LDPE超高壓套管類(lèi)設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)LDPE超高壓套管類(lèi)設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)目錄1、概念2、超高壓套管類(lèi)設(shè)備2.1超高壓套管類(lèi)設(shè)備相關(guān)參數(shù)2.2超高壓套管類(lèi)設(shè)備結(jié)構(gòu)3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)3.1超高壓管道安裝3.2超高壓管道檢測(cè)3.3超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)

1、概述1.1超高壓套管設(shè)備概況本裝置內(nèi)的超高壓套管類(lèi)設(shè)備即指裝置的反應(yīng)器系統(tǒng),這是本裝置承受壓力最高的設(shè)備,安裝在裝置反應(yīng)壩內(nèi)部以及壓縮機(jī)廠房?jī)?nèi)。超高壓套管類(lèi)設(shè)備包括：二次機(jī)中間冷卻器（E1210A/B）、反應(yīng)器預(yù)熱器（R1301E1A/B）、反應(yīng)器（R1301R1、R1301R2、R1301R3、R1301R4）、反應(yīng)器后冷器I（R1301E21）和反應(yīng)器后冷器II（R1301E22），共10臺(tái)。1、概述1.1超高壓套管設(shè)備概況1、概述1.2超高壓套管設(shè)備特點(diǎn)該類(lèi)設(shè)備設(shè)計(jì)工況復(fù)雜、條件苛刻，設(shè)備內(nèi)管采用高強(qiáng)度SA723mod.Grade3Class3（ASME），夾套管采用德國(guó)鋼材16Mo3（DIN1.5415）制造，設(shè)備內(nèi)管與夾套管間采取熱縮的方式連接。該類(lèi)設(shè)備是以17米管子長(zhǎng)度為一段（指內(nèi)管），管子兩端配有螺紋法蘭，設(shè)備通過(guò)法蘭、180°彎頭、透鏡墊、螺栓、螺母等進(jìn)行連接。1、概述1.2超高壓套管設(shè)備特點(diǎn)1、概述1.2超高壓套管設(shè)備特點(diǎn)1、概述1.2超高壓套管設(shè)備特點(diǎn)2、超高壓套管類(lèi)設(shè)備2.1超高壓套管類(lèi)設(shè)備相關(guān)參數(shù)2、超高壓套管類(lèi)設(shè)備2.1超高壓套管類(lèi)設(shè)備相關(guān)參數(shù)2、超高壓套管類(lèi)設(shè)備2、超高壓套管類(lèi)設(shè)備2、超高壓套管類(lèi)設(shè)備2.2超高壓套管類(lèi)設(shè)備結(jié)構(gòu)2.2.1反應(yīng)管2、超高壓套管類(lèi)設(shè)備2.2超高壓套管類(lèi)設(shè)備結(jié)構(gòu)3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)3.1.1超高壓管道安裝a

安裝前對(duì)所有的部件進(jìn)行檢查、確認(rèn)；

b

將要安裝的超高壓管道吊裝于安裝位置的機(jī)架或支承上；

c

除去管道端部密封面上的保護(hù)層，在管道螺紋部位涂上二硫化鉬或同類(lèi)型的抗咬劑，并旋入法蘭，使管道端部凸出法蘭面1扣；

d

法蘭擰入不能使用任何工具，擰入時(shí)應(yīng)輕松、均勻，不可強(qiáng)行擰入；

e

用白布仔細(xì)擦凈管端密封面，并涂上白凡士林；

f

測(cè)量?jī)煞ㄌm之間的距離和平行度和同軸度，并進(jìn)行必要的調(diào)整，使兩法蘭間距要略大于透鏡墊的最大高度，平行度和同軸度按設(shè)計(jì)要求；

g

仔細(xì)檢查螺栓，測(cè)量每個(gè)螺栓的長(zhǎng)度，并在螺紋部位涂上抗咬劑；

3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)3.1.1超高壓管道安裝3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)h

在法蘭的下部穿入2～3根螺栓，并帶入螺母i仔細(xì)檢查透鏡墊并在其密封表面涂上白凡士林，然后將透鏡墊裝入兩法蘭中，用測(cè)隙規(guī)（或游標(biāo)卡尺）測(cè)量透鏡墊外圈與兩法蘭外圈的間距，并進(jìn)行必要的調(diào)整；j

穿入其余的螺栓并帶上螺母，用手均勻擰緊螺母，擰緊時(shí)注意螺栓之間要平行和均勻；

k

使用專(zhuān)用扳手對(duì)螺母進(jìn)行預(yù)緊，預(yù)緊力為100

ft－lb（即150Nm）的順序?yàn)椋菟ㄑ貓A周方向依次為1～8）：1、5、3、7、2、6、4、8；l

用測(cè)隙規(guī)對(duì)法蘭與透鏡墊的外圈進(jìn)行測(cè)量，要保證透鏡墊與法蘭平行，需要調(diào)整時(shí)，在間隙較大的位置對(duì)螺栓進(jìn)行適當(dāng)緊固；m

安裝液壓扳手（拉伸器），按緊固力矩的30％進(jìn)行緊固，松開(kāi)液壓扳手的壓力，再次測(cè)量間隙并加以調(diào)整（調(diào)整方法如l所述）；3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)h

在法蘭的下部穿入2～3根螺栓，并帶3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)n按緊固力矩的60％，100％重復(fù)m項(xiàng)內(nèi)容，使螺栓達(dá)到設(shè)計(jì)緊固力矩后，用力矩扳手再逐一檢查緊固2遍；

o

記錄超高壓管道安裝時(shí)的緊固力矩、螺栓伸長(zhǎng)量、法蘭與透鏡墊的平行度、管道間的同軸度。

P

安裝管道的管卡墊和管卡，對(duì)管道的管卡、基礎(chǔ)等緊固件進(jìn)行緊固。3.1.2超高壓管道綜合氣密試驗(yàn)a

綜合氣密性試驗(yàn)應(yīng)制定詳盡的試壓方案；

b

試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為合格的原料乙烯；

c

綜合氣密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為實(shí)際工藝生產(chǎn)的最高操作壓力。

d

檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)

綜合氣密性試驗(yàn)壓力達(dá)到正常操作壓力1/3時(shí)，則應(yīng)對(duì)全系統(tǒng)密封部位進(jìn)行檢查，檢查方法用肥皂水試漏，看3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)n按緊固力矩的60％，100％重復(fù)m項(xiàng)3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)有無(wú)氣泡產(chǎn)生；

在溫度較高時(shí)，可以用油進(jìn)行試漏或用紙條貼于密封口，并留采樣進(jìn)行分析，無(wú)介質(zhì)顯示為合格

在上述情況下，無(wú)異常則繼續(xù)分3次升壓至最高操作壓力，每次升壓后均進(jìn)行上述檢查，無(wú)異常則為合格。3.2超高壓管道檢測(cè)3.2.1LDPE裝置檢驗(yàn)原理和實(shí)施1）高壓管及管件的失效模式3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)有無(wú)氣泡產(chǎn)生；

在溫度較高時(shí)，可以用油3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)制作劣質(zhì)材料：抗疲勞強(qiáng)度降低－部件過(guò)載疲勞斷裂服役超溫粗糙、缺陷：應(yīng)力集中－部件局部過(guò)載一般超溫：材料強(qiáng)度降低－部件過(guò)載高溫分解：滲碳、硬化－裂紋－疲勞擴(kuò)展超壓部件過(guò)載加速滲碳－裂紋－疲勞擴(kuò)展壓力波動(dòng)疲勞載荷增大停車(chē)腐蝕蝕坑－應(yīng)力集中－部件局部過(guò)載壁厚減薄過(guò)載斷裂3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)制劣質(zhì)材料：抗疲勞強(qiáng)度降低－部件過(guò)3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)2）疲勞破壞的預(yù)防和檢測(cè)疲勞預(yù)防操作制作材料質(zhì)量，加工質(zhì)量、熱處理質(zhì)量溫度控制、壓力控制、壓力波動(dòng)控制疲勞裂紋檢測(cè)目的早期發(fā)現(xiàn)：1.降低斷裂風(fēng)險(xiǎn)，2.減少非計(jì)劃停車(chē)檢測(cè)方式選定夾套直管旋轉(zhuǎn)渦流檢測(cè)彎頭相控陣超聲波檢測(cè)三通1.在線－相控陣，2.坼卸：滲透檢測(cè)相控陣超聲波檢測(cè)透鏡墊高壓螺栓1.在線－超聲/相控陣，2.坼卸：磁粉檢測(cè)3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)2）疲勞破壞的預(yù)防和檢測(cè)疲勞操作制作材3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)疲勞裂紋：1.軸向，2.內(nèi)壁疲勞斷口3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)疲勞裂紋：疲勞斷口3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)停車(chē)腐蝕檢測(cè)原理乙烯－冷熱交替－有機(jī)酸凝液－腐蝕內(nèi)窺鏡、旋轉(zhuǎn)渦流、超聲波測(cè)厚處于夾套和光管交界處3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)停車(chē)檢測(cè)原理乙烯－冷熱交替－有機(jī)酸凝液3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)3.1.2缺陷與對(duì)策:在第一階段對(duì)從R1301R1置換下的配管中發(fā)現(xiàn)有黑色沉積物，說(shuō)明一些高壓部件曾經(jīng)經(jīng)歷過(guò)高溫沖擊，并有材料性能劣化的可能性。建議對(duì)采用非破壞的硬度測(cè)試和覆膜金相檢查，確定影響區(qū)域和影響程度。必要時(shí)，可選擇有代表性的透鏡墊，做一些破壞性檢測(cè)。今后的操作中，應(yīng)嚴(yán)格控制工藝，防止高溫對(duì)高壓部件的沖擊。受檢測(cè)的夾套管中，大多數(shù)存在有停車(chē)腐蝕現(xiàn)象，但最深的不超過(guò)2毫米。建議：

1）進(jìn)行有限元分析計(jì)算，確定最大允許的腐蝕尺寸。

2)對(duì)允許存在的腐蝕缺陷，盡可能打磨光滑。內(nèi)表面越光滑，對(duì)延長(zhǎng)剩余壽命越有利。

3)對(duì)腐蝕缺陷處，進(jìn)行測(cè)厚，并記錄結(jié)果。在壁厚最低處的管外側(cè)作記號(hào)。

4)應(yīng)采取防止停車(chē)腐蝕的措施：如停車(chē)時(shí)加強(qiáng)置換和提高保溫質(zhì)量等。3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)3.1.2缺陷與對(duì)策:CompressorOthersKickvalveR1301E1AR1301E1BTOR1302R1wallPartswithYellowcolormeansasthetestedparts.黃色代表檢測(cè)過(guò)的部件。CompressorOthersKickvalveR130INLETFROMPREHEATOFR1301E1A/BOutlettoR1301R2R1301R1Indicatingafindingineddy-currenttesting.It’sconsideredasashutdowncorrosion.Thedepthofcorrosionsislessthan2mm.OverPressureReleaseOverPressureReleaseSpotindicationcontinuesfrom6mto10mSpotindicationcontinuesfrom26mto4mIndicatingacontinuousspotsineddy-currenttesting.PartswithYellowcolormeansasthetestedparts.黃色代表檢測(cè)過(guò)的部件。INLETFROMPREHEATOutlettoR13、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)3.3超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)

a

檢查壓縮機(jī)周?chē)墓艿篮突A(chǔ)，對(duì)管道的振動(dòng)進(jìn)行檢查和測(cè)量，并對(duì)檢查和測(cè)量結(jié)果進(jìn)行記錄和狀態(tài)監(jiān)測(cè)，在每次停車(chē)時(shí)對(duì)超高壓管道的基礎(chǔ)進(jìn)行緊固、檢查；

b

檢查管道和螺栓的腐蝕，并隨時(shí)進(jìn)行必要的防腐和保護(hù)；

c

對(duì)管道閥門(mén)、彎頭、三通進(jìn)行檢查，檢查支架是否松動(dòng)、變形、開(kāi)裂，預(yù)埋件是否松動(dòng)；d

管道連接處是否有泄漏、松動(dòng)；3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)3.3超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)

謝謝大家LDPE超高壓套管類(lèi)設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)課件LDPE超高壓套管類(lèi)設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)LDPE超高壓套管類(lèi)設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)目錄1、概念2、超高壓套管類(lèi)設(shè)備2.1超高壓套管類(lèi)設(shè)備相關(guān)參數(shù)2.2超高壓套管類(lèi)設(shè)備結(jié)構(gòu)3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)3.1超高壓管道安裝3.2超高壓管道檢測(cè)3.3超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)

1、概述1.1超高壓套管設(shè)備概況本裝置內(nèi)的超高壓套管類(lèi)設(shè)備即指裝置的反應(yīng)器系統(tǒng),這是本裝置承受壓力最高的設(shè)備,安裝在裝置反應(yīng)壩內(nèi)部以及壓縮機(jī)廠房?jī)?nèi)。超高壓套管類(lèi)設(shè)備包括：二次機(jī)中間冷卻器（E1210A/B）、反應(yīng)器預(yù)熱器（R1301E1A/B）、反應(yīng)器（R1301R1、R1301R2、R1301R3、R1301R4）、反應(yīng)器后冷器I（R1301E21）和反應(yīng)器后冷器II（R1301E22），共10臺(tái)。1、概述1.1超高壓套管設(shè)備概況1、概述1.2超高壓套管設(shè)備特點(diǎn)該類(lèi)設(shè)備設(shè)計(jì)工況復(fù)雜、條件苛刻，設(shè)備內(nèi)管采用高強(qiáng)度SA723mod.Grade3Class3（ASME），夾套管采用德國(guó)鋼材16Mo3（DIN1.5415）制造，設(shè)備內(nèi)管與夾套管間采取熱縮的方式連接。該類(lèi)設(shè)備是以17米管子長(zhǎng)度為一段（指內(nèi)管），管子兩端配有螺紋法蘭，設(shè)備通過(guò)法蘭、180°彎頭、透鏡墊、螺栓、螺母等進(jìn)行連接。1、概述1.2超高壓套管設(shè)備特點(diǎn)1、概述1.2超高壓套管設(shè)備特點(diǎn)1、概述1.2超高壓套管設(shè)備特點(diǎn)2、超高壓套管類(lèi)設(shè)備2.1超高壓套管類(lèi)設(shè)備相關(guān)參數(shù)2、超高壓套管類(lèi)設(shè)備2.1超高壓套管類(lèi)設(shè)備相關(guān)參數(shù)2、超高壓套管類(lèi)設(shè)備2、超高壓套管類(lèi)設(shè)備2、超高壓套管類(lèi)設(shè)備2.2超高壓套管類(lèi)設(shè)備結(jié)構(gòu)2.2.1反應(yīng)管2、超高壓套管類(lèi)設(shè)備2.2超高壓套管類(lèi)設(shè)備結(jié)構(gòu)3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)3.1.1超高壓管道安裝a

安裝前對(duì)所有的部件進(jìn)行檢查、確認(rèn)；

b

將要安裝的超高壓管道吊裝于安裝位置的機(jī)架或支承上；

c

除去管道端部密封面上的保護(hù)層，在管道螺紋部位涂上二硫化鉬或同類(lèi)型的抗咬劑，并旋入法蘭，使管道端部凸出法蘭面1扣；

d

法蘭擰入不能使用任何工具，擰入時(shí)應(yīng)輕松、均勻，不可強(qiáng)行擰入；

e

用白布仔細(xì)擦凈管端密封面，并涂上白凡士林；

f

測(cè)量?jī)煞ㄌm之間的距離和平行度和同軸度，并進(jìn)行必要的調(diào)整，使兩法蘭間距要略大于透鏡墊的最大高度，平行度和同軸度按設(shè)計(jì)要求；

g

仔細(xì)檢查螺栓，測(cè)量每個(gè)螺栓的長(zhǎng)度，并在螺紋部位涂上抗咬劑；

3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)3.1.1超高壓管道安裝3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)h

在法蘭的下部穿入2～3根螺栓，并帶入螺母i仔細(xì)檢查透鏡墊并在其密封表面涂上白凡士林，然后將透鏡墊裝入兩法蘭中，用測(cè)隙規(guī)（或游標(biāo)卡尺）測(cè)量透鏡墊外圈與兩法蘭外圈的間距，并進(jìn)行必要的調(diào)整；j

穿入其余的螺栓并帶上螺母，用手均勻擰緊螺母，擰緊時(shí)注意螺栓之間要平行和均勻；

k

使用專(zhuān)用扳手對(duì)螺母進(jìn)行預(yù)緊，預(yù)緊力為100

ft－lb（即150Nm）的順序?yàn)椋菟ㄑ貓A周方向依次為1～8）：1、5、3、7、2、6、4、8；l

用測(cè)隙規(guī)對(duì)法蘭與透鏡墊的外圈進(jìn)行測(cè)量，要保證透鏡墊與法蘭平行，需要調(diào)整時(shí)，在間隙較大的位置對(duì)螺栓進(jìn)行適當(dāng)緊固；m

安裝液壓扳手（拉伸器），按緊固力矩的30％進(jìn)行緊固，松開(kāi)液壓扳手的壓力，再次測(cè)量間隙并加以調(diào)整（調(diào)整方法如l所述）；3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)h

在法蘭的下部穿入2～3根螺栓，并帶3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)n按緊固力矩的60％，100％重復(fù)m項(xiàng)內(nèi)容，使螺栓達(dá)到設(shè)計(jì)緊固力矩后，用力矩扳手再逐一檢查緊固2遍；

o

記錄超高壓管道安裝時(shí)的緊固力矩、螺栓伸長(zhǎng)量、法蘭與透鏡墊的平行度、管道間的同軸度。

P

安裝管道的管卡墊和管卡，對(duì)管道的管卡、基礎(chǔ)等緊固件進(jìn)行緊固。3.1.2超高壓管道綜合氣密試驗(yàn)a

綜合氣密性試驗(yàn)應(yīng)制定詳盡的試壓方案；

b

試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為合格的原料乙烯；

c

綜合氣密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為實(shí)際工藝生產(chǎn)的最高操作壓力。

d

檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)

綜合氣密性試驗(yàn)壓力達(dá)到正常操作壓力1/3時(shí)，則應(yīng)對(duì)全系統(tǒng)密封部位進(jìn)行檢查，檢查方法用肥皂水試漏，看3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)n按緊固力矩的60％，100％重復(fù)m項(xiàng)3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)有無(wú)氣泡產(chǎn)生；

在溫度較高時(shí)，可以用油進(jìn)行試漏或用紙條貼于密封口，并留采樣進(jìn)行分析，無(wú)介質(zhì)顯示為合格

在上述情況下，無(wú)異常則繼續(xù)分3次升壓至最高操作壓力，每次升壓后均進(jìn)行上述檢查，無(wú)異常則為合格。3.2超高壓管道檢測(cè)3.2.1LDPE裝置檢驗(yàn)原理和實(shí)施1）高壓管及管件的失效模式3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)有無(wú)氣泡產(chǎn)生；

在溫度較高時(shí)，可以用油3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)制作劣質(zhì)材料：抗疲勞強(qiáng)度降低－部件過(guò)載疲勞斷裂服役超溫粗糙、缺陷：應(yīng)力集中－部件局部過(guò)載一般超溫：材料強(qiáng)度降低－部件過(guò)載高溫分解：滲碳、硬化－裂紋－疲勞擴(kuò)展超壓部件過(guò)載加速滲碳－裂紋－疲勞擴(kuò)展壓力波動(dòng)疲勞載荷增大停車(chē)腐蝕蝕坑－應(yīng)力集中－部件局部過(guò)載壁厚減薄過(guò)載斷裂3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)制劣質(zhì)材料：抗疲勞強(qiáng)度降低－部件過(guò)3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)2）疲勞破壞的預(yù)防和檢測(cè)疲勞預(yù)防操作制作材料質(zhì)量，加工質(zhì)量、熱處理質(zhì)量溫度控制、壓力控制、壓力波動(dòng)控制疲勞裂紋檢測(cè)目的早期發(fā)現(xiàn)：1.降低斷裂風(fēng)險(xiǎn)，2.減少非計(jì)劃停車(chē)檢測(cè)方式選定夾套直管旋轉(zhuǎn)渦流檢測(cè)彎頭相控陣超聲波檢測(cè)三通1.在線－相控陣，2.坼卸：滲透檢測(cè)相控陣超聲波檢測(cè)透鏡墊高壓螺栓1.在線－超聲/相控陣，2.坼卸：磁粉檢測(cè)3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)2）疲勞破壞的預(yù)防和檢測(cè)疲勞操作制作材3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)疲勞裂紋：1.軸向，2.內(nèi)壁疲勞斷口3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)疲勞裂紋：疲勞斷口3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)停車(chē)腐蝕檢測(cè)原理乙烯－冷熱交替－有機(jī)酸凝液－腐蝕內(nèi)窺鏡、旋轉(zhuǎn)渦流、超聲波測(cè)厚處于夾套和光管交界處3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)停車(chē)檢測(cè)原理乙烯－冷熱交替－有機(jī)酸凝液3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)3.1.2缺陷與對(duì)策:在第一階段對(duì)從R1301R1置換下的配管中發(fā)現(xiàn)有黑色沉積物，說(shuō)明一些高壓部件曾經(jīng)經(jīng)歷過(guò)高溫沖擊，并有材料性能劣化的可能性。建議對(duì)采用非破壞的硬度測(cè)試和覆膜金相檢查，確定影響區(qū)域和影響程度。必要時(shí)，可選擇有代表性的透鏡墊，做一些破壞性檢測(cè)。今后的操作中，應(yīng)嚴(yán)格控制工藝，防止高溫對(duì)高壓部件的沖擊。受檢測(cè)的夾套管中，大多數(shù)存在有停車(chē)腐蝕現(xiàn)象，但最深的不超過(guò)2毫米。建議：

1）進(jìn)行有限元分析計(jì)算，確定最大允許的腐蝕尺寸。

2)對(duì)允許存在的腐蝕缺陷，盡可能打磨光滑。內(nèi)表面越光滑，對(duì)延長(zhǎng)剩余壽命越有利。

3)對(duì)腐蝕缺陷處，進(jìn)行測(cè)厚，并記錄結(jié)果。在壁厚最低處的管外側(cè)作記號(hào)。

4)應(yīng)采取防止停車(chē)腐蝕的措施：如停車(chē)時(shí)加強(qiáng)置換和提高保溫質(zhì)量等。3、超高壓管道維護(hù)保養(yǎng)3.1.2缺陷與對(duì)策:CompressorOthersKickvalveR1301E1AR1301E1BTOR1302R1wallPartswith