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文檔簡介
中國重型汽車集團有限公司企業標準QZZ
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6 發布 2006- 實施中國重型汽車集團有限公司 發
布
報批號發布號標準名稱:車架用半圓頭鉚釘供貨技術條件
中國重型汽車集團有限公司QZZ21050—2006 本標準是關于車架用半圓頭鋼制鉚釘的供貨技術條件標準,由于過去我公司對于車架用鉚釘一直沒有可行的技術標準,使采購和檢驗工作沒有依據,因此制定了本標準。本標準涉及的主要內容包括鉚釘的尺寸、材料、力學性能指標、顯微組織、表面防護及交貨準備等方面的技術要求等。本標準僅適用于重汽公司生產的豪濼系列、斯太爾王系列、斯太爾系列、黃河王子系列、豪運系列、豪駿系列、金王子系列等重型汽車車架大梁用鋼制鉚釘,作為廠家供貨和質量檢驗的依據。本標準為第一次制訂;本標準由中國重型汽車集團有限公司提出;本標準由中國重型汽車集團有限公司技術中心歸口;本標準主要起草人:魯統輪、董倫。車架用半圓頭1 主題內容與適用范圍本標準規定了車架用半圓頭鋼制鉚釘的供貨技術條件,主要包括鉚釘的尺寸、材料、力學性能指標、顯微組織、表面防護及交貨準備等方面的技術要求。本標準適用于重汽公司生產的豪濼系列、斯太爾王系列、斯太爾系列、黃河王子系列、豪運系列、豪駿系列、金王子系列等重型汽車車架大梁用鋼制鉚釘,作為廠家供貨和質量檢驗的依據。2 引用標準下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。N05169—1979 汽車車架鉚釘質量規范供貨技術條件Q450(GB/T867-1986) 半圓頭鉚釘JIS
G
3507-1:2005 冷鐓用碳素鋼盤條JIS
G
3507-2:2005 冷鐓用碳素鋼鋼絲GB/T
6478
冷鐓和冷擠壓用鋼Q/320582
SG17-2005 優質碳素鋼無扭控冷熱軋盤條JB/T
5074 低中碳鋼球化體評級GB116 鉚釘技術條件QZZ30004 斯達
—斯太爾載貨汽車鍍鋅層技術條件GB/T
90 緊固件驗收檢查、標志與包裝3 技術要求3.1 鉚釘的尺寸鉚釘的有關尺寸按
Q450(GB/T867-1986)的規定,見表
1。鉚釘桿部末端可采用倒角、不倒角兩種形式,由車架生產廠家根據實際情況選用,例如
規格鉚釘桿部末端采用倒角時,可采用倒角長度為4mm、角度為
15°。鉚釘的形位公差按GB116
的規定。圖
鉚釘示意圖表
1
鉚釘的尺寸公稱d minmaxmax
109.910.117.35
1211.8812.1221.42
(14)13.8814.1224.42
1615.8816.1229.42dK
minmaxmin
16.656.245.76
20.588.297.71
23.589.298.71
28.5810.299.71R≈r max
90.3
110.4
12.50.4
15.50.4公稱尺寸323436384042444648505255
長度
L
的尺寸范圍如下:min31.533.535.537.539.541.543.545.547.549.551.454.4
max32.534.536.538.540.542.544.546.548.550.552.655.63.2
鉚釘的材料鉚釘材料可按照GB/T
6478
選用
ML10AL、ML15AL、
ML15;或按照JIS
G
3507-2
選用
SWCH10A~SWCH15A
低碳鋁鎮靜鋼或
SWCH15K
鎮靜鋼鋼絲,用于制造鋼絲的材料為符合JIS
G
3507-1
要求的盤條;也可以選用江蘇沙鋼集團有限公司企業標準Q/320582
SG17-2005規定的
1008
和1010
熱軋盤條。選用其他材料必須經過中國重汽技術中心認可后方可使用。化學成分見表
2,鋼絲材料的力學性能見表3:表
2
鋼的牌號及化學成分 (Wt%)
表3 鋼絲材料的力學性能牌
號
抗拉強度Rm(N/mm)≤490≤530≤530≥340(D)≥290(DA)≥360(D)≥340(DA)≥360(D)≥340(DA)≥410(D)≥370(DA)————
斷面收縮率
Z(/%)≥55≥50≥50≥45≥55≥45≥55≥45≥55≥45≥55————
硬度HRB——————≤85≤80——≤83——≤83≤92≤85————
材料狀態“D”表示將盤條進行冷拔。“DA
3.3 鉚釘的力學性能3.3.1
抗拉強度和斷面收縮率鉚釘的抗拉強度要求為330∽480N/mm,同時斷面收縮率必須≥50%。當鉚釘長度太短、不宜做抗拉強度試驗時,可采用硬度法檢測,硬度為
HB100∽143。冷鐓性能鉚釘的冷鐓性能試驗在常溫下按NO5169
進行,在滿足
,的條件下,加載后變薄的試樣外表面不應出現裂紋現象。試樣的截取方法見圖
,加載后的變形見圖。圖
試驗試樣圖
加載變形圖3.4 顯微組織要求3.4.1
金相組織經過球化退火后的鉚釘,金相組織應為等軸狀鐵素體基體上或晶界上分布著粒狀碳化物顆粒,取樣位置為鉚釘桿部。3.4.2
球化體級別按
JB/T
5074
標準評判,在
400×的金相顯微鏡下觀察橫截面上珠光體和鐵素體的形態和級別,球化體46
級為合格。4 表面防護鉚釘的表面處理可采用鍍鋅鈍化或氧化兩種處理方法,鍍膜膜層應均勻致密,膜層附著力強。氧化膜附著力試驗方法是:用干布在試件上進行均勻擦拭,擦拭次數為≥次。判定準則是:不露白或試件底色為合格。鍍鋅后采用彩虹色鈍化,鍍鋅層厚—,有關檢驗按規定。5 外觀要求鉚釘的任何部位不允許有裂紋;鉚釘表面應光潔,無毛刺,釘頭頂面不允許有影響使用的金屬小凸起;不允許有影響使用的圓鈍、飛邊、碰傷、條痕以及桿部末端的壓扁。6 交貨準
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