本文格式為Word版，下載可任意編輯——螺桿制冷壓縮機操作規程螺桿制冷壓縮機操作規程之相關制度和職責，一、運行1、運行前的打定:開機前要專心、留心地檢查各片面的處境是否正常穩當,并好如下打定工作;A、確認機組鄰近無易燃易爆物質。B、確認系統處于正常工作狀態。C、確認冷凍機油位正常...

一、運行

1、運行前的打定:開機前要專心、留心地檢查各片面的處境是否正常穩當,并好如下打定工作;

A、確認機組鄰近無易燃易爆物質。

B、確認系統處于正常工作狀態。

C、確認冷凍機油位正常。

D、自帶經濟器機能,開啟經濟器與系統的連接閥門。

E、帶油冷卻的機組,開啟油冷器與系統的連接閥門。

F、盤動壓縮機聯軸器,無卡阻現象。

G、調整機組內各閥門處于正確狀態。

2、開機

A、檢查閥門狀態。

B、全上主電機電源和操縱電源。

C、啟動油泵,壓縮機卸載到“0”載位,確認油壓。

D、延時20秒后,啟動主機,同時緩慢開啟吸氣截止閥,使吸氣壓力在正常范圍內。

E、調整油壓到高于排氣壓力0.3Mpa。

F、壓縮機增載,緩慢開啟吸氣閥,保證吸氣壓力在機組正常工作范圍內,且所配電機不超載運行,直到全部開啟。

G、自帶經濟器機組滿載后根據需要開啟供液截止閥。

3、運行過程中巡查第——每隔一小時巡宙刻錄一次。若負荷變化較大,應適當縮短巡查記錄時間。

A、留神查看視油鏡,油位降低時,要實時補充冷凍機油。

B、調整油分開器的回油閥。通過回油視鏡查看回油處境,以能望見回油油滴又略帶有少量氣體為適合。

C、留神壓縮機和電機運行的聲音,測量各部位的溫度,察覺奇怪時應實時擯棄。

D、留神油分開器濾芯前后壓力差,假設壓力差超過0.1Mpa時務必實時更換油氣濾芯。

E、查看軸封處的滴油處境,必要時舉行檢修或更換。

F、聯軸器若有奇怪,應實時停機檢查。

G、留神機組的運行處境,若展現奇怪振動,應實時停機檢查。

H、手動型機能根據需要調整載位。

I、自帶經濟器手動機組,補氣過熱度走出范圍時實時調整經濟器節流閥的開啟度。

4、停機——正常停機

A、壓縮機減載,同時關小吸氣截止閥。

B、壓縮機到“0”載位停機。

C、關閉吸氣閥,15秒后油示自動中斷。

D、關閉排氣閥。

E、延時10分鐘,中斷水冷油冷卻器供水。

F、切斷主電源。

非正常停機(故障停機、緊急停機、斷電停機)

發生故障停機時操作步驟如下:

A、切斷電源。

B、關閉吸氣閥、排氣閥和供液截止閥(自帶經濟器機組)。

C、查明理由并擯棄故障。

緊急停機——當機組或系統展現奇怪處境時務必緊急停機:

A、按急停按鈕。

B、切斷電源。

C、關閉吸氣閥、排氣閥和供液截止閥(自帶經濟器機組)。

D、查明理由并擯棄故障。

斷電停機

A、關閉吸氣閥、排氣閥和供液截止閥(自帶經濟器機組)。

B、切斷電源。

C、查明理由并擯棄故障。

二、設備的維護

1、機組

A、應經常舉行設備外觀檢查,保持清潔;若有油漆脫現象,實時修補。

B、設備采用的保溫材料為橡塑發泡保溫板或發泡聚氨脂,應經常檢查保溫材料是否破損,如有破損,可用原材料或具有同樣性能的保溫材料實時修補。采用橡塑發泡保溫板保溫的設備,可直接購買板材或管材,按原厚度重新保溫。采用發泡聚氨脂的,按原厚度制作模型,現場發泡舉行保溫。

C、設備運行時,應經常檢查連接部位是否有滲漏現象,實時采取相應的處理措施。水滲漏時連接部位有銹蝕,制冷劑和油滲漏時連接部位有日漸擴大的油漬(擯棄人為滴落冷凍機油)。

D、對于各種冷門應實時對閥桿舉行防銹處理。

E、對油過濾器和吸氣過濾器應實際使用處境,實時清洗。

F、對水冷卻冷卻器定期檢查水側結垢與腐蝕處境,制定相應的管理措施。概括周期應根據水質及工藝條件制定。

G、制冷劑冷卻油冷卻器可根據使用處境定期排污和放油。

2、冷凍機油的管理

在機組的使用過程中,為了保證機組的正常使用壽命,應對油品舉行檢測,必要時更換。檢測周期應根據實際處境確定。檢測工程、方法及更換標準如下:

冷凍機油的回收(當冷凍機油需要更換時按以下操作)

A、關閉壓縮機汲、排氣閥;

B、開啟油共享器上的均壓截止閥(自動型機組需將均壓電磁閥開啟),使油分內壓力降低到0.1Mpa左右。

C、連接加沒截止閥與回收裝置,開啟加油截止閥將油回收。

換油標準

工程換油指標試驗方法

混濁度mg/kg>200400目過濾網過濾

40℃運動粘度m㎡/s超過15%GB/T265

閃點℃4GBT/6450

中和值mgKOH/g>0.05GB/T7304或GB/T4945

水分mg/kg>100GB/T260

灰分%>0.05GB/T508

腐蝕試驗>2GB/T5096

介是強度kv<25GB/T507

留神:放油時油分內壓力不得超過0.15Mpa。潤滑油在熱態時(60℃左右)輕易放出。

3、冷凍機油的補充(油位過低時應實時補充冷凍機油)

A、開機補充自動型機組設為調試狀態;

將加油管接到補油截止閥上,調理吸氣閥,當吸氣壓力降到負壓后,緩慢開啟補油截止閥,將油吸入。

查看油分視油鏡,直到油位適合。

B、停機補充方法:關閉吸氣、排氣閥;

開啟油分開器上的均壓截止閥(自動型機組需將均壓電磁閥開啟),使油分內壓力降低;

將外油泵油管連接到加油截止閥上,開動外油泵,將油參與。

留神:補油過程中應防止空氣吸入。

4、長期停機保養(未使用長期存放)

A、應存放在和暖枯燥的環境中并籠罩。

B、應定期舉行外觀檢查。

C、操縱箱保持通風,防潮。

D、壓縮機組應充注冷凍機油至最低油位。

E、油泵務必每月啟動一次,以確保軸封潤滑,同時盤動壓縮機。

F、機組應真空后充注0.03Mpa的氮氣并保持。

G、電機應保持枯燥且應經常加熱以擯棄線圈中的濕氣。

當機組存放超過6個月,每6個月須重復以下工作:

A、檢查并處理機器外觀,如有必要重新包裝。

B、分析油的化