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文檔簡介

PAGE32市政道路工程學習資料目錄挖方路基監理要點及目標值管道工程級配碎石底基層監理要點水泥穩定碎石基層監理要點及目標值瀝青砼面層的監理工作控制要點及目標值彎沉檢測砼涵洞監理要點及目標值施工階段安全監理程序施工準備階段安全監理的主要工作施工工程中安全監理的主要工作D、如遇到下列情況,監理人員要直接下達暫停施工令,并及時向項目總監和建設單位匯報:E、安全監理資料挖方路基監理要點及目標值1、路基挖土的開挖順序,挖至路基頂面時的預留碾壓沉降高度,督促施工單位嚴格按規范和技術規程以及經審批同意的施工組織設計組織實施。2、挖方路基的棄土,施工單位不得隨意動用,應按監理工程師的指令處理。3、超挖或土質松軟路段,施工單位應嚴格按工程變更的流程進行申報簽認,未經申報簽認不得組織實施。4、壓實度及外觀質量嚴格按照城市道路工程驗收規范CJJ44-91和設計的要求,組織現場測度檢驗工作。5、挖方路基應按設計的橫斷面,及縱坡坡向要求,自上而下逐層開挖。6、路基填前壓實應嚴格按照碾壓時的工藝要求進行。管道工程1施工要求(1)據設計圖中選用的管節型式、地質及現場情況,核查管道基礎的形式。(2)基礎施工前必須復核高程。(3)槽底應清除淤泥及碎土、不得超挖,嚴禁用土回填,以確保地基質量。2監理重點(1)復核管道基礎的標高;(2)認真驗糟;(3)確保管道基礎承載力滿足設計要求。管道基礎允許偏差序號項目允許(㎜)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1槽底中線每側寬度0,+1010M2掛中線用尺量,每側計1點2厚度0,+1010M2用尺量,每側計1點3高程0,-1010M2用水準儀測量3管道安裝1)施工要求(1)以施工安裝、操作方便為原則,確定合理的安管方案。(2)對管材及連接配件質量進行檢查,不得有裂縫和破損現象。(3)管節安裝前,清除基礎表面的雜物和積水。(4)在安裝前,嚴格復核管道內底高程。(5)排管應從下游排向上游。(6)嚴格控制管節的標高及走向,嚴禁倒坡。(7)在操作接口時,注意接口的清潔。2)監理重點(1)審核安管方案。(2)采用的管材是否符合設計要求。(3)抽檢管材質量,檢查合格證。(4)管道安裝前是否清除了基礎表面的雜物和積水。(5)抽檢高程。管道安裝允許偏差表序號項目允許偏差(㎜)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1中心線15兩井之間(取1/3~2/3井處)2掛中線用尺量,取最大值(㎜)2管底標高DN≤1000±10DN>1000±152用水準儀測量4管道接口施工要求1)閉水試驗施工要求(1)檢查兩端封墻是否嚴密。(2)閉水水頭應為檢驗段上游管道內頂以上2m,若其井頂與管道內頂的距離小于2m時,則閉水水頭高至井頂止。(3)閉水前,在管道內預先充滿水24小時以上。(4)正式閉水時,應仔細檢查每個接縫和溝管,檢查其滲漏情況,作好記錄。(5)若閉水不合格,應根據接縫及溝管的滲漏情況進行修補重新閉水,直至合格為止。2)監理重點(1)檢查試驗頻率是否足夠。(2)檢查閉水試驗方法是否正確。(3)允許滲水量1.25(/KM.24H)閉水試驗允許滲水量管道內徑(㎜)管內底水頭(㎜)允許滲水量(L/10M.30分鐘)管道內徑(㎜)管內底水頭(㎜)允許滲水量(L/10M.30分鐘)2002.23.6712003.29.003002.34.5013003.39.374002.45.2114003.49.725002.55.8215003.510.076002.66.3816003.610.407002.76.8817003.710.728002.87.3618003.811.039002.97.8119003.911.3310003.08.2320004.011.6311003.18.625管槽回填1)施工要求(1)在覆土前,檢查槽底有無雜物、積水等,嚴禁帶水覆土,嚴禁回填淤泥、腐殖土及有機物質;(2)應特別注意管道兩側及管頂以上50cm范圍內的回填質量。2)監理重點不得帶水回填,不得回填淤泥、腐殖土及有機物質;控制回填密實度;回填土應分層壓實,每層松土厚度0.2~0.3m,管道兩側及管頂以上0.5m內的回填土必須人工壓實,管頂0.5m以上的回填土可用小型機械壓實,每層松土厚度0.25~0.4m。1)回填土壓實后,應分層檢查密實度,并作好回填記錄。溝槽各部位的密實度應符合圖2.4.6的要求(04S516)圖2.4.6回填土斷面圖2)(=1\*ROMANI)、(=2\*ROMANII)區部位的密實度不小于如上圖;3)(=3\*ROMANIII)區部位密實度應符合相應地面對密實度的要求。級配碎石底基層監理要點:時段監理要點施工準備階段監理工程師應根據設計文件和圖紙,技術規范、規程,制定適合本工程的砂石基層質量監理工作細則,補充必要的技術標準及措施。審核承包人開工報告、施工方案、工藝流程及施工質量控制標準等。(2)監理人員應檢測路基的施工放樣。檢查到場的材料的規格、級配、含泥量及翻斗車、灑水車、壓路機等施工機具設備等,是否與承包合同相符一致。施工階段監理審核施工放樣報驗單,查驗中線、高程、寬度。(2)查驗合格后,準許攤鋪砂礫石,在攤鋪過程中要控制攤鋪松厚高程、寬度、高程,并檢查粒徑均勻分布情況及質量規格。(3)要控制灑水量,監測穩壓遍數,檢查平整度、橫斷面及其含水量。(4)監理按規定頻率隨機抽樣檢測壓實度及其外形尺寸。完工后施工完成后,應指示承包人設專人對底基層進行養護,禁止車輛通行,特別是履帶車輛。級配碎石底基層質量標準與檢驗頻率序號項目質量或允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1壓實密度≥2.3t/m3100012厚度+200mm,-10%100013平整度≤15mm20m路寬(m)<91用3m直尺和寬尺量取較大值9~152>1534寬度不小于實際規定+B40m1用鋼尺量5中線高程±15mm20m1用水準儀具測量6橫斷高程±20mm且橫坡差不大于±0.3%20m路寬(m)<91用水準儀具測量9~152>153水泥穩定碎石基層監理要點及目標值1、監理要點(1)在開工前,監理人員應根據設計文件和圖紙、技術規范、規程標準等審核施工單位的“開工報審”及施工工藝質量標準,檢查試配實驗報告,并實地考察原材料生產地。(2)監理抽檢拌合廠提供的混合料配合比、強度報告(若拌合廠取樣、監理見證送國家資質檢測中心測試時,監理可不必抽檢檢測試報告即可)。嚴格控制干拌混合料質量(集料級配、集料、水泥的配料比例)。(3)抽檢運到現場混合料的含水量、拌合均勻度。(4)對施工放樣要進行檢查,在數量和質量上都應符合施工組織設計和技術規程的要求。(5)對所用的機具進行檢查,在數量和質量上都應符合施工組織設計和技術規程的要求。(6)要求施工人員在攤鋪中應盡量做到一次整平,攤鋪后發現局部粗粒集中,產生蜂窩現象時,應清除重新鋪筑。(7)嚴禁在已碾壓成型的水穩上找補薄層。(8)碾壓完成后,用3m直尺檢測平整度、兩側厚度及寬度,用水準儀測其中線高程及縱橫坡度,并開始保溫養生。在干熱夏季,必須每天灑水養生,養生期至少7d,在未鋪層前,不宜開放交通。(9)在攤鋪面層前一定要測定彎沉值,如彎沉值不合格,不得鋪筑面層。2、質量標準與檢驗頻率(1)基本要求。eq\o\ac(○,1)粒料應符合設計和施工規范要求,并應根據當地料源選擇質堅干凈的粒料。eq\o\ac(○,2)混合料配合比應準確。eq\o\ac(○,3)攤鋪時要注意消除粗細料離析現象。eq\o\ac(○,4)碾壓時應先用輕型壓路機穩壓,后用重型壓路機碾壓至要求的壓實度。eq\o\ac(○,5)保持一定的濕度養生,養生要符合規范要求。(2)實測項目質量標準與檢驗頻率工程類別項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數水泥穩定砂礫基層縱斷高程+5,-1020m3-5/斷面水準儀厚度(mm)均值-82000㎡6尺量極值-10寬度(mm)不小于設計值40m1鋼尺量橫坡度(mm)±0.3100m3水準儀平整度8100m2處10尺3m直尺3.0測平車壓實度≥98代表值每車道/注≥94極值200m強度符合設計要求注2注:1、混合料壓實度檢驗方法:抽檢數量:每100m測一點,采用灌砂法檢測。2、混合料強度檢驗方法:抽檢數量:每臺拌合機每天抽檢一組,制作Ф150試件時應13個,制作Ф100試件時應為9個。混合料試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規定:試件在標準溫度20±2℃和濕度大于70%條件下養生6d,再浸水養生24h,經過抗壓試驗后,95%保證系數計算值不低于設計強度值。外觀鑒定。eq\o\ac(○,1)表面平整密實,無坑洼,無輪跡,無明顯離析。eq\o\ac(○,2)施工接茬平整、穩定。瀝青砼面層的監理工作控制要點及目標值1、施工要求(1)原材料要求eq\o\ac(○,1)道路石油瀝青主要技術指標應符合下表的要求試驗項目AH-130AH-110AH-90AH-70AH-60針入度(25℃,100g,5s)(0.1mm)120~140100~12080~10060~8040~60延度(5cm/min,15℃)不小于(cm)100100100100100軟化點(環球法)(℃)40~5041~5142~5244~5445~55閃點(COC)不小于(℃)230含蠟量(蒸餾法)不大于%3密度(15℃)(g/cm3)實測記錄溶解度(三氧乙烯)不小于(%)99.0薄膜加熱試驗163℃,5h質量損失、不大于(%)1.31.21.00.80.6針入度比、不小于(%)4548505558延度(25℃)不小于(cm)7575755040延度(15℃)(cm)實測記錄eq\o\ac(○,2)石料強度等級不低于二級,且應潔凈、無風化、無雜質具足夠強度和耐磨性。2、路面粘層的監理工作控制要點及目標值1)施工要求(1)原材料要求乳化石油瀝青的質量應符合《公路瀝青路面施工技術規范》JTJ032的有關規定;粘層用量應達到設計要求(0.6KG/㎡)(2)施工工藝要求eq\o\ac(○,1)粘層瀝青宜采用瀝青灑布車噴灑,灑布時應保持穩定的速度和噴灑量。瀝青灑布車在整個灑布寬度內必須噴灑均勻。在路緣石、雨水口、檢查井等局部應用刷子工人涂刷。eq\o\ac(○,2)粘層瀝青應均勻灑布或涂刷,澆灑過量處應予刮除,灑布不到部分,采用人工進行補灑。eq\o\ac(○,3)粘層瀝青灑布后應緊接鋪筑瀝青面層,但乳化瀝青應待破乳、水分蒸發完后鋪筑。2)粘層施工質量監理要點eq\o\ac(○,1)粘層瀝青應均勻灑布或涂刷,澆灑過量處應予刮除。eq\o\ac(○,2)路面有臟物塵土時應清除干凈。必要時應用水沖刷,待表面干燥后澆灑。eq\o\ac(○,3)當氣溫低于10℃或路面潮濕時不得澆灑粘層瀝青。eq\o\ac(○,4)澆灑粘層瀝青后,嚴禁車輛、行人通過。eq\o\ac(○,5)粘層瀝青布后應緊接鋪貢瀝青層,但乳化瀝青應待破乳、水水分蒸發完后鋪筑。3)質量標準與檢驗頻率(1)基本要求eq\o\ac(○,1)瀝青材料的各項指標應符合設計要求。eq\o\ac(○,2)瀝青澆灑應均勻、無露白、不得污染其他構筑物。(2)實測項目質量標準及檢驗頻率檢查項目允許偏差檢驗方法及頻率瀝青用量(KG/㎡)±10%每工作日每層灑布瀝青按(TO982)檢查一次3、瀝青砼面層的監理工作控制要點及目標值1)施工要求(1)原材料要求1)、原材料應具有產品合格證,并應在監理工程師的見證下送檢且復檢合格。2)、粗集料、細集料應潔凈、無風化、無雜質,具有足夠的強度和耐磨性。3)、瀝青混合料的填料要求干燥、潔凈,孔隙率小于或等于45%4)、石料強度等級不低于二級。2、施工要求(1)瀝青混凝土混合料的運輸運輸車的數量必須與攪拌速度或攤鋪速度相適應,施工過程中攤鋪機前應至少有能滿足進度的運輸車(不少于5車)在等待卸料;運輸車在運輸過程中應用蓬布全面覆蓋,用以保溫、防雨、防污染;現場設專人進行收料,并檢查瀝青混凝土的到場溫度和質量,對結塊、成團、花白料、溫度不符合規范要求的混合料不得鋪筑在道路上,應予以廢棄。(2)、攤鋪與碾壓1)、在道路基層上按測量方案進行測量放線,路中線每10——20米設一高程控制樁,交叉路口、變坡及彎道應加密。2)、采用機械攤鋪應設立基準樁。3)、鋪筑瀝青混合料前應檢查確認下層的質量。4)、攤鋪前應檢查井蓋框、緣石、平石等是否已安裝到設計高程,側壁是否以涂好粘由,頂部是否已做好防護。5)、攤鋪機應具有自動調平裝置。6)、攤鋪過程中應避免發生離析。7)、攤鋪過程中應及時整形。8)、攤鋪過程中應設專人測溫度、虛鋪厚度,發現問題及時處理,并記錄。9)、鋪筑多層料時接縫應錯開。10)、找平應緊跟攤鋪機進行,由路邊開始向路中找平,達到表面均勻一致,面層溫度降到70度時不得找補。11)、瀝青混凝土面層碾壓,應按照合同文件及施工需要配備機械,以滿足初壓、復壓、終壓的需要。12)、接縫應成直縫,在下次攤鋪前涂好粘油并緊跟攤鋪機碾壓。3、監理要點1)審閱施工單位的施工工藝流程、施工配合比,檢查進場人員、進場機械和實驗設備的檢校情況,以及拌合設備是否達到標準要求。2)、檢查復核放樣資料,檢查基層以及平、緣石是否符合要求。3)、檢查灑布機、壓路機、攤鋪機、夯邊機等機械的性能、規格、試運轉情況。4)、檢查面層作業條件,是否具備和落實。5)、到場的瀝青必須有出廠檢驗合格證和自檢證明,并經監理工程師見證取樣檢驗合格;不合格的材料必須清理出現場。6)瀝青混凝土施工時監理工程師應全過程旁站,并對拌和場旁站,十分鐘檢查一次油石比,及時將出料情況通報攤鋪現場。7)、嚴格控制攤鋪質量,按規定頻率檢查到場溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、復壓溫度、終壓溫度。8)抓好接縫質量,檢查接茬質量,夯邊施工質量。道路面層成型后,及時對外觀及外型細部尺寸進行檢查,發現問題,及時修補。4、質量標準和檢驗頻率(1)、基本要求1)、瀝青混凝土混合料面層結構,分層厚度,配合比設計,拌制質量,礦料質量,礦料級配應符合設計和規范要求。2)、瀝青材料及混合料的各項指標應符合設計和規范要求,瀝青混合料的生產,每日應做抽提實驗(包括馬歇爾穩定度實驗)。3)、嚴格控制各種礦料和瀝青用量及各種材料和瀝青混合料的加熱溫度。4)、拌和后的瀝青混合料應均勻一致,無花白,無粗細集料分離和結團成塊現象。5)、基層必須碾壓密實,強度符合要求,表面干燥、清潔、無浮土,其平整度和路拱度應符合要求。6)、要控制攤鋪和碾壓溫度,碾壓至要求的密實度。(2)、檢驗頻率和質量標準a、壓實度:不小于設計要求,200m,1點。鉆孔取樣蠟封法。b、平整度:1.2mm,全線每車道連續按每100m計算,平整度儀。c、彎沉值:不大于設計要求,5m,1點,彎沉儀。d、中線平面偏位:20mm;200m,4點;經緯儀。e、縱斷高程:+10,-10;200m,4個斷面;水準儀。f、寬度:+20,-20;200m,4點;鋼尺量。g、橫坡:+0.3,-0.3;200m,4個斷面;水準儀。(3)、外觀鑒定1)、表面應平整密實,不應有泛油、松散、裂縫、粗細料明顯離析的現象。2)、搭接處應緊密、平順、燙縫不應有枯焦現象。(六)道路側石、緣石監理要點及目標值1、監理要點(1)檢測側石、緣石等預制件的半成品規格及外觀質量。(2)檢查施工放樣及高程。(3)檢驗基底的平整度、整體均勻密實度。(4)檢查預制件安砌的水泥砂漿規格。(5)檢查現澆水泥混凝土所用水泥、集料、砂的規格及用量,并對現場澆筑的水泥砼或瀝青混合料的強度、配合比等進行試驗。(6)安砌(或鋪筑)完成后,應及時對側石、緣石外觀、外形尺寸等進行檢測,發現缺陷,及時通知承包人進行修整完善。2、質量標準與檢驗頻率(1)基本要求eq\o\ac(○,1)立緣石、平緣石必須安砌穩固。eq\o\ac(○,2)雨水口處路緣石安砌與雨水口施工配合,做到安砌牢固,位置準確;平石不得阻水。eq\o\ac(○,3)立緣石背后及基礎應回填密實。eq\o\ac(○,4)路緣石預制出石應符合設計強度。(2)側石、緣石安裝質量標準與檢驗頻率項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍(m)點數直順度100延米1拉20m小線取最大值相鄰高差201用塞尺量最大值縫寬201用尺量最大值立緣石頂面高程201用尺量最大值立緣石外露尺寸201用尺量最大值(3)外觀鑒定:線直、彎順、無折角,頂面應平整無錯臺,勾縫應飽滿嚴密,整潔堅實。6道面與井框高差mm3每座1用尺量7縱縫順直mm1040m1拉20m小線量取最大值8橫縫順直mm1020m1沿道寬拉小線量取最大值彎沉檢測完成檢測采用貝克梁法,彎沉試驗車總重量為10噸。彎沉值讀數分為兩部:首先讀出初始值,也就是安裝好彎沉表后,試驗車還沒有啟動前的讀數,然后試驗車開動,指針逆時針旋轉,旋轉結束后讀出此時數值。計算彎沉值,首先計算兩次讀數差,然后用差值乘以2。砼涵洞監理要點及目標值(一)、地基與基礎1、施工要求:1)、基坑大小應符合設計和施工規范要求;2)、基坑坑壁坡度應符合規范和安全要求;3)、開挖過程中應隨時檢查邊坡的穩定狀態,4)、開挖時,不得超挖,應預留30cm人工揀底;5)、基坑開挖清理完成后,自檢合格方能交付監理組織驗收。a、檢查基底平面位置、幾何尺寸、基底標高;b、檢查基底地質情況和承載力是否達到設計要求,是否與地勘資料相符;c、檢查基底處理和排水情況是否符合規范要求;d、檢查施工記錄及有關試驗資料等。6)回填應嚴格按下列要求進行;a、回填必須報請監理工程師批準并使用合格材料,b、結構物的混凝土強度必須達到70%方能回填;c、在覆土線以下的必須在隱蔽驗收后方能進行;d、抽干基坑內積水;e、清除淤泥、雜物;f、選擇合格的材料回填;g、填土應分層夯實并按規范要求檢測密實度;h、橋臺填土應在橋板安裝完成后進行且應對稱回填。2、監理要點1)對施工組織設計要全面、細致的分析審查并明確審查意見;2)、監理工程師應認真復核放樣資料;3)、對基坑軸線進行復核并復核標高控制點;4)、審查施工單位提交的回填土試驗資料,回填前確認混凝土強度報告;5)、監理工程師應對施工前準備工作進行認真檢查,檢查人、材、機是否按方案配備;6)、檢查基坑內有無積水、雜物、淤泥;7)、回填時是否同時對稱進行,是否分層夯實;8)、橋臺回填應在橋板安裝后進行;9)、審查公用事業管線保護方案;3、質量標準及檢驗頻率1)、基坑開挖應嚴格按規范進行;2)、填料不得使用不合格材料;3)、填土密實度檢測應嚴格按規范進行;(二)、涵洞臺帽、臺身監理要點及目標值:1、施工要求;1)、原材料應符合設計和規范要求,具有產品合格證和復檢合格證明。及時進行混凝土、砂漿的試配;石料強度、規格應符合設計和規范要求,施工時應進行試擺。2)、臺身、臺帽施工前應按圖紙測量放線,檢查基礎平面位置、高程;3)、腳手架安裝前應對地基進行處理,地基應平整堅實,排水順暢且應具有足夠的強度、剛度和穩定度;4)模板應具有足夠的強度、剛度和穩定度,拼縫應嚴密、不漏漿,表面平整不錯臺。模板的變形應符合模版計算規定及驗收標準的控制要求;5)、混凝土澆筑時應有專人護模和支架;6)、澆筑混凝土前應對基礎進行清理,澆筑時必須振搗密實;7)、混凝土養護時間不少于7天;8)、模板拆除應符合規范要求;9)、應嚴格按照設計和規范要求進行施工,泄水孔的留設應嚴格按照設計和施工方案實施。嚴格按圖籍要求設置濾水石囊,并注意泄水坡度。2、監理要點:1)、復核施工測量放樣數據、必要時抽測,審查開工報審表;2)、審查施工方案;3)、按照設計圖紙及施工組織設計,驗收鋼筋加工及安裝,模板加工及安裝,混凝土澆筑,合格后方可允許進入下道工序施工;4)、對進場材料進行見證取樣及復驗;5)、檢查原材料、砂漿拌制、混凝土拌制、運輸設備是否滿足施工要求;6)、旁站混凝土澆筑,檢查混凝土拌制、振搗情況,檢查施工單位的混凝土建筑記錄,做好混凝土試塊的取樣抽檢工作;7)、檢查混凝土養護情況,達到強度后見證測試,簽署工序檢驗單和隱蔽驗收記錄。3、質量標準;1)、原材料品種、規格和技術性能應符合設計要求和現行標準要求;2)、必須嚴格按實驗配合比進行施工,使用商品混凝土必須具有合格證明;3)、混凝土應振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、裂縫及露筋現象;4)、橋臺身、臺帽質量應符合規范要求。(三)涵板安裝監理要點及目標值1、施工要求1)、將編制的吊裝方案報請監理、建設及有關單位審批,合格后方可實施;2)、車輛進入現場應有專人指揮,安排進出線路、臨時停車點和卸車順序;3)、吊裝時,要慢起慢放,板端應有2-4人對涵板方向進行調整。就位不準時,應吊起重放,不允許使用撬棍移動橋板;4)、每片涵板就位后,應立即檢查支座情況;2、監理要點1)、檢查進場涵板,拱度、長度及外觀質量;2)檢查涵板合格證明文件;3)、審查吊裝方案,檢查吊裝設備;4)、涵板就位前應按設計劃定中心線,就位時對齊落板;3、質量標準1)、安裝前,油氈支座必須穩固;2)、板就位后,板兩端與支座須密合;3)、板安裝應符合設計和規范要求。A.施工階段安全監理程序1、審查施工單位的有關安全生產的文件:(1)《營業執照》;(2)《施工許可證》;(3)《安全資質證書》;(4)《建筑施工安全監督書》;(5)安全生產管理機構的設置及安全專業人員的配備等;(6)安全生產責任制及管理體系;(7)安全生產規章制度;(8)特種作業人員的上崗證及管理情況;(9)各工種的安全生產操作規程;(10)主要施工機械、設備的技術性能及安全條件;2、審核施工單位的安全資質和證明文件(總包單位要統一管理分包單位的安全生產工作);3、審查施工單位的施工組織設計中的安全技術措施或者專項施工方案:(1)審查施工組織設計中安全技術措施的編寫、審批:a、安全技術措施應由施工企業工程技術人員編寫;b、安全技術措施應由施工企業技術、質量、安全、工會、設備等有關部門進行聯合會審;c、安全技術措施應由具有法人資格的施工企業技術負責人批準;d、安全技術措施應由施工企業報建設單位審批認可;e、安全技術措施變更或修改時,應按原程序由原編制審批人員批準。4、審批施工組織設計中安全技術措施或專項施工方案是否符合工程建設強制性標準:(1)土方工程a、地上障礙物的防護措施是否齊全完整;b、地下隱蔽物的保護措施是否齊全完整;c、相臨建筑物的保護措施是否齊全完整;d、場區的排水防洪措施是否齊全完整;e、土方開挖時的施工組織及施工機械的安全生產措施是否齊全完整;f、基槽(坑)的邊坡的穩定支護措施和計算是否齊全完整;g、基槽(坑)四周的安全防護措施是否齊全完整;(2)起重吊車:a、管道基礎工程施工是否能滿足使用安全和設計需要;b、起重吊車的安全措施是否齊全完整;c、起重駕駛員的安全教育計劃和班前檢查制度是否齊全;d、起重吊車的安全使用制度是否健全。(3)臨時用電:a、電源的進線、總配電箱的裝設位置和線路走向是否合理;b、負荷計算是否正確完整;c、選擇的導線截面和電器設備的類型規格是否正確;d、電氣平面圖、接線系統圖是否正確完整;e、施工用電是否采用TN-S接零保護系統;f、是否實行“一機一閘”制,是否滿足分級分斷漏電保護;g、照明用電措施是否滿足安全要求。(4)安全文明管理:檢查現場掛牌制度、封閉管理制度、現場圍擋措施、總平面布置、現場宿舍、生活設施、保健急救、垃圾污水、防火、宣傳等安全文明施工措施是否符合安全文明施工的要求。5、審核安全管理體系和安全專業管理人員資格;6、審核新工藝、新技術、新材料、新結構的使用安全技術方案及安全措施;7、審核安全設計和施工機械、設備的安全控制措施;8、嚴格依照法律、法規和工程建設強制性標準實施監理;9、現場監督與檢查,發現安全事故隱患時及時下達監理通知,要求施工單位整改或暫停施工:a、日常現場跟蹤監理,根據工程進展情況,監理人員對各工序安全情況進行跟蹤監督、現場檢查、驗證施工人員是否按照安全技術防范措施和操作規程作施工,現場安全隱患,及時下達監理通知,責令施工企業整改;b、對主要結構、關鍵部位的安全狀況,除日常跟蹤檢查外,施工情況,必須時可做抽檢和檢測工作;c、每日將安全檢查情況記錄在《監理日記》;d、及時與建設行政主管部門進行溝通,匯報施工現場安全情況,必要時,以書面形式匯報,并作好匯報記錄。10、施工單位拒不整改或者不停止施工,及時向建設單位和建設行政主管部門報告。B、施工準備階段安全監理的主要工作1、督促建設單位與施工承包單位簽訂工程項目安全施工責任書。督促總包單位與分包單位簽訂工程項目安全施工責任書。2、審查總包、分包單位的安全生產許可證或者專業主管本門頒發的安全生產資質。3、督促施工單位建設、健全施工現場安保體系。4、督促施工總承包單位對分包單位的安全生產工作統一領導,統一管理,提出明確的安全生產制度,管理措施,并認真實施監督檢查。5、審查施工承包單位編制的施工組織設計中的安全技術措施或專線甘泉施工方案是否符合工程建設強制性標準。;審核應包括以下內容:(1)、安全管理、質量管理和安全保證體系的組織機構,包括項目經理、工長、專職安全管理人員、特種作業人員配備的人員數量及安全資格培訓持證上崗情況;(2)、施工安全生產責任制、安全管理規章制度、安全操作規程的制定情況;(3)、起重機械設備、施工機具、電器設備及其它特種設備的數量等設置是否符合規范要求,各種保險、限位等安全裝置是否齊全有效,并具備相應的生產(制造)許可證、產品合格證明及檢定結果。(4)、基槽(坑)支護、摸板、腳手架工程、起重吊裝工程和整體提升腳手架拆裝等專項方案是否符合法律法規、強制性標準,是否按規定進行論證和批準手續要求。(5)、施工現場臨時用電方案的安全用電技術措施和電氣防火措施;(6)、施工企業安全事故應急救援預案的制定情況和項目針對重點部位和重點環節制定的監控措施和應急預案。(7)、根據施工的不同階段、環境、季節、氣候的變化制定安全措施的情況;(8)、施工總平面圖是否合理,辦公、宿舍、食堂等臨時設施的設置以及施工現場場地、道路、排污、排水、防火措施是否符合有關安全技術標準規范和文明施工的要求。(9)、安全管理目標。6、督促施工承包單位做好安全技術交底工作和開展經常性的安全教育培訓活動。7、復查施工承包單位的大型施工機械、安全設施驗收手續,并簽署意見。C、施工工程中安全監理的主要工作安全生產貫穿于工程施工的全過程,安全監理是對施工安全進行過程控制,應以預防為主。1、監督施工承包單位按照工程建設強制性標準和經審批的安全施工方案組織施工,制止違規施工作業。2、在施工階段實施監理工程中,發現有違規施工,責令其改正;存在安全事故隱患,應當要求施工單位整改并檢查整改結果,簽署復查意見;情況嚴重的,應當要求施工單位停止施工,并及時報告建設單位;施工承包單位拒不整改或不停止施工的,應及時向安全監督部門報告。3、督促施工單位做好危險部位的安全防護工作,并設置明確的安全警示標志,督促施工單位有效控制現場的廢水,揚塵、噪聲、振動等,建立良好的工作環境;4、督促施工單位定期組織施工安全自查工作。5、在定期召開的工地例會上,評述安全生產管理現狀存在的薄弱環節和問題,并提出意見和建議,把“安全”作為工地例會的主要內容之一,使預防落到實處。6、對高危作業,易發生安全事故的危險源和薄弱環節作為安全監控的重點,可采取旁站,巡視和平行檢查等形式,加大檢查監控力度。7、嚴格執行《建筑工程安全生產管理條例》,貫徹執行

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