礦山設備管理規程第一節一般規定88.1.1礦山必須加強設備的管理，保證安全和設備正常運行。88.1.2設備管理以“預防為主”堅持使用、維護與檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則。88.1.3積極采用先進的維修技術。推行以狀態監測及診斷為基礎的設備維修方法，不斷提高設備維修技術現代化水平。88.1.4設備的操作維護和檢修，必須制訂相應的規程，并認真執行。對違章指揮或違章操作，以及由造成事故的責任者，都必須嚴肅處理。88.1.5設備維修應逐步推行專業化協作，并推動檢修社會化和通用配件商品化工作。88.1.6設備管理的主要經濟、技術考核指標，應當列入礦長任期責任目標。第二節設備的使用與維護88.2.1操作人員在使用設備前，必須經過技術培訓，并經考核(考試)合格后方可獨立操作。88.2.2操作人員應做到“三好四會”（既管好、用好、維護好；會使用、會維修、會檢查、會排出故障）。88.2.3主要生產設備應實行崗位工人三定（定人、定機、定職責）制度，做到認真操作，精心維護保養。88.2.4多人使用的設備，應設立機長，全面負責本機臺的使用和日常維護工作；公用設備應由專人負責。88.2.5操作人員必須嚴格遵守使用操作規程，不準超負荷運行和拼設備。88.2.6發現設備運轉中有異常現象，應立即采取有效措施，以防止事故發生。88.2.7對主要設備和重點設備實行以“點控制”為中心的設備全員管理。88.2.8應推廣使用設備的狀態監測和故障診斷技術，逐步由計劃預修為主過渡到以狀態檢修為主。88.2.9對主要生產設備應制定監測技術標準，定期進行監測，記錄歸檔。第三節設備潤滑88.3.1機動部門應設立專(兼)職的潤滑管理人員。88.3.2潤滑工作必須實行五定（定人、定點、定時、定質、定量），并編制潤滑卡片，認真填寫記錄。88.3.3供應部門必須按技術要求保證油脂供應，無檢驗合格證或出廠說明書的不準發放使用。庫存油脂出廠超過一年以上者，需經檢驗，未變質者方可發放使用。潤滑材料不準擅自亂用，如需代用，須經主管部門批準。88.3.4設備的潤滑裝置不得隨意拆除，潤滑系統的修改須經機動部門審批方能進行。第四節設備檢修88.4.1設備檢修應嚴格遵守檢修規程，執行檢修質量標準，保證檢修質量，縮短檢修時間，降低檢修成本。88.4.2應根據設備的實際技術狀況，結合生產安排，編制設備檢修計劃，并納入礦山年度計劃，嚴格執行。88.4.3提取和使用設備大修理基金，必須遵守國家有關規定，并接受審計監督。結合大修理進行設備技術改造，大修理費用不足時，可以從設備的折舊基金中解決。88.4.4設備大修理必須執行檢修質量標準和檢修定額，經驗收合格方可結算。88.4.5設備檢修必須具備可靠的安全措施。88.4.6按“三管”（計劃管理、倉庫管理、定額管理）、“四定”（定消耗、定貯備、定資金、定分工）做好備件管理。88.4.7改善備件的材質、結構和制造工藝，不斷提高備件質量。88.4.8在保證設備檢修質量的前提下，做好設備舊件的修復利用，節約檢修資金。第五節設備的改造更新88.5.1設備改造與更新，應由機動部門根據設備性能，技術狀況和礦山生產的長遠規劃，編制相應的改造與更新計劃。88.5.2對重要設備進行改造和更新，必須事先進行技術經濟論證，并按有關規定上報審批。88.5.3設備的固定資產折舊資金，應按國家規定，主要用于設備的改造和更新。88.5.4應采用新技術、新結構、新材料，以提高設備性能、效率和自動化程度，降低能耗，改善安全生產和環境保護條件。88.5.5設備的報廢要持謹慎重態度，對符合報廢標準的設備，應嚴格按有關規定履行報批手續，不得擅自處理。88.5.6設備改造與更新，應制定周密的施工方案，按計劃實施。老舊設備的技術改造，可結合設備大修理進行。88.5.7未經機動部門批準不準隨意改裝設備。88.5.8對設備改造與更新計劃執行情況應進行檢查。項目完成后應認真進行總結，作出評價，為以后設備改造更新提供參考。88.5.9對設備改造與更新的有功人員給與獎勵。第六節設備管理的基礎工作88.6.1新設備交付生產后，應及時登帳建卡、做到帳、卡、物相符。88.6.2必須建立設備檔案，并由專人填寫保管。設備的原始記錄要齊全完整。88.6.3建立健全設備管理各項規章制度，以及各項經濟技術指標的統計報表制度，并做好設備的標準化工作。第七節設備事故管理88.7.1設備事故分為一般事故，重大事故和特大事故三類。設備事故的分類標準及上報辦法按《有色金屬工業