第二章生產類型和生產過程生產與運作系統的分類生產類型生產過程1第二章生產類型和生產過程生產與運作系統的分類1§2.1

生產與運作系統的分類生產/運作系統(Production/OperationsSystems)

生產/運作系統是由人和機器構成的、能將一定輸入轉化為特定輸出的有機整體。

狹義的生產/運作系統

指企業內部的生產/運作系統

廣義的生產/運作系統

指由供應商、制造商、分銷商組成的系統2§2.1生產與運作系統的分類生產/運作系統(Produc一、根據產品/服務的標準化程度及產量的大小分類

·項目型：目標單一，活動復雜。如衛星發射、大型建筑、新產品開發等

·

單件生產:根據用戶的特定要求組織生產或服務，如船舶制造、醫療保健等

·

重復生產：大批量生產一種或少數幾種標準化產品·連續型生產:按工藝流程的特征，生產過程不能中斷。如石油冶煉、煉鋼、化工產品生產等。

3一、根據產品/服務的標準化程度及產量的大小分類3二、根據滿足需求的方式分類

·

存（備）貨型生產(Make-to-Stock,MTS)

按已有的標準產品或產品系列進行的生產，生產的目的是為了補充庫存。通過成品庫存隨時滿足用戶需求。例如，家用電器、標準件、汽車等的生產。

·訂貨型生產(Make-to-Order,MTO)

按用戶訂單進行的生產。用戶提出各種各樣的要求，包括產品性能、數量、等，經過協商確定出價格和交貨期等要素，然后組織設計和生產。如船舶、大型工業鍋爐等。

按訂貨裝配（Make-to-Assemble,MTA）4二、根據滿足需求的方式分類·存（備）貨型生產(MakMTS與MTO的主要區別項目存貨生產（MTS）訂貨生產（MTO）產品標準產品非標產品對產品的需求可以預測難以預測價格事先確定（生產企業）訂貨時確定（雙方）交貨期不重要，可隨時供貨很重要，訂貨時確定生產依據按預測生產，有庫存按訂單生產，無庫存設備多采用專用高效設備多采用通用設備生產類型大量流水生產單件小批生產5MTS與MTO的主要區別項目存貨生產（MTS）訂貨生產（三、根據輸出物的性質分類1.

制造型生產(ManufacturingOperations)

通過物理的或化學的作用將有形輸入轉化為有形輸出的過程。

根據生產的工藝流程不同，將制造型生產劃分為：

◎

連續型（流程式）生產

◎

離散型（加工裝配式）生產2.服務型生產(ServiceOperations)

服務型生產又稱非制造性生產，其基本特征是不制造有形產品，但有時為實現服務而必須提供有形產品。

根據是否提供有形產品，服務型生產可劃分為：

純服務

一般服務

根據顧客是否參與服務過程，服務型生產可劃分為：

高接觸度服務

低接觸度服務

6三、根據輸出物的性質分類1.制造型生產(Manufactu§2.2

生產類型

一、生產類型的劃分

除了前面介紹的方法以外，還可以按產品或服務的專業化程度及產量大小來劃分生產類型。按產品或服務的專業化程度及產量大小，制造型和服務型組織都可以劃分為以下三種生產類型：1.大量生產大批生產中批生產小批生產2.成批生產3.單件生產大量大批生產單件小批生產7§2.2生產類型一、生產類型的劃分大批生產中批生產小批生三種生產類型的特點比較項目大量生產類型多品種中小批量生產類型單件小批訂貨生產類型產品種類少且固定有數十種以上繁多而不固定設備及其布置使用專用設備對象原則兩種設備均有混合原則通用設備工藝原則零件移動方式平行移動平行順序移動順序移動生產周期短較長長生產效率高較高低生產成本低較高高生產系統柔性差較好好生產管理重點在制品控制批量確定生產日常控制8三種生產類型的特點比較項目大量生產類型多品種中小批量生二、劃分生產類型的方法1.工序數目（m）法生產類型大量生產類型成批生產類型單件小批生產類型大批中批1個工作地所承擔的工序數目1-22-1010-2020以上2.工作地負荷系數（K）法K=1/m

生產類型大量生產類型成批生產類型單件小批生產類型大批中批工作地負荷系數0.5以上0.1-0.50.05-0.10.05以下9二、劃分生產類型的方法1.工序數目（m）法生產類型大量生產二、劃分生產類型的方法

確定工作地的生產類型（（

工序數目法or工作地負荷系數法確定生產線的生產類型根據大多數工作地的生產類型

確定車間的生產類型

確定企業的生產類型根據大多數生產線的生產類型根據大多數車間的生產類型10二、劃分生產類型的方法確定工作地的生產類型（（工

生產過程的組成生產技術準備過程基本生產過程附助生產過程生產服務過程附屬生產過程§2.3

生產過程(P11)11生產過程的組成生產技術準備過程§2.3生產過程(P1一、產品生產過程的概念及構成產品生產過程：從原材料投入到成品出產的全過程。通常包括工藝過程、檢驗過程、運輸過程、等待存儲過程和自然過程。其中，工藝過程是生產過程最基本的部分。對于機械產品而言，其工藝過程可劃分為三個工藝階段：

毛坯制造機械加工產品裝配用戶用戶原材料鑄鍛切車銑刨磨???工序12一、產品生產過程的概念及構成毛坯制造機械加工產品裝配用戶用戶二、組織生產過程的原則

1.工藝專業化原則：按照工藝特點設置生產單位。是將完成相同工藝的設備和工人集中在一個生產單位里，對多種不同的零件進行相同工藝的加工。如鍛造廠、鑄造廠、熱處理車間、車工工段、磨床組等。2.對象專業化原則：以產品（零件或部件）為對象來設置生產單位。是將生產某種產品（零部件）所需的不同類型的設備、工裝和工人集中在一個生產單位里，以完成該種產品（零部件）的全部或大部分工藝過程。如發動機廠、連桿車間、變速箱車間、水泵工段等。13二、組織生產過程的原則1.工藝專業化原則：按照工藝特點工藝專業化與對象專業化的比較評價項目工藝專業化原則對象專業化原則1.零件運輸次數多，路線長次數少，路線短2.在制品數量多少3.生產周期長短4.生產效率低高5.生產系統的可靠性較高較差6.工藝及設備管理方便較復雜7.生產管理的復雜性較復雜較簡單8.生產系統的柔性較強較差14工藝專業化與對象專業化的比較評價項目工藝專業化原則對象三、合理組織生產過程的基本要求1.生產過程的連續性

是指物料在生產過程的各個環節始終處于連續運動的狀態，沒有或很少有不必要的停頓與等待現象。2.生產過程的平行性

是指物料在生產過程中實行平行交叉作業（平行移動或平行順序移動）。3.生產過程的比例性

是指生產過程各環節的生產能力保持適當的比例關系，各環節能力趨于平衡，沒有“瓶頸”。15三、合理組織生產過程的基本要求1.生產過程的連續性15三、合理組織生產過程的基本要求4.生產過程的均衡性

是指產品從投料到完工能按計劃均衡地進行，在相等的時間內完成的工作量大體相等。沒有前松后緊的現象。5.生產過程的柔性

是指生產過程具有適應市場需求變化的能力，市場需要什么產品就能生產出什么產品。6.生產過程的準時性

是指生產過程的各環節都能按照后一環節的需要生產。即在后一環節需要的時候，按照后一環節需要的數量，生產后一環節所需要的產品或零部件。即準時準量（JIT）。16三、合理組織生產過程的基本要求4.生產過程的均衡性16

第二章生產類型和生產過程生產與運作系統的分類生產類型生產過程17第二章生產類型和生產過程生產與運作系統的分類1§2.1

生產與運作系統的分類生產/運作系統(Production/OperationsSystems)

生產/運作系統是由人和機器構成的、能將一定輸入轉化為特定輸出的有機整體。

狹義的生產/運作系統

指企業內部的生產/運作系統

廣義的生產/運作系統

指由供應商、制造商、分銷商組成的系統18§2.1生產與運作系統的分類生產/運作系統(Produc一、根據產品/服務的標準化程度及產量的大小分類

·項目型：目標單一，活動復雜。如衛星發射、大型建筑、新產品開發等

·

單件生產:根據用戶的特定要求組織生產或服務，如船舶制造、醫療保健等

·

重復生產：大批量生產一種或少數幾種標準化產品·連續型生產:按工藝流程的特征，生產過程不能中斷。如石油冶煉、煉鋼、化工產品生產等。

19一、根據產品/服務的標準化程度及產量的大小分類3二、根據滿足需求的方式分類

·

存（備）貨型生產(Make-to-Stock,MTS)

按已有的標準產品或產品系列進行的生產，生產的目的是為了補充庫存。通過成品庫存隨時滿足用戶需求。例如，家用電器、標準件、汽車等的生產。

·訂貨型生產(Make-to-Order,MTO)

按用戶訂單進行的生產。用戶提出各種各樣的要求，包括產品性能、數量、等，經過協商確定出價格和交貨期等要素，然后組織設計和生產。如船舶、大型工業鍋爐等。

按訂貨裝配（Make-to-Assemble,MTA）20二、根據滿足需求的方式分類·存（備）貨型生產(MakMTS與MTO的主要區別項目存貨生產（MTS）訂貨生產（MTO）產品標準產品非標產品對產品的需求可以預測難以預測價格事先確定（生產企業）訂貨時確定（雙方）交貨期不重要，可隨時供貨很重要，訂貨時確定生產依據按預測生產，有庫存按訂單生產，無庫存設備多采用專用高效設備多采用通用設備生產類型大量流水生產單件小批生產21MTS與MTO的主要區別項目存貨生產（MTS）訂貨生產（三、根據輸出物的性質分類1.

制造型生產(ManufacturingOperations)

通過物理的或化學的作用將有形輸入轉化為有形輸出的過程。

根據生產的工藝流程不同，將制造型生產劃分為：

◎

連續型（流程式）生產

◎

離散型（加工裝配式）生產2.服務型生產(ServiceOperations)

服務型生產又稱非制造性生產，其基本特征是不制造有形產品，但有時為實現服務而必須提供有形產品。

根據是否提供有形產品，服務型生產可劃分為：

純服務

一般服務

根據顧客是否參與服務過程，服務型生產可劃分為：

高接觸度服務

低接觸度服務

22三、根據輸出物的性質分類1.制造型生產(Manufactu§2.2

生產類型

一、生產類型的劃分

除了前面介紹的方法以外，還可以按產品或服務的專業化程度及產量大小來劃分生產類型。按產品或服務的專業化程度及產量大小，制造型和服務型組織都可以劃分為以下三種生產類型：1.大量生產大批生產中批生產小批生產2.成批生產3.單件生產大量大批生產單件小批生產23§2.2生產類型一、生產類型的劃分大批生產中批生產小批生三種生產類型的特點比較項目大量生產類型多品種中小批量生產類型單件小批訂貨生產類型產品種類少且固定有數十種以上繁多而不固定設備及其布置使用專用設備對象原則兩種設備均有混合原則通用設備工藝原則零件移動方式平行移動平行順序移動順序移動生產周期短較長長生產效率高較高低生產成本低較高高生產系統柔性差較好好生產管理重點在制品控制批量確定生產日常控制24三種生產類型的特點比較項目大量生產類型多品種中小批量生二、劃分生產類型的方法1.工序數目（m）法生產類型大量生產類型成批生產類型單件小批生產類型大批中批1個工作地所承擔的工序數目1-22-1010-2020以上2.工作地負荷系數（K）法K=1/m

生產類型大量生產類型成批生產類型單件小批生產類型大批中批工作地負荷系數0.5以上0.1-0.50.05-0.10.05以下25二、劃分生產類型的方法1.工序數目（m）法生產類型大量生產二、劃分生產類型的方法

確定工作地的生產類型（（

工序數目法or工作地負荷系數法確定生產線的生產類型根據大多數工作地的生產類型

確定車間的生產類型

確定企業的生產類型根據大多數生產線的生產類型根據大多數車間的生產類型26二、劃分生產類型的方法確定工作地的生產類型（（工

生產過程的組成生產技術準備過程基本生產過程附助生產過程生產服務過程附屬生產過程§2.3

生產過程(P11)27生產過程的組成生產技術準備過程§2.3生產過程(P1一、產品生產過程的概念及構成產品生產過程：從原材料投入到成品出產的全過程。通常包括工藝過程、檢驗過程、運輸過程、等待存儲過程和自然過程。其中，工藝過程是生產過程最基本的部分。對于機械產品而言，其工藝過程可劃分為三個工藝階段：

毛坯制造機械加工產品裝配用戶用戶原材料鑄鍛切車銑刨磨???工序28一、產品生產過程的概念及構成毛坯制造機械加工產品裝配用戶用戶二、組織生產過程的原則

1.工藝專業化原則：按照工藝特點設置生產單位。是將完成相同工藝的設備和工人集中在一個生產單位里，對多種不同的零件進行相同工藝的加工。如鍛造廠、鑄造廠、熱處理車間、車工工段、磨床組等。2.對象專業化原則：以產品（零件或部件）為對象來設置生產單位。是將生產某種產品（零部件）所需的不同類型的設備、工裝和工人集中在一個生產單位里，以完成該種產品（零部件）的全部或大部分工藝過程。如發動機廠、連桿車間、變速箱車間、水泵工段等。29二、組織生產