通風空調系統代維方案.代維項目狀況.項目名稱：.建筑功能：辦公.主能源品種：天然氣、電(4)本方案代維期限以2年計算。.通風空調系統代維服務的描述通風空調系統代維方案是指為用戶量身定做的整體服務方案，承擔服務期限內系統的操作、維護、保養、檢修、換件、水質管理等服務，并負責組織運營管理隊伍現場運營，制訂標準化的服務流程。保證最佳運行狀態和舒適的使用效果。原則：(1).不發生斷空調事故；.不發生冷(熱)量不足事故；.不發生條件達到而不供空調事件；.不超標收費。.設備型號直燃型澳化鋰吸收式冷溫水機組序號型號數量制冷采暖備注1RGD06622325KW1860KW.代維服務內容冷熱提供服務：提供服務標準規定的制冷、制熱。機房系統運行操作：包括中央空調主機、中央空調補水及膨脹設備、軟化水設備等機房相關設備。機房設備維護保養：包括中央空調主機、空調水泵、水系統控制柜、中央空調補水及膨脹設備、軟化水設備等機房相關設備。末端設備維護保養：包括末端設備巡檢、清洗等。管道維護保養：包括整套系統管道閥門維修維護。承擔水質管理：包含中央空調機組空調水、冷卻水水質。中央空調巡查管理：按時巡視記錄機房設備、冷卻塔、末端設備、管道等。系統設備保安：包括中央空調主機、末端設備、控制柜、中央空調補水及膨脹設備、軟化水設備等。

5.制冷制熱要求及標準服務項目服務標準制冷/制熱條件及標準供冷時段：120天；供暖時段：120天室內溫度保持24±2℃。備注溫度控制a、制冷室外氣溫℃24262830323435三36冷水出口℃111010108887b、制熱室外氣溫℃151310851-2<-5溫水出口℃5254545656585860c、室內設置溫度項目制冷制熱設置溫度24℃±2℃24℃±2℃.代維服務理念、目標及優勢科學管理、節能降耗、以人為本、關愛冷暖。年度運行降耗5%,安全運行365天。公司優勢：1):專業技術我公司本身為機電類設備公司，儲存有相關類專業技術人才,且與各廠家多年合作,在技術與人員配合上實現無縫對接2):經驗豐富有多年的運營服務實際操作經歷,無論是專業工程師或操作技工都具有豐富的現場經驗做到預判預檢防患于未然3):用工規范隊伍穩定派駐運營人員皆為我公司直屬員工嚴格按國家規范簽定勞動合同,發放工資,繳納保險做到甲方用工無比4）:工作透明歸檔齊全提前一月報備下月工作計劃使甲方完全掌握工作進度心中有數做到年，月，日工作小結并裳內歸檔抄送甲方建立一整套文件檔案管理制度5）:服務熱情衛生整潔運營人員保持與甲方的24小時溝通隨時關注客戶的要求并予以合理解決做到人員著裝整潔,環境衛生,行為得體公司層面另設專項監督人員一名,甲方在必要情況下可直接向公司專人投訴,積拗缺并保障甲方合理利益.機房系統安全措施1）燃料、熱源系統每月確認管道、閥門、接頭處無老化和損壞。檢查閥門、軟接頭及密封件，必要時更換。每季確認燃氣泄漏報警裝置和機房強力排風扇聯動可靠。確認日用油箱液位傳感器動作正常。每年校驗蒸汽安全閥的設定值為工作壓力的1.2倍。機組停止使用期內，將熱源閥或燃氣閥100%關閉,如計量儀表數據發生變化，當天確認燃料有無泄漏或計量儀表有無誤差。2）電氣系統每周確認電機過流、過載保護設定值正常，電機運行無過流，設備運行無過載。每周檢查電氣元件和線纜,必要時更換。每季校驗電氣保護器件的性能，必要時更換。每季確認導線外皮無老化、破損，各接線端子、電線連接頭無松動，接頭處絕緣膠帶包裝完好，電氣設備接地電阻W10。，絕緣電阻三0.5M。。機房內嚴禁存放任何食品，必要時每季投一次鼠藥。3）水系統每周確認冷水三級保護正常，冷水出口溫度傳感器校驗合格。每月確認水系統管道、閥門、接頭處無老化和損壞。檢查閥門、軟接頭及密封件,必要時更換。每季檢驗壓力表、溫度計的準確度，必要時更換。每年校驗溫水、衛生熱水安全閥啟動值為工作壓力的1.2倍。冬季環境溫度低于0℃,冷卻水系統的室外管道需排盡存水，室內管道根據實際情況決定是否排水。.代維管理規章制度1）、值班制度運行維護人員應按規定進行上崗前技能培訓，并按我公司要求進行安全教育及考試，考試合格后持證上崗。機房值班人員每班2人，1名為值班員，主要負責故障接報及各部門協調工作，另1名為助理值班員，主要負責現場巡視及故障上報檢修。值班員應有獨立工作及組織能力，助理值班員在值班員的指導下協助工作。值班人員負責監視運行設備的運行狀態，定時進行設備巡視、維護和調試工作，并按規定執行作業票制度并做好巡視檢修記錄。值班人員按所排值班表進行值班，不得任意調換。值班室內應保持清潔、整齊、雅凈，嚴禁無關人員進入機房內。應準時、正確、清楚地填寫有關運行記錄及運行日志。值班人員應堅守崗位，不得擅離職守，不從事與值班無關的事情。班前和班中不準飲灑，保持清醒頭腦。及時發現設備缺陷、異常和發生事故時應盡力妥善處理并及時將處理情況匯報上級領導，并及時啟動應急預案應對。妥善保管和正確使用工具、儀表安全用具，保養維護好消防用具和器材，做好變電所防火防盜工作。管好技術資料和圖紙，認真執行各項規章制度。值班人員應穿著整齊，按規定佩戴標志。2）、交接班制度交接班工作一般應比規定交接班時間提前15分鐘，以使接班人員充分掌握、熟悉設備的運行情況。交接班時，接班人員應仔細閱讀上一班運行日志和有關記錄，了解設備狀態，如有疑問，交班人員應認真解釋并將內容記錄下來。交接班人員進行全面巡視檢查，交接以下內容:系統運行方式、核對模擬圖、燈光、音響信號、儀表指示情況；設備檢修情況及尚未結束的工作票；已提出的計劃檢修項目；曾發生的事故及發現的設備缺陷；圖紙、技術資料、工具、備品、安全用具、鑰匙等；上級布置的工作任務和其它交接事項。若接班人員未按時到達，交班人員應繼續值班，不得擅離值守。檢查交接班的內容是否符合現場的運行管理，且親自簽名，不得打印。接班后，值班員根據當日天氣、運行方式、工作情況、設備情況等，安排本班工作，并做好事故預想。3）、工作票制度工作票是設備進行檢修作業的書面依據，必須書寫清楚、正確，不得任意涂改。工作票一式兩份，一份交工作領導人，另一份交配電所內值班員，工作結束后，由值班員和工作領導人共同簽字后，方可認為工作結束，并將工作票交配電所保存三個月備查。4）、消防安全管理制度認真貫徹執行有關加強消防工作的指示和規定，認真落實預防為主，防消結合的消防工作方針。大張旗鼓地進行防火宣傳教育，普及消防常識，使每個人認識到防火的重要性。學習防火滅火知識，積極參加消防訓練活動。節假日定期對重點部位進行巡視，在元旦、春節、“五一”及國慶節前對所轄設備、防火設施進行全面檢查，以防發生火災。發現火災隱患應采取防范措施，發現火警時要立即報警并及時補救。（1）嚴格執行動火責任制，實行動火申報審批制度。（2）嚴禁在易燃、易爆品周圍吸煙和明火作業。（3）明火作業設專人監護和準備消防器材。（4）嚴禁隨意動用消防器材，堵塞消防通道。（5）設專人每日巡查，定期檢查，使消防管理制度化。滅火器存在干燥通風陰涼、明顯、灰塵少的地方。經常維護和保養，及時換裝和補充藥劑，更換不合理的器材。嚴肅處理挪用和損壞器材的責任者。5）、巡視檢查制度明確規定轄區內各種巡視方式、路線、時間、次數、內容；詳細記錄正常巡視（含交接班）、全面巡視、特殊巡視、異常巡視的情況。主要巡視內容：（1）對所轄設備（機組、水泵、定壓補水裝置、水處理裝置、末端設備及其相關閥門管件、照明燈具、檢修插座）外觀的全面檢查，對缺陷有無發展作出鑒定，有無磕碰、認為損壞等等。（2）對配電箱、水泵控制柜、定壓補水裝置控制柜、水處理裝置控制柜進行線路檢查，內容包括線路發熱情況，電流是否過載，電氣元件是否正常工作，控制回路是否正常，線路接地情況是否正常。（3）檢查機組、水泵、定壓補水裝置、水處理裝置工作情況，檢查控制線路是否正常，水泵有無堵塞及異常情況，必要時進行手動運轉。目視機房內照明燈具的開啟狀態，有無熄滅情況及照明不正常情況出現。（4）極端天氣、設備變動、新設備投入等，以及重要的節假日、接到重要任務時，安排特殊巡視。在巡視中發現安全隱患時，應做好安全措施后及時處理并將處理結果記錄巡視記錄中。6）、設備、線路維修作業制度作業前，領班人要在作業地點向作業組全體宣講工作內容，作業組成員要服從領班人的指揮、調度。作業期間，領班人不參加具體操作，主要負責作業的安全并提示作業中的注意事項。作業結束后，作業組負責清理作業地點，領班人會同值班員檢查作業中涉及的線路和設備，確認完好方可投入運行，雙方在工作票上填寫作業結束時間并簽字，維修作業方告結束。7）、安全管理制度為了保證運營管理工作的安全可靠，對運行人員定期進行安全教育，并配備專項安全操作用具，定期進行安全檢查，適時開展安全演習工作。標志牌要分類掛在支架或墻上，字體向外。安全帽要集中存放，擺設整齊。安全員對絕緣用具經常檢查，發現不合格要及時更換。安全用具嚴禁移植它用。高處作業要記掛安全帶。安全用具按規定定期試驗，試驗記錄有專人保管。對值班人員嚴格要求：1）進入現場必須遵守安全生產規章制度，操作前不準喝酒。2）不準赤腳，不準穿拖鞋，非有關人員不能進入危險區域內。3）非經值班負責人批準，不準任意拆除防護設施及安全裝置。4）不準從高處向下拋擲人和物資材料。9.代維管理服務項目1）、主機NO.服務項目內容1聯網監控檢查報警號碼是否正確、完整、有無斷線記錄2真空泵抽氣性能檢查、保養1.抽氣能力的確認2.閥門及連接管道的密封3.真空泵油面及油質檢查、更換。4.電器的常規檢查。3機組真空檢查1.真空度符合規定要求2.落差式抽氣系統和真空泵工作正常。3.抽氣的輔助設備及儀表工作正常。4抽氣電（磁）動閥性能檢查檢查連線正確、密封良好、工作正常。5機組運行觀察及控制檢查.對冷卻水、冷溫水、進出水溫度、流量、壓差檢查。.主機各部溫度、壓力、電器控制的各部參數。7屏敝泵噪聲及電機溫度檢查檢查噪音和電機溫度在允許范圍內。檢查震動情況。8濃度調節閥檢查檢查調節閥密封良好調試可靠。固定調節閥6

9冷卻水溫度恒溫校驗用精密溫度計測量冷卻水出入口溫度與觸摸屏上顯示值對比。10電眼（火焰檢測器）清潔電眼并確認感光部位透明無損。11煙管及爐膛煙垢檢查開泄其門檢查高發煙管，通過觀火孔觀察爐膛內結煙垢情況。12排氣成分分析檢測過量空氣系數。19冷溫水溫度傳感器校驗1.冷溫水溫度準確校驗合格2.連接線接線牢固3.動作靈敏20冷溫水校核溫度傳感器校驗1.冷溫水溫度準確校驗合格2.連接線接線牢固3.動作靈敏21靶流動作試驗1.安裝正確2.檢驗動作靈敏3.連接線接線牢固4.檢查不漏水22觀察溶液及銹蝕1.目測溶液透明清澈無雜質2.機內銅管有光澤，鋼構件無銹蝕3.屏敝泵過濾網無堵塞現象23排水閥清理清除閥芯及閥體內殘渣。閥桿處添加填料30冷卻水低溫試驗1.冷卻水溫度準確校驗合格2.連接線接線牢固3.動作靈敏31冷卻水、冷溫水溫度傳感器校驗1.冷卻水溫度準確校驗合格2.連接線接線牢固3.動作靈敏32制冷運轉溶液濃度檢查1.綜合濃度的取樣檢測2.高發濃度出口的取樣檢測3.低發濃度出口取樣檢測33結晶溫度傳感器校驗1.結晶溫度準確校驗合格2.連接線接線牢固3.動作靈敏4.溫度偏差調整34排氣溫度傳感器校驗排氣溫度準確性校驗合格；溫度偏差調整35環境溫度等溫度傳感器校驗1.環境溫度準確性校驗合格2.連接線接線牢固3.動作靈敏4.溫度偏差調整36高發溫度控制器校驗1.高發溫度準確性校驗合格2.連接線接線牢固3.動作靈敏4.溫度偏差調整37高發液位傳感器校驗1.高發液位準確性校驗合格2.連接線接線牢固3.動作靈敏38冷劑液位傳感器校驗1.冷劑液位準確性校驗合格2.連接線接線牢固3.動作靈敏39貯氣量傳感器校驗1.貯氣準確性校驗合格2.連接線接線牢固3.動作靈敏40銹蝕分析及保養1.目測金屬件腐蝕情況2.溶液的化學分析3.屏蔽泵過濾器堵塞情況4.檢測不凝性氣體的產生5.檢測制冷量衰減情況7

41控制柜器件除塵及檢驗控制柜器件清潔。檢驗兀器件的動作靈敏42冷溫水恒溫閥、校驗檢查水溫是否穩定、指制熱及衛生熱水是否可獨立調節43冷溫水、冷卻水銅管結垢檢查打開水蓋，如有結垢立即清洗?；瘜W清洗或手工清洗44變頻器保養1.電器保養2.風機機械保養3.除塵清潔45溶液取樣分析溶液取樣。送試驗室分析46機組接地電阻檢查搖表檢測接地電阻，W10歐姆47電機對地絕緣電阻檢查搖表檢測絕緣電阻，三0.5兆歐48冷熱切換水系統閥門切換49變工況試驗安全保護試驗，自動控制試驗50更換水蓋橡膠板清洗檢測時更換橡膠板51高溫區密封件更換對O型圈橡膠密封件更換52到期備件更換按照規定要求更換所有到期零部件2）、泵組NO.服務項目具體內容1潤滑油添加檢查油面、油溫、油質、油乳化、油無雜質；添加或更換新潤滑油2螺栓、連接件檢查及更換檢查及更換緊固螺栓及連接件3填料軸封維護1.檢查填料式軸封漏水量。2.緊固軸封的填料壓蓋螺栓或更換成不銹鋼螺栓螺帽。3.采用柔性石墨盤根填緊填料式軸封。4機械軸封維護更換泄漏量大于10ml/h或軸套表面波紋狀磨損的軸封。更換橡膠O型圈。5潤滑油更換更換潤滑油、清洗油箱。對油箱軸封維護、更換。6潤滑油脂更換1.更換潤滑脂、清洗軸承座和清除廢油脂。2.對油嘴潤滑脂的強力充注。3.對超出時限的潤滑脂徹底清除、更換。7解體檢修對泵殼、葉輪內外面、葉輪流道、密封環、主軸等處清洗、除垢、更換、調整、油漆。8電器檢查對電機，控制系統，變頻裝置等常規檢查。9電器檢修對電壓、連接線、連接端子、接地、絕緣、電機等檢修10泵體除垢刷漆對泵內外除銹刷漆。11壓力表校對對壓力表數據校對及檢修。3）、機房水管系統8

NO.服務項目具體內容1管道保溫1.檢查保溫層脫落、破損、翻翹情況。2.保溫層連接處泄漏情況。3.保溫層的衰老、變質情況的檢查。4.維修后復原。2自動排氣閥1.檢查工作情況。2.排氣閥的清洗及除垢。3管道除銹刷漆按規定要求除銹刷漆。4凝水檢查1.檢查凝水管及支管安裝質量及排水通暢。2.凝水管微生物及結構檢查。3.衛生情況檢查。5閥門除銹刷漆1.按規定要求除銹刷漆。2.檢查開啟度。3.檢查完好情況。6閥桿涂油（室內）按規定要求涂油，并檢測啟閉靈活性。7閥桿涂油（室外）按規定要求涂油，并檢測啟閉靈活性。8變速箱換油按規定要求更換潤滑油并注意油質及油面高度。9電動閥門保養1.電機電器及控制系統的保養。2.閥門的機械常規保養。10自動閥門檢查檢查閥門的靈活性和可靠性。11冷凍水過濾器清洗按照運行周期和要求拆卸清洗。12冷卻水過濾器清洗按照運行周期和要求拆卸清洗13膨脹水箱維護1.進水浮球閥維護。2.溢水口和溢水管的檢查。3.排污閥的檢查。4.膨脹管的檢查。5.信號管的檢查。6.保溫層的檢查。14膨脹水箱刷漆按規定要求膨脹水箱內外壁的除銹刷漆。15支承件除銹刷漆按規定要求對支承件除銹刷漆。16防凍液檢查添加按規定要求采暖前檢查添加。4）、電控箱（1）電控箱周圍環境的濕度不要大于90%,要注意防塵保護（2）嚴禁油性液體或具有腐蝕性液體濺在觸摸屏的表面（3）嚴禁非專業人員對線路和電氣元件進行拆卸，否則后果自負（4）電控箱內嚴禁放置其它雜物一年至少對電控箱進行一次除塵及電氣線路檢查工作5）末端每日（巡視）1、風機的運行情況（1）風機運轉時電機無雜音且運行平穩，風機電機運行時軸承無缺油、掃堂、扇葉斷裂時的雜音。（2）風機電機在運行過程中無過熱、冒煙現象且無刺鼻氣味（3）停車中心的風機運行時皮帶運轉正常、表面完好，無脫落、斷裂、出現裂痕等現象。2、控制柜的柜門及門上開關指示燈情況（1）控制柜上的報警指示燈無故障報警狀態，故障報警指示燈“黃燈”不亮，風機、風閥的運行、停止指狀態與設備實際運行狀態相符。（2）控制柜標識完整且清晰可見，其中的主要標識包括控制柜的出場編號、所控制的風機編號等。（3）旋鈕開關完好，除現場維修外就地操作外始終處于遠程監控狀態。（4）控制柜的柜門要求為關閉狀態，鎖芯完好、能正常開關。（5）控制柜的供電正常且顯示屏上的雙電源A、B指示燈顯示為“綠燈”，且控制柜上電源指示燈“白燈”亮，控制中心電源指示燈“綠燈”亮。3、控制柜內元器件情況（1）柜內接觸器、繼電器、24V模塊等工作正常，無燒傷、銹蝕痕跡，無異味、異響情況。（2）柜內元器件接線正常無脫落現象，接線端子無銹蝕現象。（3）柜內接線圖完好，字跡清晰可見，能通過接線圖的描述處理控制柜內的故障問題。4、風機房內的其它情況（1）機房內無墻壁滲水、管道漏水、墻皮脫落、門鎖損壞、燈管不亮等情況。5、檢查控制面板顯示：模式統一，設置正常，室內機指示燈顯示正常，無斷電或無顯示現象。設備機房溫度：不高于30℃。6、檢查室內機風扇電機運轉：室內機風機扇葉運轉平穩，無卡死或異響。7、檢查冷凝排水系統（制冷季）：冷凝水排水正常，無漏水。8、檢查室外機運轉情況：室外機外觀完好，周圍無遮擋物或雜草；室外機蓋板固定牢固；運行穩定，無異響；室外機風機運轉正常，無卡死、異響。9、檢查固定設施：吊裝及落地固定設施固定牢固，螺栓無松動現象；室外機蓋板固定牢固。10、查看風機盤管、空氣處理機和組合空調運行狀態和出風效果。11、制冷季查看空氣處理機和組合空調機組冷凝水排水情況，冷凝水排水正常，10無漏水。12、查看空氣處理機和組合空調機組機房冷凝水排水管的排水情況，排水溝通暢，無雜物堵塞。每月（巡視）1、查看風機大修時間（1）風機大修周期為3000n（n=1,2,3…）小時，大修項目包括檢修聯軸器、檢修葉輪、緊固電機底座的螺栓、清除葉片的積灰、污垢等。2、軟連接是否能正常使用（1）風機兩側軟連接無破損現象，與風管連接緊密，普通風機為普通帆布材料，消防風機為耐火、耐腐蝕材料。3、風口是否能正常使用（1）風口閥門正常開啟，扇葉完好無破損現象，風口風量滿足使用要求范圍1.46m3/h—3.16m3/h，具體數值見附表。4、風閥的執行機構是否能正常使用（1）風閥執行機構表面完好，機蓋及手柄無銹蝕、丟失現象。（2）風閥執行機構接線正常無脫落現象。（3）普通通風管道的閥門為“開啟”狀態，風閥扇葉與風機管道呈平行狀態，換乘中心220V電動多頁調節閥可實現45°、90°開啟模式。每季度（巡視）1、通風設備管道是否能正常使用（1）風機的通風管道無破損變形現象，包裹通風管道的保溫棉無破損現象，對破損的保溫棉進行維修更換。2、對設備進行除銹（1）通風系統（風機本體、管道、閥體、消聲器、靜壓箱、控制柜等表面無銹蝕現象，對銹蝕的部位進行除銹。3、標示標牌（1）通風系統（風機本體、風閥、控制柜等要求粘貼或懸掛標示標牌，管道要求粘貼或標明管道用途“送風管道”或“排風管道”；控制柜內每根接線要求粘貼線標如“DT閥”，風室門上要求懸掛“高壓風室，禁止入內“字樣，設備維修時要求懸掛“有人工作，嚴禁合閘”字樣。114、檢測風機運行情況（1）將風機控制柜轉換開關撥到“就地”按“運行”按鈕開啟風機，測試風機是否運行正常。5、減震器是否能正常使用（1）減震器受力均勻、完好、無破損、脫落現象，對破損的減震器進行維修、更換。每月（檢修）1、清掃設備及設備房間（1）保證風機本體、風機接線盒、風機管道、末端風口扇葉表面無灰塵。（2）保證風機控制柜內元器件干凈整齊、元器件無灰塵，控制柜外表面干凈、無灰塵。2、對空氣處理機、組合式空調機組控制箱進行全面維護：控制柜無破損現象，線路連接完好，控制按鈕靈敏。3、對空氣處理機和組合空調內外機配電箱、電氣部件、線纜進行全面維護：配電箱無破損現象，線路連接完好，控制按鈕靈敏。每季度（檢修）1、對風機及風機管道進行緊固（1）緊固所有風機的地腳螺栓或吊桿螺栓，保證無松動現象，螺栓尺寸為M12的扭矩值為80±20（NM），螺栓尺寸為M16的扭矩值為210±20（NM），螺栓尺寸為M18的扭矩值為300±20（NM），螺栓尺寸為M20的扭矩值為425±20（NM）缺少備母的要求補齊備母。（2）緊固所有風機的法蘭及風管連接部位，保證風機法蘭、風管的接縫處嚴密，螺栓尺寸為M12的扭矩值為80±20（NM），螺栓尺寸為M16的扭矩值為210士20（NM），螺栓尺寸為M18的扭矩值為300±20（NM），螺栓尺寸為M20的扭矩值為425±20（NM）。2、對注油風機加注潤滑油（1）對注油風機加注潤滑油時，要求將注油孔、排油孔全部打開，使用高壓注油槍對準風機注油孔加注10g左右潤滑油后停止，將排油孔排出廢棄油脂清理干凈。3、測量風機的絕緣情況12(1)測量所有風機的電機三相接線對地是否絕緣，對地絕緣值不小于2兆。4、測量所有風機的電流、電壓(1)測量所有風機，保證其電機三相電流、電壓平衡且輸出值正常，電機三相電壓值的正常范圍一般為380V/50HZ，允差為±10%，兩相電壓的正常范圍一般為220V，允差為±10%。5、對風機接線盒內的接線端子進行緊固(1)對風機接線盒上口、下口及各接線端子按照從上到下、從左到右的順序進行進行緊固，保障接線無松動現象。6、測風機噪聲值(1)對每個通風系統進行噪聲測定，要求單臺風機正常運行時，傳至站廳、站臺公共區的噪聲值W70dB(A);傳至設備及管理用房的噪聲值W60dB(A)；機房內噪聲值W90dB(A)。7、對控制柜內的元器件進行緊固(1)對控制柜上口、下口及各接線端子按照從上到下、從左到右的順序進行進行緊固，保障接線無松動現象。8、室內機過濾網及面罩清洗：過濾網無堵塞，無灰塵；清潔面罩，保證面罩無灰塵。9、室外機清洗，室外機外觀清潔：翅片清潔、無積灰，無倒伏。10、制冷系統冷媒泄露檢測，檢測壓力參數是否正常，管路無油污：正常狀態時，低壓0.35Mpa?0.6Mpa,高壓1.6Mpa?2Mpa。11、制冷系統管路保溫材料加固：保溫材料完好無損，冷媒管無裸露，扎帶綁扎完整。12、電磁閥、電子膨脹閥工作檢測：閥體與管路連接牢固，阻值為幾十歐，動作正常。13、電控系統及電源部分維護，接線端子檢測：電器盒內除全接插牢固；檢測電壓穩定，范圍：電壓三相，380丫±10%；電器盒內無灰塵，電線無老化破皮現象。14、機組油加熱帶檢測：加熱帶無破損老化現象，阻值小于20歐。15、設備絕緣接地檢測：檢測設備接地是否正常，絕緣電阻值不小于2兆。16、吊裝設施及基座防腐除銹：固定設施防腐良好，無銹蝕。1317、固定設施緊固：吊裝及落地固定設施固定牢固，螺栓無松動現象；室外機蓋板固定牢固。18、對風機盤管過濾網進行沖洗：無塵土，出風良好。19、對空氣處理機、組合式空調機組皮帶進行全面維護：軸承注油，皮帶完整，松緊適度，運轉無摩擦。20、對空氣處理機和組合空過濾網進行沖洗21、檢查空氣處理機和組合空調部件銹蝕現象，除銹或者涂防銹漆：保證無銹蝕。22、每年10月下旬對空氣處理機和組合空調進行泄水防凍保養。6）、春季開機檢查、秋季停機維護工作1）檢查機組啟動柜和控制柜內的電氣連接緊固可靠；2）檢查電機絕緣程度；3）檢查運行安全設定值；4）檢查電機保護器的內部設定；5）檢查機組冷凍水流量符合廠家要求；6）檢查機組風扇的運行狀況；7）檢查油加熱器；8）檢查所有操作和安全控制；9）校整壓力、溫度表；10）檢查壓縮機運行狀況；11）機組季節性的開停機；12）對運行人員進行現場操作培訓，并檢查其操作程序、運行日志；13）檢查電器控制柜，進行元件測試；14）檢查循環泵的運轉情況；15）檢查冷塔風機運轉情況；16）調整系統閥門；17）定期清洗水過濾器；18）檢查水質（需協商）；7）、在設備運行季節，我方安排機組技術人員每月到現場巡檢兩次，并向甲方管

理人員提交工程服務記錄單，提出合理化建議指導甲方進行必要的維修保養工14作。達到機組在運行期全天（24小時）運行工作如下1）節能運行，根據需求供冷和末端實際使用情況供冷；2）點檢主機運行參數；3）點檢循環水泵運行參數；4）點檢冷塔運行參數；5）點檢系統運行參數；6）點檢輔助設備運行參數；7）點檢相關電器設備運行參數；8）定時對系統排污；8）、冷卻水、冷溫水系統化學水處理技術方案冷卻水系統是開放式的，系統是由冷卻水泵、管道、冷卻塔、制冷機的冷凝器、集水池等組成的敞開式回路系統。由于循環冷卻水在運行的過程中會不斷不斷濃縮，長時間運行后極有可能造成結垢、對管道造成腐蝕，而且補充水和空氣中都含有一定量微生物，這些微生物進入系統內，在適當的溫度、酸堿度和營養條件下迅速生長繁殖分泌粘液，與其它雜質形成生物粘泥，給系統帶來危害，因此使用高效冷卻循環水處理劑對循環水進行日常水質保養是十分必要的。冷溫水系統為密閉式，系統是由水泵、管道、熱交換器（或蒸發器）、風機盤管、補充水箱等部件組成的封閉循環回路系統。冷溫水系統因水量基本保持不變，水中鈣、鎂離子不因循環而增加，所以結垢趨勢并不嚴重。但冷凍水中的溶解氧會腐蝕管道和設備。冷溫水系統雖然補充水很少，仍會有少量的溶解氧通過閥門、管接頭、泵的壓墊漏進來。因而冷溫水系統中腐蝕問題嚴重，極易出現紅水現象，需要重點解決。因此使用高效冷凍循環水處理劑對循環水進行日常水質保養是十分必要的。我們根據本項目循環水的水質特點，選用合適的水處理藥劑進行如下化學水處理才可確保該循環冷卻水系統節能，降低運行費用，減少故障。一、化學清洗預膜A、藥劑我公司提供的化學清洗劑是一種去除鍋爐、蒸發器、中央空調、冷卻水系統中各種銹垢的通用型清洗劑，可作為循不水系統預膜前清洗劑，也可以用于不停機情況下消除水冷設備表面浮銹及水垢，具有除垢速度快，對金屬腐蝕速率低不15產生氫脆現象，且具有無毒、高效使用方便、貯存、運輸安全等特點與酸介質配合使用，可吸附、滲透、分散于灰垢內部，產生協同作用，減少用酸量，清洗產生的氣體分散成細小碎泡，隨液體一起流動。有效防止氣堵，保證清洗的效果。循環水系統經化學清洗后其管道及設備金屬表面非?；顫?，極易受空氣和水中的氧氣等腐蝕因子的侵蝕，若不及時采取鈍化措施，會給金屬帶來比不清洗更為嚴重的后果。預膜處理的目的是希望在金屬表面上能很快地形成一層保護膜，以提高緩蝕劑抑制腐蝕的效果。我們公司采用專有的預膜用清洗劑，對水處理系統化學清洗之后迅即進行預膜處理，有效地保證了系統及設備的使用壽命和安全。B、操作要點新安裝系統管線及設備內部必須通過化學清洗預膜，化學清洗預膜主要是如何去除設備及管線中少量的氧化物和防銹油等雜質，并在清潔、活化的金屬表面形成致密的防腐保護膜。1）水沖洗新安裝的水系統管道內有施工時遺留下的焊渣、碎屑、塵土及管線出廠前留有的防銹油等雜物，在化學清洗前，應用水進行徹底的沖洗（包括分段沖洗和系統耐壓沖洗）松動雜質，這樣既可以使水系統管網中的鐵屑、雜物等處理干凈，也可檢測整個水系統是否有泄漏。2）化學清洗系統水力沖洗干凈和檢漏之后，開始進行化學清洗。新安裝系統中的熱交換設備及管道是新的，出廠時均留有一層保護防銹油，防銹油的導熱系數低將會影響交換器正常熱交換效果，同時會影響系統預膜效果，因此該層防銹油必須徹底清洗干凈。新系統中會有少量的浮銹銹蝕，需用化學清洗劑，把銹蝕清除并使整個系統內的金屬表面處于活化狀態，從而有利于成膜。3）化學預膜化學預膜是在冷態下進行，此時水系統沒有熱負荷。系統在冷態條件下，成膜均勻，膜較薄而致密，預膜時可用掛片進行同步監測，觀察預膜過程中的成膜速度及效果。C、化學清洗過程控制要點1）使用補充水箱作為化學清洗槽或通過加藥泵連續加入系統，具體加藥口位置由現場系統現狀決定，水位控制在正常安全運轉水位，保持水位穩定。2）參加化學清洗的所有管道及設備通水，系統正常運轉，高位及相對高位16排氣，盡量消除管道中可能出現的氣阻；低位及相對低位控制排污，保證將系統內已清洗下來的被清洗廢液排出。3）檢查系統各處有無漏水，及時處理漏點。4）當循環水濁度W15NTU,PH值接近補充水的PH值時，投加清洗劑進行化學清洗處理，將PH值控制在5-7左右，循環水流速適當提高至1.5-2.0m/s,循環24小時。5）化學清洗階段應重點檢查末端，加強末端排污管理，并保證系統正常使用。6）化學清洗前，在適當位置放置碳鋼、不銹鋼和黃銅新掛片（掛片經前處理），監測化學清洗過程設備腐蝕情況。7）清洗期間分析監測項目：PH、濁度、總鐵、清洗劑濃度，分析監測頻率：1次/4h。8）當濁度、總鐵濃度由低到高，趨于穩定，清洗劑濃度穩定并不再下降后，達到清洗終點，開始進行排污換水。9）取出掛片，觀察掛片表面情況，判斷清洗效果，照相并測定掛片腐蝕速率。10）加大補水量，打開排污閥，迅速轉換水體，拆洗系統中可拆的各過濾網，當循環水濁度降到W20NTU,總鐵W1.0mg/L以下時，停止排污換水，轉入預膜工作。D、化學預膜過程控制要點預膜處理方法：一般在無熱負荷情況下進行，亦可在有熱負荷情況下進行。新建工程投產前的預膜處理一般都是在無熱負荷情況下操作的，預膜時間36-48小時。預膜過程控制要點如下：1）控制系統正常水位，實際操作以控制水泵能安全運轉、不能影響正常生產為準。循環水濁度W10NTU,連通所有末端設備，管道通水系統運轉，檢查各處無漏水點、無氣阻現象，各排污口正常。2）投加預膜劑，運行1小時左右，調節PH值在6.0±0.5。3）零排污連續運轉，冷態條件下運行24-48小時，熱態條件運行24小時。4）預膜期間，暫停殺生處理。5）預膜期間分析監測項目：pH、濁度、鈣離子濃度、余氯、總鐵、電導率17以及預膜藥劑濃度，頻率為1次/4h,預膜藥劑濃度不足時追加用藥量。6）化學預膜前在適當位置放置碳鋼掛片（經前處理）。7）根據掛片成膜情況和藥劑濃度變化，決定是否轉入系統正常運行處理。二、水處理藥劑介紹1、阻垢腐蝕控制從CaCO3的結晶過程看，如能投加某些藥劑，破壞其結晶增長，就可達到控制水垢形成的目的。在循環水系統中加入緩蝕劑（又稱腐蝕抑制劑），可使金屬的腐蝕受到抑制。緩蝕劑的緩蝕機理可從電化學腐蝕抑制和形成金屬保護膜兩個角度來看。從電化學腐蝕角度看，緩蝕劑抑制了陽極或陰極過程，在金屬表面產生極化作用，使腐蝕電流減少，達到緩蝕作用。從成膜理論角度看，緩蝕劑在金屬表面上形成一層難溶的保護膜，阻止了循環水中氧的擴散和金屬的溶解等作用。藥劑合理的配方很重要，水處理藥劑在冷凍水及冷卻水中的應用會受到水質、溫度、藥劑濃度的影響。本公司研發的阻垢緩蝕劑為國家發明專利，能在高濁度、污染、高堿、高硬度、高氯離子等較苛刻的條件下，在水中停留時間長和穩定的發揮藥效。同時順應國際環保的潮流，提供不含重金屬，以復合高分子有機物為基礎的水質藥劑，環保高效，無毒、無害，生物降解，對環境無任何副作用。對貴司水系統，我們推薦使用阻垢緩蝕劑（冷卻水處理用）及CJ-H5-2阻垢緩蝕劑（冷凍水處理用）作為系統的緩蝕阻垢處理。該系列緩蝕阻垢劑由多種藥劑復配而成，阻垢和緩蝕性能佳，尤其是阻碳酸鈣垢、磷酸鹽垢性能優異，而且性能穩定，環保高效，與常用殺菌滅藻劑相容性好，耐氧化。可保證其高效緩蝕劑組分在金屬表面形成一層薄而致密的保護膜，將溶解氧、CO2、Cl-、SO42-等腐蝕性介質與金屬表面隔絕開，從而防止金屬的腐蝕。2、微生物控制處理中央空調水處理除解決腐蝕控制、結垢控制外，還要處理水中微生物的控制問題。細菌中的產黏泥細菌是二次冷水中最多的有害細菌，在水中它產生一種膠狀、黏性的沉積物，這些沉積物覆蓋金屬表面，降低了換熱效果，又阻止了阻垢劑和緩蝕劑在金屬表面的阻垢、緩蝕作用，形成了沉積物下腐蝕（垢下腐蝕）。細菌中的鐵沉積細菌在含鐵的水中生長，覆蓋在鋼鐵表面，形成氧濃差腐蝕電池，還18從鋼鐵表面的陽極區除去亞鐵離子，使鋼鐵加快腐蝕。其它還有噬鐵菌、噬銅菌，這二種微生物是以金屬鐵或銅為其養源。采用殺生劑。這是控制水系統中微生物生長有效和常用的方法，殺生劑又稱殺菌滅藻劑，殺微生物劑，殺菌劑，能控制水中的微生物腐蝕和微生物粘泥的產生。對本系統，我們建議采用氧化性殺菌劑和非氧化性殺菌劑交替使用。氧化性殺菌劑由多種殺菌劑復配而成，具有漂白、殺菌、消毒和氧化作用，穩定性好，殺生高效、廣譜，對各種菌、藻都有優異的殺滅作用，還能控制生物粘泥，保持系統干凈。非氧化性殺菌劑使用方便，用量少，而且少量殘余物可自然降解，是極為優良的控制微生物生長抑制淤積物粘垢的藥劑，特別適用于整套設備中對污染物的高效處理，對噬鐵菌及噬銅菌有特別殺滅功能。它們均具有以下特點：A、很有效地控制和殺死范圍很廣的微生物，尤其是形成粘泥的微生物，是一種廣譜的殺生劑。B、在不同條件下的水中，易于分解和生物降解，一旦完成殺生任務后，被排放環境后，能被水解或生化處理而失去毒性，具有環保性。C、在使用濃度下，與水中的緩蝕劑和阻垢劑彼此相容?？偟膩碚f，本方案所用藥劑不含重金屬，環保高效，生物可降解性好，不會造成二次污染。針對系統緩蝕阻垢和殺菌滅藻效果不佳的特點，連續穩定投加藥劑以加強緩蝕阻垢效果，非氧化性殺菌劑以控制系統菌藻危害，從而保證系統安全、穩定、連續運行。、3、藥劑用量估算及化學品簡介1）緩蝕阻垢劑加入及控制根據現場情況，使用自動加藥設備進行加藥及控制管理，根據處理效果及緩蝕劑濃度控制加藥量。2）殺菌劑加入及控制采用氧化性殺生劑和非氧化性殺生劑交替使用，CJ-H6-A及CJ-H6-B按計算的用量，直接加入加藥裝置中，由加藥裝置控制在規定的時間內投加完。3）藥劑投加速率計算正常運行時藥劑以V計，M計時投加量G2（kg/次），G3（kg/h）計算式：V義C M義CG。= G. 21000 31000義K19式中：V一保有水量，t；M—補充水量，g/t；C—使用濃度，g/t；K—核定參數4、化學品簡介①水處理清洗劑本品系聚磷酸鹽和非離子型表面活性劑等組成的混合物，具有清洗和絡合結合的特點。本品易溶于水，能迅速除去熱交換設備中油污、鐵銹、微生物粘泥等，使所有的金屬表面得到清洗并處于活性狀態。由于是絡合和清洗的復合配方，其腐蝕率也遠遠低于同類產品。②水處理清洗劑（預膜用）本品由有機膦、聚磷酸鹽、鋅鹽和分散劑組成，是一種復合型液體預膜劑，在水中能快速在金屬表面形成一層薄而致密的防護膜。成膜速度快，膜致密性強。液體藥劑，使用方便。③冷卻水阻垢緩蝕劑該產品阻垢作用主要是由于本身能阻止碳酸鹽小晶體的長大，并使晶格歪曲畸變，從而使循環冷卻水中碳酸鹽不會在換熱器表面形成結垢。同時，通過其組分中有機磷酸鹽等成分可與金屬形成保護膜的特性，使它可與循環冷卻水中鈣離子相結合、起到防止金屬腐蝕的作用。本產品pH使用范圍廣，可在pH7.0—10.0之間均具有阻垢和緩蝕作用，從而可使工業生產操作簡便，不會由于pH失控而造成腐蝕、結垢等問題。④冷凍水阻垢緩蝕劑本品是由適用于各種閉路水系統。含有多種緩蝕劑，對各種金屬均有很好的緩蝕性能。分散性好，對污垢和鐵銹有很好的分散作用。耐溫性好，化學穩定性好，持效時間長。與常用的殺菌劑有很好的相容性。含磷量低，符合環保要求。復合藥劑，操作簡單。水處理殺生劑（氧化性）本品為強氧化性殺菌劑，溶于水，水溶液呈堿性反應，在光或加熱條件下，分解特別迅速。在循環水及其它水體系中，可以用來除碳酸鈣結垢。一般情況下，在水處理中殺菌劑用作凈水劑、殺菌劑和消毒劑。本品在加熱、還原劑、強光等存在下都極易分解，因此，保存時應盡量避光。水處理殺生劑（非氧化性）非氧化性殺菌劑，快速的抗生作用。適用于所用芳香聚酰胺膜和醋酸膜，快20速降解為相對無毒的產品，其主要的降解方式為與各種水質中的親核物質或有機物質快速反應。三、日常運行階段方案1、冷卻水系統日常運行階段因為冷卻水系統是開放式的，當系統運行時冷卻循環水的散熱過程是由冷卻塔強制蒸發帶走熱量，隨著冷卻水的不斷循環濃縮，各種有害離子，大氣中的灰塵、微生物將在循環中越積越多，灰塵和微生物以污泥的形式粘附在水路系統管壁上，在害離子的濃縮超過飽和指數則以結晶狀沉積在換熱管中，形成污垢（水垢）。污垢（水垢）的形成，其結果是使熱交換器傳熱面污垢熱阻增大直接影響制冷機組的制冷效果。有害離子、灰塵微生物的增多，其結果是使管路系統的腐蝕大大增加嚴重影響管路、設備的使用壽命。循環水處理的目的是阻止污垢（水垢）、腐蝕的產生，抑制微生物的數量，延長設備的使用壽命。1）防腐蝕及阻垢在冷卻水使用過程中，換熱設備的傳熱表面上易結成水垢，既影響了水質，又影響了換熱設備的換熱效果，大大提高了運行成本。本公司通過從冷卻水中除去結垢傾向的Ca2+、Mg2+等、降低pH值、投加阻垢劑的辦法來清除結垢。投加冷卻水系統產品CJ-H5-1冷卻水阻垢緩蝕劑，本產品是由聚天冬氨酸（PASP）為主劑組成的復合水處理劑，具有以下特點：pH值適用范圍廣（7.0—10.0）；不含重金屬及污染環境的化合物；PASP可完全生物降解，為綠色水處理藥劑；采用無磷配方；具有優異的緩蝕阻垢效果，并且與其他水處理藥劑（如殺菌劑）有很好的相容性；含高效分散劑，可有效分散碳酸鈣、硫酸鈣、磷酸鈣、懸浮物等沉積物及微生物粘泥；與結垢傾向的離子發生螯合作用，增大了它們的飽和溶解度；加入CJ-H5-1冷卻水阻垢緩蝕劑，使晶格的生長產生缺陷，阻礙了無機鹽晶格的形成。2）殺菌冷卻水在使用過程中，菌、藻等微生物在水中滋生繁殖，形成大量黏泥污垢，過多的黏泥污垢會導致管道堵塞和破壞水質。在原系統中加入CJ-H6-A水處理殺生劑（氧化性），利用循環動力將其均勻分布于管線內表面，CJ-H6-A水處理殺生劑（氧化性）釋放出的原子氧將微生物蛋白質凝固（與各種含氯的殺菌劑如液氯、次氯酸鈣、次氯酸等殺滅微生物的機21理不同：含氯殺菌劑是利用原子氯將微生物蛋白質分解，伴有生成對人體有害的三氯甲烷等，廢液造成環境污染），同時釋放出氧氣、少量葡萄糖，無廢液生成，對人體絕對安全。3）電導率電導率是恒定冷卻水系統水質的一個重要指標，本公司通過投藥與檢測相結合的方法來控制電導率在正常范圍內，本公司建議最先進的方法是安裝雙信號電導率在線控制器來不間全自動控制電導，可減少人工分析的誤差，把水質管理提高到一個新的層次。處理后的水質電導率應達到本公司制定的標準：每月定期為該系統進行水質處理，降低水質硬度，防止硬離子對膜層的破壞，每月派人檢查水質，取回水樣化驗，進行儀器測試分析，每月負責遞交一份水質分析報告。2、冷溫水系統日常運行階段冷溫水為密閉式循環水系統，冷溫水系統水質在無泄漏點的情況下，由于不與外界接觸，也不會濃縮，結垢的傾向較弱水質相對較為穩定，所以本公司對該類型的循環水系統的保養工作重點放在對管路設備進行防腐蝕處理上，并適當輔以阻垢處理。1）腐蝕的控制在冷溫水的使用中，金屬設備易被腐蝕，此時傳熱設備因腐蝕太快而迅速減少有效傳熱面積，并使管壁變薄，大大縮短設備使用壽命。本公司計劃在系統中加入CJ-H5-2冷凍水阻垢緩蝕劑，該高效復合水處理劑集緩蝕、阻垢、殺菌于一體，能有效阻斷腐蝕的產生，并降低電極電位。2）殺菌劑冷溫水系統為密閉系統，細菌種類主體為一些厭氧菌，因此每月在進行水質保養的同時按計劃投入少量CJ-H6-B水處理殺生劑，本殺菌劑是一種新型高效生物殺菌劑，可有效抑制生物繁殖及消除生物粘泥，殺除厭氧細菌。與當前使用的各類緩蝕劑、阻垢劑、表面活性劑等相容性好，化學性能穩定，pH值的適用范圍寬。定期為該系統進行水質處理，降低水質硬度，防止硬離子對膜層的破壞，每月派人檢查水質，取回水樣化驗，進行儀器測試分析，負責遞交一份水質分析報3、循環水系統水質穩定處理工藝方案22我們根據您的循環水系統的特點，選用了最佳的水處理藥劑，并將采取如下措施，保證您的循環水系統正常運行：1）嚴格工藝管理，提高指標合格率循環水處理，表面看似簡單，加入各種緩蝕劑、阻垢劑、殺生劑就行了，可是，真正要把腐蝕、結垢、微生物控制好卻不是一件容易的事，因為水質變化大，影響因素多。關鍵是，一旦出問題，無論腐蝕也好，結垢也好，卻是不可逆的。循環水出了問題，有持續性、不可逆性，發生了腐蝕、結垢，只會惡性循環，情況越來越糟，不可能把被腐蝕的金屬還原；生成的水垢，要全部清除它，溶解它，也很難辦到。所以,在管理上就要盡量避免這些不可逆的因素發生，防患于未然。我們采取以下措施來保證循環水處理處于優良狀態：A.堅持分析監測制度。規定對水質指標作現場分析，再由公司化驗室每周抽樣一次，其中還包括對當天所留水樣的復查，以確保分析的準確可靠性。B.重視人工可調指標的執行和考核（藥劑濃度、余氯、堿度），對關鍵操作實行工序管理。我們將水處理藥劑投加作為工序管理點進行質量管理，以確保藥劑濃度指標合格。C.工藝指標合格率、分析差錯率及工序能力都納入考核范圍。D.為了保證加藥的準確性，我們對加藥方法均要作詳細規定。對某個系統而言，每提高1mg/L藥劑濃度需加多少公斤藥劑，以及每補1t水應該加多少藥劑，都要經過計算，教給每個操作人員。這樣，加入量很準確，不會發生超標或不足。2）優化水處理配方，調節好水質水質處理包括二方面：一是藥劑配方，緩蝕、阻垢、殺菌哪個都不能偏廢；二是水質指標的調整，除了藥劑外，水質也有對腐蝕、結垢起作用的指標，如濁度、PH、堿度、鈣離子、氯離子等，必須將水質標準調節到藥劑配方要求的范圍，即要重視前者又要重視后者。其實，后者相當重要，藥劑對濁度、堿度、Ca2+、Fe3+的敏感程度、溶解度都不一樣。3）注意收集分析各種信息，不斷改進工作水質對循環的影響是緩慢地，往往不引起人們的重視，一旦出現問題。幾乎沒有什么高效的方法可糾正。因此，必須重視對各種信息的收集，做到防微杜漸，預先處理。系統發生腐蝕、結垢，在水質指標中總會有所反映，盡管這種反映是細微的，容易被忽略。如水中總鐵濃度上升甚至居高不下，說明系統產生了腐蝕；23水中的濁度、異養菌、粘泥、正磷上升，或Ca2+與其他離子濃度比例失調，都說明系統可能有沉積發生和有微生物問題?，F場掛片和監測換熱器更是水處理的眼睛。從監測掛片和檢測管觀察到的腐蝕、結垢的現象既直觀又及時，可作為水質方案調整的依據之一。在日常管理中應十分注意收集和分析各種信息（特別關注關鍵設備回水溫度記錄），建立好各種臺帳并逐年地進行分析比較，找出問題，及時對癥處理、不斷改進水處理方案，以便為正常運行階段水處理工作打下扎實基礎。4）注意工藝條件對水處理效果的影響循環水是用于換熱設備的冷卻介質，其引起腐蝕、結垢等問題與設備本身的工藝條件也有很大關系，特別是工況設計低流速、溫度高的設備，影響更為顯著。這就是同一循環水系統中，不同工況的設備，其腐蝕或結垢傾向表現出很大不同的原因之一。5）日常運行操作要點人、日常運行中緩蝕阻垢劑投加通過自動加藥設備連續投加，人工定期將藥劑補加入藥劑桶內，并保持一定的藥劑液位，保持藥劑濃度穩定。B、每月定期通過專用藥劑泵向系統內投加殺生劑進行殺菌滅藻。C、定期對系統水質進行取樣分析，及時掌握系統運行水質狀況和藥劑控制情況，調整藥劑投加量和投加速率，確保各項控制指標的穩定達標。應急保障預案1、當循環水系統出現濁度大幅上升、水質出現異味時，應立即采取應急保障措施如下：1）快速投加殺菌劑，并適當加大殺菌劑劑量，循環24?48小時；2）加大系統補水量和排水量對系統水質進行適當更新置換，改善系統水質，同時適當調整緩蝕阻垢劑的投加劑量以達到要求的控制濃度；3）一周后再次投加一次殺生劑循環24?48小時，防止微生物再次大量繁殖；4）加強殺生劑的投加與管理，強化細菌總數的監測控制。5）加強補充水水質的分析與監測，分析補充水細菌總數是否超標。2、當系統補充水水質出現惡化，引起循環水系統中濁度、總硬度、電導率、總鐵、氯離子出現超標。此時，應迅速采取以下應急措施進行處理，以防止水質的進一步惡化：1）若循環水系統中濁度、總硬度、電導率、總鐵、氯離子超標幅度不大時，24可采用加大緩蝕阻垢劑的投加量的辦法，防止系統的腐蝕和結垢的發生;2）若循環水系統中濁度、總硬度、電導率、總鐵、氯離子超標幅度超過50%,此時，應先按正常加藥濃度的120?150%投加緩蝕阻垢劑，控制腐蝕和防止結垢；待補充水質正常后，應采取加大系統的補充水量和排水量的辦法，進行適當的水質置換，直至水質合格。3、循環水系統出現銹黃色水，且濁度升高，此時應采取如下對應措施：1）如果是由于系統長時間停運而造成的，可采取以下兩種辦法來防止：a）系統較長時間停運時，最好采取排空系統水待來年投用時再進水加藥保護；b）系統時間停運不長，可采取每周開機兩次，每次運行3?4小時的辦法，對系統進行循環保護，防止設備管道的腐蝕；2）如果是由于藥劑投加濃度不足，應加大緩蝕阻垢劑的投加量。3）如果是由于由系統中排水漏水較大引起藥劑濃度不足，應先查明漏水點，減少排水量，而后再進行適當的補加緩蝕阻垢劑，控制設備管道的腐蝕。四、正常運行操作管理1、加藥管理：緩蝕阻垢劑投加濃度根據全排水量投加藥劑，連續均勻投加，保持藥劑濃度穩定。氧化性殺生劑控制余氯含量；非氧化性殺生劑投加濃度根據季節投加。2、補給水的水質管理補給水水質發生變化也會影響循環水水質，補給水PH、懸浮物、總鐵、氯離子等超過規定指標時，將會造成循環水水質變化，甚至惡化。3、正常運行階段水處理技術的關鍵就是如何妥善處理好化學水處理中的水質指標及藥劑方案的關系。水質指標與藥劑方案是相輔相成的、互相牽制的。正如前面所述，水質指標不好，比如水中因腐蝕產生的總鐵離子高、菌藻引起的濁度、粘泥高，或其它的原因造成的某指標超標，不得不排污，只有這樣才能為循環水運行管理建立一套完整有效的水處理方案。4、循環水處理效果監測方法循環水處理效果通過測定腐蝕率、污垢熱阻或污垢附著速度、細菌總數等指標來判斷。25A、腐蝕率測定：采用掛片失重法（經典方法）。一般掛片規格50X25X2,掛片浸在水池中，用旁路掛片裝置或監測熱交換器裝置上均可。隔二周取出一片經處理后稱重，用失重法計算而得。在線腐蝕率儀（線性極化法或極化電阻法）可測腐蝕的瞬間信息。B、污垢熱阻或污垢附著速度的監測：采用監測熱交換器裝置測定，觀察管壁內腐蝕，結垢情況，或通過壁溫變化，計算出污垢熱阻。C、污垢成分分析：取出試管中附著物進行污垢成分分析，測定強熱減量，酸不容物，測定金屬氧化物CaO,MgO,Fe2O3,ZnO,P2O5等含量并判斷垢的類型，可作為調正改進水處理配方的根據。D、細菌總數通過細菌培養后計數。E、pH值便攜式pH計測定。F、電導率在線電導率儀。G、TDS 在線總溶固儀。H、總鐵、總銅 采用分光光度法進行。I、總硬度 采用化學分析方法進行。五、日常水質監測與技術分析管理1.常規的周工作項目：取樣分析,分析水樣中每周檢測的項目。每周四定期檢查并核算用藥量是否合理及藥品存量是否足夠？一旦庫存量低于設定最低庫存量時，將即時通知甲方人員辦理交貨示意,確保不會出現斷貨而影響水處理品質。2.常規的年工作項目：1）每年年初提出上年度服務報告并做運行研討；報告與研討內容包括水質分析數據、管制圖、藥品耗量與建議量比較表、腐蝕率報告、停車檢修檢查報告，以及運行狀況分析、改善建議等。2）總公司技術副總或其他技術資深專家參與半年度服務報告會議,協助解決現有問題于缺失；并針對水處理專業知識開設技術研討會，以提升甲方相關人員的專業知識。六、服務承諾優良的專業技術服務是水處理方案成功實施的關鍵，我司配有訓練有素的技術服務工程師和先進水處理檢測儀器，使用我們的水處理方案，我們將提供任何現場水處理技術服務、任何水處理技術培訓、任何水處理技術咨詢。261、開機前的技術服務本公司將派有經驗現場技術工程師進行現場調查，了解系統狀況及可能存在的問題，并提供可行性清洗方案，根據方案實施清洗預膜，保證系統的正常運行。2、日常技術服務本公司提供365天的現場在線工程師，解決任何可能需要的技術問題及服務。在線技術工程師提供：A.定期與貴方工程師共同評價水系統的運行穩定性，討論系統運行中可能出現的問題，澄清可能存在問題的現場誤差。B.檢查各系統運行狀況。C.確定各系統采樣點采樣，并測試水質，根據水質化驗結果及時調整設備和控制系統處于最佳狀況。D.突發事件，現場在線工程師可第一時間解決問題，并及時報告公司。E.檢查藥劑消耗量，定期提供一次藥劑庫存量。F.提交服務報告，報告服務內容，各種監測結果和操作建議。4）消防系統每月確認機房及相關房間內消防器材完好，消防設施未圍占，消防通道未堵塞，應急燈正常，易燃物未隨意堆放，防爆泄壓通道暢通。有條件時，每年舉行1次全員火警緊急疏散演練，主要熟悉報警系統、安全疏散通道和防火設備的操作。滅火器材選用規則：固體火災采用水或干粉滅火器；液體、氣體和可溶化的固體物質火災采用干粉滅火器；帶電火災采用干粉滅火器，絕不能采用泡沫滅火器，切斷失火區電源后可采用水滅火。5）其它設備安裝、操作和維修應遵守設備安全操作規程，重點檢查如下：電氣作業，應首先切斷電源，確需帶電作業時，應采取絕緣防護措施；高空作業系安全帶、戴安全帽，施焊須采取隔離措施，1人動焊時另須1人在場監護。未經允許不得調整機房內燃氣壓力和打開燃氣調壓箱。燃料系統周邊10m內嚴禁煙火，機房內禁止有明火。每年舉行全員1次人身傷害緊急搶救演練，按照《員工人身安全守則》掌握2分鐘內心肺復蘇緊急搶救方法。每周確認安全用具齊全，更新燃氣公司、供電局、自來水公司等相關單27

位通訊信息，做好突然停氣、停電、停水前準備工作。10.代維管理服務分項標準與承諾序號作業內容維護標準1對機組、冷卻塔、冷溫水泵、冷卻水泵、水處理、定壓補水控制柜、末端設備及水管路進行全面維護?？刂乒駸o破損現象，線路連接完好，控制按鈕靈敏，末端清潔、管路通暢。2清洗蒸發器、冷凝器（3年檢）無雜質，流水暢通3檢查氟系統管路氟系統管路無漏裂痕跡4對冷卻塔進行除銹維護無銹渣，排水通暢5檢查水管路保溫巖棉及包裹鋁箔情況。保溫完好無缺失6對機組、冷卻塔、冷溫水泵、冷卻水泵、定壓補水水泵進行搖絕緣測試，送電后，測試機組、冷卻塔、冷溫水泵、冷卻水泵、水處理、定壓補水的供電電壓測試絕緣值不小于2兆歐，供電電壓380伏，誤差10伏以內7系統充水無漏水現象8檢查補水器、水處理器及循環泵狀況。補水器自動補水，水處理器自動排污，循環泵無雜音，發熱現象28

9檢測水系統流量是否滿足機組運行要求。冷溫水進水壓力(0.4Mpa-0.6Mpa)冷溫水出水壓力(0.2Mpa-0.4Mpa)冷卻水進水壓力(0.5Mpa-0.7Mpa)冷卻水出水壓力(0.4Mpa-0.6Mpa),冷溫水壓差不能低于0.05Mpa，冷卻水壓差不能低于0.05Mpa10啟動機組，查看機組的工作狀態并對參數進行校正設備控制界面無故障代碼、無故障報警；且控制界面各參數值在規定范圍內，冷溫水出水6.5-12℃，進水8-15℃，冷卻水進水20-32℃，出水24-36℃，油位范圍(50℃-60℃)冷卻水進水溫度不能＜20℃,冷卻水出水溫度＜37℃(=37℃會報警)11檢查蒸發器保溫棉完好無脫落損壞12對所有設備控制柜全面維護盤面無破損、線路連接完好、控制按鈕靈敏13機組衛生無塵土、整潔14循環水泵衛生、聯軸器、軸承檢測無塵土、整潔、軸承無異響。15巡視供冷區域管道及終端無滲漏16檢測閥門靈敏度、嚴密性閥桿冷敏、密封無滲漏17機房地面清洗、排污溝清潔地面干凈、排水通暢18檢修、保養管路所有閥門檢查執行機構、輪柄齒輪加注黃油19檢查機組供電電源(停機后)檢測供電狀況、無異常20管道支吊架防腐除銹支架無銹蝕、漆面完好21電機水泵加注黃油軸承潤滑良好、無異響22供熱系統補水檢查系統無滲漏23清洗冷溫水過濾器過水通暢24關閉機組、水泵、冷卻塔并關閉設備電源用萬用表測試無電壓顯示25關閉水系統的補水點閥門補水器停止補水26放空系統冷卻水、冷溫水系統無積水27更換水系統水，為保障系統內水質，讓其自然排水至少一周以上。補水、排水平衡28主機清潔、無塵土設備表面干凈整潔29排水溝清潔排水管無積水30打開冷卻塔排水閥門排凈塔內冷排水管路暢通29卻水，排凈補水管內水31打開水系統的最低排水點，為保障系統內水徹底排凈，讓其自然排水至少一周以上。排水流量逐漸減小直到排水停止32檢查冷卻塔固定螺栓的固定情況螺栓無松動，設備運轉穩定33關閉控制控制柜、檢測開關秋季保養34關閉冷塔水室水源防凍、無積水35用高壓水槍對冷卻塔進行沖洗，沖洗完后對補水器進行清理無雜物，無溢水，水循環暢通36檢查補水管道閥門，浮球閥和水塔底部排污閥門閥門完好，開關靈活可靠37巡視供冷區域管道及終端無滲漏、符合供冷要求38點檢水泵運行參數、換熱