******集團有限公司——安全質量部安全操作規程******集團有限公司液壓折彎機安全操作規程操作工必須經過培訓學習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可，方可獨立操作，非操作與維修人員不準擅自操作本設備。嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈，檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應清理干凈。折彎前，應將上下模具間的間隙調整均勻一致，空運轉1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，一切正常后方可工作。多人工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許彎折一塊料，不許多塊分節同時折彎。板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。按所折板料厚度、選擇適當模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。運轉時發現工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手，機床后部不允許站人。禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上或把上滑板停在最下面（下模里），以免由于液壓系統問題下滑傷人。作業完畢，應關閉油泵，退出控制系統程序，切斷電源，確認無誤后方可離開工作崗位。矯正機安全操作規程操作工必須經過培訓學習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可，方可獨立操作，非操作與維修人員不準擅自操作本設備。操作前必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品，必須認真仔細檢查機床各部件和防護罩是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運行2-3分鐘，確認一切正常方能操作。檢查電源、電控設備、輸送輥道、主機的運行狀況，不得有矯正運行過程的障礙。根據被矯正H型鋼翼緣板的寬度和厚度調整好上機架的各相關位置，使孔道能滿足該H型鋼范圍的需要。將H型鋼的端部送入矯正機，停止主傳動輥的運行，根據翼板的厚度及其變形量來啟動下壓電機，調整好一次性的下壓量。根據腹板的厚度翼板的寬度以及長度方向的縱向變形量來調節導向輪的位置，確保導向輪不受過大的軸向力。定期檢查設備，及時更換易損件，機床在運行過程中，如發生故障，應立即停車及時將故障排除。嚴禁在機床軌道上給工件翻身或堆放工件，設備運行時前方不準站人，上料時嚴禁把手放在工件下，防止手被工件與軌道壓傷。機械運行中，絕對不能啟動矯正輥壓下按鈕。兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調一致，注意避免吊物與設備碰撞，在上下板料時應遵守“行車”安全操作規程。每班工作結束后，應清理、清掃設備衛生和周邊環境衛生，并關閉所有電源，確認無誤后方可離開工作崗位。地平車安全操作規程操作工必須在學習和掌握該設備的使用方法后方能操作機器，非操作與維修人員不準擅自操作本設備。用前檢查車輛是否完好，傳動機構及其潤滑狀況是否正常，清除沿軌道兩旁一米范圍內物品，啟動前應發出信號。運行過程中，避免急啟動急停車，防止貨物由于慣性滑落發生危險。工作時，須兩人同時作業，一人操作電動平車，另一人注意車上貨物及周圍情況，提醒過往人員注意安全，發現情況及時通知操作者，采取相應措施，防止發生傷害他人或自身事故。裝卸貨物時，重物應平穩地放在平車的中間部位，載荷分布要均勻。應做到輕裝輕放，重不壓輕、大不壓小、碼放平穩，平車上貨物堆放不得超載、超長、超寬、超高（碼放高度不得超過1.5米），貨物在起吊過程中，距貨物3米內不許站人。出現故障時立即拉閘斷電，及時找機修人員處理，未經同意不準觸及所有的機器和電器設備。定期檢查和更換易損零、部件，調整輸送器速度，檢修和更換零件都必須停機進行。在吊裝的過程中不得將身體至于構件下方，盡量避開構件下落的方向，注意吊裝安全。使用完畢后，必須將車停回終點（看不到脫線為止），拉閘斷電，打掃工作區域，保持周圍清潔，檢查無誤后方可離開。剪板機安全操作規程操作工必須經過培訓學習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可，方可獨立操作，非操作與維修人員不準擅自操作本設備。操作前必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動防護用品，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運行2-3分鐘，確認一切正常方能操作。工作前，應先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應根據剪切鋼板厚度確定，每次間隙調整都應嚴格按照使用說明進行調整，在調整導軌間隙、刀刃間隙時，應停車后方可進行。嚴禁二人在同機同時剪兩件，剪床后不準站人，大件多人同時操作時，必須有專人負責指揮生產，以免發生不必要的意外。禁止超長度和超厚度使用，嚴禁剪切、淬了火的鋼、高速鋼、合金工具鋼及脆性材料，工作臺上不得放置其它物品，以免進入刃口損壞刀片，刀片刃口必須保持鋒利，如發現損壞及磨損或滯鈍現象應及時磨利或更換。嚴禁將手伸入上下刃口之間，以免扎入刃口造成意外。每周必須檢查一次所有的緊固件有無松動現象及導軌摩擦副的潤滑磨損情況。如發現有不正常的情況，必須立即糾正后，方能使用。要經常注意夾緊機構及離合器、制動器有無異常失靈現象；剪切時應精力集中，若發現設備有異常現象，應立即停止剪切，切斷電源，通知有關人員檢修。每班工作結束后，應清理、清掃設備衛生和周邊環境衛生，并關閉所有電源，確認無誤后方可離開工作崗位。埋弧焊機安全操作規程操作人員必須按照規定經過專門的安全技術培訓取得特種作業操作資格證書，方能獨立上崗操作同時嚴格遵守一般焊工安全操作規程。工作前必須穿戴好勞動防護用品，操作時必須戴好防護眼鏡。工作前必須清理導軌面及周圍環境，不得有妨礙臺車運行的雜物，保證龍門架行走順暢平穩。檢查各電源線路是否良好，嚴禁有導電漏電現象，定期檢查各導軌輪間間隙，如有磨損應及時更換。定期清理焊劑回收裝置篩網上的堵塞物，確保焊劑顆粒能夠通過篩網，減速箱內及軸承座定期按規定注油。臺車在空走時，注意焊臂應提升至與翻轉支架不相碰撞的位置。焊接機在“調整”狀態下（立柱不回轉的），臺車行走為連續動作，在“焊接”狀態下，為點動作走，起弧后，臺車能聯動行走，否則應著重查修聯動線路和轉換開關。著重注意門架行走的調速控制器——變頻器，若在行走過程中出現報警現象，及時通知設備科，注意電源電壓的波動范圍，不應超過變頻器的允許范圍。上下H型鋼及翻身要平穩，要注意設備和人員安全，大型構件翻身時要在地上進行。焊嘴及焊絲與機頭間是用絕緣板絕緣的，應定時檢查絕緣板是否磨損，如發現磨損破裂，應及時更換，絕對不允許短路。導線輪應滑動靈活，不得有阻梗和卡死的現象，如有阻梗卡死，應及時修理，不得強行使用。焊機啟動后如風扇不轉動，不得進行焊接，要及時檢查，排除故障后方可使用，定期清理焊機和回收機內的灰塵。每班工作結束后，應清理、清掃設備衛生和周邊環境衛生，并關閉所有電源，確認無誤后方可離開工作崗位。沖床安全操作規程操作工必須經過培訓學習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作，非操作與維修人員不準擅自操作本設備。正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。機床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。模具時要緊牢固，上下模具對正，校正位置正確，用手搬轉機床試沖（空車），確保在模具正常情況下工作。開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。沖制或煨制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。沖制或煨制長體零件時，應設置安全拖料架或采取其它安全措施，以免掘傷。單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴防事故。兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。工作結束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環境，檢查無誤后方可離開。組立機安全操作規程操作工須經過訓練考試和掌握該設備的使用方法后方能操作，未經專門訓練和認可不得操作。工作前必須穿戴好勞動防護用品，袖口扣緊，上下衣擺不能敞開，防止機器絞傷。每日工作前，注意設備清潔，設備工作面嚴禁堆放雜物，設備運行時，在工件進料或出料的前后各5米范圍內，無關人員不得靠近，輥道與主機間、輥道與輥道間不允許有任何人員通過，防止造成人身意外傷害。嚴禁超負荷違章作業，超額定規格組立拼裝焊接。翼板坯由行車吊運至輸送輥道上，點動拉桿系統的“翼板夾緊”按鈕，使其搖臂上支撐輪與板坯接觸后，再松開按鈕。腹板板坯由行車吊運至輸送輥道上，點動拉桿系統的“腹板夾緊”按鈕，使其搖臂上支撐輪與板坯接觸后，再松開按鈕。當工件即將離開壓緊裝置之前，須轉換為“手動”操作方式，以免發生危險。兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調一致，注意避免吊物與設備碰撞，在上下板料時應遵守行車安全操作規程。所有轉動和滑動件應勤加潤滑油，各部位螺釘應注意緊固。液壓系統各液壓元件不得隨意亂卸、亂裝、亂調。每班工作結束后，應清理、清掃設備衛生和周邊環境衛生，并關閉所有電源，確認無誤后方可離開工作崗位。鉆床安全操作規程操作工必須經過培訓學習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可證方可獨立操作，非操作人員與維修人員不準擅自操作本設備。操作手要穿戴好防護用品，禁止帶手套操作，刃磨鉆頭時需要帶防護眼鏡，女同志一律戴工作帽（將長發包住），發生機床及人身意外情況，應立即按機床面板上的總停止按鈕。機床使用過程中，搖臂沿著一個方向連續轉動不得超過360°，否則將內立柱的電源線擰斷造成短路，危機自身安全。主軸自動進給時，主軸移動柄轉動，請操作者注意應遠離手柄，否則易碰傷。鉆削要切記將搖臂立柱及主軸夾緊，否則易造成人身傷害事故。鉆削過程中絕對不可用手清除鐵屑和觸摸鉆頭，觀察鉆屑情況時，頭部與鉆頭務必保持一定距離，否則危及人身安全。鉆孔時，鉆頭必須裝夾牢固，伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。請按照機床上潤滑牌規定，對機床各部位注油潤滑，否則將研傷導軌或機件。使用專用扳手卸鉆頭，不得敲擊，以防損傷主軸。保持機床清潔，正確使用冷卻液，電器箱內禁止進水、油，清洗電器箱時要切斷電源。工作結束時應關閉電源，清掃機床，并將手柄置于空位。工作臺移至正中。數控火焰切割機安全操作規程操作人員必須按照規定經專門的安全技術培訓取得特種作業資格證書，方能獨立上崗操作。操作人員必須嚴格遵守一般焊工、手工氣焊（割）工安全操作規程。工作前必須穿戴好勞動防護用品，操作時必須戴好防護眼鏡。通電開機前應檢查機器周圍附近、道軌兩側是否有雜物，5米以內不準有易燃易爆物品，所用的氣源、電源是否處于正常的運行狀況，檢查與機床相關的接地有無松動，各個電源接頭插座是否完好無損。檢查氣瓶與橡膠管的接頭，閥門及緊固件均應緊固牢固，不得有松動、破損和漏氣現象。機床開動后工作臺、構件不準接觸機器運動部位，以免發生傷害，維護保養設備時應斷電停車進行。禁止使用帶油污的工具、手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門、橡膠膠管。禁止用易產生火花的工具開啟氧氣瓶或乙炔瓶氣閥門。氣瓶或匯流排管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊冰塊，氧氣閥或管道可用40℃的溫水融化。氣瓶應有防止陽光直射措施。機器運行中，要經常清理割嘴，定期對電氣控制柜除塵，操作工應堅守崗位，隨時注意機器運行狀況，如遇緊急情況應立即處理，保證安全運行。兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調一致，注意避免吊物與設備碰撞，在上下板料時應遵守“行車”安全操作規程。下班關機前，應將系統退回操作主菜單，將割炬上升到最高位置，各個控制開關應復位。先關閉系統電源，再關總電源，關閉氣源，檢查各控制手柄是否在關閉位置，確認無誤后方可離開。氣焊（割）工安全操作規程氣焊割作業人員必須持有《中華人民共和國特種作業操作證》上崗作業。氣焊割作業人員必須佩戴符合國家或行業標準的勞動防護用品方可氣割作業。施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢視許可后，方可進行。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。嘴子應避免碰擊，使用前應檢查有無堵塞，工作發生回火現象時，不得用手握折導管制止回火，應立即將乙炔氣門關閉，并仔細檢查。乙炔、氧氣膠皮管，其長度應在15米以上，氧氣瓶、乙炔瓶不得同放一處，應間隔5米以上，并且距離明火10米以上。膠皮導管兩端接頭應用卡子卡緊，保證嚴密不漏氣，乙炔與氧氣導管其顏色應區分開。氧氣瓶標記要清楚，使用前要仔細檢查，開啟氧氣瓶或乙炔瓶動作應緩慢，并使用專用工具。焊接工作場所內，不準存放易燃易爆物品，焊接工件上不準有油跡。在焊、割銅、鋅、鉛等金屬物或涂有油漆、顏料工件時，工作地點必須通風良好，操作者需戴防護用品。存放氧氣瓶、乙炔瓶的場所應懸掛“嚴禁煙火”的警示牌，并配備滅火器材。工作結束時及時清理現場，熄滅火源，檢查無誤后方可離開。電焊工安全操作規程電焊作業人員必須持有《中華人民共和國特種作業操作證》上崗作業。電焊作業人員必須佩戴符合國家或行業標準的勞動防護用品方可焊割作業。實施作業前，認真檢查焊機和導線路的安全技術狀況，發現問題應立即整改，必須做好焊接的所有工作后方可作業。電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕的地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清晰干凈，并將所有孔口打開。把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。清楚焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊接件必須接地，并應有隔光板。雷雨時應停止露天焊接作業。施焊場地周圍應清楚易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢視許可后，方可施焊。工作結束后應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。行車安全操作規程操作人員必須按照規定經專門的安全技術培訓取得特種作業操作資格證書，方能獨立上崗操作。行車操作人員嚴禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應將手上的油或水擦拭干凈，以防止油或水進入操作按鈕盒造成漏電傷人事故。行車有故障進行維修時，應停靠在安全地點，切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌，地面要設圍欄，并掛“禁止通行”的標志。開車前應認真檢查設備機械、電器部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對任何人員發出的緊急停車信號，都應當立即停車。當吊鉤接近卷揚限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用返車代替制動、限位代替停車，緊急開關代替普通開關。應在規定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。工作停歇時，不得將起重物懸掛在空中停留，運行中，地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調一致。起吊帶棱角、快口的物件時，必須用包角、木塊或紗布墊好，嚴禁起吊氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品。不準將起吊物件歪拉、斜吊，確保吊鉤垂直，重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只或以上控制手柄。行車運行時，嚴禁有人上下，也不準在運行時進行檢修和調整機件。運行時由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。夜間作業應有足夠的光明。吊運高大，物件妨礙視線時，兩旁應有專人監視和指揮。工作完畢后，行車應停在規定位置，小車停放在大車任意一端，并關閉控制按鈕盒上的電源開關。拋丸機安全操作規程操作工必須在學習和掌握該設備的使用方法后方能操作機器，非操作與維修人員不準擅自操作本設備。應每班檢查各限位開關是否靈活可靠，檢查拋丸機是否異常，運輸軌道有無異物，壓縮空氣是否準備完畢（打開空壓機或者供氣管道閥門），外接電源是否接通及其它常規檢查，然后打開電器柜門，打開主電源，關好電器柜門。禁止不帶防護用具操作拋丸機，應戴好防護用具。開機前應確認室體無人，才能準備啟動，啟動時應按照流程依次開啟按鈕。開啟拋丸器后應及時觀察拋丸器電流指示，電流過大時應及時調整鋼砂流量，以防燒壞電機。情況不明和聽到異響聲音時，應及時總停。定期檢查各耐磨件的磨損情況，清理室內的護板、橡膠板破裂或磨損嚴重時應及時更換，以防彈丸擊穿飛出室外傷人。拋丸器沒有完全停止時，嚴禁打開清理室門。拋丸器沒有完全停止轉動前，不允許打開拋丸器，如需檢查拋丸器需切斷總電源。機器周圍撒落在地面上的彈丸要隨時清掃，以防滑倒傷人。設備在使用期間，應隨時注意觀察機器的運轉狀態，發現問題立即停機。加料時應根據實際情況調整加料量，但應使清理產品有一定的活動空間，加料量嚴禁超出規定范圍。應每班清除分離器上方篩網上的雜質，并同時檢查篩網的磨損情況，發現問題及時解決，以免雜質進入拋丸器損壞設備，造成損失。在吊裝的過程中不得將身體至于構件下方，盡量避開構件下落的方向，注意吊裝安全。每班工作結束后，應清理、清掃設備衛生和周邊環境衛生，并關閉所有電源方可離開工作崗位。自動埋弧焊機安全操作規程使用前應定期對主焊機、電控箱、手操作器及所有接插確認接觸良好，方可通電使用。使用時首先接通電源，撥動電源檢測，查看輸入電壓，視察各行走機構的潤滑情況，是否有障礙物，認為安全后方可使用。各行走操作嚴格按照使用說明書進行操作。焊接前必須做到：根據不同的焊接電流選用不同的焊絲；根據不同的焊絲選用不同的焊嘴；如焊嘴與焊絲相符，則檢查焊嘴的導電性能是否良好；焊接地線是否與