第五單元常用件及標準件《機械制圖》車外螺紋車內螺紋工件一、螺紋的形成螺紋的加工方法之一：車削車刀工件旋轉車刀走直線5.1螺紋畫法及標注二、螺紋的結構⑴螺紋末端圓錐面平面球面倒角防止端部損壞便于安裝其它端部結構:平面、球面退刀槽：防止出現螺尾的環形槽螺尾：退刀中形成的不完整螺紋部分２．螺紋收尾和退刀槽退刀紋螺紋收尾開始退刀退出車刀外退刀槽內退刀槽加工直徑較小的螺孔，先用鉆頭鉆孔，再用絲錐攻絲加工內螺紋。由于鉆頭頂角為120°，所以鉆孔的底部形成120°錐角。三、螺紋的要素⑴螺紋的牙型在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀。常用螺紋牙型：三角形、梯形、鋸齒形牙型⑵螺紋的大徑、小徑和中徑大徑：與外螺紋牙頂或內螺紋牙底相切的假想圓柱面的直徑。D、d小徑：與外螺紋牙底或內螺紋牙頂相切的假想圓柱面的直徑。D1、d1中徑：一個假想圓柱的直徑。該圓柱的母線上螺紋溝槽和凸起寬度相等。D2、d2⑶螺紋的線數沿一條螺旋線形成的螺紋叫做單線螺紋；沿兩條或兩條以上螺旋線所形成的螺紋叫做多線螺紋。單線螺紋雙線螺紋⑷螺距和導程螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點之間的軸向距離P稱為螺距。

同一條螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點之間的軸向距離Ph稱為導程。單線螺紋：P=Ph多線螺紋：P=Ph/n⑸螺紋的旋向注意：只有五要素完全相同的內、外螺紋才能正常旋合。聯接螺紋傳動螺紋MGTrB粗牙細牙螺紋管螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋普通是最常常用的的聯接接螺紋紋用于細細小的的精密密或薄薄壁零零件用于水水管、、油管管、氣氣管等等薄壁壁管子子上，，用于于管路路的聯聯接。。用于各各種機機床的的絲杠杠，做做傳動用用。只能傳遞遞單方向向的動力力。常用的幾幾種螺紋紋的特征征代號及及用途螺紋種類特征代號外形圖用途牙頂用粗粗實線表表示(外螺紋的的大徑線線，內螺紋的小小徑線)。牙底用細細實線表表示(外螺紋的的小徑線線，內螺紋的大大徑線)。在投影為為圓的視視圖上，，表示牙牙底的細細實線圓只畫約3/4圈。螺紋終止止線用粗粗實線表示。當需要表表示螺紋紋收尾時時，螺尾尾部分的的牙底線線與軸線成成30°。不論是內內螺紋還還是外螺螺紋，其其剖視圖圖或斷面圖上的的剖面線都都必須畫畫到粗實實線。四、螺紋的規規定畫法法⒈外螺螺紋畫法法大徑線畫粗實線倒角圓不畫小徑圓約畫3/4圈外螺紋剖剖視畫法法：小徑大徑A－A螺紋終止線畫一小段剖面線畫到大徑線AA小徑線畫細實線且畫到倒角內小徑≈0.85d螺紋終止線畫粗實線螺紋終止線⒉內螺螺紋畫法法大徑線畫細實線小徑線畫粗實線倒角圓不畫大徑圓約畫3/4圈剖面線畫到小徑線即粗實線位置AAA－A120°不穿通螺螺紋孔的的畫法:鉆孔116°0.5D攻絲容易出錯錯的地方方C2⒊螺紋紋局部結結構的畫畫法與標標注⑴倒角角⑵退刀刀槽⑶螺尾尾C2C2與軸線成30°螺尾:只在有要要求時畫畫出，不不需標注注。b⒋螺紋紋牙型的的表示⑴剖視視畫法⑵局部部放大畫畫法⒌螺紋紋相貫的的畫法螺紋相貫貫時，只只在鉆孔孔與鉆孔孔相交處處畫出相相貫線。。A－A⒍螺紋紋連接的的畫法AA旋入深度畫圖要點點：大徑線和和大徑線線對齊；；小徑線線和小徑徑線對齊齊。旋合部分分按外螺螺紋畫；；其余部部分按各各自的規規定畫。。按不剖畫畫內、外螺螺紋剖面面線方向向相反畫圖步驟驟：畫外螺紋紋確定內螺紋紋的端面位位置畫內螺紋及及其余部分分投影五、螺紋的標注注⒈標注的的基本格式式特征代號公稱直徑×導程(P螺距)旋向公差帶代號號－旋合長度代代號粗牙螺紋不不標注螺距距。旋合長度為為中等時，，“N”可省略。右旋螺紋不不用標注旋旋向，左旋旋時則標注注LH。右旋左旋長：L中等：N短：S中徑和頂徑公差帶代號－公差帶代代號應按按順序標標注中徑徑、頂徑徑公差帶帶代號。。

單線螺紋改為。導程(P螺距)螺距⒉標標記示示例M20×2LH－5g6g－S普通螺紋大徑d＝20螺距P2(細牙)短旋合長度頂徑公差帶代號左旋中徑公差帶代號例1：例2：Tr40××14(P7)－7H－L梯形螺紋大徑D＝40導程14螺距P7線數2中徑、頂徑公差帶代號長旋合長度右旋3.常見螺螺紋的的標注注示例例粗牙普普通螺螺紋細牙普普通螺螺紋雙線梯梯形螺螺紋非密封封管螺螺紋5.2螺紋緊緊固件件⒈六六角螺螺母2d0.6d

簡化畫畫法：：常用的的螺紋紋緊固固件有有：螺栓、、螺釘釘、螺螺柱、、螺母母和墊墊圈等等。由由于于這這類類零零件件都都是是標標準準件件，，通通常常只只需需用用簡簡化化畫畫法法畫畫出出它它們們的的裝裝配配圖圖，，同同時時給給出出它它們們的的規規定定標標記記。。標記記方方法法按按““GB””有關關規規定定。其中中：：d=螺紋紋大大徑徑⒉六六角角頭頭螺螺栓栓簡化化畫畫法法：：⒊墊墊圈圈簡化化畫畫法法：：0.15d

1.1d

2.2dd（由設計決定）0.7d

2d0.1d×45°l⒋螺螺釘釘0.2d0.3d1.5dd0.6dl2d0.1d×45°簡化化畫畫法法：：5.螺栓栓、、螺螺柱柱、、螺螺母母、、比比例例畫畫法法6.常用用螺螺紋紋緊緊固固件件及及其其標標記記標記記:螺釘釘GB/T67-2000M10××45標記記:螺釘釘GB/T70.1-2000M16××40標記記:螺釘釘GB/T68-2000M10××40標記記:螺釘釘GB/T71-1985M10××20標記記:螺栓栓GB/T5782-2000M12××50標記記:雙頭頭螺螺柱柱GB/T898-1988M16××50標記記:螺母母GB/T6170-2000M16標記:螺母GB/T6178-1986M16標記:墊圈GB/T97.1-200216—140HV標記:墊圈GB/T93-198720(１)螺栓裝裝配圖圖的簡簡化畫畫法７．螺螺紋緊緊固件件裝配配圖的的畫法法l計=δ1+δ2+0.15d(墊圈厚厚)+0.8d(螺母厚厚)+0.3d螺栓、、墊圈圈、螺螺母按按不剖剖畫螺栓的的有效效長度度按下下式計計算計算后后查表表取標標準值值兩塊板板的剖剖面線線方向向相反反δ1l0.3d

δ2被連接接件的的孔徑徑=1.1d畫圖步步驟：先畫俯俯視圖圖較方方便螺栓連接畫畫圖注意事事項及比例例畫法按不剖繪制制螺紋終止線線低于墊圈圈方向相反接觸兩表面面畫一條線線不接觸兩表表面畫兩條條線(2)螺柱連接裝裝配圖的畫畫法適用于被連連接的零件件中有一個個較厚，不不便于做成成通孔。①螺柱的的公稱長度度l≥δ+0.15d+0.8d+0.3d查標準系列列得到②旋入端端長度bm與被旋入零零件的材料料有關.為保證連接接牢固,應使旋入端端完全旋入入孔中,即在裝配圖圖上旋入端端的螺紋終終止線與孔孔口端面平平齊.③被連接件上上的螺孔的的深度應稍大于bm,一般取螺紋紋長度加0.5d.bm:(3)螺釘裝配圖圖的簡化畫畫法δbml0.5d

鋼：bm=d鑄鐵:bm=1.25d或1.5d鋁:bm=2d螺釘長度：：l計=bm+δ常見螺釘連連接形式及及畫法(4)緊定螺釘聯聯接裝配圖圖的比例畫畫法Ⅰ0.2d2.5:1dⅠ0.4d0.25dⅡ

Ⅱ2.5:1柱端緊定螺螺釘利用端部小小圓柱插入入機件上的的小孔或環環槽起定位位、固定作作用。緊定螺釘分分錐端、柱端、平端三種。錐端緊定定螺釘靠端部錐錐面頂入入機件上上的小錐錐坑起定定位、固固定作用用。5.3鍵聯接接⒈鍵的的功用一、鍵的的功用、、種類及及標記用鍵將軸軸與軸上上的傳動動件(如齒輪、、皮帶輪輪等)聯接在一一起，以以傳遞扭扭矩。軸鍵皮帶輪3．鍵的的標記標記:鍵16×100GB1096-79例：圓頭頭普普通通平平鍵鍵(A)型寬度度=16mm,長度度=100mm.表示示：：2．鍵鍵的的種種類類二、、鍵鍵聯聯接接的的畫畫法法輪軸鍵1．普普通通平平鍵鍵2．半半圓圓鍵鍵3．楔楔鍵鍵三、、鍵鍵槽槽的的畫畫法法及及尺尺寸寸標標注注鍵槽的的寬度度b可根據據軸的的直徑徑d查表確確定，，軸上上的槽槽深t和輪轂轂上的的槽深深t1可從鍵鍵的標標準中中查得得，鍵鍵的長長度L應小于于或等等于輪輪轂的的長度度。銷也是是標準準件，通常常用于于零件件間的的連接接或定定位。。常用用的銷銷有圓圓柱銷銷、圓圓錐銷銷和開開口銷銷。開開口銷銷用在在帶孔孔螺栓栓和帶帶槽螺螺母上上，將將其插插入槽槽形螺螺母的的槽口口和帶帶孔螺螺栓的的孔，，并將將銷的的尾部部叉開開，以以防止止螺栓栓松脫脫。圓柱銷銷圓錐銷銷開口銷銷5.4銷聯聯接接一、滾滾動軸軸承的的結構構、分分類及及代號號●結構由內圈圈、外外圈、、滾動動體和和保持持架組組成。。●分類5.５滾動動軸軸承承按其承承受的的載荷荷方向向分為為：

向心推力軸承同時承受徑向力和軸向力向心軸軸承—主要承承受徑向力力外圈圈滾珠珠內圈圈保持架架推力軸軸承—主要承承受軸向力力基本代代號前置代代號后置代代號軸承類類型代代號尺尺寸寸系列列代號號內內徑徑代號號例如:6208內徑代代號(d=8x5=40)尺寸系系列代代號(02)類型代代號(深溝球球軸承承)N2110內徑代代號(d=10x5=50)尺寸系系列代代號(21)類型代代號(圓柱滾子軸軸承)●代號：二、滾動軸軸承的畫法法深溝球軸承承簡化畫法法：DdAA/2BB/2A/2d、D、B根據軸承代代號在畫圖圖前查標準準確定。●滾動軸承是是標準件，，在裝配圖中通通常采用簡化畫法(比例畫法））。●主要參數d(內徑)D(外徑)B(寬度)60°滾動軸承在在裝配圖中中的畫法一、彈簧的的作用和種種類種類：渦旋彈簧5.6彈簧簧壓縮縮彈彈簧簧拉伸伸彈彈簧簧扭轉轉彈彈簧簧作用用：：彈簧簧在在部部件件中中的的作作用用是是減減震震、、復復位位、、夾夾緊緊、、測力力和和儲儲能能等等。。二、圓圓柱螺螺旋壓壓縮彈彈簧各各部分分名稱稱及尺尺寸計計算1、簧絲絲直徑徑d—彈簧鋼鋼絲直直徑2、彈簧簧外徑徑D—彈簧最最大直直徑3、彈簧簧內徑徑D1—彈簧最最小直直徑4、彈簧簧中徑徑D2—彈簧的的平均均直徑徑5、節距距t—除支承承圈外外，相相鄰兩兩有效圈圈上對對應點點之間間的軸軸向距離。。6、支承承圈數數n2—并緊磨磨平的的圈數數有效圈圈數n—保持相相等節節距的的圈數。。總圈數數n1—有效圈圈數和和支承承圈數之和和。7、自由由高度度H0—彈簧在在不受受外力力作用時時的高高度（（或長長度））。8、展開開長度度L—制造彈彈簧時時坯料料的長度度。三、彈彈簧簧的畫畫法１．單單個個彈簧簧的畫畫法★在平行行于軸軸線的的投影影面上上，彈彈簧各各圈的的輪廓廓線畫畫成直線線。★左旋彈簧允許畫畫成右右旋，但要加注““左””字。。★四圈以上上的彈簧，，中間各圈可省略略不畫，而用通通過中徑線的的點畫線線連接起起來。★彈簧兩端端的支撐圈，不論多少，都按圖中中形式畫畫出。DH0ttt/2作圖步驟驟:②畫出出支撐圈圈部分的的圓和半圓。。直徑=簧絲直徑徑d。③畫出出有效圈圈部分的的圓。①根據據D、H0畫矩形。④按右右旋方向向作相應應圓的公切線線。⑤加深深并畫剖剖面線。。（１）螺螺旋彈簧簧被剖切切后，不不論中間間各圈是是否省略略，被彈彈簧擋住住的結構構一般不不畫，其其可見部部分應從從彈簧的的外輪廓廓或彈簧簧鋼絲剖剖面的中中心線畫畫起。（２）當當彈簧鋼鋼絲的直直徑在圖圖上等于于或小于于2mm時，其剖剖面可以以涂