研發人員的質量管理—縱使地球明天會毀滅，今天我們依然會種下兩顆葡萄：一，研究發展；二，教育訓練主講人:康建平

既來之，則安之……請將手機關閉或設置為無聲狀態MakeYourBusinessandLifeMoreWonderful!六大關注點：

1研發質量管理概述

2研究質量管理組織3研發質量策劃

4研發的質量控制實務

5研發的質量保證

6研發的質量改進課程大綱研發的質量概述質量的定義質量的重要性研發人員應有的品質觀念Whatcanyouexpectfromthischapter?質量專家的品質定義：

專家從不同角度給質量下了定義：

1.“質量的定義就是符合要求，而不是好”,“好、優秀、獨特”等術語都主觀的和含糊的——克勞士比（符合性）

2.“質量是一種以最經濟的手段，制造出市場上最有用的產品”，“質量無須驚人之舉。”——戴明（適用性）

3.“產品在使用時能夠成功滿足用戶需要的程度”——朱蘭（適用性）

4.“質量管理就是要最經濟、最有效地開發、設計、生產、銷售用戶最滿意的產品和服務。”——石川教授（適用性，滿意性）

質量的權威定義：

“一組固有特性滿足要求的程度”——ISO9001

注釋

1.質量的具有廣義性:質量不僅指產品質量,也可指過程和體系的質量，涉及多個方面：產品，服務，個人，過程，工作等

2.特性可以是固有的或賦予的，。

①“固有的”就是指某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性，區別與其他事物的性質，我們也稱之為質量參數。例如，晶體的尺寸、機器的生產率或接通電話的時間等技術特性。

②“賦予特性”不是固有的，不是某事物中本來就有的，而是完成產品后因不同的要求而對產品所增加的特性，如產品的價格、硬件產品的供貨時間和運輸要求(如:運輸方式)、售后服務要求(如:保修時間)等特性。

③產品的固有特性與賦予特性是相對的，某些產品的賦予特性可能是另一些產品的固有特性，例如:供貨時間及運輸方式對硬件產品而言，屬于賦予特性；但對運輸服務而言，就屬于固有特性

3。要求指“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望”。

①“明示的”可以理解為是規定的要求。如在文件（合同，標準，法規）中闡明的要求或顧客明確提出的要求。②“通常隱含的”是指組織、顧客和其他相關方的慣例或一般做法，所考慮的需求或期望是不言而喻的。例如:化妝品對顧客皮膚的保護性等。一般情況下，顧客或相關方的文件(如:標準)中不會對這類要求給出明確的規定，組織應根據自身產品的用途和特性進行識別，并做出規定。

③“必須履行的”是指法律法規要求的或有強制性標準要求的。如食品衛生安全法、電子及有關設備的安全要求”等，組織在產品的實現過程中必須執行這類標準。

④要求可以由不同的相關方提出，不同的相關方對同一產品的要求可能是不相同的。例如:對汽車來說，顧客要求美觀、舒適、輕便、省油，但社會要求對環境不產生污染。組織在確定產品要求時，應兼顧顧客及相關方的要求。

質量的內涵:質量的內涵是由一組固有特性組成，并且這些固有特性是以滿足顧客及其他相關方所要求的能力加以表征。因此我們說質量具有經濟性、廣義性、時效性、相對性和滿意性。1。質量的經濟性:由于要求匯集了價值的表現，價廉物美實際上是反映人們的價值取向，物有所值，就是表明質量有經濟性的表征。雖然顧客和組織關注質量的角度是不同的，但對經濟性的考慮是一樣的。2。質量的廣義性:質量不僅指產品質量,也可指過程和體系的質量，涉及多個方面：產品，服務，個人，過程，工作等許多方面。3。質量的時效性:由于組織的顧客和其他相關方對組織和產品、過程和體系的需求和期望是不斷變化的，例如，原先被顧客認為質量好的產品會因為顧客要求的提高而不再受到顧客的歡迎。因此，組織應不斷地調整質量的求4。質量的相對性:組織的顧客和其他相關方可能對同一產品的功能提出不同的需求；也可能對同一產品的同一功能提出不同的需求；需求不同，質量要求也就不同，只有滿足需求的產品才會被認為是質量好的產品。5。質量的滿意性：質量為產品（服務）能夠滿足顧客期望的能力。所以那些真正符合消費者要求，令消費者滿意的產品，我們認為就是好的產品，好的質量真正物美價廉（高性價比），符合消費者需求的產品（服務），才是好的質量！20世紀40年代，符合性質量概念以符合現行標準的程度作為衡量依據，“符合標準”就是合格的產品質量，符合的程度反映了產品質量的水平品質定義改變隨著經濟的發展和社會的進步，質量定義概念也在不斷的演變著：

20世紀60年代，適用性質量概念以適合顧客需要的程度作為衡量的依據，從使用的角度定義產品質量，認為質量就是產品的“適用性”。朱蘭博士認為質量是“產品在使用時能夠成功滿足用戶需要的程度”。從“符合性”到“適用性”，反映了人們在對質量的認識過程中，已經開始把顧客需求放在首要位置符合性質量

適用性質量

20世紀80年代，質量管理進入到TQM階段，將質量定義為“一組固有特性滿足要求的程度”。它不僅包括符合標準的要求，而且以顧客及其他相關方滿意為衡量依據，體現“以顧客為關注焦點”的原則品質定義改變20世紀90年代，摩托羅拉、通用電氣等世界頂級企業相繼推行6Sigma管理，逐步確定了全新的卓越質量理念——超越顧客的期望，使顧客感到驚喜，質量意味著沒有缺陷。根據卓越質量理念，質量的衡量依據主要有三項：一是體現顧客價值，追求顧客滿意和顧客忠誠；二是降低資源成本，減少差錯和缺陷；其實質是為顧客提供卓越的、富有魅力的質量，從而贏得顧客，在競爭中獲勝。滿意性質量

卓越質量

質量與顧客客質量就意味味著滿足顧顧客的要求求，需要，，和期望，所以我們們必須認真真的傾聽客客戶的心聲聲，樹立正正確的客戶戶觀念客客戶是上帝帝，是神，，衣食父母母，太上皇皇，我們的的一切都來來源于我們們的客戶，，無論如何何我們必須須取悅于我我們的客戶戶，在在市場學里里有一個定定律“如果果一個顧客客滿意，他他會把這種種滿意告訴訴其他6個個人；如果果一個顧客客滿意，他他會把這種種不滿意告告訴其他22個人。。張張瑞敏敏曾說過：：“一個產產品被淘汰汰，并不是是被你的競競爭對手淘淘汰的，而而是被你的的客戶淘汰汰的”質量顧客正確的客戶戶觀念1.“用戶戶至上”、、“用戶第第一”、2.“市市場競爭是是贏得用戶戶的競爭””、

3.“只有用用戶滿意，，企業才能能生存”，，

4.““今天的質質量就是明明天的市場場”、5.“用戶戶是企業的的衣食父母母”、6.“用戶戶滿意是企企業永無止止境的追求求”、7.“以自自己的永遠遠不滿意達達到用戶完完全滿意、、”

8.“在用戶戶完全滿意意之前，我我們將永遠遠不能100%滿意意”、9.“誰要要是讓客戶戶不滿意，，我們就讓讓誰不滿意意”，10.“用用戶永遠是是對的，如如果不對請請參照第一一條”11.你的下一道道工序就是是你的市場場，下一道工序序是用戶!將下一道工工序當作是是你的消費費者，每一一個人都對對自己的品品質、對消消費者負責責注意力游戲戲研發的質量量概述質量的定義義質量的重要要性研發人員應應有的品質質觀念Whatcanyouexpectfromthischapter?問題的提出出“一個人或或一個企業業成功的秘秘訣是什么么？”并非危言聳聳聽根據統計，，七十年代代初名列財財富雜志““500強”排行榜榜的公司，，有三分之之一已經銷銷聲匿跡。。也即大型型企業平均均壽險不到到四十年，，約為人類類壽命的一一半。諸位，您將將有百分之之五十的機機會目睹您您現在所服服務的公司司關門大吉吉。摘自《第五項修煉煉》P19日本----質量興興國日本產品在在40年代時時質量低劣劣，但50年年代后，日日本確立了了質量興國和和教育立國國的戰略方針針。先是從從美國請來來戴明博士等質量量管理專家家講學，向向美國虛心心學習統計質量控控制理論和和技術，并造就了了石川馨等一批優秀秀的質量人人才，又把把質量培訓與與教育貫穿穿于質量管管理始終。到60年代代，日本創創造性地發發展了全面質量管管理理論和方法法，先后提出了了“品質圈QCC”、、“TQM”等新理論和和新方法，，還培養了了一大批各各種層次的的質量人才才。人的質量的的決定了產產品質量也也決定了國國家的經濟濟。不到半個世世紀，日本的汽車車、鋼鐵、、電子、、家電、照照相機等一大批產產品質量超超過美歐國國家，位居居世界前列列，“日本制造”已成為優優質產品的的代名詞，，日本也成成為僅次于于美國的世世界第二大大經濟強國國。質量管理之之父－－戴明50年前一一名美國人人教給日本本企業用以以打垮美國國產品的““招數”在在20世紀紀80年代代美國對他他的重新發發現，不但但扭轉了在在日本產品品緊逼下行行將破產的的美國經濟濟，并且為為今天美國國經濟的持持續增長和和新經濟奠奠定了基礎礎。這個人人就是愛德德華·戴明明。人們曾曾稱他為““統計學大大師”、““質量管理理之父”、、“日本經濟的的救世主”、“美國復興的的導師”、“工業革命先先驅”……神一一般的光環環籠罩在他他的頭上。。他是一名大大學的統計計學教授，，兼管理咨咨詢專家。。二戰結束束，他一直直都在向美美國呼喊：：劣質高成本本產品肯定定要在全球球化激烈競競爭中遭受受滅頂之災災，唯有持持續改善質質量持續降降低成本才才是生存之之道，因此此企業觀念念和管理機機制必須轉轉變到“全全面質量管管理”和““人性化管管理”，才才使能企業業有持續改改善能力和和持續競爭爭力……可惜，隨著著二戰的勝勝利，美國國人對他的的話充耳不不聞。相反反，日本人人卻發現了了他，在這這30年里里，經常打打電話請教教他，拜訪訪他，在他他不是太衰衰老之前，，每年請他他到日本，，仔細傾聽聽他說的每每一句話，，并用于實實踐。使日日本企業迅迅速崛起，，被稱為““日本企業業之神”。。曰本發現戴戴明戰敗后的日日本，經濟濟一片狼藉藉。彈丸小小國，面積積比美國的的加利福尼尼亞州還小小，但是人人口卻有美美國的一半半，并且幾幾乎沒有自自然資源，，日本人面面臨著生存存挑戰。當然，他們們的企業家家也在試圖圖做艱辛的的嘗試，把把產品輸入入海外市場場，但產品品上的“MadeinJapan(日本制造)”標記成成了國際上上的大笑話話，因為它它是劣質產產品的代名名詞。甚至至有些日本本公司想方方設法都要要在一個名名為“Usa'’’的日本小村村莊開廠，，因為這樣樣他們的產產品就可以以打上“MadeinUSA(美國制造)”標記。。在此之前，，美國政府府為表示支支持日本戰戰后重建，，曾派遣包包括戴明在在內的大批批專家，到到日本做過過一般性訪訪問。但就就是在這些些偶然接觸觸中，日本本科工協會會長盯上了了戴明。1950年年6月，戴戴明到達東東京。7月月13日晚晚，科工協協會長設宴宴歡迎戴明明。日本最最有實力的的21位企企業家全部部到場，無無一缺席。。“房間里人人數不多，，卻控制著著日本當時時80％的的資本。””所以，當當他回答““日本企業應應該如何向向美國企業業學習管理理”時，便直直言相告：：“不要復制美美國模式。。你們只要要運用統計計分析，建建立質量管管理機制，，5年之后后，你們產產品的質量量將超過美美國。”當時無人相相信這一斷斷言，他們們最大的夢夢想不過只只是想恢復復戰前的生生產水平。。但8月初初戴明應邀邀舉辦為期期8天的第第一次培訓訓課，日本本的工程師師和高級管管理人員來來了230多人聽講講。戴明接著告告訴他們：“體制和和質量都需需要不斷改改進，提高高是無止境境的。如果果能爭取一一次把事情情做好，不不造成浪費費，就可降降低成本，，而勿需加加大投入。。”1951年年，日本科科工協會設設立日本全全面質量管管理最高獎獎“戴明獎”，以獎勵勵質量管理理方面的杰杰出企業及及個人。1960年年，日本天皇裕裕仁頒發戴戴明二等瑞瑞寶獎。此后30年年，戴明在在日本舉辦辦全面質量量管理培訓訓及咨詢，，日本各地自自發組織““戴明研究究學習會””，戴明成成功地影響響了日本戰戰后新起的的一代青年年商業領袖袖。但是在在一個問題題上，日本本人證明戴戴明錯了：：他們的產產品質量不不是在5年年后超過美美國，而是是在4年后后。到了70——80年代代，不只是是產品質量量，而是整整個日本工工業打得美美國公司在在地上翻滾滾掙扎。1991年年，當豐田田汽車主席席Toyoda先生代表公公司領取““戴明獎””時，簡直直是聲淚俱俱下：“沒有一一天我不想想到戴明博博士對于豐豐田的意義義。戴明是是我們管理理的核心。。日本欠他他很多!””美國重新發發現戴明1980年年6月24日，美國國廣播公司司向全國播播出電視紀紀錄片———《日本行行，我們為為什么不能能?》1980年年的的美美國國經經濟濟，，處處于于崩崩潰潰邊邊緣緣————美美國國產產品品在在國國際際市市場場飽飽受受冷冷遇遇，，在在國國內內市市場場被被日日本本產產品品風風卷卷殘殘云云，，““日日本本制制造造””成成了了優優質質低低價價的的代代名名詞詞。。何以以求求生生、、災災難難原原因因是是什什么么，，成成為為美美國國朝朝野野的的焦焦慮慮。。匯匯集集了了大大量量日日本本企企業業第第一一手手資資料料的的《《日日本本行行，，我我們們為為什什么么不不能能?》》一一片片，，率率先先給給出出令令人人震震驚驚的的答答案案：：站在在““日日本本經經濟濟奇奇跡跡””后后面面使使美美國國產產品品蒙蒙受受恥恥辱辱的的，，是是一一名名美美國國人人————戴戴明明。。一夜夜之之間間，，美美國國人人重重新新發發現現了了戴戴明明。。他他們們在在華華盛盛頓頓特特區區的的一一間間潮潮濕濕發發霉霉的的地地下下室室里里找找到到了了他他。。那那里里是是他他的的辦辦公公室室。。現在在，，身身陷陷絕絕境境的的美美國國企企業業愿愿意意聽聽他他說說話話了了。《《日日本本行行，，為為什什么么我我們們不不能能?》》播出出后后的的次次日日，，戴戴明明地地下下室室里里電電話話鈴鈴聲聲不不斷斷。。其其中中包包括括福福特特、、通通用用、、摩摩托托羅羅拉拉、、寶寶潔潔、、貝貝爾爾電電話話公公司司等等首首席席執執行行官官們們的的緊緊急急求求救救電電話話。。受受福福特特汽汽車車總總裁裁邀邀請請，，戴戴明明來來到到底底特特律律。。那那時時的的福福特特公公司司，，正正處處于于破破產產邊邊緣緣————不不只只是是市市場場上上遭遭受受日日本本汽汽車車的的打打擊擊，，由由于于一一場場空空前前嚴嚴重重的的質質量量事事故故曝曝光光，，上上下下人人心心慌慌亂亂，，被被人人們們稱稱為為““大大面面積積內內出出血血””戴戴明明幫幫助助他他們們開開始始長長期期的的質質量量和和管管理理體體制制改改革革。。摩托托羅羅拉拉等等公公司司也也在在戴戴明明持持續續10年年的的幫幫助助下下發發動動““全全面面質質量量管管理理運運動動””。。甚至至美美國國宇宇航航局局、、斯斯坦坦福福研研究究院院等等官官方方或或非非官官方方服服務務機機構構、、商商業業院院校校、、醫醫院院也也對對戴戴明明全全新新的的管管理理理理念念與與方方法法，，產產生生了了濃濃厚厚興興趣趣。。他成成為為美美國國人人競競相相追追逐逐的的圣圣賢賢。。1983年年，，他他人人選選美美國國工工程程院院。。1986年年，，他他人人選選美美國國科科技技榮榮譽譽廳廳。。1987年年，，里里根根總總統統親親自自向向他他頒頒發發國國家家技技術術獎獎。。1988年年，，美美國國國國家家科科學學院院向向他他頒頒發發杰杰出出科科學學家家獎獎。。自自1980年年后后，，14個個大大學學向向他他頒頒發發榮榮譽譽博博士士學學位位。。“他他對對日日本本和和美美國國都都產產生生了了難難以以估估量量的的影影響響。。雖雖然然在在祖祖國國屢屢遭遭拒拒絕絕，，但但他他是是一一個個特特別別愛愛國國的的美美國國人人。。””著名名管管理理大大師師彼彼得得··德德魯魯克克贊贊美美他他。。摩托托羅羅拉拉宣宣稱稱：：通過過戴戴明明指指導導的的質質量量運運動動，，公公司司在在最最近近5年年至至少少節節省省了了7億億美美元元。。10年年后后，，即即20世世紀紀90年年代代初初期期，，不不但但瀕瀕臨臨破破產產邊邊緣緣的的美美國國三三大大汽汽車車公公司司開開始始穩穩穩穩排排名名世世界界企企業業前前10位位，，傳傳統統經經濟濟重重新新煥煥發發生生機機，，并且以信信息技術術為突破破口的美美國新經經濟也開開始蓄勢勢待發。。中國能不不能發現現戴明?日本行，，為什么么我們中中國不能能?日本行，，我們為為什么不不能?中國人不不缺乏勤勤勞智慧慧，缺乏的是是做細節節的精神神，細節節決定成成敗（成成大事著著不拘小小節）缺乏的敬敬業精神神，責任任心！鄧小平說說過，““產品質質量的問問題從一一個側面面反映出出民族素素質”研發的質質量概述述質量的定定義質量的重重要性研發人員員應有的的品質觀觀念Whatcanyouexpectfromthischapter?樹立正確確的品質質理念理念，此此詞原來來日本人人較多使使用，近近來中國國人開始始使用。。品質理理念主要是指指質量管管理的觀觀念，就就是對質質量管理理的一種種總的看看法，態態度。而而且理念念一經形形成之后后，就會會使人對對某種對對象或事事物采取取相應的的行為模模式，“態度決定定一切，思想決定定行動”品質是由由人做出出來的，，取決于于人員的的品質觀觀念和態態度，如如果人員員的品質質觀念和和態度發發生偏差差，則品品質體系系再完善善，品質質控制方方法再先先進也沒沒用如果有正正確的質質量觀念念，則在在工作中中把質量量放在首首位。相相反，就就會反感感，忽視視質量工工作，，更談不不上把質質量放在在首位。。思想決定定行動企業流程程的研究究學者佩帕德和羅蘭說:絕大多數數是管理理者和工工人的思想意識識決定了了生產作作業的狀狀況。1.如果你接接受事情情總會出出差錯的的觀點，那麼問題就就一定會會出現。。2.如果你認認為你的的產品從從本質上上生產成成本就低低不了，，認為這這是常有有的情況況，那麼事事情定會會如你所所想。3.如果你覺覺得交貨貨時拖延延是所在在行業的的特點，那麼這這也會一一樣如你你所願。。不好的品品質理念念1.品質質是件奢奢侈的事事情(其實，，真正費費錢的正正是不符符合要求求的事，，而如果果第一次次就把事事情做對對，那些些浪費在在補救工工作上的的時間、、金錢和和精力就就可以避避免)2.品質質好一定定要投入入很多的的錢3.品質質是檢查查出來的的，不是是設計出出的，生生產出來來的，預預防出來來的4.品質質僅是一一線作業業員工5.品質質是品質質部的事事與我們們無關（（品質改改善人人人有責））6.品質質是由管管理人員員來控制制的與我我們一線線作業員員工無關關7.品質質是很抽抽象的東東西，需需要很高高深的知知識的才才可以掌掌握8.99%意味味著一個個公司的的質量水水平已經經很高了了，100%是是不可能能完全達達到的不好的品品質理念念9.品質質是一種種時髦，，象一陣陣風一樣樣，吹一一陣就過過去了10.設設法把每每件事情情都做對對是不切切合實際際的，不不可能的的事11.品品質不會會增加產產量12.產產量第一一，質量第二13.發發生這樣樣的事情情是很正正常的14.差差不多就就行的15…………………等等以上說法法無疑是是對品質質的誤解解，如果果以此來來對待品品質，則品質怎怎能做好好哪？破除舊的的觀念！！！！預防大于于治療——質量重重在預防防俗話說：「預防防重于治治療」，，能防患患于未然然之前，，更勝于于治亂于于已成之之后，縱觀許多多企業，，他們往往往忽視視了預防防的重要要性，他們不愿愿意化費費少許的的錢去提提前預防防不良的的發生，，而在市市場告急急大批返返工產品品大批退退回的時時候花費費超過預預防成本本十倍甚甚至更多多的成本本去圍堵堵那個漏漏洞！下面的列列子，正正是那些些企業的的寫照，，只是那那個主人人比較聰聰明，至至少他能能在事發發后認識識到預防防的重要要性。有有位位客人到到某人家家里作客客，看見見主人家家的灶上上煙囪是是直的，，旁邊又又有很多多木材。。客人告告訴主人人說，煙煙囪要改改曲，木木材須移移去，否否則將來來可能會會有火災災，主人人聽了沒沒有做任任何表示示。不不久久主人家家里果然然失火，，四周的的鄰居趕趕緊跑來來救火，，最后火火被撲滅滅了，于于是主人人烹羊宰宰牛，宴宴請四鄰鄰，以酬酬謝他們們救火的的功勞，，但是并并沒有請請當初建建議他將將木材移移走，煙煙囪改曲曲的人。。有有人對主主人說：：“如果果當初聽聽了那位位先生的的話，今今天也不不用準備備宴席，，而且沒沒有火災災的損失失，現在在論功行行賞，原原先給你你建議的的人沒有有被感恩恩，而救救火的人人卻是座座上客，，真是很很奇怪的的事呢！！”主主人頓時時醒悟，，趕緊去去邀請當當初給予予建議的的那個客客人來吃吃酒。檢驗是在在過程結結束后把把壞的從從不好的的里面挑挑選出來來的，是是“馬后后炮”，，而不是是促進改改進。檢檢驗告知知已發生生的事情情太遲、、缺陷工工作產生生，會遺遺漏一些些缺陷，，不能產產生符合合項。而而預防采采取一切切措施避避免不良良發生，，就像用用免疫和和其他預預防的方方法治療療疾病一一樣，防防止產生生不符合合要求而而付出過過多代價價的問題題。傳統統的觀念念把重點點放在產產品完工工后的檢檢驗。我我們想要要做的則則是完善善按產品品服務的的系統工工作）1%不良的品品質水準準代表什什麼意義義？99%還還是不不夠好每小時有有20﹐000郵件丟失失每天有15分鐘飲用用不淨水水每周有5﹐000手術錯誤誤主要機場場每天至至少有4次事故每年有200﹐﹐000藥物處方方錯誤每月有七天停電一加“波波音747”共共有450萬個個零件，，要2多多家協作作廠商來來共同完完成，如如果以1%不良算的話，，就有4.5萬萬個零件件有問題題。而“阿波波羅”登登月號共共有580萬個零件件，如果果以1%不良算的話，，就有5.8萬萬個零件件有問題題，即使使以目前前最好的的公司的的質量水水平99.99966%（（3.4PPM））也有6000個零件有問問題，哪哪怕是一億分之之一的不良都會造成成致命的的危害1%不良的品品質水準準代表什什麼意義義？99%還還是不不夠好美美國“哥哥侖比亞亞”航天天飛機著著陸前發發生爆炸炸，7名名宇航員員全部遇遇難，全全世界為為之震驚驚，美航航天負責責人為此此辭職，，美航天天事業一一度受挫挫。事后后的調查查結果也也比較令令人驚壓壓，造成成此災難難的兄手手竟是一一塊脫落落的隔熱熱瓦，““哥侖比比亞”航航天飛機機有2萬萬多塊隔隔熱瓦，，能抵御御3000度高高溫，避避免航天天飛機返返回大氣氣層時外外客被融融化。航航天飛機機是高科科技產品品，許多多標準是是一流的的非常嚴嚴格的，，但就一一塊脫落落的隔熱熱瓦，0.5%差錯葬葬送了了價值值連成成的航航天飛飛機，，還有有無法法用價價值衡衡量的的寶貴貴的7條生生命。。我國的的澳星星發射射失敗敗只是是因為為配電電器上上多了了0.15毫毫米的鋁物物質，，正是是這點點小小小的東東西使使澳星星發射射失敗敗。1%不良的的品質質水準準代表表什麼麼意義義？99%還還是不不夠好好100-1=99，，100-1=0，，攻虧虧一窺窺，1%的的錯誤誤導致致100%的失失敗。。我們1%的的不良良送到到客戶戶那就就是100%不不良。。我們生生產工工序上上任何何一個個環節節出問問題，，就會會使我我們全全部的的努力力白費費。無論是是工作作標準準還是是產品品標準準我們們都要要向100%合合格努努力，，99%還還是不不夠好好。1%不良的的品質質水準準代表表什麼麼意義義？99%還還是不不夠好好“Almost(幾乎)”零缺點點當你買買一瓶瓶藥，，你是是否期期待每每一顆顆都是是好的的?當你搭搭飛機機，你你是否否期待待每一一次起起飛與與降落落都成成功?是否零零缺點點的觀觀念可可以應應用到到你的的流程程上甚甚至產產品上上?六大關關注點點：1研發質質量管管理概概述2研究質質量管管理組組織3研發質質量策策劃4研發的的質量量控制制實務務5研發的的質量量保證證6研發的的質量量改進進課程大大綱項目組組織什么是是組織織作動詞詞，組組織就就是把把多個個人聯聯系起起來，，做一一個人人無法法做的的事作名詞詞，組組織包包括與與它要要做的的事相相關的的人和和資源源，及及其相相互關關系。。特點：：1．有有其生生命期期，2．在在不斷斷地更更替和和變化化。3．因因事設設人.有柔柔性。。職能能式式組組織織職員職員職員職能經經理職員職員職員職能經經理職員職員職員職能經經理總經理理項目協協調（虛線線內表表示參參與項項目活活動的的人員員）項目單單列式式組織織紫色框框人員員從事事項目目活動動項目協協調微弱矩矩陣組組織形形式白色框框人員員從事事項目目活動動助理助理項目經理部門經理助理助理助理部門經理助理助理助理部門經理總經理項目協調均衡矩矩陣組組織形形式強化矩矩陣組組織形形式助理助理助理部門經理助理助理助理部門經理助理助理助理部門經理項目經理項目經理項目經理項目經理的經理總經理白色框人員從事項目活動項目協調助理助理助理部門經理助理助理助理部門經理助理助理助理部門經理項目經理項目項理項目經理項目經理部經理總經理紫色框人員從事項目活動項目協調1項目協調2混合組組織形形式組織結結構形形式對對項目目的影影響項目運運行的的目的的目的(有利的的改變變)活動范范圍時間質量團隊組組織成本六大關關注點點：1研發質質量管管理概概述2研究質質量管管理組組織3研發質質量策策劃4研發的的質量量控制制實務務5研發的的質量量保證證6研發的的質量量改進進課程大大綱任務產品質質量規規劃組織進進行產產品規規劃的的方式式因其其自身身情況況而異異。我們在這里作什么？任務陳述我們現在那里？SWOT分析市場分析和預測技術預測我們想達到什么目的？目標為達到目標我們如何做？產品質量計劃問題結果質量規規劃問問題及及其結結果質量策策劃循循環PDCAPLAN首先改改善你你的操操作，，通過過找出出事件件中存存在的的問題題（確確定應應著手手的問問題點點），，得出出解決決這次次問題題的方方案DO首先在在小范范圍內內改變變設定定去解解決問問題，，在測測試中中判定定這一一改變變是否否可行行CHECK判定所所希望望的效效果達達成與與否，，同時時，繼繼續確確定變變動因因素，，從而而判定定任何何可能能出現現的問問題ACT如果試試驗成成功，，將此此變動動納入入正常常工作作中，，如果果不成成功重重新開開始P階段PDCA所用工工具和和技術術理論基基礎組織多功能能小組定義范圍Team-to-Team信息溝溝通培訓同步工工程控制計計劃階段樣件試生產產生產項目計計劃的的基礎礎任務范圍目標如何測測量需求解釋和和說明明市場分分析可行性性（時時間、、資源源、工工廠空空間等等）控制體體系成本預預測小組項目計計劃的的定義義任務—目標、、顧客客和方方法范圍—包括與與不包包括（（可利利用工工藝的的考慮慮）目標—技術、、利潤潤、性性能、、質量量需求—可交付付的解釋和和說明明—適宜的的標準準市場分分析—年產量量的預預測，，運行行時效效，目目標開開始（（交付）日日期，，目標標價格格，競競爭對對手，，等可行性性—目前設設備、、工具具的使使用程程度控制體體系—回答諸諸如以以下問問題：：--如何有有序發發展--誰來接接受報報告--如何改改變工工藝--如何界界定職職責、、權限限、任任務小組–人員組組成及及任命命負責責人產品質質量策策劃進進度圖圖表PRODUCTQUALITYPLANNINGTIMINGCHART策劃PLNNING產品設設計和和開發發PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設設計和和開發發PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產品與與過程程確認認PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產PRODUCTION反饋、、評定定和糾糾正措措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策劃PLNNING概念提提出/批準ConceptInitiation/Approval項目批批準ProgramApproval樣件Prototype試生產產Pilot投產Launch計劃和和確定定項目目PLANANDDEFINEPROGRAM產品設設計開開發和和驗證證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產品設設計開開發和和驗證證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產品和和過程程確認認PRODUCTANDPROCESSVALIDATION反饋、、評定定和糾糾正措措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTIONAPQP階段1：計劃和和確定定項目目PLANANDDEFINEPROGRAM第一階階段輸入顧客呼呼聲業務計計劃/營銷策策略產品/過程指指標產品/過程設設想產品可可靠性性研究究顧客輸輸入服務APQP階段1：計劃和和確定定項目目PLANANDDEFINEPROGRAM第一階階段輸出設計目目標可靠性性和質質量目目標初始材材料清清單初始過過程流流程圖圖特殊產產品和和過程程特性性的初初始清清單產品保保證計計劃管理者者支持持輸入設計目目標可靠性性和質質量目目標初始材材料清清單初始過過程流流程圖圖特殊產產品和和過程程特性性的初初始清清單產品保保證計計劃管理者者支持持APQP階段2：產品設設計開開發和和驗證證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION輸出設計責責任部部門的的輸出出產品質質量策策劃小小組的的輸出出設計責責任部部門的的輸出出DFMEA可制造造性和和裝配配的設設計設計驗驗證設計評評審樣件制制造-控制計計劃工程圖圖樣材料規規范圖樣和和規范范更改改APQP階段2：產品設設計開開發和和驗證證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產品質質量策策劃小小組的的輸出出新設備備、工工裝和和設施施要求求特殊產產品和和過程程特性性樣件控控制計計劃量具/試驗裝裝置的的要求求DFMEA的更新新小組可可行性性承諾諾和管管理者者支持持設計責責任部部門的的輸入入DFMEA可制造造性和和裝配配的設設計設計驗驗證設計評評審樣件制制造-控制計計劃工程圖圖樣材料規規范圖樣和和規范范更改改APQP階段3：過程設設計開開發和和驗證證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產品質質量策策劃小小組的的輸入入新設備備、工工裝和和設施施要求求特殊產產品和和過程程特性性樣件控控制計計劃量具/試驗裝裝置的的要求求DFMEA的更新小組可行性性承諾和管管理者支持持APQP階段3：過程設計開開發和驗證證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION輸出包裝標準產品/過程質量體體系評審過程流程圖圖場地平面布布置圖特性矩陣圖圖PFMEA試生產控制制計劃過程指導書書測量系統分分析計劃初始過程能能力研究計計劃包裝規范管理者支持持其它的輸出出--更新的設備備、工裝、、設施的清清單--更新的過程程流程--更新的PFMEA輸出試生產測量系統評評價初始過程能能力研究生產件審批批生產確認試試驗包裝評價生產控制計計劃質量策劃認認定和管理理者支持APQP階段4：產品和過程程確認PRODUCTANDPROCESSVALIDATIONAPQP階段5：反饋、評定定和糾正措措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION輸入試生產結果果測量系統評評價初始過程能能力研究生產件審批批生產確認試試驗包裝評價生產控制計計劃質量策劃認認定和管理理者支持輸出減少變差顧客滿意交付和服務務一、項目進進度控制㈠常見存在在的問題1.各項目間的的協調不到到位；2.未識別關鍵鍵點和關鍵鍵路線；3.未明確各關關鍵節點的的監控職責責；4.顧客需求不不明確；5.試制與產量量產能；；6.未進行各階階段的評審審和總結等等。一、項目進進度控制㈡解決方法法1.明確各項目目間的協調調職責，在在管理層中中指派一人人負責各項項目進度協協調和監控控，合理分分配各項目目間的資源源并定期如如開項目調調例會。2.項目組長根根據項目開開發輸入的的要求，準準確識別項項目開發的的關鍵時間間節點，確確定關鍵路路線，并在在項目組成成員中合理理分配資源源。3.項目組長依依APQP實施計劃的的時間節點點進行動態態跟蹤和評評審。一、項目進進度控制㈡解決方法法4.顧客代表密密切與顧客客進行聯系系，及時、、準確地將將顧客信息息反饋項目目組。5.試制計劃在在過程設計計和開發中中應盡早明明確，以便便生產計劃劃部門能進進行生產平平衡、預留留、試制產產能。6.明確各階段段的輸入、、輸出評審審和總結，，尋求管理理者支持。。六大關注點點：1研發質量管管理概述2研究質量管管理組織3研發質量策策劃4研發的質量量控制實務務5研發的質量量保證6研發的質量量改進課程大綱項目建議書書的內容1、建設項項目提出的的必要性和和依據；2、產品方方案、擬建建規模和建建設地點的的初步設想想；3、資源情情況、建設設條件、協協作關系和和引進國別別、廠商的的初步分析析；4、投資估估算和資金金籌措設想想；5、項目的的進度安排排；6、經濟效效果和社會會效益的初初步估計，，包括初步步的財務評評價和國民民經濟評價價。可行性研究究(FeasibilityStudy)對任何可接接受的建議議書，都應應該設立一一個小組承承擔可行性性研究，并并盡量產生生方案（Scenarios)。產生的方案案和該研究究所要闡述述的全部目目標，應該該被用來準準備一份功功能說明書書（FunctionalSpecification)，把一項建議議的范圍、、目標、財財務和時間間約束講清清楚，并且且闡述技術術和經濟可可行性問題題。一份職職能說明書書闡述需要要作什么和和操作時有有什么約束束，確保至至少有一種種另人滿意意的操作方方法。可行性研究究要素1）技術可行性性；2）組織體制可可行性;3）財務可行性性；4）經濟可行性性;5）生態和和社會可行性性;6)風險和不不確定性。。評估一項方方案的可行行性需要注意財財務和技術術因素--“硬”的的可以計量量的方面,也要注重重其他“軟軟”的因素素.軟性系統分分析(SoftSystemsAnalysis,簡稱SSA)是對數量和和事實的““硬”信息息之外的信信息進行處處理的一種種方法.SSA可以在一項項研究的初初期用來識識別任何評評估需要考考慮的交互互作用.SSA所使用一種種有用的特特殊方法是是豐富圖畫畫分析法(RICHPictureAnalysis),這是對一種種形式展開開的完整分分析:它識識別問題領領域、結構構、過程及及政治、心心理和社會會因素。技術可行性性評價技術是是否成熟；；-有利部件件分析法（（FeatureAnalysis)是對用于共共同目的的的各種產品品信息進行行收集和整整理的一種種方法。有有利部件（（Feature）是項目要求求背景中重重要的組成成成分，包包括一批設設備、系統統或其他重重要成份。。分析步驟：：1、識別有有利部件并并賦予權數數；2、計算優優點值（FigureofMerit簡稱FOM);3、比較FOM最高者一般般應作為首首選產品。。財務可行性性對一個特定定的項目進進行資源投投資是否值值得？如何何獲得值得得的回報？？如果投資資資源有幾種種備選的機機會，那一一種會帶來來最佳回報報？可行性研究究工作程序序可行性研究究報告的內內容：1）實施要要點；2）項目背背景和歷史史；3）市場和和生產能力力；4）原材料料投入；5）項目的的設計；6）項目投投產后的組組織結構和和管理費；；7）人力；；8）項目執執行；9）財務和和經濟評價價。六大關注點點：1研發質量管管理概述2研究質量管管理組織3研發質量策策劃4研發的質量量控制實務務5研發的質量量保證6研發的質量量改進課程大綱有關品質保保證的問題題商品或服務務顧客需求完全滿意企業繁榮特性規格顧客的期望望一致制程管理品質機能展展開制程品質保保證的三個個階段新產品導入入時的策劃劃1、過程穩穩定性研究究2、過程符符合性研究究標準品日常常管理活用統計手手法，發現現制程變異異，維持制制程穩定改善與革新新1、改善作作業方法提提高生產效效率2、提升制制程能力、、降低生產產成本SPC&SQCPROCESS原料測量結果針對產品所所做的仍只只是在做SQC針對過程的的重要控制制參數所做做的才是SPCRealTimeResponse(2)------系統(1)FMEA編號---------------------------子系統統頁頁碼:第-------頁共---------頁------零組件件:----------------------(3)設設計責任-----------(4)編制制者--------------------------(5)車型型年型/車車輛類型-------------(6)關鍵日日期----------(7)日期:編編制--------修訂--------(8)核心心小組--------------------------------------------------------------------------------------------項目功能(9)潛在失效模式(10)潛在失效效應(11)嚴重度(S)(12)分類(13)潛在失效起因(14)發生率(O)(15)現行預防設計控制(16a)現行偵測設計控制(16b)探測度(D)(17)風險指數RPN(18)建議措施(19)責任和目標完成日(20)執行結果(22)採取措施(21)嚴重度發生率探測度RPN潛在失