1拉動系統(tǒng)：物料信息需求的采集與自動計算與傳遞揀選系統(tǒng)：快速滿足物料需求自動化系統(tǒng)：進(jìn)一步提升物流效能RFID系統(tǒng)：物流可視化與物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用ERP/WMS/EDI整合：信息無縫流轉(zhuǎn)保障1拉動系統(tǒng)：物料信息需求的采集與自動計算與傳遞2汽車零部件物流系統(tǒng)線旁物料拉動系統(tǒng)

高效物料揀選管理RFID物料載具管理自動化立體庫

無線網(wǎng)絡(luò)以及終端系統(tǒng)

品質(zhì)追溯系統(tǒng)2汽車零部件物流系統(tǒng)線旁物料拉動系統(tǒng)3某廠EPS物料拉動系統(tǒng)介紹(有源RFID)3外庫/供應(yīng)商EPS1.裝配工發(fā)現(xiàn)物料短缺2.裝配工按燈，系統(tǒng)傳遞零件信息，同時向外庫拉動3.物流區(qū)鏟車工無線終端獲取物料短缺信息4.物流區(qū)鏟車工根據(jù)終端指令進(jìn)行揀貨操作5.送線鏟車工根據(jù)終端指令，將運(yùn)送需要的物料進(jìn)行上線，在終端上確認(rèn)后按燈熄滅6.軟件系統(tǒng)收到需求呼叫即向外庫/供應(yīng)上發(fā)出物料拉動指令，直至庫存填充完畢，完成整個物料上線流程CarPlant3L2汽車三廠二線!Needapart6Y189238ALNeedapart6Y189238ALforlocationBC-23-2Needapart6Y189238ALOK!3某廠EPS物料拉動系統(tǒng)介紹(有源RFID)3外庫/供應(yīng)商E4物料拉動系統(tǒng)方案介紹——核心部件:RFID呼叫TAG采用獨(dú)家雙向ActiveRFIDWiFi通訊技術(shù)使用2.4G頻段，符合802.11b標(biāo)準(zhǔn)，即可通過普通無線網(wǎng)絡(luò)LED燈有紅綠黃3種顏色，各種顏色都有長亮與閃爍兩種狀態(tài)，可以表示各種業(yè)務(wù)信息2個工業(yè)按鈕，支持呼叫與到達(dá)確認(rèn)可設(shè)置工位號、物料號、拇指數(shù)以及響應(yīng)時間IP54工業(yè)等級使用普通AA電弛作用：手動發(fā)送物料拉動需求的無線指令適用：大件，JIT件等線旁庫存不多的零部件4物料拉動系統(tǒng)方案介紹——核心部件:RFID呼叫TAG采用獨(dú)5

物料拉動系統(tǒng)案例——系統(tǒng)信息流詳解5

物料拉動系統(tǒng)案例——系統(tǒng)信息流詳解6某廠物料拉動系統(tǒng)案例——現(xiàn)場照片6某廠物料拉動系統(tǒng)案例——現(xiàn)場照片7

EPS物料拉動案例——應(yīng)用效果在采用了該系統(tǒng)后，原有的生產(chǎn)線能夠達(dá)到：減少操作人員、節(jié)省相關(guān)成本（減少一半以上的補(bǔ)貨相關(guān)操作員和機(jī)械）降低停線率、提高服務(wù)質(zhì)量明確產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移結(jié)點(diǎn)，將物流與生產(chǎn)間的責(zé)任劃清（很好地解決了第三方物流或部門間的交接責(zé)任問題）解決并料問題，規(guī)范人員操作減少庫存，推動同步化物流管理水平（大大減少了線旁的庫存量）增強(qiáng)系統(tǒng)實(shí)時性（系統(tǒng)拉動時間為秒級）使采集的數(shù)據(jù)更加客觀投資回報（按中國境內(nèi)企業(yè)核算ROI

在一年之內(nèi)就可以收回投資）7

EPS物料拉動案例——應(yīng)用效果在采用了該系統(tǒng)后，原有的生8物料拉動系統(tǒng)方案介紹——類似系統(tǒng)對比優(yōu)勢即支持物料需求的自動計算，又支持人工呼叫系統(tǒng)采用無線RFID標(biāo)簽作為物料呼叫按鈕（無線電子標(biāo)簽）

——安裝實(shí)施無需布線，從而不影響現(xiàn)有生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)

——工藝流程變更或改進(jìn)時可輕松改變無線電子標(biāo)簽安裝位置

——通過無線管理于監(jiān)控各個標(biāo)簽運(yùn)行狀態(tài)，降低管理成本采用雙向通訊機(jī)制標(biāo)簽

——線旁裝配工可隨時了解其發(fā)起的物料呼叫的響應(yīng)進(jìn)度

——避免了重復(fù)呼叫引起的混亂標(biāo)簽為工業(yè)等級產(chǎn)品，運(yùn)行穩(wěn)定可靠手持和車載等無線終端指令子系統(tǒng)使操作更自動化具有WMS/SCM接口定制功能，系統(tǒng)兼容性強(qiáng)應(yīng)用能升級至定位、料箱管理、物流追蹤等其他物聯(lián)網(wǎng)RFID應(yīng)用

EPSWMSERPEDI8物料拉動系統(tǒng)方案介紹——類似系統(tǒng)對比優(yōu)勢即支持物料需求的自物料拉動平臺總體功能9看板掃描無線呼叫過車識別需求采集層指令計算層執(zhí)行控制層物料需求計算上線指令生成LED顯示無線車載控制RFID可視化主數(shù)據(jù)維護(hù)以及權(quán)限管理物料拉動接口模塊用戶WMS系統(tǒng)用戶ERP等其他系統(tǒng)EDI平臺倉庫訂單履行倉庫自動化系統(tǒng)物料拉動平臺總體功能9看板掃描無線呼叫過車識別需求采集層指令10物料拉動系統(tǒng)方案介紹

——核心部件:RFID/條碼/光柵識別過車光柵適用：各種車型通用的零部件或虛擬件。作用：配合生產(chǎn)線電控系統(tǒng)接口，計算出工段實(shí)時過車數(shù)量，從而推算出線旁庫存補(bǔ)貨需求。條碼orRFID：各種車型零部件或虛擬件。10物料拉動系統(tǒng)方案介紹

——核心部件:RFID/條碼/光柵11物料拉動系統(tǒng)方案介紹——核心部件:無線車載電腦終端作用： 接受物料搬運(yùn)指令 確認(rèn)指令執(zhí)行開始 可進(jìn)行條碼掃描校驗(yàn) 確認(rèn)指令執(zhí)行結(jié)束

適用： 廠內(nèi)送料拖車 卸料搬運(yùn)叉車

11物料拉動系統(tǒng)方案介紹——核心部件:無線車載電腦終端作用：12定位系統(tǒng)架構(gòu)12定位系統(tǒng)架構(gòu)13實(shí)時定位系統(tǒng)——應(yīng)用模式以及效益在線生產(chǎn)車定位

——通過實(shí)時捕獲的在線車位置信息，進(jìn)行更為精確的物料拉動下線商品車定位

——商品車防盜與進(jìn)一步提高整車倉庫管理水平JIT物料定位

——實(shí)時監(jiān)控物料位置，確保生產(chǎn)供應(yīng)叉車和人員定位

——優(yōu)化叉車使用效能，提升人員安全保障高價資產(chǎn)定位

——防盜報警，自動盤點(diǎn)，快速查找，提高利用率13實(shí)時定位系統(tǒng)——應(yīng)用模式以及效益在線生產(chǎn)車定位14汽車零部件實(shí)時物流系統(tǒng)線旁物料拉動系統(tǒng)

高效物料揀選管理RFID物料載具管理

自動化立體庫無線網(wǎng)絡(luò)以及終端系統(tǒng)品質(zhì)追溯系統(tǒng)

14汽車零部件實(shí)時物流系統(tǒng)線旁物料拉動系統(tǒng)某廠PTL按燈揀選案例——儀表板揀選區(qū)位置15BA7BA6BA5BA4BA3BA1BA0BA2TürenFWCockpitFETWTS5611123491278131410151617181920212223242526272829373631414039383330353432ToreLogistikFl?cheSchleppdach4135.070m210.170m2LegendeSumaCP某廠PTL按燈揀選案例——儀表板揀選區(qū)位置15BA7BA6B某廠PTL按燈揀選案例——門線揀選區(qū)位置16BA7BA6BA5BA4BA3BA1BA0BA2TürenFWCockpitFETWTS5611123491278131410151617181920212223242526272829373631414039383330353432ToreLogistikFl?cheSchleppdach4135.070m210.170m2LegendeSumaDR某廠PTL按燈揀選案例——門線揀選區(qū)位置16BA7BA6BA17PTL按燈揀選案例——系統(tǒng)架構(gòu)介紹17PTL按燈揀選案例——系統(tǒng)架構(gòu)介紹18模塊化電子料架貨架寬度2米，共四層，最下一層為返回層PTL標(biāo)簽安裝在箱子下方揀選位結(jié)束端貨架上方安裝3色塔燈標(biāo)簽安裝在一汽大眾提供的30度角面板上每層標(biāo)簽安裝數(shù)量與位置需另行確認(rèn)同一組貨架間采用接插件方式連接18模塊化電子料架貨架寬度2米，共四層，最下一層為返回層1819192022/12/20PickDirector地面料箱安裝方案貨架與地面料箱前安裝防撞槽鋼，避免物流小車撞到貨架以及標(biāo)簽系統(tǒng)19192022/12/19PickDirector地面料1920高效能的倉庫物料揀選系統(tǒng)——語音揀選技術(shù)介紹VoiceDirectedPicking語音指引揀選讓操作員解放雙手雙眼，在貼身的操作指引下工作！效能能達(dá)到傳統(tǒng)RF揀選的1.2~1.5倍20高效能的倉庫物料揀選系統(tǒng)——語音揀選技術(shù)介紹Voice21高效能的倉庫物料揀選系統(tǒng)——物料揀選小車同時完成多張訂單的揀選作業(yè)21高效能的倉庫物料揀選系統(tǒng)——物料揀選小車同時完成多張訂22高效能的倉庫物料揀選系統(tǒng)——燈光揀選技術(shù)PickToLight燈光揀選(電子標(biāo)簽)－同樣能解放雙手雙眼－燈光指引降低了出錯率22高效能的倉庫物料揀選系統(tǒng)——燈光揀選技術(shù)PickTo23高效能的倉庫物料揀選系統(tǒng)——RFCart及RF揀選

962189621996220962219407095482多國專利產(chǎn)品OEM產(chǎn)品23高效能的倉庫物料揀選系統(tǒng)——RFCart及RF揀選24汽車零部件實(shí)時物流系統(tǒng)介紹線旁物料拉動系統(tǒng)

高效物料揀選管理RFID物料載具管理自動化立體庫無線網(wǎng)絡(luò)以及終端系統(tǒng)品質(zhì)追溯系統(tǒng)24汽車零部件實(shí)時物流系統(tǒng)介紹線旁物料拉動系統(tǒng)某廠沖壓車間RFID項目介紹實(shí)時監(jiān)控物料容器周轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)容器追溯與防丟失避免因容器供應(yīng)而影響生產(chǎn)25某廠沖壓車間RFID項目介紹實(shí)時監(jiān)控物料容器周轉(zhuǎn)2526德國大眾案例介紹在生產(chǎn)過程中保證物料和裝配件的不間斷供應(yīng)在自給自足的作業(yè)區(qū)與多種傳輸方式的集成對生產(chǎn)過程無負(fù)面影響來料存儲最長時間為4天設(shè)計最大生產(chǎn)材料處理能力為7500箱/天26德國大眾案例介紹在生產(chǎn)過程中保證物料和裝配件的不間斷供應(yīng)27料箱RFID管理方案介紹RDC盛具管理區(qū)域生產(chǎn)線/工位供應(yīng)商Step1.對進(jìn)入空箱暫存區(qū)的空盛具進(jìn)行監(jiān)控，避免盛具缺失Step2.對離開盛具管理區(qū)的空盛具進(jìn)行監(jiān)控，避免盛具缺失，并。Step3.供應(yīng)商裝箱完畢后，進(jìn)行組盤，此時，將會綁定一組料箱和訂單的信息。Step4.RDC收貨時確認(rèn)此訂單物料已經(jīng)到達(dá)RDC。Step5.嘉陵RDC發(fā)貨時重新確認(rèn)此訂單物料已經(jīng)離開RDC。Step6.生產(chǎn)線收到配件，確認(rèn)此物料已經(jīng)到達(dá)工位點(diǎn)。JLRDC收貨HHT+RFID+視頻監(jiān)控Vendor發(fā)貨

HHT+GPRS發(fā)盛具

HHT+RFID門收盛具

HHT+RFID門生產(chǎn)線收配件

HHT+車載RFIDJLRDC發(fā)貨HHT+RFID+視頻監(jiān)控27料箱RFID管理方案介紹RDC盛具管理區(qū)域生產(chǎn)線/工位供28料箱RFID管理方案介紹實(shí)現(xiàn)全程物流可視化實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)式應(yīng)用載具物流追溯電子交接憑證RFID標(biāo)簽28料箱RFID管理方案介紹實(shí)現(xiàn)全程物流可視化RFID29RFID系統(tǒng)信息流MESSCMSAPRFIDRFID應(yīng)用層業(yè)務(wù)系統(tǒng)層RFID系統(tǒng)作為盛具料流轉(zhuǎn)的信息采集平臺,跟蹤盛具的發(fā)送接收信息.

作為物料實(shí)時發(fā)運(yùn)接收平臺,保證數(shù)據(jù)的及時更新.ERP/WMS系統(tǒng)作為業(yè)務(wù)系統(tǒng)層接收RFID系統(tǒng)實(shí)時傳送的物料收發(fā)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈透明化.盛具發(fā)運(yùn)接收信息PUS單據(jù)信息MES/SCM物料拉動單盛具發(fā)運(yùn),接收信息SCM/MES/PUS物料拉動單,空盛具流轉(zhuǎn)單等查詢盛具和配件綁定和解綁定信息空/滿箱和單據(jù)綁定信息空/滿箱收發(fā)信息讀取料箱TAGID信息供系統(tǒng)處理PORTAL六聯(lián)單信息29RFID系統(tǒng)信息流MESSCMSAPRFIDRFID應(yīng)30汽車零部件實(shí)時物流系統(tǒng)介紹線旁物料拉動系統(tǒng)

高效物料揀選管理

RFID物料載具管理

自動化立體庫

無線網(wǎng)絡(luò)以及終端系統(tǒng)條碼品質(zhì)追溯系統(tǒng)268m122m37m57m5dBi吸頂全向天線7.5dBi定向天線AP位置12dBi定向天線AP-A2AP-F1AP-A1AP-B1AP-B3AP-C1AP-C2AP-C4AP-D1AP-A3AP-B2AP-B4AP-C3AP-C5AP-D2AP-D3AP-C6AP-F2AP-E2AP-E1AP-E230汽車零部件實(shí)時物流系統(tǒng)介紹線旁物料拉動系統(tǒng)268m12231某廠RF案例介紹某PDC項目實(shí)現(xiàn)了金屬件密集貨架區(qū)域的無盲點(diǎn)型號覆蓋IP65手持與車載系統(tǒng)配置與集成采用專業(yè)軟件進(jìn)行勘測與驗(yàn)收實(shí)施現(xiàn)場美觀簡約12dBi定向天線7.5dBi定向天線IP66AP防護(hù)機(jī)柜5dBi全向天線31某廠RF案例介紹某PDC項目12dBi定向天線7.5d32汽車零部件實(shí)時物流系統(tǒng)介紹線旁物料拉動系統(tǒng)

高效物料揀選管理RFID物料載具管理

自動化立體庫無線網(wǎng)絡(luò)以及終端系統(tǒng)條碼品質(zhì)追溯系統(tǒng)32汽車零部件實(shí)時物流系統(tǒng)介紹線旁物料拉動系統(tǒng)33拉動系統(tǒng)：物料信息需求的采集與自動計算與傳遞揀選系統(tǒng)：快速滿足物料需求自動化系統(tǒng)：進(jìn)一步提升物流效能RFID系統(tǒng)：物流可視化與物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用ERP/WMS/EDI整合：信息無縫流轉(zhuǎn)保障1拉動系統(tǒng)：物料信息需求的采集與自動計算與傳遞34汽車零部件物流系統(tǒng)線旁物料拉動系統(tǒng)

高效物料揀選管理RFID物料載具管理自動化立體庫

無線網(wǎng)絡(luò)以及終端系統(tǒng)

品質(zhì)追溯系統(tǒng)2汽車零部件物流系統(tǒng)線旁物料拉動系統(tǒng)35某廠EPS物料拉動系統(tǒng)介紹(有源RFID)35外庫/供應(yīng)商EPS1.裝配工發(fā)現(xiàn)物料短缺2.裝配工按燈，系統(tǒng)傳遞零件信息，同時向外庫拉動3.物流區(qū)鏟車工無線終端獲取物料短缺信息4.物流區(qū)鏟車工根據(jù)終端指令進(jìn)行揀貨操作5.送線鏟車工根據(jù)終端指令，將運(yùn)送需要的物料進(jìn)行上線，在終端上確認(rèn)后按燈熄滅6.軟件系統(tǒng)收到需求呼叫即向外庫/供應(yīng)上發(fā)出物料拉動指令，直至庫存填充完畢，完成整個物料上線流程CarPlant3L2汽車三廠二線!Needapart6Y189238ALNeedapart6Y189238ALforlocationBC-23-2Needapart6Y189238ALOK!3某廠EPS物料拉動系統(tǒng)介紹(有源RFID)3外庫/供應(yīng)商E36物料拉動系統(tǒng)方案介紹——核心部件:RFID呼叫TAG采用獨(dú)家雙向ActiveRFIDWiFi通訊技術(shù)使用2.4G頻段，符合802.11b標(biāo)準(zhǔn)，即可通過普通無線網(wǎng)絡(luò)LED燈有紅綠黃3種顏色，各種顏色都有長亮與閃爍兩種狀態(tài)，可以表示各種業(yè)務(wù)信息2個工業(yè)按鈕，支持呼叫與到達(dá)確認(rèn)可設(shè)置工位號、物料號、拇指數(shù)以及響應(yīng)時間IP54工業(yè)等級使用普通AA電弛作用：手動發(fā)送物料拉動需求的無線指令適用：大件，JIT件等線旁庫存不多的零部件4物料拉動系統(tǒng)方案介紹——核心部件:RFID呼叫TAG采用獨(dú)37

物料拉動系統(tǒng)案例——系統(tǒng)信息流詳解5

物料拉動系統(tǒng)案例——系統(tǒng)信息流詳解38某廠物料拉動系統(tǒng)案例——現(xiàn)場照片6某廠物料拉動系統(tǒng)案例——現(xiàn)場照片39

EPS物料拉動案例——應(yīng)用效果在采用了該系統(tǒng)后，原有的生產(chǎn)線能夠達(dá)到：減少操作人員、節(jié)省相關(guān)成本（減少一半以上的補(bǔ)貨相關(guān)操作員和機(jī)械）降低停線率、提高服務(wù)質(zhì)量明確產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移結(jié)點(diǎn)，將物流與生產(chǎn)間的責(zé)任劃清（很好地解決了第三方物流或部門間的交接責(zé)任問題）解決并料問題，規(guī)范人員操作減少庫存，推動同步化物流管理水平（大大減少了線旁的庫存量）增強(qiáng)系統(tǒng)實(shí)時性（系統(tǒng)拉動時間為秒級）使采集的數(shù)據(jù)更加客觀投資回報（按中國境內(nèi)企業(yè)核算ROI

在一年之內(nèi)就可以收回投資）7

EPS物料拉動案例——應(yīng)用效果在采用了該系統(tǒng)后，原有的生40物料拉動系統(tǒng)方案介紹——類似系統(tǒng)對比優(yōu)勢即支持物料需求的自動計算，又支持人工呼叫系統(tǒng)采用無線RFID標(biāo)簽作為物料呼叫按鈕（無線電子標(biāo)簽）

——安裝實(shí)施無需布線，從而不影響現(xiàn)有生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)

——工藝流程變更或改進(jìn)時可輕松改變無線電子標(biāo)簽安裝位置

——通過無線管理于監(jiān)控各個標(biāo)簽運(yùn)行狀態(tài)，降低管理成本采用雙向通訊機(jī)制標(biāo)簽

——線旁裝配工可隨時了解其發(fā)起的物料呼叫的響應(yīng)進(jìn)度

——避免了重復(fù)呼叫引起的混亂標(biāo)簽為工業(yè)等級產(chǎn)品，運(yùn)行穩(wěn)定可靠手持和車載等無線終端指令子系統(tǒng)使操作更自動化具有WMS/SCM接口定制功能，系統(tǒng)兼容性強(qiáng)應(yīng)用能升級至定位、料箱管理、物流追蹤等其他物聯(lián)網(wǎng)RFID應(yīng)用

EPSWMSERPEDI8物料拉動系統(tǒng)方案介紹——類似系統(tǒng)對比優(yōu)勢即支持物料需求的自物料拉動平臺總體功能41看板掃描無線呼叫過車識別需求采集層指令計算層執(zhí)行控制層物料需求計算上線指令生成LED顯示無線車載控制RFID可視化主數(shù)據(jù)維護(hù)以及權(quán)限管理物料拉動接口模塊用戶WMS系統(tǒng)用戶ERP等其他系統(tǒng)EDI平臺倉庫訂單履行倉庫自動化系統(tǒng)物料拉動平臺總體功能9看板掃描無線呼叫過車識別需求采集層指令42物料拉動系統(tǒng)方案介紹

——核心部件:RFID/條碼/光柵識別過車光柵適用：各種車型通用的零部件或虛擬件。作用：配合生產(chǎn)線電控系統(tǒng)接口，計算出工段實(shí)時過車數(shù)量，從而推算出線旁庫存補(bǔ)貨需求。條碼orRFID：各種車型零部件或虛擬件。10物料拉動系統(tǒng)方案介紹

——核心部件:RFID/條碼/光柵43物料拉動系統(tǒng)方案介紹——核心部件:無線車載電腦終端作用： 接受物料搬運(yùn)指令 確認(rèn)指令執(zhí)行開始 可進(jìn)行條碼掃描校驗(yàn) 確認(rèn)指令執(zhí)行結(jié)束

適用： 廠內(nèi)送料拖車 卸料搬運(yùn)叉車

11物料拉動系統(tǒng)方案介紹——核心部件:無線車載電腦終端作用：44定位系統(tǒng)架構(gòu)12定位系統(tǒng)架構(gòu)45實(shí)時定位系統(tǒng)——應(yīng)用模式以及效益在線生產(chǎn)車定位

——通過實(shí)時捕獲的在線車位置信息，進(jìn)行更為精確的物料拉動下線商品車定位

——商品車防盜與進(jìn)一步提高整車倉庫管理水平JIT物料定位

——實(shí)時監(jiān)控物料位置，確保生產(chǎn)供應(yīng)叉車和人員定位

——優(yōu)化叉車使用效能，提升人員安全保障高價資產(chǎn)定位

——防盜報警，自動盤點(diǎn)，快速查找，提高利用率13實(shí)時定位系統(tǒng)——應(yīng)用模式以及效益在線生產(chǎn)車定位46汽車零部件實(shí)時物流系統(tǒng)線旁物料拉動系統(tǒng)

高效物料揀選管理RFID物料載具管理

自動化立體庫無線網(wǎng)絡(luò)以及終端系統(tǒng)品質(zhì)追溯系統(tǒng)

14汽車零部件實(shí)時物流系統(tǒng)線旁物料拉動系統(tǒng)某廠PTL按燈揀選案例——儀表板揀選區(qū)位置47BA7BA6BA5BA4BA3BA1BA0BA2TürenFWCockpitFETWTS5611123491278131410151617181920212223242526272829373631414039383330353432ToreLogistikFl?cheSchleppdach4135.070m210.170m2LegendeSumaCP某廠PTL按燈揀選案例——儀表板揀選區(qū)位置15BA7BA6B某廠PTL按燈揀選案例——門線揀選區(qū)位置48BA7BA6BA5BA4BA3BA1BA0BA2TürenFWCockpitFETWTS5611123491278131410151617181920212223242526272829373631414039383330353432ToreLogistikFl?cheSchleppdach4135.070m210.170m2LegendeSumaDR某廠PTL按燈揀選案例——門線揀選區(qū)位置16BA7BA6BA49PTL按燈揀選案例——系統(tǒng)架構(gòu)介紹17PTL按燈揀選案例——系統(tǒng)架構(gòu)介紹50模塊化電子料架貨架寬度2米，共四層，最下一層為返回層PTL標(biāo)簽安裝在箱子下方揀選位結(jié)束端貨架上方安裝3色塔燈標(biāo)簽安裝在一汽大眾提供的30度角面板上每層標(biāo)簽安裝數(shù)量與位置需另行確認(rèn)同一組貨架間采用接插件方式連接18模塊化電子料架貨架寬度2米，共四層，最下一層為返回層5051512022/12/20PickDirector地面料箱安裝方案貨架與地面料箱前安裝防撞槽鋼，避免物流小車撞到貨架以及標(biāo)簽系統(tǒng)19192022/12/19PickDirector地面料5152高效能的倉庫物料揀選系統(tǒng)——語音揀選技術(shù)介紹VoiceDirectedPicking語音指引揀選讓操作員解放雙手雙眼，在貼身的操作指引下工作！效能能達(dá)到傳統(tǒng)RF揀選的1.2~1.5倍20高效能的倉庫物料揀選系統(tǒng)——語音揀選技術(shù)介紹Voice53高效能的倉庫物料揀選系統(tǒng)——物料揀選小車同時完成多張訂單的揀選作業(yè)21高效能的倉庫物料揀選系統(tǒng)——物料揀選小車同時完成多張訂54高效能的倉庫物料揀選系統(tǒng)——燈光揀選技術(shù)PickToLight燈光揀選(電子標(biāo)簽)－同樣能解放雙手雙眼－燈光指引降低了出錯率22高效能的倉庫物料揀選系統(tǒng)——燈光揀選技術(shù)PickTo55高效能的倉庫物料揀選系統(tǒng)——RFCart及RF揀選

962189621996220962219407095482多國專利產(chǎn)品OEM產(chǎn)品23高效能的倉庫物料揀選系統(tǒng)——RFCart及RF揀選56汽車零部件實(shí)時物流系統(tǒng)介紹線旁物料拉動系統(tǒng)

高效物料揀選管理RFID物料載具管理自動化立體庫無線網(wǎng)絡(luò)以及終端系統(tǒng)品質(zhì)追溯系統(tǒng)24汽車零部件實(shí)時物流系統(tǒng)介紹線旁物料拉動系統(tǒng)某廠沖壓車間RFID項目介紹實(shí)時監(jiān)控物料容器周轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)容器追溯與防丟失避免因容器供應(yīng)而影響生產(chǎn)57某廠沖壓車間RFID項目介紹實(shí)時監(jiān)控物料容器周轉(zhuǎn)2558德國大眾案例介紹在生產(chǎn)過程中保證物料和裝配件的不間斷供應(yīng)在自給自足的作業(yè)區(qū)與多種傳輸方式的集成對生產(chǎn)過程無負(fù)面影響來料存儲最長時間為4天設(shè)計最大生產(chǎn)材料處理能力為7500箱/天26德國大眾案例介紹在生產(chǎn)過程中保證物料和裝配件的不間斷供應(yīng)59料箱RFID管理方案介紹RDC盛具管理區(qū)域生產(chǎn)線/工位供應(yīng)商Step1.對進(jìn)入空箱暫存區(qū)的空盛具進(jìn)行監(jiān)控，避免盛具缺失Step2.對離開盛具管理區(qū)的空盛具進(jìn)行監(jiān)控，避免盛具缺失，并。Step3.供應(yīng)商裝箱完畢后，進(jìn)行組盤，此時，將會綁定一組料箱和訂單的信息。Step4.RDC收貨時確認(rèn)此訂單物料已經(jīng)到達(dá)RDC。Step5.嘉陵RDC發(fā)貨時重新確認(rèn)此訂單物料已經(jīng)離開RDC。Step6.生產(chǎn)線收到配件，確認(rèn)此物料已經(jīng)到達(dá)工位點(diǎn)。JLRDC收貨HHT+RFID+視頻監(jiān)控Vendor發(fā)貨

HHT+GPRS發(fā)盛具

HHT+RFID門收盛具

HHT+RFI