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文檔簡介

齒輪輪齒的失效形式

與材料選擇

齒輪的失效形式失效：齒輪在嚙合傳動時，發生輪齒折斷、齒面損壞，從而失去工作能力的現象。失效的原因：閉式與開式、低速與高速、輕載與重載，材料性能、熱處理工藝、尺寸大小、加工精度等。失效形式如下：一、齒面點蝕二、齒面磨損三、齒面膠合四、輪齒折斷五、齒面塑性變形點蝕的產生：接觸面積很小→接觸應力很大→循環次數足夠→產生微小疲勞裂紋→裂縫內滲入潤滑油→另一齒輪擠壓→裂縫內油壓急劇升高→裂紋擴展→表層剝落小塊金屬→形成小坑。點蝕產生的位置：靠近齒根表面處后果：傳動不平穩、產生噪聲、逐漸惡化至報廢。開式齒輪傳動無點蝕的原因：磨損快，來不及產生點蝕就被磨掉。防止措施：提高表面硬度，減小表面粗糙度，增大潤滑油黏度。齒面點蝕原因：（1）工作齒面間有相對滑動（2）齒面不干凈（有金屬微粒、塵埃、污物）（3）潤滑不好齒面磨損輪齒折斷原因：①齒根處彎曲應力最大；②過渡區應力集中；③交變載荷防止措施：①模數和齒寬適當，保證輪齒強度；②采用合適材料和熱處理方法；③圓角要大，表面不粗，齒根彎曲應力≤［σw］齒面膠合高速和低速重載的齒輪傳動，容易發生齒面膠合。齒面塑性變形產生原因：材質軟，硬度低，載荷大，摩擦力大。變形方式：主動輪-摩擦力背離節線→小坑；從動輪-摩擦力指向節線→

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