扭矩工具扭矩工具人民警察決心書分局黨委:當前,全國上下在各級黨委、政府的領導下,正全面同“非典”疫情進行著一場沒有硝煙的艱苦戰斗。面對突如其來的“非典”疫情,我隊全體民警有決心、有信心在市局黨委和分局黨委的正確領導下,站在實踐“三個代表”重要思想的高度,站在講政治、講大局、講穩定的高度,全力做好防治“非典”和打擊各類違法犯罪的工作,堅決打贏這場必須打贏的戰斗。我們決心做到以下幾點:一、提高認識,統一思想,全力做好各項防治工作。當前,防治“非典”工作已處于關鍵時期,做好防治工作關系到廣大人民群眾的身體健康和生命安全,在這種情況下,我們保證不折不扣的完成領導交辦的各項任務,充分認識到“非典”防治工作,是事關大局的重大經濟和社會問題,牢固樹立“萬眾一心,眾志成城,團結協助,和衷共濟,迎難而上,敢于勝利”的精神,按照市委書記王珽玖提出的四個一切和“四早”(早發現、早報告、早隔離、早治療)要求及分局的各項具體部署,從抓思想認識入手,切實增強民警的責任感和使命感,全力做好各項防治工作。二、恪盡職守,履行職責,充分發揮領導模范帶頭作用。我們保證在人民群眾身體健康和生命安全有可能遭受重大侵害的危急時刻,將義無連接形式零件的固定連接方法有很多，如：焊接鉚接粘接而螺紋連接卻是其它方法都無法替代的一種可拆卸的固定連接，具有結構簡單、連接可靠、拆裝方便等優點。人民警察決心書連接形式零件的固定連接方法有很多，如：焊接鉚接21792年，英國的莫茲利發明加工螺紋的絲錐和板牙；1797年，莫茲利又發明帶有絲杠、光杠、進給刀架和導軌的車床，可車削不同螺距的螺紋。這使得螺栓螺母大批量加工，成為了最重要的生產之一，使用螺栓螺母鎖緊零件的方式逐漸被廣泛應用。螺紋連接1792年，英國的莫茲利發明加工螺紋的絲錐和板牙；螺紋連接3隨著螺紋連接的廣泛應用，一種用于拆卸螺栓、螺母等螺紋緊固件的手動工具，也隨之產生。使用普通扳手，螺栓是否上緊要完全依靠人的鎖緊力量。上緊螺栓時容易出現螺栓松動或過頭，螺栓滑牙甚至斷裂等現象，使物體連接的可靠性得不到保證。螺紋連接隨著螺紋連接的廣泛應用，一種用于拆卸螺栓、螺母等螺紋連接4什么是扭矩？

物體在外力的作用下，圍繞某點旋轉或產生某種程度的扭轉變形，這種外力和作用距離的乘積稱為扭轉力矩，簡稱扭矩。扭矩是使物體繞軸心旋轉或具有旋轉趨勢的力系統。范例1：力臂=1m，力=100N，扭矩=100N.m

扭矩＝力×力臂。扭矩原理什么是扭矩？范例1：力臂=1m，力=100N，扭矩=100N5螺栓扭矩對照表螺栓扭矩對照表6螺栓扭矩標準（N/m)螺栓直徑/mmS尺寸/mm4.6級5.6級6.6級8.8級10.9級12.9級M6104～55～76～89～1213～1415～20M81310～1212～1514～1822～2929～3537～50M101720～2525～3129～3944～5864～7674～88M121935～4444～5449～6476～102108～127128～171M142254～6969～8883～98121～162176～206204～273M162488～108108～137127～157189～252274～323319～425M1827118～147147～186176～216260～347372～441489～565M2030167～206206～265245～314369～492529～637622～830M2232225～284284～343343～431502～669725～862847～1129M2436294～370370～441441～539638～850921～10981096～1435M2741441～519539～686637～784933～12441372～16171574～2099M3046529～666666～833784～9801267～16891666～19602138～2850M3655882～10781098～13721323～16772214～29522744～32833736～4981M42651372～16661705～27361960～25483540～47214263～50965974～7966M48752058～24502334～25483087～38225311～70816468～77428962～11949螺栓扭矩標準（N/m)螺栓直徑/mmS尺寸/mm4.6級5.7什么是扭矩扳手？扭矩扳手是指帶扭矩測量機構的擰緊計量器具，用于按預先確定的扭矩擰緊或拆卸螺栓、螺母。扭矩扳手按驅動動力可以分為：手動扭矩扳手，氣動扭矩扳手，電動扭矩扳手，液壓扭矩扳手等。什么是扭矩扳手？8扭矩扳手信號型讀值型預置式可調式數顯式表盤式扭力扳手類型扭矩扳手信號型讀值型預置式可調式數顯式表盤式扭力扳手類型9手動扭矩扳手的定扭方式有很多，我們產品的定扭方式有：1、表盤式2、打滑式3、響聲式4、折彎式5、寶劍式扭力扳手類型手動扭矩扳手的定扭方式有很多，我們產品的定扭方式有：扭力扳手10扭力扳手力矩力學示意圖：折彎式打滑式響聲式扭力扳手類型扭力扳手力矩力學示意圖：折彎式打滑式響聲式扭力扳手類型11響聲式扭矩扳手使用范圍1～1500（N.m）當達到扭矩時會發出一聲“咔嗒”的報警聲音響聲式又分為三種

1、含棘輪頭

2、頭部可換，凹方頭

3、頭部可換，圓頭響聲式響聲式扭矩扳手響聲式12·刻度視窗增大60%·自帶校驗周期提示條·推拉式的鎖裝置更快捷方便解鎖\上鎖。解鎖能看到彩色條紋顯示·雙色雙塑手柄柔軟防滑，符合人體工學原理·雙彈簧扭力系統，扭矩線性更優秀新款特性響聲式百塔20-100N.m，型號666N/100，單價1844；對應Sata型號96424，單價1959；對應Stanley型號SE-01-100

，單價1595；·刻度視窗增大60%新款特性響聲式百塔20-100N.m，型13每一把Beta扭矩扳手都附帶了一份檢測報告，內容包括扭矩扳手的編號和檢測結果此報告的有效期為自用戶購買之日起一年重復度VS精度每一把Beta扭矩扳手都附帶了一份檢測報告，內容包括扭矩扳手14響聲式老款響聲式老款15響聲式新款響聲式新款16頭部可換發出聲響的原理和敲擊鋼管式是一樣的不同之處在于前面的驅動方頭為可以更換【其中左右切換頭型號612和612X使用的扭矩不超過100N.m】響聲式-可換頭頭部可換響聲式-可換頭17根據工位要求的扭力范圍合理選擇，盡量避免使用扭力扳手的最大/最小值1000Nm以上建議使用扭力倍增器根據實際工況選擇棘輪頭/可換頭扳手使用注意：平穩加力；齒輪間隙；用后歸零校驗注意：預載三次選型注意事項根據工位要求的扭力范圍合理選擇，盡量避免使用扭力扳手的最大/18寶劍式適用于大扭矩螺栓擰緊工藝，優點力臂不受延長桿影響【其中678/C55，扭矩量程110-550N.m，不含扭力延長桿】可換頭棘輪頭寶劍式19寶劍式寶劍式20扭矩扳手應用

------風電行業應用扭矩扳手應用行業應用21數顯型扭力扳手數顯型扭力扳手22帶角度功能數顯扭力扳手精確度:順時針±2%，逆時針±3%·角度：最大360°·內置數據存儲：最多可存儲9個預置值·雙向·雙測量模式·雙報警提示：綠LED到紅LED，同時蜂鳴·雙色雙材料手柄·電池：2AA(1.5V)電池(已配)·配置數據傳輸軟件及數據線數顯式帶角度功能數顯扭力扳手精確度:順時針±2%，逆時針±3%數23數顯式按鍵功能扭矩/角度切換清零單位切換調值-調值+信號提示燈蜂鳴器LED顯示屏數顯式按鍵功能扭矩/角度切換清零單位切換調值-調值+信號提示24動態扭矩：是指扭矩值隨時間變化很大或很快、甚至換向扭矩，包括振動扭矩、隨機扭矩和過度扭矩。靜態扭矩：是指扭矩值不隨時間變化或隨時間變化很小和很緩慢的扭矩，包括靜止扭矩、恒定扭矩、緩變扭矩和脈沖扭矩；按狀態分動態扭矩和靜態扭矩動態扭矩：是指扭矩值隨時間變化很大或很快、甚至換向扭矩，包括25精度：國內準確度按等級劃分：1、

2、3、4、5、6級。重復度：標志著一把扳手是否擁有良好的機械性能和使用精度扭矩工具的兩個重要指標：精度：國內準確度按等級劃分：1、扭矩工具的兩個重要指標：26扭矩檢測儀器的精度必須高于所校驗工具精度2級以上包括扭矩傳感器、顯示器，常見的加載裝置為手動，等級較高的加載裝置為電動。專業檢測設備扭矩檢測儀器的精度必須高于所校驗工具精度2級以上包括扭矩傳感27ISO6789既是標準也是操作規范ISO6789規定扭矩工具一年至少要校驗一次中國的檢測標準為JJG707-2014意大利的檢測標準UNIEN26789檢測標準ISO6789既是標準也是操作規范檢測標準28由于其齒輪結構為星型，在行星齒輪和行星架間會產生里作用力和反作用力上鎖的力為行星齒輪輸出，所以在行星架上需加裝反作用力臂由于其齒輪結構為星型，在行星齒輪和行星架間會產生里作用力和反29防回彈安全裝置防回彈安全裝置30螺栓扭矩對照表螺栓扭矩對照表31（1）設定所需的扭矩值，并將鎖緊裝置撥至鎖緊位置（2）調節扭矩從小值到大值調節。消除齒輪間隙誤差。（3）在使用之前請先滿量程預載3次；（4）檢查扭矩扳手驅動頭及套筒插口頭等是否選用合適（5）施力前需確定扭矩扳手與被施力的物體接觸良好。（6）施力位置為握把正中心（寶劍型扳手為握把以后即可）。（7）請沿扳手垂直方向施力。（8）施力應平穩緩慢，聽到聲響（即待彈簧釋放）后，立即停止施力。（9）使用后需將設定值調回最小刻度。（10）使用大扭矩扳手時，操作者需注意身體重心。（11）扳手應與螺栓所在平面水平，與螺栓所在平面夾角不得超過3°，實際施力方向與扳手施力點垂直方向夾角不得超過10°。使用注意事項（1）設定所需的扭矩值，并將鎖緊裝置撥至鎖緊位置使用注意事項32（12）請勿使扭矩扳手“過負載”。（13）螺栓拆卸扭矩值約為鎖緊扭矩值的1.5倍。（14）響聲式扭矩扳手請勿用于拆卸螺栓。（15）請勿將扭矩扳手當作其他工具使用。（16）請保持扭矩扳手清潔與完整。（17）請定期校驗扭矩扳手。參考國際通行標準為5000次或一年校驗一次，以先到者為準。（18）請勿加延長桿使用。使用注意事項（12）請勿使扭矩扳手“過負載”。使用注意事項33扭矩標準參考JJG707-2014扭矩標準參考JJG707-2014ISO6789既是標準也是操作規范ISO6789規定扭矩工具一年至少要校驗一次中國的檢測標準為JJG707-2014意大利的檢測標準UNIEN26789檢測標準ISO6789既是標準也是操作規范檢測標準35扭矩工具的檢測標準目前，扭矩工具的檢測標準分以下三種：1、JJG995-2005（國家檢定規程）本規程適用于靜態扭矩測量儀（簡稱扭矩儀，含扭矩傳感器）的首次檢定、后續檢定和使用中檢驗。2、JJG707-2014（國家檢定規程）本規程適用于扭矩扳手、含扭矩螺絲刀、及其他結構形式的帶有扭矩測量機構的擰緊計量器具。3、ISO6789-2008（國際通用標準）本標準規定用于螺紋連接體控制擰緊的手動扭矩工具的要求，描述了其測試方法及標記方法。檢測標準扭矩工具的檢測標準檢測標準36精度：測量結果與被測量真值之間的一致程度。

重復度：在同環境、同設備的測量情況下，對同一個測量對象進行多次測量所得結果之間的差值。重復度的計算：

重復度=多次測量的最大值—多次測量的最小值平均值檢測標準多次測量的最大值—多次測量的最小值平均值檢測標準37外觀技術條件定值扭矩扳手的外觀必須完好，并且具備型號、規格、施加扭矩的方向、制造商的名稱或商標、出廠編號和日期。依據JJG707-2003標準定值扭矩扳手的各部件連接應牢固可靠，不應該有裂紋、損傷、銹蝕和其它缺陷，附件應該齊全。當定值扭矩扳手施加的扭矩達到設定值時，應能發出簡單的（可以聽見的、可以看見的、可以感覺到的）信號。外觀技術條件定值扭矩扳手的外觀必須完好，并且具備型號、規格、38性能技術條件依據JJG707-2003和ISO6789標準定值扭矩扳手的超載性能應該達到按其使用方向最大額定扭矩的125%。依據ISO6789標準，定值扭矩扳手至少可以保證5000次合格的使用要求，在此期間無需進行調整和不得發生機械結構故障。定值扭矩扳手容許的偏差應該達到ISO6789標準的要求。性能技術條件依據JJG707-2003和ISO6789標準定39檢定和校準方法扭矩扳手上有受力標記的，應在標記位置加載力，并且按照要求產生檢定或校準扭矩。扭矩扳手上沒有受力標記的，受力點應在把手的中間位置，并且按照規范的要求產生檢定或校準扭矩。從目標扭矩的80%到100%的過程中，扭矩加載的時間必須控制在0.5s~4s之間。扭矩扳手在檢定和校準前，扭矩扳手已經調整到所要求的扭矩測量點。扭矩扳手校準時所安裝的擰緊頭必須與現場工人使用的一致。檢定和校準方法依據：ISO6789檢定和校準方法扭矩扳手上有受力標記的，應在標記位置加載力，并40確定校準周期對于正常使用的定值扭矩扳手的校準周期為循環使用5000次。半年內使用不滿5000次的，定值扭矩扳手的校準周期為半年。對于備用的從未使用過的定值扭矩扳手，校準周期為1年。確定校準周期對于正常使用的定值扭矩扳手的校準周期為循環使用541量程的選取對于擰緊方式為AW(扭矩加轉角)的，扭矩扳手的設定值為工藝要求的起始扭矩。如果使用同一把扳手完成擰緊過程的，最終擰緊扭矩不得超過扭矩板手的最大額定扭矩。量程的選取對于擰緊方式為AW(扭矩加轉角)的，扭矩扳手的設定42檢定和校準圖示ISO6789：檢定和校準圖示ISO6789：43示值式扭矩扳手的檢定示值式扭力扳手的測量范圍為測量上限的20%-100%。檢定不少于3點，一般為扭矩測量上限的20%，60%，100%。檢定前按使用方向對扭矩扳手預加載最大扭矩3次。檢定時應從扭矩扳手零位平穩的逐級遞增施加扭矩至檢定點，此過程連續進行3次，每次需重新調整到零位。檢定條件溫度18℃-28℃濕度≤90%無電磁干擾示值式扭矩扳手的檢定示值式扭力扳手的測量范圍為測量上限的2044檢定和校準參數

檢定和校準參數

45容許的偏差≤10Nm＞10Nm±6%±4%ISO6789的要求：容許的偏差≤10Nm＞10Nm±6%±4%ISO6789的要46檢定和校準設備用于檢定和校準定值扭矩扳手的測量儀器精度≤1%。用于檢定和校準扭矩扳手的測量儀器必須計量合格并且在有效期之內。檢定和校準定值扭矩扳手的測量儀器須符合ISO6789和JJG707-2003標準的要求。檢定和校準設備用于檢定和校準定值扭矩扳手的測量儀器精度≤1%47扭矩檢測儀器的精度必須高于所校驗工具精度2級以上包括扭矩傳感器、顯示器，常見的加載裝置為手動，等級較高的加載裝置為電動。專業檢測設備扭矩檢測儀器的精度必須高于所校驗工具精度2級以上包括扭矩傳感48管理和流程新購的扭矩扳手應按照公司《計量器具管理規定》向計量部門提出申請并將該扭矩板手交由計量部門進行首次檢定。對已經納入公司管理系統的扭矩扳手按照標準規范的要求進行周期性校準。對于校準合格的扭矩扳手，須按照本規范的要求出具校準報告。對于校準合格的扭矩扳手按照公司《計量器具管理規定》粘貼標明計量編號和下次校準日期的合格證。對于更換非維修部件后的扭矩扳手需進行再次校準。對于校準不合格、損壞、需要修理、遺失等情況的扭矩扳手按照公司《計量器具管理規定》進行處理。管理和流程新購的扭矩扳手應按照公司《計量器具管理規定》向計量49檢測扭矩參考柳州五菱內部工程師研究結果檢測扭矩參考柳州五菱內部工程師研究結果預緊力螺栓拉伸螺栓插入被連接件，利用螺母或內螺紋擰緊使螺栓拉伸變形，這種彈性變形產生了軸向的拉力，將被夾零件擠壓在了一起，稱為預緊力。理論上，只要產生了足夠的夾緊力，完全可以保證被夾零件在震動、高低溫等惡劣環境下安全工作，而不必使用涂膠等輔助方法。扭矩擰緊原理預緊力螺栓拉伸螺栓插入被連接件，利用螺母或內螺紋51張力張力螺栓連接件中的力夾緊力剪切力剪切力抗張力抗張力擰緊原理張力張力螺栓連接件中的力夾緊力剪切力剪切力抗張力抗張力擰緊原5215扭矩100%夾緊力10%螺栓頭下摩擦力50%螺紋副中摩擦40%90%

的扭矩用于克服摩擦力施加的扭矩并不象夾緊力那么簡單?

90%

的扭矩被摩擦力消耗?

只有10%的扭矩轉化為夾緊力扭矩(M)

=力(F)*力臂(L)擰緊原理The

50-40-10

規則15扭矩100%夾緊力10%螺栓頭下摩擦力50%螺紋副中摩擦5310%5%162008-07-16夾緊力與摩擦力的關系與影響螺紋副中摩擦40%螺紋副中摩擦力40%夾緊力15%在螺栓頭下加潤滑油螺紋副中有雜質螺紋副中摩擦力45%摩擦力潤滑后的螺栓壞的螺紋普通緊固軸力通常的情況螺栓頭下摩擦力45%螺栓頭下摩擦力50%螺栓頭下摩擦力50%擰緊原理10%5%162008-07-16夾緊力與摩擦力的關系與影響54192008-07-16應力應變塑性范圍極限抗拉強度螺栓失效破壞點彈性范圍屈服強度應力

N/mm2拉伸度屈服失效彈性區抗拉強度75%屈服強度極限抗拉強度極限1）8.8

第一個數：表示公稱抗拉強度的1/100（即最大抗張應力N/mm2)100×8=800N/mm2

第二個數：表示公稱屈服強度與公稱抗拉強度比值的關系（即屈強比）

0.8=80%

兩數相乘得出其屈服強度：

800*0.8=640N/mm22）BUFO：表示生產商3）M：表示公制螺紋螺栓標識系統192008-07-16應力應變塑性范圍極限抗拉強度螺栓失效55扭矩角度貼合點扭矩角度貼合點硬連接<30度

軟連接>720度<30度>720度螺栓連接方式扭矩角度貼合點扭矩角度貼合點硬連接軟連接<30度>7256彈性松弛會影響夾緊力材料彈性松弛會使夾緊力衰減!Time螺栓連接方式及影響彈性松弛會影響夾緊力材料彈性松弛會使夾緊力衰減!Time螺栓57牛米工具斷開衰減時間扭矩衰減:擰緊工作完畢后發生在緊固件上的扭矩降低現象即為扭矩衰減,衰減后的扭矩低于目標值但較為穩定,一般在擰緊操作完成后的30ms內會完成60%以上的扭矩衰減。對于任何連接，隨著時間的推移，都會有一定程度的扭矩衰減，一般發生在以下兩種情況中：

1、粗糙的表面配合時造成的衰減；

2、軟連接中的扭矩衰減。扭矩衰減牛米工具斷開衰減時間扭矩衰減:擰緊工作完畢后發生在緊固件上的58

裝配 手測

(動態) (靜態) 102.6 112 102.6 110 101.4 111 101.2 110 102.4 113 100.9 109 102.1 110 102.4 111 101.0 113 101.8 112

101.84 111.1 0.67 1.4 2.01 4.1均值 標準偏差(Sigma) 3Sigma硬連接靜態扭矩高于動態扭矩扭矩數據分析 裝配 手測均值 硬連接靜態扭矩高于動態扭矩扭矩數59均值 標準偏差(Sigma)3Sigma

裝配 手測

(動態) (靜態) 100.2 88 100.5 84 100.7 92 100.3 86 100.4 90 100.8 88 100.5 86 100.2 85 100.2 84 100.4 84

100.42 86.7 0.21 2.8 0.63 8.3軟連接靜態扭矩低于動態扭矩扭矩數據分析均值 裝配 手測軟連接靜態扭矩低于動態扭矩扭矩數據分60擰緊角度值(o)扭矩(Nm)預擰緊開始夾緊夾緊形成最終擰緊最終扭矩和角度值必須落在這一區域擰緊過程的可接受范圍扭矩過程分析擰緊角度值(o)扭矩(Nm)預擰緊開始夾緊夾緊形成最終擰61擰緊實際上就是要使兩被連接體間具備足夠的壓緊力，反映到被擰緊的螺栓上就是它的軸向預緊力（即軸向拉應力）。扭矩施加于軸圓周上使軸轉動并產生扭曲形變等的扭轉力偶或力矩。動態扭矩是自動擰緊工具在擰緊過程最終或扭轉過程所得到的扭矩值，也就是在安裝時用在線式扭矩傳感器測量的值。靜態扭矩用手動擰緊工具對已擰緊的螺栓加一個順螺栓擰緊方向逐漸增大的扭矩，直至螺栓再一次產生擰緊運動的瞬間，記錄下的剛產生運動時的扭矩值，該扭矩值即為靜態扭矩。。標定用扭矩標定儀（扭矩傳感器和角度編碼器）串接于電動擰緊槍之中，跟蹤電動擰緊槍在螺紋連接件上進行擰緊的過程，從而確認其擰緊扭矩和擰緊角度在其規定范圍內的一種方法。擰緊基本術語與原理擰緊實際上就是要使兩被連接體間具備足夠的壓緊力，反映到被擰錯誤的擰緊系統不可靠的裝配技術沉降力溫度摩擦–擰緊精度，夾緊力過低或過高–

表面粗糙與潤滑狀態–

螺絲質量差–

材料不合適–工具不準確或不相配–

螺絲質量差–

錯誤的工件–設計缺陷–

材料配對不合適–擰緊方法錯誤–

膨脹系數不同–

螺栓接合尺寸錯誤影響夾緊力因素錯誤的擰緊系統不可靠的裝配技術沉降力溫度摩擦–擰緊精度，夾64根據拉伸-屈服極限的關系圖，常用的扭矩控制方法有五種

（1）扭矩控制法（T）（2）扭矩-轉角控制法（TA）（3）屈服點控制法（TG）（4）質量保證法（QA）（5）扭矩斜率法扭矩控制64根據拉伸-屈服極限的關系圖，常用的扭矩控制方法有五種64扭矩控制法擰緊螺栓至設定的扭矩后，擰緊控制機構停止動作，其優點是較為簡便，而且扭矩容易復驗。影響扭矩法精度的最大因素不是控制系統本身的精度，主要是由于螺栓的材質、加工精度、潤滑狀態、擰緊速度等的不同，從而影響螺紋表面之間、螺母承壓面等各個螺紋聯接處的摩擦系數的變化。在實際應用中，摩擦力的離散狀態非常嚴重，所以預緊力的離散值往往可以達到±20～30%，為了保證一定的預緊力，在用扭矩法控制的螺紋聯接中往往采用較高的設計余量，以此彌補扭矩控制帶來的偏差。目前大多數非關鍵部位的螺紋聯接仍使用扭矩法。扭矩控制法影響扭矩法精度的最大因素不是控制系統本身的精度，主扭矩控制—轉角監控法在采用扭矩控制的同時,用緊固轉角θ作為指標對預緊力進行監控的控制方法。

Ⅰ.20%N扭矩（舉例）設定轉角控制的起始點

Ⅱ.從起始點計算轉角，同時記錄扭矩扭矩角度扭矩=OK角度：監控TmaxTmin20%θminθmax設定角度扭矩控制—轉角監控法在采用扭矩控制的同時,用緊固轉角θ作扭矩/轉角控制法扭矩—轉角控制法是在扭矩控制法上發展起來的，應用這種方法，首先是把螺栓擰到一個不大的扭矩后，再從此點始，擰一個規定的轉角的控制方法。它是基于的一定轉角，使螺栓產生一定的軸向伸長及連接件被壓縮，其結果產生一定的螺栓軸向預緊力的關系。應用這種方法擰緊時，設置初始扭矩（Ts）的目的是在于把螺栓或螺母擰到緊密接觸面上，并克服開始時的一些如表面凸凹不平等不均勻因素。而螺栓軸向預緊力主要是在后面的轉角中獲得的。從圖5中可見，摩擦阻力（圖中以摩擦系數表示的）的不同僅影響測量轉角的起點，并將其影響延續到最后。而在計算轉角之后，摩擦阻力對其的影響已不復存在，故其對螺栓軸向預緊力影響不大。因此，其精度比單純的擰矩法高。從圖5可見，扭矩—轉角控制法對螺栓軸向預緊力精度影響最大的是測量轉角的起點，即圖中TS所對應的S1（或S2）點。因此，為了獲得較高的擰緊精度，應注意對S點的研究。扭矩/轉角控制法扭矩-轉角控制法與扭矩控制法最大的不同在于：扭矩控制法通常將最大螺栓軸向預緊力限定在螺栓彈性極限的90％處，即圖6中Y點處；而扭矩-轉角控制法一般以Y-M區為標準，最理想的是控制在屈服點偏后。扭矩—轉角控制法螺栓軸向預緊力的精度是非常高的，通過圖6即可看出，同樣的轉角誤差在其朔性區的螺栓軸向預緊力誤差ΔF2比彈性區的螺栓軸向預緊力誤差ΔF1要小得多。應用轉角法，螺栓的負荷可以在它的彈性變形范圍內，也可以進入塑性變形范圍，大多數廠家用轉角法一般在塑性區。如果螺栓要進入塑性變形范圍，一定要進行嚴格的試驗或檢測。優點：受摩擦系數影響較小，可得到比較高的預緊力且預緊力的離散度較小。缺點：需要做大量的實驗和分析工作，而且幾乎無法復驗，如果用扭力扳手來復驗的話，預緊力可能會超過原先的設定值。扭矩-轉角控制法與扭矩控制法最大的不同應用轉角法，螺栓的負荷屈服點控制法屈服點控制法是把螺栓擰緊至屈服點后，停止擰緊的一種方法。它是利用材料屈服的現象而發展起來的一種高精度的擰緊方法。這種控制方法，是通過對擰緊的扭矩/轉角曲線斜率的連續計算和判斷來確定屈服點的。螺栓在擰緊的過程中，其扭矩/轉角的變化曲線見圖7。真正的擰緊開始時，斜率上升很快，之后經過簡短的變緩后而保持恒定（a_b區間）。過b點后，其斜率經簡短的緩慢下降后，又快速下降。當率下降一定值時（一般定義，當其斜率下到最大值的二分之一時），說明已達到屈服點（即圖7中的Q點），立即發出停止擰緊信號。屈服點控制法屈服點法利用了材料從彈性變形區向塑性變形區過渡時的特性，但是屈服點法同樣要進行嚴格的試驗或檢測，以防螺栓和螺紋損壞或斷裂。在屈服點控制法中，預緊力的大小主要取決于緊固件的屈服強度，因此能得到較大的預緊力，預緊力的離散度也較小，而且預緊力不受摩擦系數變化的影響。屈服點控制法要求對零件表面進行嚴格的處理，任何打滑和阻滯現象都會使扭矩/轉角曲線偏離正常的范圍從而使控制系統發出錯誤警告。此外對螺栓的要求也非常高：緊固必須是專門為屈服點擰緊設計的螺栓能達到塑性延伸螺紋摩擦必須明顯小于頭部下方的摩擦螺栓頭和螺紋的材料不允許變形屈服點法利用了材料從彈性變形區向塑性變形區過渡時的特性，但是質量保證法質量保證法是通過測量螺栓的伸長量來確定是否達到屈服點的一種控制方法，雖然每一個螺栓的屈服強度不一致，也會給擰緊帶來誤差，但其誤差一般都非常小。在螺栓伸長法中所采取的測量螺栓伸長量的方法，一般是用超聲波測量，超聲波的回聲頻率隨螺栓的伸長而加大，所以，一定的回聲頻率就代表了一定的伸長量。圖11就是螺栓伸長法的原理，由于螺栓在擰緊和擰松時，用超聲儀所測得的回聲頻率隨螺栓的擰緊（伸長）和擰松（減小伸長量）而發生變化的曲線并不重合，同一螺栓軸向預緊力的上升頻率低于下降頻率。這樣，在用來測量螺栓的屈服點時應予以注意。該法已在日本的生產中得到應用。質量保證法扭矩斜率法

扭矩斜率法是以扭矩-轉角曲線中的扭矩斜率值的變化作為指標對初始預緊力進行控制的一種方法。該擰緊方法通常把螺栓的屈服緊固軸力作為控制初始預緊力的目標值。該擰緊方法一般在螺栓初始預緊力離散度要求較小并且可最大限度地利用螺栓強度的情況下使用。但是由于該擰緊方法對初始預緊力的控制與塑性區的轉角法基本相同，所以，需要對螺栓的屈服點進行嚴格的控制。該擰緊方法與塑性區的轉角法相比，螺栓的塑性即反復使用等方面出現的問題較少，有一定的優勢，但是，緊固工具比較復雜，也比較昂貴。

72扭矩斜率法

7272735.1過程法（動態扭矩監控）

（1）固定傳感器法：用于檢測的扭矩傳感器是固定在擰緊工具的輸出軸上,對動態扭矩時時監控（2）直接法：在需要檢測時，把用于檢測的扭矩傳感器直接串接于板頭與被擰緊的螺栓之間，擰緊時可以直接讀出讀數735.1過程法（動態扭矩監控）

（1）固735.2事后法（靜態扭矩審核）（1）松開法：將擰緊的螺栓用扭矩扳手松開，讀出松開時的瞬時值（2）緊固法：即對已經擰緊的螺栓用扭矩扳手沿螺栓的擰緊方向再施加一個逐漸增大的扭矩，直至螺栓再一次產生擰緊運動，讀出此時的瞬時值,現在生產現場多使用此種方法（角度越小越好，一般在10°左右）采用這種方法檢測，其扭矩偏差為實際扭矩的－5—＋25％。其偏差產生的原因是：在旋動螺栓的瞬間所產生的摩擦阻力不同于擰緊過程中的摩擦阻力，因二者的摩擦系數不同（前者為靜摩擦，后者為動摩擦）；加上操作人員掌握程度、用力大小、感覺的偏差等，均會造成不同程度的偏差。該方法適用于擰緊后不超過30分鐘的螺栓扭矩的檢測。

（3）標記法：即對已經擰緊螺栓的擰緊位置做一個標記，將螺栓擰松之后再擰緊到原來位置時的扭矩值。5.2事后法（靜態扭矩審核）74使用測力扳手時可能會出現的問題：只能檢查扭矩是否太低不能檢查角度控制的扭矩值同時受靜態摩擦力影響操作者使用不便(生產效率低、人機工程問題)必須定期校準測力扳手的誤差大使用測力扳手時可能會出現的問題：只能檢查扭矩是否太低螺栓標準參考標準螺栓標準參考標準據德國VOITH提供Nm換算所得螺栓扭矩表(單位：Nm、Kgm)Nm=0.101972Kgm螺栓規格強度等級4.65.6(A4-50)6.9(A4-70)8.8(A4-80)10.912.9NmKgmNmKgmNmKgmNmKgmNmKgmNmKgmM410.11.30.132.40.242.80.283.90.394.90.49M51.80.182.50.254.70.475.60.567.80.789.30.93M62.80.283.90.397.80.789.80.9813.71.3715.71.57(M7)4.90.496.90.6912.81.2815.71.5722.62.2626.52.65M87.80.789.80.9819.61.9624.52.4534.33.4339.23.92M1014.71.4719.61.9639.23.9244.14.4163.86.3878.57.85M1224.52.4533.43.34585.878.57.8511311.313713.7(M14)39.23.92545.410810.812812.818118.121621.6M16616.1828.216716.719619.626726.732032(M18)848.411411.423123.12602636636.643943.9M2012112.116316.332432.437337.352552.562862.8(M22)16416.422122.143243.25005071171.185385.3M2420820.828228.255955.963863.890390.31079107.9(M27)31431.442242.282482.496196.11354135.41638163.8M3042242.256956.91109110.91315131.51844184.42217221.7(M33)57957.978578.51511151.11795179.52531253.13021302.1據德國VOITH提供Nm換算所得螺栓扭矩表(單位：Nm、77螺栓扭矩標準（N/m)螺栓直徑/mmS尺寸/mm4.6級5.6級6.6級8.8級10.9級12.9級M6104～55～76～89～1213～1415～20M81310～1212～1514～1822～2929～3537～50M101720～2525～3129～3944～5864～7674～88M121935～4444～5449～6476～102108～127128～171M142254～6969～8883～98121～162176～206204～273M162488～108108～137127～157189～252274～323319～425M1827118～147147～186176～216260～347372～441489～565M2030167～206206～265245～314369～492529～637622～830M2232225～284284～343343～431502～669725～862847～1129M2436294～370370～441441～539638～850921～10981096～1435M2741441～519539～686637～784933～12441372～16171574～2099M3046529～666666～833784～9801267～16891666～19602138～2850M3655882～10781098～13721323～16772214～29522744～32833736～4981M42651372～16661705～27361960～25483540～47214263～50965974～7966M48752058～24502334～25483087～38225311～70816468～77428962～11949螺栓扭矩標準（N/m)螺栓直徑/mmS尺寸/mm4.6級5.78內六角外六角螺栓直徑DIN267性能等級(螺栓強度等級)螺栓螺栓3.65.66.98.810.912.9S(mm)S(mm)M(mm)Fv(N)Ma（Nm）Fv(N)Ma（Nm）Fv(N)Ma（Nm）Fv(N)Ma（Nm）Fv(N)Ma（Nm）Fv(N)Ma（Nm）1.54M22550.13450.157100.38350.351,1700.51,4150.625M2.54850.266550.351,3100.711,5500.832,1801.182,6201.42.255.5M36300.371,0500.621,7000.992,2501.33,1501.93,8002.2

6M3.58500.571,4000.952,2501.53,00024,2502.95,1003.437M41,1000.851,8501.42,9002.33,90035,7504.46,7005.148、9M51,8001.73,0002.84,8004.56,4005.99,4008.711,00010510M62,5502.94,2004.86,7507.79,0001013,2001515,50018613、14M84,65077,7501212,4001916,5002524,3003628,40043815、17M107,4001412,3002319,7003726,3004938,7007245,200841019、21M1210,8002418,0004028,8006538,4008556,50012566,0001451222、23M1414,8003924,7006439,50010552,50013577,50020090,5002351424、26M1620,4005934,0009854,50015572,500210107,000310125,000365

27M1824,8008141,30013566,00021591,000300129,000430152,0005001730M2031,90011553,00019085,000305117,000425166,000610195,000710

32M2239,90015566,500260106,000415146,000580208,000820244,0009601936M2445,90020076,500330122,000530168,000730240,0001,050281,0001,220

41M2780,500295100,000490161,000780222,0001,100316,0001,550369,0001,8002246M3073,500395122,000660196,0001,050269,0001,450384,0002,100449,0002,450

50M3391,500540153,000900244,0001,450326,0001,900458,0002,700550,0003,2502755M36107,000690179,0001,150287,0001,850382,0002,450537,0003,450645,0004,150

60M39129,000900215,0001,500345,0002,400460,0003,200646,0004,500775,0005,4003265M42148,0001,100247,0001,850395,0002,950526,0003,950740,0005,550888,0006,650

70M45173,0001,400289,0002,300462,0003,700616,0004,950867,0006,9501,050,0008,3503675M48195,0001,700325,0002,800520,0004,450693,0005,950974,0008,4001,150,00010,100

80M52234,0002,150390,0003,600624,0005,750832,0007,6501,169,00010,8001,403,00012,9004185M56270,0002,700450,0004,500719,0007,150959,0009,5501,349,00013,4001,618,00016,100

90M60315,0003,350525,0005,550841,0008,9001,121,00011,9001,576,00016,7001,892,00020,0004695M64357,0004,000595,0006,700951,00010,7001,268,00014,3001,784,00021,1002,140,00024,100S-內六角或外六方兩平行邊距離Fv-螺栓預緊力Ma-螺栓扭矩內六角外六角螺栓直徑DIN267性能等級(螺栓強度等級)螺79螺栓扭矩標準（N/m)螺栓直徑/mm4.6級8.8級10.9級最小破斷強度392Mpa784Mpa941MpaM661014M8112532M10235471M124090115M1469137165M169620624720176402569M22225539765M24314686981M2744110291472M3058812251962M3698017642453M42151927443826M48225439205592螺栓扭矩標準（N/m)螺栓直徑/mm4.6級8.8級10.980螺栓規格標準（kg/m)螺栓直徑S尺寸日本標準德國標準M6101.2

M8132.52.4M10175.54.6M121998M142214

M162423.519.9M182732

M20304738.8M223266.5

M243682.567M274112098.3M3046155134M3350200

M3655250233M3960300303M4265

373M4875

561M52

725M5685

907M56X4

957M6495

1360M64X4

1450M72105

2090M76X4

2460M80115

2870M90130

4110M100145

5670螺栓規格標準（kg/m)螺栓直徑S尺寸日本標準德國標準M6181Q&A！Q&A！謝謝！謝謝！扭矩工具扭矩工具人民警察決心書分局黨委:當前,全國上下在各級黨委、政府的領導下,正全面同“非典”疫情進行著一場沒有硝煙的艱苦戰斗。面對突如其來的“非典”疫情,我隊全體民警有決心、有信心在市局黨委和分局黨委的正確領導下,站在實踐“三個代表”重要思想的高度,站在講政治、講大局、講穩定的高度,全力做好防治“非典”和打擊各類違法犯罪的工作,堅決打贏這場必須打贏的戰斗。我們決心做到以下幾點:一、提高認識,統一思想,全力做好各項防治工作。當前,防治“非典”工作已處于關鍵時期,做好防治工作關系到廣大人民群眾的身體健康和生命安全,在這種情況下,我們保證不折不扣的完成領導交辦的各項任務,充分認識到“非典”防治工作,是事關大局的重大經濟和社會問題,牢固樹立“萬眾一心,眾志成城,團結協助,和衷共濟,迎難而上,敢于勝利”的精神,按照市委書記王珽玖提出的四個一切和“四早”(早發現、早報告、早隔離、早治療)要求及分局的各項具體部署,從抓思想認識入手,切實增強民警的責任感和使命感,全力做好各項防治工作。二、恪盡職守,履行職責,充分發揮領導模范帶頭作用。我們保證在人民群眾身體健康和生命安全有可能遭受重大侵害的危急時刻,將義無連接形式零件的固定連接方法有很多，如：焊接鉚接粘接而螺紋連接卻是其它方法都無法替代的一種可拆卸的固定連接，具有結構簡單、連接可靠、拆裝方便等優點。人民警察決心書連接形式零件的固定連接方法有很多，如：焊接鉚接851792年，英國的莫茲利發明加工螺紋的絲錐和板牙；1797年，莫茲利又發明帶有絲杠、光杠、進給刀架和導軌的車床，可車削不同螺距的螺紋。這使得螺栓螺母大批量加工，成為了最重要的生產之一，使用螺栓螺母鎖緊零件的方式逐漸被廣泛應用。螺紋連接1792年，英國的莫茲利發明加工螺紋的絲錐和板牙；螺紋連接86隨著螺紋連接的廣泛應用，一種用于拆卸螺栓、螺母等螺紋緊固件的手動工具，也隨之產生。使用普通扳手，螺栓是否上緊要完全依靠人的鎖緊力量。上緊螺栓時容易出現螺栓松動或過頭，螺栓滑牙甚至斷裂等現象，使物體連接的可靠性得不到保證。螺紋連接隨著螺紋連接的廣泛應用，一種用于拆卸螺栓、螺母等螺紋連接87什么是扭矩？

物體在外力的作用下，圍繞某點旋轉或產生某種程度的扭轉變形，這種外力和作用距離的乘積稱為扭轉力矩，簡稱扭矩。扭矩是使物體繞軸心旋轉或具有旋轉趨勢的力系統。范例1：力臂=1m，力=100N，扭矩=100N.m

扭矩＝力×力臂。扭矩原理什么是扭矩？范例1：力臂=1m，力=100N，扭矩=100N88螺栓扭矩對照表螺栓扭矩對照表89螺栓扭矩標準（N/m)螺栓直徑/mmS尺寸/mm4.6級5.6級6.6級8.8級10.9級12.9級M6104～55～76～89～1213～1415～20M81310～1212～1514～1822～2929～3537～50M101720～2525～3129～3944～5864～7674～88M121935～4444～5449～6476～102108～127128～171M142254～6969～8883～98121～162176～206204～273M162488～108108～137127～157189～252274～323319～425M1827118～147147～186176～216260～347372～441489～565M2030167～206206～265245～314369～492529～637622～830M2232225～284284～343343～431502～669725～862847～1129M2436294～370370～441441～539638～850921～10981096～1435M2741441～519539～686637～784933～12441372～16171574～2099M3046529～666666～833784～9801267～16891666～19602138～2850M3655882～10781098～13721323～16772214～29522744～32833736～4981M42651372～16661705～27361960～25483540～47214263～50965974～7966M48752058～24502334～25483087～38225311～70816468～77428962～11949螺栓扭矩標準（N/m)螺栓直徑/mmS尺寸/mm4.6級5.90什么是扭矩扳手？扭矩扳手是指帶扭矩測量機構的擰緊計量器具，用于按預先確定的扭矩擰緊或拆卸螺栓、螺母。扭矩扳手按驅動動力可以分為：手動扭矩扳手，氣動扭矩扳手，電動扭矩扳手，液壓扭矩扳手等。什么是扭矩扳手？91扭矩扳手信號型讀值型預置式可調式數顯式表盤式扭力扳手類型扭矩扳手信號型讀值型預置式可調式數顯式表盤式扭力扳手類型92手動扭矩扳手的定扭方式有很多，我們產品的定扭方式有：1、表盤式2、打滑式3、響聲式4、折彎式5、寶劍式扭力扳手類型手動扭矩扳手的定扭方式有很多，我們產品的定扭方式有：扭力扳手93扭力扳手力矩力學示意圖：折彎式打滑式響聲式扭力扳手類型扭力扳手力矩力學示意圖：折彎式打滑式響聲式扭力扳手類型94響聲式扭矩扳手使用范圍1～1500（N.m）當達到扭矩時會發出一聲“咔嗒”的報警聲音響聲式又分為三種

1、含棘輪頭

2、頭部可換，凹方頭

3、頭部可換，圓頭響聲式響聲式扭矩扳手響聲式95·刻度視窗增大60%·自帶校驗周期提示條·推拉式的鎖裝置更快捷方便解鎖\上鎖。解鎖能看到彩色條紋顯示·雙色雙塑手柄柔軟防滑，符合人體工學原理·雙彈簧扭力系統，扭矩線性更優秀新款特性響聲式百塔20-100N.m，型號666N/100，單價1844；對應Sata型號96424，單價1959；對應Stanley型號SE-01-100

，單價1595；·刻度視窗增大60%新款特性響聲式百塔20-100N.m，型96每一把Beta扭矩扳手都附帶了一份檢測報告，內容包括扭矩扳手的編號和檢測結果此報告的有效期為自用戶購買之日起一年重復度VS精度每一把Beta扭矩扳手都附帶了一份檢測報告，內容包括扭矩扳手97響聲式老款響聲式老款98響聲式新款響聲式新款99頭部可換發出聲響的原理和敲擊鋼管式是一樣的不同之處在于前面的驅動方頭為可以更換【其中左右切換頭型號612和612X使用的扭矩不超過100N.m】響聲式-可換頭頭部可換響聲式-可換頭100根據工位要求的扭力范圍合理選擇，盡量避免使用扭力扳手的最大/最小值1000Nm以上建議使用扭力倍增器根據實際工況選擇棘輪頭/可換頭扳手使用注意：平穩加力；齒輪間隙；用后歸零校驗注意：預載三次選型注意事項根據工位要求的扭力范圍合理選擇，盡量避免使用扭力扳手的最大/101寶劍式適用于大扭矩螺栓擰緊工藝，優點力臂不受延長桿影響【其中678/C55，扭矩量程110-550N.m，不含扭力延長桿】可換頭棘輪頭寶劍式102寶劍式寶劍式103扭矩扳手應用

------風電行業應用扭矩扳手應用行業應用104數顯型扭力扳手數顯型扭力扳手105帶角度功能數顯扭力扳手精確度:順時針±2%，逆時針±3%·角度：最大360°·內置數據存儲：最多可存儲9個預置值·雙向·雙測量模式·雙報警提示：綠LED到紅LED，同時蜂鳴·雙色雙材料手柄·電池：2AA(1.5V)電池(已配)·配置數據傳輸軟件及數據線數顯式帶角度功能數顯扭力扳手精確度:順時針±2%，逆時針±3%數106數顯式按鍵功能扭矩/角度切換清零單位切換調值-調值+信號提示燈蜂鳴器LED顯示屏數顯式按鍵功能扭矩/角度切換清零單位切換調值-調值+信號提示107動態扭矩：是指扭矩值隨時間變化很大或很快、甚至換向扭矩，包括振動扭矩、隨機扭矩和過度扭矩。靜態扭矩：是指扭矩值不隨時間變化或隨時間變化很小和很緩慢的扭矩，包括靜止扭矩、恒定扭矩、緩變扭矩和脈沖扭矩；按狀態分動態扭矩和靜態扭矩動態扭矩：是指扭矩值隨時間變化很大或很快、甚至換向扭矩，包括108精度：國內準確度按等級劃分：1、

2、3、4、5、6級。重復度：標志著一把扳手是否擁有良好的機械性能和使用精度扭矩工具的兩個重要指標：精度：國內準確度按等級劃分：1、扭矩工具的兩個重要指標：109扭矩檢測儀器的精度必須高于所校驗工具精度2級以上包括扭矩傳感器、顯示器，常見的加載裝置為手動，等級較高的加載裝置為電動。專業檢測設備扭矩檢測儀器的精度必須高于所校驗工具精度2級以上包括扭矩傳感110ISO6789既是標準也是操作規范ISO6789規定扭矩工具一年至少要校驗一次中國的檢測標準為JJG707-2014意大利的檢測標準UNIEN26789檢測標準ISO6789既是標準也是操作規范檢測標準111由于其齒輪結構為星型，在行星齒輪和行星架間會產生里作用力和反作用力上鎖的力為行星齒輪輸出，所以在行星架上需加裝反作用力臂由于其齒輪結構為星型，在行星齒輪和行星架間會產生里作用力和反112防回彈安全裝置防回彈安全裝置113螺栓扭矩對照表螺栓扭矩對照表114（1）設定所需的扭矩值，并將鎖緊裝置撥至鎖緊位置（2）調節扭矩從小值到大值調節。消除齒輪間隙誤差。（3）在使用之前請先滿量程預載3次；（4）檢查扭矩扳手驅動頭及套筒插口頭等是否選用合適（5）施力前需確定扭矩扳手與被施力的物體接觸良好。（6）施力位置為握把正中心（寶劍型扳手為握把以后即可）。（7）請沿扳手垂直方向施力。（8）施力應平穩緩慢，聽到聲響（即待彈簧釋放）后，立即停止施力。（9）使用后需將設定值調回最小刻度。（10）使用大扭矩扳手時，操作者需注意身體重心。（11）扳手應與螺栓所在平面水平，與螺栓所在平面夾角不得超過3°，實際施力方向與扳手施力點垂直方向夾角不得超過10°。使用注意事項（1）設定所需的扭矩值，并將鎖緊裝置撥至鎖緊位置使用注意事項115（12）請勿使扭矩扳手“過負載”。（13）螺栓拆卸扭矩值約為鎖緊扭矩值的1.5倍。（14）響聲式扭矩扳手請勿用于拆卸螺栓。（15）請勿將扭矩扳手當作其他工具使用。（16）請保持扭矩扳手清潔與完整。（17）請定期校驗扭矩扳手。參考國際通行標準為5000次或一年校驗一次，以先到者為準。（18）請勿加延長桿使用。使用注意事項（12）請勿使扭矩扳手“過負載”。使用注意事項116扭矩標準參考JJG707-2014扭矩標準參考JJG707-2014ISO6789既是標準也是操作規范ISO6789規定扭矩工具一年至少要校驗一次中國的檢測標準為JJG707-2014意大利的檢測標準UNIEN26789檢測標準ISO6789既是標準也是操作規范檢測標準118扭矩工具的檢測標準目前，扭矩工具的檢測標準分以下三種：1、JJG995-2005（國家檢定規程）本規程適用于靜態扭矩測量儀（簡稱扭矩儀，含扭矩傳感器）的首次檢定、后續檢定和使用中檢驗。2、JJG707-2014（國家檢定規程）本規程適用于扭矩扳手、含扭矩螺絲刀、及其他結構形式的帶有扭矩測量機構的擰緊計量器具。3、ISO6789-2008（國際通用標準）本標準規定用于螺紋連接體控制擰緊的手動扭矩工具的要求，描述了其測試方法及標記方法。檢測標準扭矩工具的檢測標準檢測標準119精度：測量結果與被測量真值之間的一致程度。

重復度：在同環境、同設備的測量情況下，對同一個測量對象進行多次測量所得結果之間的差值。重復度的計算：

重復度=多次測量的最大值—多次測量的最小值平均值檢測標準多次測量的最大值—多次測量的最小值平均值檢測標準120外觀技術條件定值扭矩扳手的外觀必須完好，并且具備型號、規格、施加扭矩的方向、制造商的名稱或商標、出廠編號和日期。依據JJG707-2003標準定值扭矩扳手的各部件連接應牢固可靠，不應該有裂紋、損傷、銹蝕和其它缺陷，附件應該齊全。當定值扭矩扳手施加的扭矩達到設定值時，應能發出簡單的（可以聽見的、可以看見的、可以感覺到的）信號。外觀技術條件定值扭矩扳手的外觀必須完好，并且具備型號、規格、121性能技術條件依據JJG707-2003和ISO6789標準定值扭矩扳手的超載性能應該達到按其使用方向最大額定扭矩的125%。依據ISO6789標準，定值扭矩扳手至少可以保證5000次合格的使用要求，在此期間無需進行調整和不得發生機械結構故障。定值扭矩扳手容許的偏差應該達到ISO6789標準的要求。性能技術條件依據JJG707-2003和ISO6789標準定122檢定和校準方法扭矩扳手上有受力標記的，應在標記位置加載力，并且按照要求產生檢定或校準扭矩。扭矩扳手上沒有受力標記的，受力點應在把手的中間位置，并且按照規范的要求產生檢定或校準扭矩。從目標扭矩的80%到100%的過程中，扭矩加載的時間必須控制在0.5s~4s之間。扭矩扳手在檢定和校準前，扭矩扳手已經調整到所要求的扭矩測量點。扭矩扳手校準時所安裝的擰緊頭必須與現場工人使用的一致。檢定和校準方法依據：ISO6789檢定和校準方法扭矩扳手上有受力標記的，應在標記位置加載力，并123確定校準周期對于正常使用的定值扭矩扳手的校準周期為循環使用5000次。半年內使用不滿5000次的，定值扭矩扳手的校準周期為半年。對于備用的從未使用過的定值扭矩扳手，校準周期為1年。確定校準周期對于正常使用的定值扭矩扳手的校準周期為循環使用5124量程的選取對于擰緊方式為AW(扭矩加轉角)的，扭矩扳手的設定值為工藝要求的起始扭矩。如果使用同一把扳手完成擰緊過程的，最終擰緊扭矩不得超過扭矩板手的最大額定扭矩。量程的選取對于擰緊方式為AW(扭矩加轉角)的，扭矩扳手的設定125檢定和校準圖示ISO6789：檢定和校準圖示ISO6789：126示值式扭矩扳手的檢定示值式扭力扳手的測量范圍為測量上限的20%-100%。檢定不少于3點，一般為扭矩測量上限的20%，60%，100%。檢定前按使用方向對扭矩扳手預加載最大扭矩3次。檢定時應從扭矩扳手零位平穩的逐級遞增施加扭矩至檢定點，此過程連續進行3次，每次需重新調整到零位。檢定條件溫度18℃-28℃濕度≤90%無電磁干擾示值式扭矩扳手的檢定示值式扭力扳手的測量范圍為測量上限的20127檢定和校準參數

檢定和校準參數

128容許的偏差≤10Nm＞10Nm±6%±4%ISO6789的要求：容許的偏差≤10Nm＞10Nm±6%±4%ISO6789的要129檢定和校準設備用于檢定和校準定值扭矩扳手的測量儀器精度≤1%。用于檢定和校準扭矩扳手的測量儀器必須計量合格并且在有效期之內。檢定和校準定值扭矩扳手的測量儀器須符合ISO6789和JJG707-2003標準的要求。檢定和校準設備用于檢定和校準定值扭矩扳手的測量儀器精度≤1%130扭矩檢測儀器的精度必須高于所校驗工具精度2級以上包括扭矩傳感器、顯示器，常見的加載裝置為手動，等級較高的加載裝置為電動。專業檢測設備扭矩檢測儀器的精度必須高于所校驗工具精度2級以上包括扭矩傳感131管理和流程新購的扭矩扳手應按照公司《計量器具管理規定》向計量部門提出申請并將該扭矩板手交由計量部門進行首次檢定。對已經納入公司管理系統的扭矩扳手按照標準規范的要求進行周期性校準。對于