取樣分析操作規程取樣分析操作規程取樣分析操作規程xxx公司取樣分析操作規程文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度第一章安全分析安全分析在化工企業中對三防(防火、防爆、防毒)具有重要意義。安全動火分析的準確度直接關系到車間及整個工廠的安全。因此，要嚴格遵守分析制度，一絲不茍、確保人身及國家財產安全。所以對從事安全動火分析的人員要做到:(1)必須具有高度的責任心、高度的安全知識及強烈的安全意識；(2)精通安全分析技術、對分析技術精益求精；(3)對分析人員進行專門培訓，嚴格考核，持證上崗。沒經過培訓者且無證者，一律不許從事安全分析。第一節安全分析的分類安全分析可分為三大類:動火分析，氧含量分析，有毒氣體的分析。根據下列情況確定進行分析類別:1、在容器外動火：在容器內取樣、只做動火分析;2、人在容器內工作：不動火時，只做氧含量及有毒氣體分析;3、人在容器內進行動火：必須做動火分析，氧含量分析及有毒氣體的分析。而動火分析又是安全分析中的一大類，動火分析實際上就是測定動火區內的可燃性氣體，可燃性氣體種類繁多，必須根據具體情況選擇合適的分析方法。動火分析可根據動火分析的危險程度，分為一類動火分析、二類動火分析和特殊動火分析。一類動火：在易燃、易爆車間、崗位、設備、管道及周圍動火為一類動火。二類動火：固定動火區和一類動火范圍以外的動火為二類動火。特殊動火：在處于運行狀態的易燃、易爆的生產裝置和灌區等關鍵設備和地區的動火，嚴格按一類動火分析處理。第二節取樣操作規程1設備管道內取樣接到取樣通知后，取樣人員必須做好取樣和分析準備，穿戴好工作服，攜帶好相應的取樣工具，取樣前必須了解管道、容器、設備是否經過置換，確認置換后方可取樣。取樣時必須考慮到各種氣體的密度。當被測氣體密度大于空氣時，取中、下部各一份氣體樣，小于空氣密度時，取中、上部各一份氣體樣。取樣要有代表性，設備內取樣要有深度應大于2米，對大型復雜設備（如塔、罐），插入深度應大于4米。必須多點取樣，注意死角，以確保各點樣品均能取到。取樣時如果是進入設備內或攀爬設備，要注意有人監護和自身的安全防護。取樣情況不明時，人盡可能站在上風口取樣。2空間取樣首先了解動火點或作業點周圍、上下哪些是可燃或有毒害介質的管道和設備。注意風向與動火點或作業點的位置，以及來風方向有無可燃、有毒有害氣體。了解上述情況后再進行取樣，取樣時應特別注意動火點或作業點附近的管道接頭處，必要時應專門在接頭處取樣；其次，應注意作業者經常活動的地方，離地面或操作臺米高處的呼吸帶等地。第三節氣體取樣分析合格標準1氣體取樣合格標準使用測爆儀或其它類似手段時，被測氣體或蒸汽濃度應小于或等于其爆炸下限的20％。使用其它手段時：1.2.1當爆炸下限大于或等于4％時，可燃氣體（蒸汽），其可燃物含量小于或等于％為合格。1.2.2當爆炸下限小于4％時，可燃氣體（蒸汽），其可燃物含量不大于％為合格。1.2.3當爆炸下限不小10％時，可燃氣體（蒸汽），其可燃物含量不大于1％為合格。1.2.4兩種或兩種以上的混合氣體，以爆炸下限最低的可燃氣體為準。1.2.5在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業，其氧氣含量不得超過25％。1.2.6帶壓不置換動火，系統內氧含量最高不得超過％。安全分析合格標準:NH3＜30mg/m3、O218%～21%、H2≤%、甲苯≤%NH3≤%、石油醚≤%。嚴格按動火證、安全作業證所列項目進行分析,并認真填寫。取樣與動火及進塔入罐的間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業及進塔入罐作業中間停止作業,時間超過30分鐘,均必須重新取樣分析。其樣品應保留30分鐘,以備復查。取樣要有代表性。票證上的“分析時間”欄是指取樣時的時間。第四節安全分析注意事項1安全分析必須由專門的分析人員進行，對安全分析手段和分析結果負責。2安全分析的取樣點均應由申請安全作業單位的專（兼）職安全員或班組長確定并向分析人員說明。3取樣分析必須在動火或作業前30分鐘進行，超過此間隔或動火作業中斷30分鐘應重新取樣分析。4對于安全分析和一類動火分析應留樣半小時，特殊動火必須將樣品留至作業結束為止，以備復查。5取樣所用球膽、容器和設備必須專用，取樣前必須置換干凈，以防樣品污染。6分析人員到現場取樣要按規定著裝和穿戴勞動保護用品，遵守現場管理制度，確保自身安全。7分析儀器的靈敏度、準確度必須符合要求，應定期進行校正、確保分析結果的準確性。8分析儀器和設備必須處于完好狀態，保證分析及時，在規定的時間內完成。9分析所用的標準樣品，必須按要求進行保存，并經常進行校正。10取樣之前要確認是哪一類安全分析。11應