染整工藝與原理(下)考試資料趙濤主編染整工藝與原理(下)考試資料趙濤主編染整工藝與原理(下)考試資料趙濤主編xxx公司染整工藝與原理(下)考試資料趙濤主編文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度1.染色牢度：染色產品在使用或以后的加工處理過程中能保持原來色澤的能力。2.浸染：將紡織品浸漬在染液中，經一定時間使染料上染并固著在纖維上的染色方法。3.軋染：織物在染液中經過短暫的浸漬后，隨即用軋輥軋壓，將染液擠入紡織品組織空隙并去除多余染液，使染料均勻分布在織物上。染料的固著是在以后的氣蒸等過程中完成的。4.浴比：染液體積與被染物質量之比。5.軋液率：織物上帶的染液質量占干布質量的百分率。6.泳移：織物在浸軋染液以后的烘干過程中，染料沿著水分蒸發方向移動的現象，引起陰陽面等色差。7.擴散邊界層：動力邊界層內靠近纖維表面的染液幾乎是靜止的，此時，然也主要靠自身的擴散靠近纖維表面，該也曾成為擴散邊界層。8.動電層電位：吸附層與擴散層發生相對運動而產生的電位差。9.動力邊界層：一般把染液從染液本體到纖維表面流速降低的區域成為動力邊界層。10.雙電層電位：在水溶液中，纖維表面帶負電荷與其帶相反電荷的正離子由于熱運動距離纖維表面遠近一定的濃度分布。因此產生一個吸附層和一個擴散層即所謂的雙電層。11.直接性：染料離開染液上染纖維的性能，一般可用染色平衡時染料的上染百分率來表示。12.平衡上染百分率：在一定條件下染色達到平衡時，纖維上吸附的染料量占投入染料總量的百分比。上染百分率：吸附在纖維上的染料量占投入總量的百分率。13.平衡吸附量：染色平衡時纖維上的染料濃度成為平衡吸附量。14.染色飽和值：纖維在一定的染色溫度下，所能上染的最大染料量。15.半染時間：達到平衡吸附量一半所需要的時間，用t1/2表示，表示染色達到平衡的快慢。16.勻染：染料在織物表面以及纖維內部分布的均勻程度。17.移染：使上染較多部位的染料通過解吸轉移到上染較少的部位，提高勻染效果。18.親和力：纖維上染料標準化學位和染液中染料標準化學位差值的負值。19.染色熱：無限小量染料從含有染料呈標準狀態的染液中轉移到染有染料呈標準狀態的纖維上，每摩爾染料轉移所吸收的熱量。20.染色熵：無限小量的染料從標準狀態的染液中轉移到標準狀態的纖維上，每摩爾染料轉移所引起的物系熵變，單位kJ/（℃·mol）。21.染色活化能：染料分子要靠近纖維表面，必須具有一定的能量，克服由于靜電斥力而產生的能阻，該能量稱為染色活化能。22.還原染料：不溶于水，必須在堿性溶液中被強還原劑還原成可溶于水，且對纖維有親和力的隱色體鈉鹽而上染纖維，染色紅再經氧化，恢復為原來不溶性的染料色淀固著在纖維上。23.隱色體浸染：指把染料預先還原為隱色體，在染液中被纖維吸附，然后在進行氧化，皂煮。24.懸浮體軋染：將織物直接浸軋還原染料配成的懸浮體溶液，再浸軋還原液，在氣蒸等條件下使染料還原成隱色體，被纖維吸附、上染的方法。25.干缸還原：染料和助劑不直接加入染槽，而是先在另一較小容器中用較濃的堿性還原液還原，然后再將隱色體鈉鹽的溶液加入染浴中。26.全浴還原：染料直接在染浴中還原的方法。27.隱色體電位：還原染料隱色體開始被氧化析出沉淀的電位，成為隱色體電位。28.半還原時間；是還原達到平衡濃度一半所需的時間。29.內聚能：1mol物質氣化升華所吸收的熱量。內聚能密度，單位摩爾體積的內聚能。30.陽離子染料的配伍指數K：反映染料親和力大小和擴散速率高低的綜合指標。劃分為5組，配伍指數越趨近于1，染料對纖維的親和力高，上染速率越快，而配伍指數越趨近于5，染料對纖維的親和力低，上染速率越慢。31.染色飽和濃度：能是給定纖維達到飽和吸附所需商品染料的量，以相對于纖維或織物的質量來表示。32.飽和系數f：纖維的染色飽和值與染料的染色飽和濃度之比，是陽離子染料的特征常數，與染料的純度和摩爾質量有關，而與纖維特性或種類無關。33.纖維的染色飽和值：表征和評價纖維可染性的重要指標之一，是纖維本身的一種特性常數，可以表征單位質量纖維上含有可容納陽離子染料的陰離子染座數量。34.直接印花：在白色或有色紡織面料上直接印制各種顏色的印花色漿從而形成印花圖案的方法。35.防染印花：先在紡織面料上印制能夠紡織染料著色的色漿，然后染色或壓印其他色的色漿。先印花部位的色漿能夠破壞和阻止后染或后印染料對所印纖維著色，從而形成花紋，這樣的印花方法叫防染印花。36.拔染印花：在已經染色或染色而未固色的面料上，印制能夠破壞已染色染料結構或能阻尚未固色染料固色的印漿。印花后經過適當處理如氣蒸水洗。印花部位染料能顯色，形成白色花紋，這種印花方法叫拔染印花。37.轉移印花：將印花圖案預先印制到特定的紙張上，得到所謂的轉移印花紙，然后轉移印花紙與所印紡織面料復合，通過熱和力或者在一定的濕度下施加壓力，轉移印花紙上的圖案便轉印到紡織面料上。38.印花原糊：指加在印花色漿中能起增稠作用的高分子化合物，即印花糊料。39.流變性：物體在切應力作用下的流動變形特性。40.涂料印花：將帶有顏色或具有特殊視覺效果的非水溶性物質顆粒用高分子黏著劑附著在纖維表面形成所需花紋圖案的印花方法。41.著色力：顏料以其本身顏色使被著色基質具有顏色的能力。42.吸附等溫線：在恒定溫度染色達到平衡時纖維上的染料濃度與染液中的染料濃度的分配關系曲線。43.上染速率曲線：在恒溫條件下進行染色，以纖維上染料濃度或上染率為縱坐標，染色時間為橫坐標作圖可得。44.孔道擴散模型：溶脹的纖維里存在許多曲折想通的小孔道，在染色時，纖維孔道里都充滿著水，染料分子通過這些孔道擴散進入纖維內部，擴散中染料分子會不斷發生吸附和解吸，孔道里的游離狀態的染料和吸附狀態的染料呈動態平衡。特點：速率與染料分子結構、染料對纖維的親和力、纖維結構有關。45.自由體積擴散模型：聚酯纖維、聚丙烯腈纖維等合成纖維染色時，染料分子吸附在纖維大分子鏈上，當溫度超過纖維的玻璃化溫度以后，大分子的鏈段發生繞動，原來微小的空穴合并成較大的空穴，染料分子沿著這些不斷變化的空穴，逐個“跳躍”擴散。特點：適用合成纖維，擴散速率與纖維結晶度，微晶體大小和取向度等因素有關：加快擴散途徑：加入少量低分子物質降低纖維的玻璃化溫度。46.鹽效應：利用鹽的作用來控制直接染料的上染過程。促染機理，中性電解質中的鈉離子與纖維負電荷結合，使纖維與染料電荷斥力下降，活化能下降，上染率提高。47.固色率：染料與纖維共價結合的染料總量占投入染料總量百分率。固色機理：（1）利用固色劑和染料生成不溶性色淀（2）利用固色劑在染物上的成膜性（3）利用固色劑分子的反應性基團進行交聯（4）利用固色劑與纖維間的分子引力（5）利用固色劑的緩沖能力以提高染物的汗漬牢度1.提高浸染染色均勻性的基本措施（

1）控制好染液與被染物的相對運動（2）調節溫度加入勻染劑，增加染料移染性能，獲得勻染（3）使染浴溫度均勻（4）為糾正初染率太高而上染不均，采用延長上染事件的方法（5）保溫時間與溫度相適應（6）染料化料要均勻（7）前處理效果要符合要求（8）促進劑的加入量與加入方式要正確2.吸附等溫線類型（

1）能斯特型，線性關系，存在染色飽和值S，適用于液-固相分配型，適合分散染料（2）朗繆爾吸附，化學吸附/定位吸附，適用染料與染座一一對應，如陽離子染料對腈綸染色，酸性染料對蛋白質纖維染色（3）弗萊因德利胥吸附，物理吸附/非定位吸附；適合對象：纖維孔道中存在吸附與擴散模式，沒有吸附飽和值，親水型染料。3.還原染料染色工藝特點染色溫度由哪些因素有關（1）隱色體染色，適用紗線，組織結構疏松的針織物，卷染時出現“白芯”現象，勻染性透染性差（2）懸浮體軋染，適用于機織物，不會有“白芯”現象，勻染性、透染性較好，對染料的適應性較強，烘干過程易泳移，產生染班。（2）靛藍染色，適用于牛仔布染色，環染存在“白芯”現象，移染性差，濕摩擦牢度差，直接空氣氧化，不許皂煮（4）催化加氫還原，降低了化學還原劑用量，洗滌用水可循環使用，成本低，但易燃易爆（5）電話學還原，化學物質用量少，減少污染，廢水處理簡單，成本低。浸染的染色溫度由染料分子結構的復雜程度決定，其對染料的上染速率、上染百分率及勻染性和保險粉的用量有很大影響。4.分散染料主要有幾種染色方法，特點（

1）載體染色，工藝過程：預先制備載體乳化液或分散液，染浴中加入染料，載體乳化液或分散液，分散劑等，控制ph在5左右，升溫至沸，染色30~90min，水洗。特點：改變滌綸染色病疵，載體容易引起染液分散穩定性下降，染料聚集而產生染疵，染色后載體去除比較困難，造成色牢度下降及織物對人體的刺激性，易污染。（2）高溫高壓染色法，工藝過程：將分散染料用40℃溫水化料，配置染液，然后過濾入機，50℃始染，嚴格控制升溫速率保證染液良好循環，達到勻染目的，升溫到120℃，保溫30~90min，最后還原清洗再水洗。(3)熱熔染色，工藝過程：浸軋染液→烘干→焙烘→還原清洗→熱水洗→冷水洗，特點：連續化生產，固色快，色澤稍差，適于中淺色。5.腈綸用陽離子染料染色的原理是什么工藝過程條件（1）陽離子染料對腈綸的上染實際上是一個離子交換過程，陽離子染料離子主要借助于腈綸上的酸性基因以離子鍵的作用上染，此外，同事纖維上的極性基因以及染料分子結構中的多種極性取代基等，使染料與纖維間存在氫鍵、范德華力，都是陽離子染料對纖維具有較高的親和力，從而吸附在纖維上。當溫度達到或者超過腈綸玻璃化溫度后，吸附在表面的染料很快向纖維內擴散。（2）①升溫控制染色法，50℃起染，分別加入醋酸、緩染劑與溶解的染料，調節ph至4~6，開始染色升溫至98℃，保溫30~60℃，染色結束后以1℃/min降溫至55℃。②恒溫快速染色法，85℃將陽離子緩染劑加入染浴，調節ph4~6，處理10min，然后加入溶解好的染料，45~90min后，以1℃升溫至沸，保溫30min，最后將至50℃，出浴。6.影響陽離子染料染腈綸時勻染性的因素主要有哪些怎樣提高勻染性（1）對腈綸有較高親和力，染色速率高，染色溫度高于玻璃化溫度10~15℃的較窄溫度范圍內，染料上染纖維速率發生突變，容易集中上染，而移染性低，造成染色不均（2）加入緩染劑，同時嚴格控制染色溫度。7.涂料印花色漿主要含有哪些助劑作用優缺點組成：涂料，黏著劑，增稠劑，并酌情添加交聯劑、催化劑、柔軟劑、消泡劑等。黏著劑作用，在印花部位形成一層很薄的膜，將顏料顆粒包裹并黏著在纖維和織物表面，起決定性作用。交聯劑作用，提高黏著劑薄膜的機械強度和耐熱，耐溶劑性能，改進顏料印花的洗滌、摩擦牢度。增稠劑作用，賦予印花色漿一定的黏度和可塑性。優點：適用于任何纖維制成的紡織品，用水少，工藝簡單，色譜齊全，色澤鮮艷。缺點：產品手感較硬，濕摩擦系數大。8.印花糊料（1）淀粉（2）海藻酸鈉（3）乳化糊（4）合成糊9.原糊流變性包括哪些性能對印花效果有什么影響包括：（1）黏度（2）觸變性（3）塑彈性。影響：花型和圖案特征不同，色漿的流變性也不同，一般來說，色漿的黏度高，容易獲得清晰花紋，在印制大塊面、滿地花的花紋或者需求的透性和印花均勻性好的產品，應用觸變性較弱和黏度較低的色漿。10.羊毛染色有哪些常用染料相應染料染色機理及特點（1)強酸性染料，在水中電離后帶負電荷，與纖維間的氫鍵和范德華力較小。若將羊毛在強酸性條件下染色，此時纖維袋正電荷，染料主要以靜電斥力上染羊毛。（2）弱酸性染料分子結構復雜，在水中電離后帶負電荷，與纖維間的氫鍵和范德華力較大。若將羊毛在弱酸性條件下染色，弱酸料主要以氫鍵和范德華力上染羊毛。（3）1:1型金屬絡合染料，染料的磺酸基與纖維上離子化的氨基形成離子鍵，染料上的鉻原子與纖維上的羧基形成配位鍵，此外，染料與纖維之間還有范德華力、氫鍵的結合。（4）1:2型金屬絡合染料，染料分子中的金屬原子已和染料完全絡合，不能與羊毛上供電子基形成配位鍵，染料陰離子與纖維上離子化的氨基通過離子鍵結合，此外，纖維與染料間還存在范德華力和氫鍵。（5）酸性媒介染料，用金屬鹽為媒染劑處理后，在織物上形成金屬絡合的酸性染料。媒染手續繁雜，但耐