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文檔簡介

-18-機械性能試驗在熱處理后的焊接接頭上,按DL5007一92標準規定取樣,進行拉伸及彎曲試驗。共做拉伸試驗兩件,其R811值分別為525MPa和530MPa;面彎和背彎試件各兩條,彎曲50度在受拉面上均未見裂紋,符合標準要求。而在未做熱處理的試件上取樣進行彎曲試驗時,則全部有超標裂紋產生。焊后熱處理的目的是降低接頭的應力,改善焊縫金屬的組織和性能。在焊后熱處理的加熱階段,隨著溫度的升高,材料的屈服點降低,殘余應力亦隨著材料的屈服點降低而降低。在保溫過程中,由于蠕變現象使殘余應力得以充分降低。在隨后的冷卻過程中由干溫差的存在,必然產生新殘余應力。只要冷卻速度控制得當,則其存在的應力完全能滿足導汽管的安全運行的要求。焊后熱處理的最高加熱溫度為740℃雖然此溫度并未超過Acl點,不會發生晶格組織變化,但此溫度下必然增加合金元素的擴散能力。在J恒溫階段,此種擴散進行的比較充分,使淬硬組織碳的過飽和度降低,從而使淬硬區軟化，這種組織的充分回火,亦會使焊縫金屬的蠕變強度增加,12Cr1MoV鋼的Asl點為770一803e焊后熱處理溫度越高,保溫時間越長,則焊縫金屬的抗拉強度和屈服強度就越低，但在此種熱處理工藝下,接頭的強度依然能滿足使用要求。焊后熱處理時溫度較高,時間亦很長,必然使焊縫及熱影響區擴散氫含量降低。同時淬硬組織的軟化和殘余應力的降低都使接頭的冷裂傾向降低。械

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