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文檔簡介
大巷膠帶機安全技術操作規程(小紀汗煤礦)大巷膠帶機安全技術操作規程(小紀汗煤礦)1、一般規定1)所有操作人員必須經過專業技術培訓,經考核合格,取得上崗操作證,方準上崗操作,試卷存檔保管。2)操作人員必須掌握整個設備的結構、性能、工作原理,并做到會使用、會維護、會保養、會排除一般性故障。3)操作人員必須熟悉礦井整個運輸系統及各部膠帶機之間的通訊聯系方法。4)操作人員必須認真學習掌握并嚴格執行本規程,遵守勞動紀律,佩帶勞保用品。2、操作前準備工作1)檢查各部位緊固件、連接件是否齊全、牢固,各轉動部位是否靈活可靠。2)檢查各驅動滾筒、導向滾筒有無開焊或開膠,有無軸向竄動,潤滑是否良好。3)檢查上、下托輥有無缺失、脫落和損壞。4)檢查各部清掃器有無缺損和磨損超限,與滾筒或膠帶的接觸面不小于70%。5)根據具體情況,對驅動裝置進行如下檢查:⑴電機-CST驅動CST的油位及管道連接情況正常,無滲漏。1CST的油過濾器指針處于正常范圍之內。CST控制箱、各傳感器、控制閥、儀表完好、正常。CST油泵、風扇完好、正常。各部軸承潤滑良好,溫升正常。連軸器連接可靠。控制電纜無損壞、無連接松動。⑵電機-減速器驅動減速器油位正常,無滲漏,潤滑良好,溫升正常。冷卻風扇完好。連軸器連接可靠,符合要求。逆止器完好可靠,油位正常。⑶電機清潔完好,冷卻風扇齊全,前后軸承潤滑良好,測溫裝置工作正常,電纜無損傷、松動,接地可靠。6)根據具體情況,對液壓自動張緊裝置進行如下檢查:⑴液壓站完好,油位及管路連接正常,無滲漏。⑵液壓絞車完好,減速器潤滑良好,液壓馬達無滲漏,滾筒排繩整齊。⑶張力監測裝置齊全完好,壓力表顯示正常。⑷鋼絲繩外觀檢查良好,斷絲不超限,潤滑良好,無銹蝕,接頭連接牢固可靠。⑸滑輪潤滑良好,無脫繩現象。⑹游動小車轉輪靈活,無脫軌現象,軌道平整、無卡阻,限位檢查高壓開關柜手車是否到位、柜門是否關牢。檢查CST控制器顯示畫面的各項數據是否正常。檢查皮帶控制器的各項顯示是否正常,各項保護是否處于正常工作狀態。配合集控系統操作人員和檢修人員檢查各項安全保護裝置、傳感器和電氣閉鎖是否齊全、靈敏、可靠。檢查通訊和沿線電話工作是否正常。11)檢查自動灑水系統供水是否正常。12)檢查安全防護裝置是否齊全完好,確認系統無人員進行任何威脅人身和設備運行安全的作業。13)檢查完畢,確認無誤后,通知調度室自動控制程序操作人員,本膠帶機具備起車條件。3、膠帶輸送機起車和停車1)在正常情況下,膠帶機的起車和停車由調度中心集控系統操作人員進行操作。CST信息查看:翻閱菜單,查看有無故障信息,如果出現例如:就地急停,CST跳閘故障信息,必須立即查明原因加以處理。自動:當CST菜單欄顯示自動方式時,才能夠允許上位機調度人員遙控開機。系統起車:在系統具備起車條件的前提下,操作人員點擊系統起車按鈕,操作人員點擊啟動按鈕,系統即給現場有8秒鐘的連續預告信號后,設備即可以按照逆煤流方向啟動在集中位置的所有集控設備。系統停車:在系統具備停車條件的前提下,操作人員點擊系統停車按鈕,設備即可以按照順煤流方向停止在集中位置的設備。2)就地狀態的起、停車操作將需要就地運行的設備的集中/就地按鈕選到就地位置,通知崗位工可以在就地起停該設備。3)運行中發現以下情況時,應緊急停車:出現緊急停車信號或不明信號。主要操作機構失靈。撕帶、斷帶。嚴重跑偏、灑煤。其它意外嚴重情況。4)遇到以下情況之一時,不準開車:信號不清、指令不明時。制動系統不靈敏。任意一項保護裝置失靈。潤滑系統、液壓系統油量缺乏,油溫超限,油質不清潔。設備運轉部位油溫超限。5)緊急停機可根據具體情況進行如下操作:崗位工發現異常情況,需緊急停車時,按下就地急停按鈕,使本地設備和逆煤流系統所有設備停機。巡檢人員巡檢過程中發現異常情況,需緊急停車時,可拉動皮帶保護閉鎖線或壓下皮帶保護急停按鈕使膠帶機停機。在通訊不正常,皮帶保護出現故障等特殊情況下,還可以通過按動CST控制器急停按鈕停止CST運行、高壓柜就地急停按鈕致使高壓開關柜緊急跳閘等方式緊急停止設備運行。6)若系統保護裝置動作自動停機時,應先查明原因后再起機。4、膠帶機運行過程中的檢查1)調度室操作人員在運轉過程中要密切注視系統運行情況,觀察系統電壓、電流、功率、速度、壓力、溫度變化以及保護裝置報警、動作情況,發現異常及時與崗位工和巡檢人員聯系檢查。2)崗位工和巡檢人員要定期檢查電動機、CST、減速器和各軸承溫度是否超過規定,油位是否正常。3)檢查各運轉部位聲音是否正常。4)監視電流表、電壓表、壓力表等各種儀表的指示情況,數值應符合規定。5)每班檢查溫度傳感器并清理傳感器探頭,清理時使用專用工具,人員和膠帶機轉動部位保持安全距離在柵欄外操作。6)檢查各種保護裝置的信號顯示是否正常。7)及時清理縱撕傳感器上的煤塵,每班不得少于2次。8)檢查皮帶是否跑偏。9)檢查上煤點上煤是否正常。5、收尾工作1)清點工具、備品備件,清理設備、硐室和機道衛生。2)如實做好設備點檢記錄、設備運行記錄和交接班記錄等各種記錄。6、其它注意事項1)操作人員在膠帶機運轉期間,要精力集中,密切監視各項運行參數的變化,及時了解整機情況。發現故障及事故隱患,及時匯報并配合處理。2)遇有故障停機,待故障排除后一次啟車不成功,則應匯報當班領導,待徹底查明原因后,方準重新啟車。3)嚴禁頻繁啟車、停車;嚴禁設備帶病運行。4)遇有高壓設備斷電,跳閘等故障情況時,必須立即向值班隊領導和生產指揮中心匯報。5)遇有機械故障需檢修處理時,必須在整機所有設備都停止運行后,并可靠斷開電源,確認安全的情況下方準進行。6)遇有電氣故障需檢修處理時,必須斷開線路的主隔離開關或拉出手車,驗放電后掛接地線并加鎖或掛好標志牌,嚴禁帶電作業。7)嚴禁用膠帶機運送人員和其它物料。8)膠帶機運行時,嚴禁任何人進入整機帶有防護柵欄的部位進行作業。在重錘沒有放在地面的情況下,嚴禁任何人進入重錘塔架內作業。9)除特殊情況下,經領導批準,膠帶機方準選擇慢動,否則選擇滿速。10)不管在運輸機機道任何部位處理故障,操作人員都必須就近實現膠帶機的閉鎖、待故障處理完后誰閉鎖,誰解除閉鎖,并懸掛故障處理責任人牌。11)膠帶機運行時,不得干與工作無關的事情。12)嚴格執行交接班制度,交接雙方必須沿巡視路線查看一遍后,方可交接,認真做好交接班記錄。13)嚴格執行機房管理制度和膠帶機司機崗位責任制。7、ZBK-II通訊及多功能擴播電話的使用1)檢修過程中,在就地狀態下的起停機可采用打點方式或使用喊話器進行聯絡,在檢修人員允許起車前皮帶必須處于閉鎖狀態。2)沿線與集控操作員的聯絡可使用
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