bqs礦用隔爆型潛水據(jù)泵上的轉(zhuǎn)向箭頭檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。撓性聯(lián)軸器需要通過(guò)在（殼體、驅(qū)）支腳下放薄墊片來(lái)仔細(xì)的校正線，校正時(shí)的粗心大意將導(dǎo)致聯(lián)軸器的損壞以及水泵和電機(jī)軸承的損壞。在特殊的場(chǎng)合，多級(jí)泵聯(lián)軸器的安裝和校正必須按照聯(lián)軸器制造商所提供的說(shuō)明書進(jìn)行。例如聯(lián)軸節(jié)之間的規(guī)定間距必須遵守。對(duì)于多級(jí)泵標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)加長(zhǎng)段撓性聯(lián)軸器，可用根精密的直尺靠在聯(lián)軸器外緣任意幾點(diǎn)的緯線上觀察與軸的平行程度，并用厚塞規(guī)在幾個(gè)對(duì)應(yīng)位置卜控制規(guī)定的兩個(gè)聯(lián)軸節(jié)間的距離。用測(cè)量表的校正如果【bqs礦用隔爆型潛水泵】產(chǎn)品簡(jiǎn)介:QS不銹鋼潛水泵外形采用精密鑄造和不繡鋼機(jī)筒，美觀大方，具有防銹、耐腐蝕、無(wú)污電機(jī)位于電泵上部，為單相或者三相異步電機(jī)構(gòu)，S不銹鋼小型潛水泵位于電下部，采用上吸水式結(jié)構(gòu)，可以防止因電泵陷入污泥中而發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。廣泛用于各種特殊要求如耐乃腐蝕、衛(wèi)生干凈的使用場(chǎng)合。此款泵設(shè)計(jì)用于輸送對(duì)于衛(wèi)生更高要求或輕度腐蝕的介質(zhì)，水泵整體是耐腐蝕材質(zhì)，由不銹鋼拉伸沖壓而成。水泵采用水冷式設(shè)計(jì)，排水徹底，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)不過(guò)熱。【bqs礦用隔爆型潛水泵】使用條件:1、介質(zhì)溫度不超過(guò)60℃，介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)的體積比不超過(guò)0.1%，粒度不大于0.2mm,介質(zhì)的PH值為410之間2、電機(jī)潛入液下深度不超過(guò)5m,電機(jī)露出液面部分不超過(guò)電機(jī)的1/2【bqs礦用隔爆型潛水泵】注意事項(xiàng):選擇合適的配套管路。配套管路的口徑要與泵出水口直徑相匹配，口徑不宜過(guò)大或過(guò)小，長(zhǎng)度也不宜過(guò)長(zhǎng)，以免增加管路損失。要用卡箍將管路卡緊在出水管或用法蘭與出水管相連接，防止出水管與泵連接部位漏水。還要在吊環(huán)處串繩，一杯提放泵之用，切忌用電纜拖泵。造成觸電事故，以保證泵的運(yùn)行安全。限，沒(méi)有固定接地線時(shí)，可在電源或泵使用的場(chǎng)所附件埋1.5m以上的金屬棒當(dāng)做使用前要檢查泵的絕緣電阻。汽冷態(tài)絕緣電阻不低于50兆歐。若泵長(zhǎng)期未使用，電機(jī)受潮，絕緣電阻低于2兆歐以下時(shí)，就應(yīng)檢查原因，排除故障后才能正常使用。常發(fā)生。為了防止繞組損壞，泵必須與保護(hù)開(kāi)關(guān)配套使用。如果沒(méi)有保護(hù)開(kāi)關(guān)，也必須在普通開(kāi)關(guān)上加接比泵的額定電流大.2倍左右的熔斷絲才有使用。控制在5%范圍內(nèi)。【bqs礦用隔爆型潛水泵】參考價(jià)格表:產(chǎn)品額定流額定揚(yáng)功率口S304不銹鋼價(jià)格(元36333【bqs礦用隔爆型潛水泵】性能參數(shù):產(chǎn)品型36333注：?jiǎn)蜗啾每膳鋷Ц∏蜷_(kāi)關(guān)，根據(jù)液位的變化實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制【bqs礦用隔爆型潛水泵】不銹鋼材質(zhì)適應(yīng)介質(zhì)表:【bqs礦用隔爆型潛水泵】產(chǎn)品圖【bqs礦用隔爆型潛水泵】性能曲線圖:【bqs礦用隔爆型潛水泵】產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):1、QS不銹鋼潛水泵整體采用不銹鋼精密鑄造，耐腐蝕，環(huán)保型，體積小，經(jīng)久2、采用氟橡膠雙端面機(jī)械密封，氟橡膠徑向"O”型圈密封，有效地對(duì)環(huán)境惡劣的液體進(jìn)行密封保護(hù)3、電機(jī)采用F級(jí)絕緣，裝有熱保護(hù)裝置，大大延長(zhǎng)了泵的使用4、可根據(jù)客戶特殊要求定制防腐蝕電纜線，四氟機(jī)械密封，及高溫液體的零件配置5、采用不銹鋼閉式?jīng)_壓焊接葉輪，大大提高了【bqs礦用隔爆型潛水泵】主要用途:適用于建筑樓宇、醫(yī)院、住宅小區(qū)、市政工程、道路交通及施工、工廠給排水、養(yǎng)殖、藥業(yè)、飲料、海水鹽水、一般腐蝕性介質(zhì)節(jié)的直徑處。在使用溫度較高（℃），多級(jí)泵聯(lián)軸的距離。導(dǎo)油泵停抽油該如解決提循環(huán)抽油導(dǎo)油泵的用已有各技術(shù)應(yīng)于抽高溫油泵中這包同輸油的聯(lián)式油為宜。構(gòu)的進(jìn)在減少循導(dǎo)熱油部件與粒接觸率和結(jié)幾率方面起到了的高溫齒輪泵故障排除（）高溫齒輪泵音異常故障原：、聯(lián)節(jié)心大或潤(rùn)滑良；找或充填滑脂；、電故障；查電；、減速機(jī)異常；查軸承齒輪；、軸封安裝不；檢查封；、軸變形或磨；停車檢查（二）溫齒輪流量不足故障原因：、吸入或排出閥關(guān)閉；確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；2 壓力低；檢查閥門是否打開(kāi)；3、出口管線堵塞；確認(rèn)排出量是否正常；4填料箱泄漏；緊固，大量 漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查；、轉(zhuǎn)速過(guò)低；檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速（三）高溫齒輪泵突然停止，故障原因：停電；查電源；、電過(guò)載保；檢查；、聯(lián)軸器損；打開(kāi)全罩，車檢查；、出壓力過(guò)高，鎖排料，故障原因：、旋轉(zhuǎn)方向相反；確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；2、吸入或排出閥關(guān)閉；確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；3、無(wú)料或壓力過(guò)低；檢查閥門量，則流入不足。泵的定期檢修&J'N*o'-OS%TtK/u為了避免和減少泵的突然損壞事故，泵需要定期檢修。如遇有軸 年檢修次即可。 （）性能、量、揚(yáng)、軸向衡力等。6B觀察檢查定、轉(zhuǎn)子的表觀況，尤要注意處有無(wú)異常情況，x3 套檢漏無(wú)問(wèn)題，則純屬絕緣受潮，需進(jìn)行干燥處理，如定子套有問(wèn)題，則需更換套。7B)l3j$d8j/N#?&o2泵的恢復(fù)性大修*ID2d6Bi9G.h'o/如遇繞組或套損壞的泵，則需進(jìn)行恢復(fù)性大修。損壞情況大體分為兩種：種是定子 良好，而定子繞組發(fā)生對(duì)地、相間擊穿，線圈匝間短路，過(guò)載而造成繞組燒毀。另種是由于定子套損壞而使介質(zhì)侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情況，均需更換定子線圈和套。'w%f/-p*I&j$o(q由于 度也要求較高。（）定子繞組更換"u+J;C8h"u*P6r*B4f5[定子繞組更換和普通電機(jī)是相似的，只是絕緣等級(jí)則是：按原樣修復(fù)，尤其是線圈匝數(shù)不可隨意變動(dòng)，匝數(shù)變化將明顯影響電機(jī)的主要性能，線徑則只要接近原總面積即可，繞組形式、 損耗的2~3倍，修復(fù)后的套損耗應(yīng)維持在原有水平。3C*\9](f%f定 套損耗PB正比于套厚度，反比于套材料的電阻數(shù)。套材料必是具有好的機(jī)性能和腐蝕性的非導(dǎo)磁材，為了小渦流耗要選電阻系大的料。厚度不過(guò)薄，要影響械強(qiáng)度也不宜厚，過(guò)會(huì)使套損增大。進(jìn)口泵的套大采用種含鎳達(dá)以上的稱為-c的特種不銹材料，種材料性能，全面滿上面項(xiàng)要求。而電阻系可比般不銹鋼9大倍，即 套損是通不銹鋼材的。（）套的制作$'9F套的制作程應(yīng)該泵復(fù)性大的難點(diǎn)關(guān)鍵在。 套尺精度及形狀差要求高，焊的焊接量要求很嚴(yán)。從下料展尺寸的算、裁、直縫接、整、壓、環(huán)縫焊接檢漏等都有定的技難度。 電機(jī)的轉(zhuǎn)子間有效間隙般只有~㎜，因此要求不但要順利壓定、子鐵心，而要使套緊鐵心， 能保證、轉(zhuǎn)子間有夠有效間隙（）定子總體檢漏2$-nS2在完成定子封板機(jī)殼的焊接，壓套完成 套兩端環(huán)縫焊后，對(duì)定子總體行檢漏查。方是：在座和定之間的內(nèi)腔以5㎏/c㎡的壓力，再將定子總體浸沒(méi)在清水中，泄時(shí)，水中會(huì)冒氣泡，這是種簡(jiǎn)單而有效的檢漏方法。（3）總裝和檢查性驗(yàn)9j8S"j4n%n5fc&^'[A在完成定、轉(zhuǎn)子的修理后，備好合格的石墨軸承、軸套、推力板、密封圈等即可進(jìn)行總裝。裝配完成后用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均勻、靈活，轉(zhuǎn)子應(yīng)有定的軸向竄動(dòng)量，其竄動(dòng)量應(yīng)在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)：泵功率kw 試驗(yàn)條件能做下泵的性能試驗(yàn)則更好。鍋爐給水泵的使用與維修 為2℃-4℃，在啟動(dòng)前需注意泵體溫度要保持或接近介質(zhì)溫度，只有當(dāng)溫度升到與介質(zhì)溫度致或相近時(shí)，方可啟動(dòng)給泵投入運(yùn)行。2、完全打開(kāi)出口閥、壓力表、排盡泵內(nèi)空氣，個(gè)方向靈活盤動(dòng)聯(lián)軸器。3、按照原操作規(guī)程，打開(kāi)進(jìn)水閥、循環(huán)閥，泵啟動(dòng)后打開(kāi)出水閥。這種啟動(dòng)方式有很大的缺陷，首先，泵的平衡盤和平衡環(huán)是按照泵的額定出口壓力設(shè)計(jì)的（揚(yáng)55米）。當(dāng)打開(kāi)循環(huán)閥后因?yàn)殡姍C(jī)的風(fēng)向是從進(jìn)水端吹向出水端的，雖然軸上有擋水環(huán)，但也避免不了有水沿著軸向進(jìn)入軸承室，影響軸承。3、軸承度不得高于7℃。4、異響檢查。異響主要來(lái)自葉輪和口環(huán)的磨擦，有空氣時(shí)的平衡盤與平衡環(huán)的磨擦，軸承的損壞聯(lián)軸器注銷的變形，（壓力-P，電流-，當(dāng)電流大于）-的間隙，當(dāng)間進(jìn)口端。、零件的使用煤。、零部件檢查嚴(yán)按標(biāo)準(zhǔn)行：軸端跳動(dòng)于，中間跳動(dòng)小于。。葉-，間隙超過(guò)最大值（即。）-.8，平衡盤端面跳動(dòng)小于-.之間。整。5-，裝后-m分表讀數(shù)為.2-.3mm，也可用塞尺檢查a-b小于或等于.6mm；（2）中心的對(duì)稱程度c小于或等于.8mm7、平衡盤的裝配（）平衡盤衡環(huán)的接觸良好，接觸面達(dá)75%以上。（2）平衡盤與平衡環(huán)的徑向間隙.4-.8mm。（3）平衡盤的定位應(yīng)便于導(dǎo)葉流道和葉輪中心對(duì)稱最低為-度至-承，發(fā)現(xiàn)問(wèn)及時(shí)更。離心泵安維修及與使用程適用范圍本規(guī)程適用于范圍內(nèi)離心泵，耐腐蝕泵，耐磨耐腐砂漿泵，鹽水泵，清水泵，脫色泵，單級(jí)單吸離心泵，單級(jí)雙吸離心泵，離心水泵，離心熱水泵等的和檢修。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述離泵主要：泵體泵蓋、橢圓體、葉、機(jī)械封、軸座等組。離心泵的結(jié)構(gòu)意圖：離心泵圖示：泵體葉輪軸軸套密封環(huán)泵蓋填料密封懸架部件懸架支架葉輪螺母機(jī)封軸套機(jī)械密封密封墊機(jī)封壓蓋離心泵的工作原理驅(qū)通過(guò)泵帶動(dòng)葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)離心力，在心力作下，液沿葉片道被甩葉輪口，液體經(jīng)殼集送入排出口。液體從葉輪獲得能量，使壓力能和動(dòng)能均增加，并依靠此能量將液體輸送到工作地點(diǎn)。在液體被甩向葉輪出口的同時(shí)鋼、合金鋼（，鋼襯P、P等）離心泵型式流量（／）揚(yáng)程（）最高工作壓力（）在工作溫度℃）離心泵～4~5全真空～6－～2耐腐蝕泵-4-5-～5耐磨耐腐砂漿泵～5-～9鹽水泵-4-5-～5脫色泵（沖壓離心泵）-6-5-7單級(jí)雙吸離心泵～3-6單級(jí)單吸離心泵～2離心熱水泵～6S～5～4離心水泵~6~完好標(biāo)準(zhǔn)零、部件泵和電零、部完整齊，質(zhì)量合要求。儀表、安全裝置調(diào)節(jié)裝齊全，敏，準(zhǔn)。管線、管、閥門、支等防腐、保溫、運(yùn)行性能設(shè)備潤(rùn)滑良好，潤(rùn)系統(tǒng)暢，油質(zhì)規(guī)定。生產(chǎn)能力達(dá)到出力或查能力。技術(shù)資料設(shè)備、修及驗(yàn)收記錄全。設(shè)備易損配件有圖紙。設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)齊全。設(shè)備及環(huán)境設(shè)備清潔，外表無(wú)灰塵，無(wú)油垢。安裝安裝前的準(zhǔn)備銹、焊等污染清除干，以免運(yùn)行損壞葉輪，管路中在上述物無(wú)法時(shí)，須在的進(jìn)液口法上夾檢查底板尺寸。安裝與校正.安裝前施工必須好設(shè)備礎(chǔ)進(jìn)行實(shí)工作包括礎(chǔ)的標(biāo)高、平、螺孔的深、相對(duì)置及中線等要準(zhǔn)備好充的墊鐵。固定在座上，后調(diào)整軸軸的軸度保證為，再將螺栓擰緊。泵同管路系統(tǒng)連接，必須檢查口處法蘭間的位程度使其錯(cuò)不大于。泵管路重量得有泵受，以將泵壓。設(shè)備的故障處理日常維護(hù)定期（）定期（操作工每次現(xiàn)場(chǎng)巡檢）應(yīng)檢查冷卻水的溫度及水量，并做好記錄。4..3定期（操作工每次現(xiàn)場(chǎng)巡檢）應(yīng)檢查油杯內(nèi)是否并按設(shè)備潤(rùn)要求做潤(rùn)滑油添加或換工作。停用泵八小時(shí)內(nèi)須盤車～圈，并做好錄。檢查設(shè)備工藝管線的、動(dòng)密封點(diǎn)有泄漏現(xiàn)。定期（操作工每現(xiàn)場(chǎng)巡應(yīng)檢查主機(jī)轉(zhuǎn)是否穩(wěn)，有異常聲，各部接螺與地腳螺栓無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，好設(shè)備常檢查修記錄。及時(shí)處理發(fā)的各種設(shè)備陷并做記錄，理不了及。每班做好設(shè)備清潔工作。常見(jiàn)故障及處理方法離心常見(jiàn)故及處理法表表.流量揚(yáng)程降低泵內(nèi)或吸入內(nèi)有氣體泵內(nèi)或管路有雜物堵重灌泵，排除體，檢清理轉(zhuǎn)與泵體擦泵軸與原對(duì)中不良軸承磨損嚴(yán)重轉(zhuǎn)子部分不平衡地腳螺栓松動(dòng)泵抽空軸彎曲泵磨擦轉(zhuǎn)子零件松動(dòng)或破損葉輪中有異物重新擰緊地螺栓立停泵，絕空泵轉(zhuǎn)重新正更檢查消除緊螺栓工藝調(diào)整矯更換檢 除緊檢查消異物機(jī)密封漏嚴(yán)重．機(jī)密封損或安裝當(dāng)封 力不當(dāng)操作波動(dòng)大4.泵軸與原對(duì)中不良5.軸彎曲或軸承損壞穩(wěn)定操作重新校正校驗(yàn)軸承溫度過(guò)高.軸承箱內(nèi)油過(guò)少或太贓2.潤(rùn)滑油變質(zhì)軸承冷卻效不好轉(zhuǎn)子不平衡或偏心軸承損傷泵輸出液體總揚(yáng)與泵額揚(yáng)程不泵轉(zhuǎn)向?qū)ξ氤踢^(guò)或灌注高不夠泵或管路內(nèi)有體降低裝、增 壓檢修周期及檢修檢修周期分、修。在每運(yùn)行個(gè)月進(jìn)行次。檢查填料或機(jī)密封。檢查軸承，調(diào)整軸承隙。檢查聯(lián)軸器及中。處理在運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)。檢查冷卻水、封和潤(rùn)滑等系統(tǒng)。中修中修每運(yùn)行－月進(jìn)行次。包括的內(nèi)容。檢查、測(cè)定零件磨，腐蝕度和各間隙，更換部件重新裝配。檢查和修補(bǔ)葉輪。檢查和校直主。檢查或更換軸承，理軸承，換潤(rùn)滑。檢修方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)拆卸前準(zhǔn)備掌握泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，備齊必的紙和資料。備齊檢修工具、量具起重機(jī)、配件料。切斷電源及設(shè)備與統(tǒng)的，凈泵內(nèi)質(zhì)，符安全檢條件。拆卸與檢查拆卸聯(lián)軸器安全，檢查聯(lián)器對(duì)中定聯(lián)軸器的位標(biāo)記。拆卸附屬管線，并檢查掃。拆卸軸承箱，檢查軸承同時(shí)測(cè)轉(zhuǎn)子的向竄動(dòng)。拆卸密封并進(jìn)行檢查。5拆卸主軸，量主軸徑向圓動(dòng)。測(cè)量轉(zhuǎn)子各部跳動(dòng)和間隙。檢查各零部件。檢查泵體。檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器聯(lián)軸器與軸配合為。聯(lián)軸器兩端面軸隙般為～。安裝齒式聯(lián)軸器應(yīng)保外齒在寬的中間部。安裝彈性圈柱銷聯(lián)器時(shí)，彈性圈與銷應(yīng)為配合，并有定力。彈性與聯(lián)軸孔的直間隙為～。聯(lián)軸器的對(duì)中求值應(yīng)合表要求。表.聯(lián)軸器型式徑向圓跳動(dòng)端面圓跳動(dòng)彈性圓柱銷式聯(lián)軸器對(duì)中檢查時(shí)，整墊片每組得超過(guò)塊。熱油泵預(yù)熱升溫正后，應(yīng)核聯(lián)軸對(duì)。軸承滑動(dòng)軸承軸承與軸承壓蓋的過(guò)量2～點(diǎn)。.～3＞～5～2～5＞～8～8＞～2～2＞～8～6半。滾動(dòng)軸承／。／。／。凡軸向止推～。機(jī)械密封～～。。～的軸向間隙。。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子的圓跳動(dòng)要求。＞～2＞～6要求。＞～2＞～6軸套與軸配合為／，表面粗糙度為。葉輪葉輪與軸的配合為。2葉輪外徑m＞2～3＞3～4＞4～5不平衡重g6.3.5.3葉輪用去找平衡，在適當(dāng)部位，切去厚度不大于壁厚的/3。6.3.5.4對(duì)于熱油泵，葉輪與軸超過(guò).25mm，且表面應(yīng)無(wú)，粗糙度為.6√。6.3.6.2以兩軸頸為基準(zhǔn)，找聯(lián)軸節(jié)和軸中段的徑向圓跳動(dòng)公差值為.4mm。6.3.6.3鍵與鍵槽應(yīng)配合緊密，不許加墊片，鍵與健槽的過(guò)盈量應(yīng)符合表7要求。4～7＞7～＞～23.9～.2.～.5.2～.76.3.7殼體口環(huán)與葉輪口環(huán)、中間托瓦與中間軸套的直徑間隙值應(yīng)符合表8要求。殼體口環(huán)與葉輪口環(huán)間隙中間托瓦與中間軸套間隙.4～.6.3～.4.6～.7.4～.5.6～.8～。試車與驗(yàn)收試車前準(zhǔn)備試車.滑動(dòng)軸承溫度不大于℃。軸承振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)SS－驗(yàn)收設(shè)備的試車合格后的驗(yàn)收工作，并按完好標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收記錄。7.3.2連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24h后，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求或能滿足生產(chǎn)需要。的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否6.3.8轉(zhuǎn)子與泵體組裝后，測(cè)定轉(zhuǎn)子總軸向竄量，轉(zhuǎn)子定中心時(shí)應(yīng)取總竄量的支承的軸向間隙應(yīng)比出口的軸向間隙大.5～.mm。7試車與驗(yàn)收7.試車前準(zhǔn)備7..檢查檢修記錄，確認(rèn)檢修數(shù)據(jù)正確。7..2單試電機(jī)合7.2試車7.2.離心泵嚴(yán)禁空負(fù)荷試車，應(yīng)按操作方式進(jìn)行負(fù)荷試車。7.2.2滑動(dòng)軸承溫度不大于65℃，滾動(dòng)軸承溫度不大于7℃。7.2.3軸振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)SHS3－92《石油化工旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)》。7.2.4運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)雜音，封油、冷卻水和潤(rùn)滑油系統(tǒng)工作正常，泵及附屬管無(wú)泄漏。7.2.5控制流量、壓力和電流在規(guī)定范圍內(nèi)。7.3驗(yàn)收7.3.負(fù)責(zé)安裝的主管部門組織接收部門、使用部門、安全、環(huán)保部門單體設(shè)備的試車合格后的驗(yàn)收工作，并按完好標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收記錄。7.3.2連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24h后，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求或能滿足生產(chǎn)需要。7.3.3檢修記錄齊全、準(zhǔn)確，按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)。8.操作方法8.離心泵啟動(dòng)前的檢查8..電機(jī)檢修后，在連接聯(lián)軸器前，先檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。8..2檢查泵出管線及附屬管蘭，閥門安裝是否符合要求，地腳螺栓及接地線是否良好，聯(lián)軸器是否裝好。8..3盤車檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。8..4檢查潤(rùn)滑油油位是否正常，無(wú)油加油，并檢查潤(rùn)滑油（脂）的油質(zhì)情況。8..5打開(kāi)各冷卻門，并檢查管線是否暢通。注意冷卻水不宜過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大會(huì)造成浪費(fèi)，過(guò)小則冷卻效果差。般冷卻水流成線狀即可。8..6打開(kāi) 閥，關(guān)閉泵的出口閥，并打開(kāi)壓力表手閥。8..7檢查機(jī)泵的密封狀況及油封的開(kāi)度。注意：熱油泵在啟動(dòng)前要均勻預(yù)熱。8.2離心泵的啟動(dòng)8.2.全 上停冷卻水，要在泵的溫度降到8度以下方可停水。8.3.5根據(jù)需要，關(guān)閉閥，泵體放空。8.4離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的操作及離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作工要對(duì)以下內(nèi)容認(rèn)真巡檢：8.4.檢查機(jī)泵出口壓力，流量，電流等，不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)確記錄電流，壓力等參數(shù)。8.4.2聽(tīng)聲音，分辨機(jī)泵，電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，判斷有無(wú)異常8.4.3檢查機(jī)泵，電機(jī)及泵座的振動(dòng)情況，如振動(dòng)嚴(yán)重，換泵檢查。8.4.4檢查電機(jī)外殼溫度，機(jī)泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過(guò)65度，電機(jī)溫度不超過(guò)95度。8.4.5保證正常的潤(rùn)滑油油質(zhì)情況及潤(rùn)滑油的液位情況潤(rùn)滑油液位，刻度時(shí)刻度為；有窗（油標(biāo)）無(wú)刻度，油位保持在～之間，在正油位時(shí)，潤(rùn)油泄漏不大于滴分，壓力注，以機(jī)說(shuō)明為。檢查機(jī)泵密封各法蘭絲堵，卻水，油接頭否泄。檢查備用的備用情況每天要車。離心泵的切換操作為證在切換泵，其流，壓力參數(shù)基不變化無(wú)波，最好兩人時(shí)操作。做好啟動(dòng)泵開(kāi)車前的準(zhǔn)工作。.2人首先開(kāi)啟備用泵待泵運(yùn)正常平后，慢打開(kāi)出閥，時(shí)隨泵出口的打開(kāi)，泵的出閥壓力有下降但電機(jī)流增加同時(shí)外人慢的關(guān)要停泵的口閥，要運(yùn)轉(zhuǎn)的流量夠大時(shí)，再全關(guān)閉要停泵的口閥，斷電源再作正停泵處。離心泵的其他意事項(xiàng)離心泵要在關(guān)閉出閥的情下動(dòng)。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)免空轉(zhuǎn)。避免在關(guān)閉出口閥時(shí)長(zhǎng)間轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用水沖電機(jī)。熱油泵的預(yù)熱離心泵在維修完后，首先用蒸汽通試壓檢查機(jī)有無(wú)泄，同時(shí)泵內(nèi)冷凝水掃出。緩慢打開(kāi)泵 閥可度約～圈）保持泵內(nèi)壓小于，待泵內(nèi)灌滿介質(zhì)后將泵 全部打。注，調(diào)整預(yù)熱的出口的開(kāi)度防止泵倒車次過(guò)負(fù)泵運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)按以下方法處理:【故障原因】（）基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)或安裝不完善；（2）水泵與電機(jī)安（）矯正同心度；（）（）更換或修理軸承；（）（）（）水泵流量過(guò)大；（）泵內(nèi)進(jìn)異物；（）電或水泵機(jī)損失大；【排除施】（檢查電是否配；（）關(guān)小出；（）拆泵除去異物；（）加了引水后不樣。比如標(biāo)