地標性大型綜合塔體創優策劃方案目錄一、工程概況 11．總體概況 12．建筑設計概況 13．結構設計概況 1二、工程質量目標和質量保證體系 21．質量管理目標 22．質量保證體系 2三、創魯班獎的各項保障措施 71．創優目標 72．創優策劃 73．編制“創優策劃方案” 84．人員教育與培訓 85．質量控制培訓 86．創優知識培訓 87．創優過程監控 98．持續改進 99．創優專項措施 10四、創LEED—CS2.0認證工作的保障措施 371．LEED-CS認證施工前期策劃 372．LEED-CS綠色施工具體措施 413．與設計單位的配合 494．工程建筑材料設備質量管理 495．環境管理體系的糾正措施、運行記錄、審批 516．LEED-CS綠色施工基礎資料匯總 527．結束語（綜述） 53一、工程概況1．總體概況XXXSOHO三期項目座落于XX市朝陽區東二環路XXX橋西南側，東鄰外交部大樓，北接XXXSOHOI期和SOHOII期。該項目總用地面積52627.22平方米，總建筑面積332857平方米（暫定）、是一個集商業辦公于一身的大型綜合項目。整個建筑群由四棟卵形塔體組成，每棟塔體的中空部分為中庭。四棟塔體地下部分連接成整體，首層至三層以商業裙房相連。工程名稱XXXSOHO三期項目建設單位XX凱恒房地產有限公司勘察單位XX市勘察設計研究院有限公司設計單位ZAHAHADIDARCHITECTS/XX建筑設計研究院監理單位XX方圓工程監理有限公司施工單位質量監督單位XX市東城區建設工程質量監督站2．建筑設計概況建筑占地面積52627m2總建筑面積332857m2地下建筑面積113470m2地上建筑面積219387m2地下層數3層地上層數15層（2塔樓為14層）建筑高度主樓檐口高度60m室內外高差0.20m±0.00絕對標高42.8m砌筑隔墻150mm、200mm、250mm陶粒混凝土空心砌塊防水做法基礎底板、地下室外墻3mm+4mm厚SBS（聚酯胎）防水卷材集水坑、中水池底面及內墻墻面2mm厚環保型聚氨酯涂膜防水中水池外墻內側2mm厚高聚物改性瀝青涂膜防水消防水池水泥基滲透結晶型無機防水涂料衛生間、淋浴間等1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料屋面3mm+4mm厚SBS（聚酯胎）防水卷材1.5mm厚聚氨酯防水涂料內裝修地面水泥砂漿、細石混凝土、地磚、防靜電活動地板、彩色水泥自流平、花崗石墻面涂料、耐水膩子、面磚、穿孔鋁板吸聲墻面頂棚穿孔膠合板吸聲頂棚、礦棉板吊頂、鋁合金條形格柵吊頂、涂料外裝修玻璃幕墻、鋁板幕墻建筑耐火等級一級建筑結構安全等級二級抗震設防烈度8度建筑抗震設防類別丙類3．結構設計概況本工程為大底盤多塔結構，地下為一個結構單元，未設永久伸縮縫；地上分為四個結構單元，各單元之間在不同樓層有連橋連接。各塔均采用框架--剪力墻結構體系。基礎結構梁板式筏形基礎結構形式1.主體采用鋼筋混凝土框架-剪力墻結構，各塔之間的連橋采用鋼結構桁架體系。2.弧型外邊柱采用勁性混凝土柱。3.1、2、3、4塔樓中廳為鋼結構玻璃穹頂。混凝土強度地下滿堂基礎C35/S8墊層C15柱、墻C60地下室外墻抗滲等級為S8梁、板及樓梯C40消防水池C60/S6后澆帶基礎后澆帶：C40/S8外墻后澆帶：C65/S8內墻后澆帶：C65有梁板、矩形梁后澆帶：C45/S8地上柱、墻C60（F1～F4）、C50（F5～F10）、C40（F11～屋頂）構造柱、過梁及圈梁C25梁、板及樓梯C40有梁板后澆帶C45微膨脹混凝土矩形梁后澆帶C45微膨脹混凝土鋼筋連接Ф20以上（含Ф20）鋼筋采用直螺紋連接，Ф20以下鋼筋采用搭接連接人防等級6級結構使用年限50年抗震設計抗震設防烈度為8度，設計抗震分組為第一組，特征周期為0.35s，設計基本地震加速度為0.20g。環境類別地上一類，地下二b類二、工程質量目標和質量保證體系1．質量管理目標XX市建筑結構“長城杯”金獎XX市建筑（竣工）“長城杯”金獎中建總公司優秀管理項目“中建杯”金獎中國建筑魯班獎工程，并取得美國綠色建筑協會LEED-CS2.0認證的初級證書。2．質量保證體系2.1建立完善的質量保證體系項目部將根據工程實際情況建立完善的項目質量管理機構，建立項目質量崗位責任制和質量監督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，使工程質量水平始終處于受控狀態。根據現場質量體系結構要素構成和項目施工管理的需要，在公司總部服務和控制下，成立由項目經理為核心，現場經理、項目總工程師、機電經理組織實施，質量監督部、工程部、機電部、技術部、物資部等各部門具體實施的質量保證體系，建立從項目經理部管理層、作業隊伍管理層到作業班組操作層三個層次的現場質量管理職能體系，從組織機構上保證質量目標的實現。2.2項目質量保證體系圖根據質量保證體系，建立崗位責任制和質量監督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各崗位各負其責。根據現場質量體系結構要素構成和項目施工管理的需要，形成橫向從結構、裝修、防水到機電等各個分包項目，縱向從從項目經理到施工班組的質量管理網絡，從而形成項目管理層、分包管理層到作業班組的三個層次的現場管理職能體系，從而從組織上保證質量目標的實現。質量保證體系框架圖2.3質量職責項目經理、項目總工程師、現場經理、機電經理、質安經理、技術部、工程部、質量部、機電部、物資部等各部門和各崗位將按照本項目質量體系要求，明確崗位職責。2.3.1項目經理組織項目質量體系的建立和運行，確保項目質量管理目標的實現；組織分解展開項目的各項管理目標；組織建立和調整項目組織機構，規定各管理崗位的管理職責和權限；審核施工組織設計和關鍵過程施工技術方案，組織編制并審核項目質量計劃；組織重大施工技術方案的專家論證工作；在項目經理部授權范圍內，批準分包商及供應商的選擇結果；批準項目的物資申請計劃/物資采購計劃；組織對重大不合格品的評審，批準對其的處置方案；考核評價各崗位的管理職責的落實情況及效果；組織與業主的溝通與業主滿意調查工作；組織項目的內部管理評審活動,確定項目實施量改進活動。2.3.2現場經理、質安經理負責施工組織及管理，包括工程進度、資源調配、過程質量控制等；組織編制項目季度及月施工生產計劃；組織對合同修訂的評審；審核項目質量計劃、項目施工組織設計和施工技術方案；在項目經理部的授權范圍內，審核分包商及供應商的選擇結果；批準對特殊過程的確認及再確認的結果；組織對一般不合格品的評審，參與對重大不合格品的評審；審核項目的物資申請計劃/物資采購計劃；組織項目的過程監視和測量工作；批準項目采取的糾正、預防措施；組織編制項目施工日志；組織工程交付工作。2.3.3總工程師組織確定與工程質量有關的技術要求，明確本項目工程的驗收標準；組織編制施工組織設計、關鍵過程的施工技術方案；審核項目質量計劃；審核項目施工技術方案；組織圖紙會審,組織設計交底,組織與設計/監理方就技術問題的溝通；參與對不合格品的評審；審核對不合格品的處置方案；組織驗證不合格品處置結果的符合性；參與項目的過程監視和測量工作；審核項目的糾正、預防措施；組織項目的數據分析工作；組織工程竣工技術資料的審核、編制及報審工作。2.3.4商務經理負責項目的合同管理工作；組織合同修訂的評審；在項目經理部授權范圍內,主持對分包商的評價、選擇工作.參與或主持對業主合同的評審,審核分包合同和采購合同；組織業主合同交底及向項目相關人員作分包合同交底；組織對進場分包商的驗證工作；組織對分包商的年度評價工作；組織或參加與業主的溝通工作,及時將業主對工程的要求傳遞至相關部門和人員。2.3.5工程部負責編制項目年度、季度、月度施工生產計劃；檢查、統計施工生產計劃完成情況；定期征求業主、監理對項目施工及其管理的滿意度情況，并向項目經理報告；對業主方滿意度情況進行分析，針對不滿意情況采取糾正手段或糾正措施。匯總編制項目施工日志。2.3.6技術部/責任工程師參與施工組織設計編制；編制專業技術方案；編制作業指導書，對作業層進行技術交底；參加對不合格品的評審,編制處置方案,參與對不合格品處置后的驗證；參與對進場物資的驗證；組織階段性的工程質量驗收工作；針對不合格品和不符合項,制定糾正、預防措施；編制本專業的施工日志；填寫、收集、整理工程技術資料和相關質量記錄。2.3.7質量部/質量總監負責編制項目質量計劃；負責項目質量目標的分解工作；組織或參加工程預檢及隱蔽驗收檢查；對施工全過程實施過程監視和測量，并做出記錄；參加對進場物資的驗證工作；針對施工檢查發現的不合格品，發出整改通知單/糾正措施記錄；參加對不合格品的評審，組織對不合格品處置后的驗證；收集與質量有關的各項數據，定期進行數據分析，向技術總負責人/項目副經理提出改進質量管理的意見；對糾正和預防措施實施情況進行跟蹤驗證；參加階段性及竣工交付的質量驗收工作。2.3.8技術部/資料員負責收集、編目、登記、發放、回收技術標準及施工質量驗收規范等技術法規性文件；負責圖紙、設計變更和工程洽商的接收、發放和歸檔；負責工程竣工技術資料的收集、匯總、整理和歸檔。2.3.9物資部/材料員組織編制項目物資申請計劃；建立項目物資采購臺帳；在項目經理部授權范圍內，組織物資采購工作，包括評價、選擇及再評價供方，編制項目物資采購計劃，并保存記錄；組織物資進場驗證，保存驗證記錄；組織對供應商的年度評估工作；負責物資標識、貯存、發放及回收的管理。2.3.10物資部/設備、計量員建立項目施工機械設備、計量器具設備臺帳(包括所有分包的)；組織對計量器具設備的定期檢定，保存檢定記錄/合格證；編制設備維修保養計劃，并組織落實；保存設備維修保養記錄、重要設備的驗收及運轉記錄。2.3.11質量安全部/安全員制訂項目安全管理制度,并組織實施；組織項目的安全與文明施工的檢查；對不合格問題發出整改通知,并監督整改實施；負責安全事故的調查、分析、提出處理意見；建立項目特殊崗位人員名錄,并保存資格證明文件(復印件)；組織對特殊崗位人員的培訓工作；2.4總部質量保證部對項目的服務控制公司對項目的質量管理是以全面的服務為基礎，全力提升項目的質量管理水平，并通過考核、抽查等各種形式對項目的質量管理進行動態跟蹤，形成有效地控制，從而保證項目的質量履約能力。公司總部從工程投標階段到工程實施一直到工程竣工保修全過程按照公司創優要求對項目進行服務和控制，整個過程可以用目標管理、創優策劃、過程監控、階段考核、持續改進五個階段來概括，通過這五個階段的PDCA循環，達到項目質量管理目標，為業主全力打造精品工程。2.5專業施工保證以公司內部各專業化公司作為項目管理的支撐和保障，為項目提供專業化技術手段，主要包括：XX中建華海工程測繪有限公司；XX中建正和建筑機械施工有限公司；XX中建華威機電設備安裝工程有限公司；XX中建華騰裝飾工程有限公司；XX中建華維模板有限公司；XX華筑建筑構件有限公司；XX中建華衡工程檢測試驗有限公司等。三、創魯班獎的各項保障措施1．創優目標在滿足國家現行建筑工程質量驗收規范“合格”標準的基礎上，工程結構獲得XX市“結構長城杯”、XX市優質工程“長城杯”，并最終獲得國家建筑工程最高獎“魯班獎”國家優質工程。2．創優策劃2.1成立創優策劃小組項目成立以項目經理為組長，質量（安全）經理、總工程師、現場經理、機電經理等其它項目副經理為副組長，各部門經理、書記、各專業責任師為組員的創優工作領導小組，具體領導組織、部署、協調、落實創優工作，并明確責任，嚴格按質量保證體系運作。2.2質量職責組織職務職責組長項目經理創優工作總策劃、部署、協調副組長1、總工程師具體組織創優策劃、領導創優工作、負責創優實施、監督保證落實。2、現場經理3、質量安全經理1、負責建立項目質量管理體系、質量責任制和質量考核制度。2、負責組織制定項目的質量計劃、創優計劃、檢驗計劃。3、負責對過程質量進行監督和檢查。4、負責建立質量會診制度和樣板制度。5、負責工程照片的攝取。6、負責創優工作的演示資料。組員1、技術部經理1、負責編制施工組織設計、施工方案、技術措施。2、負責整理和歸檔技術資料、工程記錄資料。3、負責工程總結和引進“四新”。4、負責編制整改措施。5、負責項目試驗工作。6、負責實施計算機管理2、工程部經理1、全面組織有效落實項目創優的各項工作。2、落實項目的質量保證體系和質量責任制。3、負責創優工作的實施，負責質量的過程控制、程序控制和環節控制，使整個工程嚴格按照設計圖紙、規范標準、ISO9001質量體系文件和各項管理制度運行，確保“過程精品”和質量目標的實現。4、負責對作業隊伍進行技術交底，作好分項工程的檢查驗收工作。5、負責現場安全文明施工3、項目書記1、負責創優工作的宣傳策劃。2、負責質量保證體系文件的建立和運行。3、負責組織創優工作的各種培訓。4、負責協調周邊關系和對外聯絡。4、專業責任師1、執行質量的過程控制，嚴格按“三檢制”進行施工。2、直接指揮工人按設計圖紙、規范和規矩集組織施工。3、具體按施工組織設計、施工方案、技術交底進行施工。4、具體負責現場安全、環保、文明施工3．編制“創優策劃方案”《創優策劃方案》是項目經理部用于策劃整個工程項目的質量、工程創優目標、方案、實施、檢查、考核、總結的計劃性文件。它主要包括以下幾方面的內容：創優培訓、工程過程監控、聲像資料收集整理、創優重點專項措施等。4．人員教育與培訓公司相關職能部門在項目成立初期將組織對項目相關人員進行質量、技術等方面培訓，增強項目經理部全體員工的質量意識、創優意識。5．質量控制培訓工程開工前針對該工程特點，項目總工程師及質量安全經理負責組織有關部門及人員編寫本項目的質量意識教育計劃。計劃內容包括公司質量方針、項目質量目標、項目創優計劃、項目質量計劃、技術法規、規程、工藝、工法和質量驗評標準等。通過教育提高各類管理人員與作業隊伍施工人員的質量意識，人人樹立百年大計、質量第一的思想，并貫穿到實際工作中去，以確保項目創優計劃的順利實現。項目各級管理人員的質量控制教育由項目經理部總工程師和質量安全經理負責組織教育；參與施工的各作業隊伍各級管理人員由項目質量安全經理負責組織進行教育；施工操作人員由各作業隊伍組織教育，現場責任工程師要對作業隊伍進行教育的情況予以監督與檢查。項目對作業隊伍班組長及主要施工人員，按不同專業進行技術、工藝、質量綜合培訓，未經培訓或培訓不合格的作業隊伍不允許進場施工。項目責成作業隊伍建立責任制，并將項目的質量保證體系貫徹落實到各自施工質量管理中，并督促其對各項工作落實。6．創優知識培訓公司質量保證部將在工程的適當階段，對創優過程中應注意的質量問題，各項獎項的評選辦法、申報程序、注意事項等對本項目經理部相關人員進行專項培訓。6.1資料管理培訓公司質量保證部將在工程開工前期，按DB11/T695-2009及JGJ/T185-2009《建筑工程資料管理規程》規定對本項目相關人員進行資料管理培訓。6.2物資采購我公司擁有能穩定、及時提供所需產品的供方和滿足需要的物資分供方，并保證雙方信息溝通渠道的通暢。并可根據本工程確定的各項目標和工程特點選擇適宜的合作者。7．創優過程監控7.1現場指導、協助與控制（1）落實交底制度在編制時強調施工組織設計的原則性、方案的戰術指導性、措施交底的可操作性。施工中強調方案的嚴肅性，嚴格按方案施工。（2）組織合同交底在整個施工過程中，對于每一份新簽的合同，都組織合同評審，同時由商務部組織向全體管理人員進行合同交底，讓全體管理人員明確其工作內容、權利和職責。（3）落實“三檢制”在施工中，各工序之間嚴格執行“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢。做到檢查有記錄，整改有措施，復查有結果。（4）堅持樣板引路對每個分項工程，推行樣板引路，結構推出樣板墻，并經項目部、監理驗收，做到作法認可，質量認可，施工中以樣板為起點，趕超樣板，確保過程質量。（5）建立質量例會制度每周召開質量例會，并形成制度，使質量通病消除在萌芽狀態。同時建立質量會診制度，針對出現的質量問題現場診斷，現場分析，就地提出整改辦法。（6）土建和機電一體化管理通過對土建和機電采取一體化管理，密切聯系合作，便于土建與機電專業的協調。7.2內外部優質工程觀摩活動，參加質量創優交流活動在項目施工過程中，我們將經常組織項目管理人員及其他作業隊伍管理人員到其它優秀項目上進行學習、交流，通過觀摩參評“長城杯”、“魯班獎”項目，積極參加類似工程的經驗交流會，吸取其先進的施工方法和管理經驗。同時邀請專家到現場進行講課，提高項目的管理水平。8．持續改進8.1工序質量持續改進持續改進持續改進持續改進持續改進持續改進持續改進精品工程精品工程精品工程精品工程工序質量持續改進工序質量持續改進工序質量持續改進工序質量持續改進員工工作質量持續改進員工工作質量持續改進員工工作質量持續改進員工工作質量持續改進系統化總結系統化總結系統化總結系統化總結會診制度會診制度會診制度會診制度技術改進技術改進技術改進技術改進節點詳圖節點詳圖節點詳圖節點詳圖合作精神合作精神合作精神合作精神綜合技能綜合技能綜合技能綜合技能專業水平專業水平專業水平專業水平敬業精神敬業精神敬業精神敬業精神“三個一”工程“三個一“工程“三個一”工程“三個一“工程8.2員工工作質量持續改進體現以人為本的精神，在精神文明上提高員工的綜合素質和內涵，充分展現員工的價值空間，不斷促進員工人生價值的自我完善，同時這也會使得員工工作質量得到持續改進。堅持不懈的思想工作，使項目員工充分發揮主觀能動性及個人潛能，全體員工團結一致，奮發努力，精益求精。9．創優專項措施9.1建立過程質量執行程序9.2建立過程質量控制程序（1）開工前的過程控制1）準備工作計劃項目總工程師負責編制施工組織設計，報總監理工程師審核，經批準后實施。2）圖紙會審接到圖紙后，由總工程師領導牽頭組織有關人員對施工圖紙進行會審、記錄，并就提出的有關問題和有關各方達成一致，此過程形成兩個記錄，內部圖紙會審記錄和圖紙會審記錄。3）深化設計：對于自施范圍內少量深化設計工作，由主任工程師或機電經理組織技術部或機電部進行，專業承包工程由主任工程師組織專業分包完成。4）編制專項施工方案由技術部編制各專項技術方案，對于專業分承包方，施工方案由其自行制定，項目總工程師進行審批執行。5）施工現場準備工作質量控制，具體工作如下：A：項目經理部負責接收紅線范圍，以及臨水、臨電、施工道路、施工障礙等的確定。B：測量公司負責引進設立半永久性基準樁和水準樁點，經測繪院、監理單位復驗批準，記錄并保存。C：根據《施工組織設計》對人員、設備、材料和計量器具等進場的規定進行落實與管理。（2）施工過程控制1）編制過程控制計劃在每一分項工程施工之前根據《施工組織設計》和專項施工方案編制過程控制計劃，具體內容包括：工序執行標準、質量控制重點、執行和檢查人員的職責，過程控制計劃由項目工程部編制、質量總監批準。2）過程能力評定由項目技術部、質量總監、區域責任師共同進行，對施工過程進行評定認可，以確保人員、機具的配置及工藝的可行。3）實施三檢制各分項分部工程大面積施工之前，確定某代表性的具體部位作為樣板，經過“三檢”過程和質量監督部、責任工程師的驗證，并經業主、監理認可后作為標準指導其他部位的施工。4）對于本工程的特殊過程、關鍵過程，實施重點控制，在過程控制計劃中做出明確的規定，特殊的操作人員要經培訓合格，持證上崗。5）由項目安全總監按照安全操作規程和施工組織設計中安全方面的要求進行交底、監督和核驗，并對任何一過程的安全整改負有監督檢查責任并記錄。9.3實施樣板先行制度分項工程開工前，由項目經理部的責任師根據專項施工方案、技術交底及現行的國家規范、標準，組織分包單位進行樣板施工，確認符合設計與規范要求后方可進行施工。樣板施工部位提前確定。9.4采取標準工序流程制度，建立專項質量保證措施施工中各專業、各工序之間交叉施工，尤其是土建、裝修和安裝的交叉施工，施工前編制各工序施工流程，合理安排施工順序，在每一分期施工前，土建、安裝、裝修三方一起進行必要的圖紙會審和協調工作，研究解決交叉施工配合中的有關部門問題，按流程推進，避免相互破壞，確保工期和質量。9.5建立質量會診制度，進行質量通病預控項目部將會采用會診制度與獎罰制度相結合的方法解決施工中出現的問題。“會診制度”流程圖項目定期組織關于質量通病和難控制、易發生的質量問題的會議，從問題的根源、范圍、相關因素等，綜合各方面原因找出問題的癥結，制度相應的處理控制和預防措施方式，并加強該部分的跟蹤檢查，落實措施方法的實踐效果，最后進行總結。9.6成品保護成品（半成品）保護的主要措施：（1）設專人負責成品保護工作；（2）嚴格遵循工藝流程；（3）做好工序標識工作：在施工過程中對易受污染破壞的成品、半成品標識“正在施工，注意保護”的標牌。（4）采取護、包、蓋、封防護：采取“護、包、蓋、封”的保護措施，對成品和半成品進行防護。（5）工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料。9.7加強對分包的管理和培訓，促使分包操作層能力不斷提高對分包的主要管理人員進行ISO9000基礎知識培訓與施工質量管理的培訓，未經培訓或培訓不合格的分包隊伍不允許進場施工；對分包實行創優宣傳，使全體操作人員了解本工程質量目標；督促分包對各項工作落實，將項目的質量保證體系貫徹落實到各自施工管理中，項目責成分包建立責任制；各分項工程施工前，項目經理部組織分包班組長及主要施工人員按不同專業進行技術、工藝、質量綜合交底。9.8技術保證措施9.8.1實行方案保障制度，嚴格按方案施工針對工程中的各個分部、分項工程以及季節性施工要制定合理、周密、可操作性強的方案，每個方案的實施都要通過方案提出、討論、編制、審核、修改、定稿、交底、實施幾個步驟進行，對關鍵和特殊過程要編制作業指導書，內容包括工藝標準、施工準備、質量標準、成品保護以及要注意的質量問題和控制點。9.8.2測量工程質量保證措施施工內容質量控制點/項目質量保證措施平面控制網平面點位誤差高精度儀器設備；另一種線路復核高程控制網高程點位誤差高等級觀測及定期復核各樓層標高標高傳遞多點閉合、三差改正建筑物主體垂直度內控法施測；外控法校核鋼柱平面就位焊接前后的測量及焊接；過程中的跟蹤測量柱頂標高垂直度9.8.3鋼筋工程9.8.3.1鋼筋工程管理控制鋼筋工程管理流程圖詳見下頁圖鋼筋工程是結構工程質量的關鍵，我們要求進場材料必須由合格分供方提供，并經過具有相應資質的試驗室試驗合格后方可使用。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規矩化、工具化、系統化控制，應杜絕出現鋼筋施工質量各項隱患，確保施工質量。（1）具體控制措施1）為保證鋼筋與混凝土的有效粘結，防止鋼筋污染，在混凝土澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的混凝土漿，避免其凝固后難以清除。2）為有效控制鋼筋的綁扎間距，在綁板、墻筋時均要求操作工人先劃線后綁扎。3）工人在澆筑墻體混凝土前安放固定鋼筋，確保澆筑后鋼筋不偏位。4）在鋼筋工程中，我們總結和研究制定了一整套鋼筋定位措施，如梯子筋、定位卡等，能根治鋼筋偏位這一建筑頑癥。5）通過墊塊保證鋼筋保護層厚度；鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。6）鋼筋綁扎后，土建和安裝質量檢查員均確定合格后，經監理檢驗合格方可進行下道工序的施工。7）本工程鋼筋連接除搭接之外，還采用直螺紋連接保證鋼筋等強度連接，能達到I級接頭。

鋼筋工程管理流程圖（2）鋼筋綁扎實測項目序號允許偏差項目允許偏差值(mm)檢查方法國家規范標準結構長城杯標準1綁扎骨架寬、高±10±5尺量長±10±102受力主筋間距±10±10尺量排距±5±5彎起點位置20±153箍筋、橫向筋焊接網片間距±20±10尺量連續5個間距網格尺寸±20±104保護層厚度基礎±10±5尺量柱、梁±5±3板、墻、殼±3±35鋼筋電弧焊連接焊縫寬度≮0.7d—+0.1d、-0量規或尺量寬度≮0.3d—+0.2d、-0長度—+5、-06梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節點搭接—+10、-5尺量入支座、節點錨固—±59.8.3.2鋼筋工程質量保證措施施工內容質量控制點/項目質量保證措施鋼筋加工配筋單放樣；專業人員配筋；專人審核、審批鋼筋加工的形狀、尺寸嚴格按料單下料；受力鋼筋的彎鉤和彎折、箍筋末端彎鉤及平直段長度等符合規范和設計要求；制作鋼筋加工定型卡具；用鋼尺檢查，并加強過程控制直螺紋操作工人經過技術培訓，持證上崗；控制絲頭的長度；加工絲頭的牙形、螺紋與連接套的牙形、螺距一致墻、柱鋼筋綁扎墻、柱鋼筋位置、間距測放水平和標高控制線；使用豎向和水平梯子筋；使用定距框；制作皮數桿鋼筋保護層厚度使用塑料墊塊墻柱鋼筋接頭接頭錯開距離及錨固長度滿足設計及規范要求；直螺紋連接時，所連鋼筋規格必須與套筒規格一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損；經擰緊后的滾壓直螺紋接頭應作出標記，單邊外露絲扣長度不超過2P（P為螺距）墻、柱鋼筋綁扎扣朝向綁扎絲扣必須全部向墻、柱中心線折。柱箍筋的加密范圍加密區的高度≥柱凈高的1/6且≥500mm；每個柱均用鋼尺檢查墻、柱起步鋼筋的位置墻體水平鋼筋、柱子箍筋從樓板砼表面向上50mm；隨施工隨檢查配合機電留洞，杜絕隨意切割鋼筋。繪制結構預留、預埋留洞圖，細化配筋，施工中嚴禁隨意切割；大于200mm的墻洞鋼筋必須一次配筋一次下料施工完成。溫度伸縮縫鋼筋保護地下外墻外側放100厚砼預制板，內用多層板防止鋼筋污染頂板混凝土澆筑前，用特制鋼筋套管套在每一根豎向主筋上；及時清理個別被污染的鋼筋上的混凝土漿及脫模劑。梁、板鋼筋綁扎墻、柱插筋位置及數量加設定位筋；全數檢查墻柱插筋位置及數量。梁、柱接頭鋼筋密集區放大樣；鋼筋排列位置合理，便于施工。樓板鋼筋與核心筒墻體的連接樓板鋼筋預埋在核心筒墻體內，綁扎前剔鑿清理干凈后進行搭接綁扎。底板、頂板溫度伸縮縫處鋼筋的保護在溫度伸縮縫兩側砌筑一皮磚，磚上覆蓋木龍骨、木板及防水薄膜，磚外側抹防水砂漿。鋼筋定位及保護層厚度底板采用混凝土墊塊，其余采用塑料墊塊；樓板使用鋼筋馬凳；對于梁內雙排及多排鋼筋的情況，在兩排鋼筋間墊Φ25的短鋼筋。予留洞口加強筋及位置繪制結構預留、預埋留洞圖，細化配筋，嚴禁隨意切割；大于200mm的樓板洞口鋼筋必須一次配筋一次下料施工完成；加強過程控制。

柱主筋間距定距框柱主筋間距定距框墻體水平梯子筋示意圖水平梯子筋梯子筋碼放梯子筋碼放梯子筋制作直螺紋連接檢查記號箍筋彎鉤長度檢查柱插筋防護洞口加強筋綁扎9.8.4模板工程9.8.4.1模板工程管理控制模板工程管理流程圖詳見下圖（1）模板質量具體控制措施1）為保證模板最終支設效果，模板支設前均要求測量定位，確定好每塊模板的位置。2）通過完善的模板體系和先進的拼裝技術保證模板工程的質量。3）對模板堆放、清理制定嚴格的流程，明確管理責任；模板堆放場地必須平整。模板上墻前認真清理維修，脫模劑涂刷均勻。

（2）模板工程允許偏差項目序號項目允許偏差值(mm)檢查方法國家規范標準結構長城杯標準1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標高±5±3水準儀或拉線尺量3截面模內尺寸基礎±10±5尺量柱、墻、梁±4、-5±34層高垂直度層高不大于5m63經緯儀或吊線、尺量大于5m855相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正—2方尺、塞尺順直—2線尺8預埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度±10、-0+5、-010預留孔洞中心線位移+102拉線、尺量尺寸+10、0+5、-011門窗洞口中心線位移—3拉線、尺量寬、高—±5對角線—612插筋中心線位移55尺量外露長度+10、0+10、09.8.4.2模板工程質量保證措施施工內容質量控制點/項目質量保證措施墻柱模板墻柱幾何尺寸測放控制線；使用梯子筋、頂模棍；使用對拉螺栓。門窗洞口超過1.5米寬洞口采用定型鋼模板；較小洞口采用木模板，角部由L10×10角鋼及M16螺栓組成；在模板周邊加設海綿條；在模板兩側加設限位鋼筋，底部設定位鋼筋，控制洞口尺寸；從洞口兩側同時澆筑混凝土。墻柱爛根預控在頂板砼澆筑時墻柱邊線15cm范圍內進行壓光，彈出墻柱邊線并切割剔除表面浮漿；墻體模板立模前，粘貼海綿條或橡膠軟管防止漏漿。脹模、偏位預控設計模板時加強強度控制；模板支設前放好定位線、控制軸線；使用梯子筋、頂撐等定位措施。錯臺、漏漿預控鋼模板連接采用“子母口”形式；拼縫處加設海綿條；在合模前在墻體內加鋼筋撐鐵。墻面不平、粘連預控砼強度達到1.2MPa拆模，冬施期間執行冬施規范；認真清理模板和涂刷隔離劑，并設專人檢查驗收，不合格的要重新刷涂。梁板模板安裝放線測放控制軸線網和模板控制線；放出墻、柱邊線和檢查控制線；豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標出標高控制點。板面平整模板支撐必須經過計算；模板拼裝前，必須經過挑選；板支設時，放出控制線；上下層支撐在同一直線上。支撐下墊木方。施工縫模板在施工縫處的模板上鉆眼，板筋穿過模板。頂板模板和墻體接縫處理墻體混凝土澆筑時高出樓板底標高3cm，在剔除2cm浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設頂板模。梁、柱節點處理放大樣，測放控制線；加設海綿條；支撐牢固。起拱預控跨度等于或大于4m時，模板起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000；拉通線。漏漿預控在板面接縫處、梁模側模及底模交接處，貼海綿條；支撐、夾具要緊固，模板接縫處要平直。梁、頂板模支撐下加墊木方梁、頂板模支撐下加墊木方梁模、頂板模支撐洞口模板限位鋼筋限位鋼筋洞口模板角部角鋼9.8.5混凝土工程為保證工程質量，我們選用有信譽，質量有保障的預拌混凝土供應商，提供優質的預拌混凝土，在施工中采用流程化管理，嚴格控制混凝土各項指標，澆筑后成品保護措施嚴密，每個過程都存有完整的記錄，責任劃分細致。9.8.5.1混凝土工程管理控制混凝土工程管理流程圖詳見下頁圖（1）質量控制的具體措施1）混凝土到場后必須每車檢測坍落度，并做好記錄。同時記錄混凝土的出廠時間、進場時間、開始澆筑時間、澆筑完成時間，以保證混凝土的質量和澆筑的整體性。2）澆筑混凝土時為保證混凝土分層厚度，制作有刻度的尺桿。當晚間施工時還配備足夠照明，以便給操作者全面的質量控制工具。3）混凝土澆筑后做出明顯的標識，以避免混凝土強度上升期間的損壞。4）為保證混凝土拆模強度，從下料口取混凝土制作同條件試塊，并用鋼筋籠保護好，與該處混凝土同等條件進行養護，拆模前先試驗同條件試塊強度，如達到拆模強度方可拆模。混凝土工程管理流程圖資料整理資料整理向監理申請澆灌命令請材料合格證每個班組不少于1組；每100m3混凝土不少于1組；現澆樓層，每層不少于1組專業會簽克服上道工序弊病的補救措施注意不要早期加荷不合格品的處理（返工）執行驗評標準清理現場、文明施工接受檢驗木工、鋼筋工跟班保證質量準備工作作計量檢測工具準備商品混凝土流程模板、鋼筋、混凝土工序交接澆灌混凝土檢查腳手架及道路混凝土到場申請混凝土水平、垂直運輸機械準備中間抽查自檢快插慢拔30s，棒棒相接不漏振技術交底制定保證混凝土質量的措施學習操作規程和質量標準學習圖紙和技術資料書面交底操作人員參加按規定預留、養護、試壓試塊養護質量評定柱拆模后覆蓋塑料膜冬季保溫覆蓋常溫定時澆水養護自檢記錄質量評定報告測溫記錄施工紀錄混凝土澆灌命令事故處理記錄試塊報告單（2）混凝土工程允許偏差項目序號項目允許偏差值(mm)檢查方法國家規范標準結構長城杯標準1軸線位置基礎1010尺量獨立基礎1010墻、柱、梁552垂直度層高≤5m55經緯儀或吊線、尺量層高>5m88全高(H)H/1000、且≤30H/1000、且≤303標高層高±5±5水準儀、尺量全高±30±304截面尺寸基礎寬、高±5±5尺量墻、柱、梁寬、高±3±35表面平整度83靠尺、塞尺6角、線順直度—3拉線、尺量7保護層厚度基礎—±5尺量柱、梁、墻、板—+5、38樓梯踏步板寬度、高度——尺量9電梯井筒長、寬對定位中心線+25、-0+20、-0經緯儀、尺量筒全高(H)垂直度H/1000、且≤30H/1000、且≤3010預留孔洞中心線位置1510尺量11預埋螺栓中心線位置103尺量螺栓外露長度5+5、-09.8.5.2混凝土工程質量保證措施施工內容質量控制點/項目質量保證措施底板混凝土混凝土配合比施工前試配；選擇多家實力較強攪拌站，使用相同的配合比，相同原材料；使用的各種原材、摻合料、外加劑均具有產品合格證書和性能檢驗報告；符合施工配合比對材料的要求。混凝土測溫采用熱電偶測溫儀測溫；控制內外溫差小于25℃。防裂原材料的控制：選用普通硅酸鹽水泥（低水化熱），同時在砼中摻入粉煤灰；砂石含泥量控制在≤2%；保證水灰比和可泵性的條件下，盡量降低水泥漿量；用膨脹劑UEA和泵送劑。混凝土泌水處理和表面處理：澆筑、振搗中上涌泌水浮漿排到后澆溫度伸縮縫處集水坑，水泵抽出坑外；澆筑后用長刮尺刮平，初凝前用平板振動器碾壓數遍表面壓光；澆筑到頂面，水泥漿趕至排水溝，按標高刮平用木抹子反復搓平壓實。混凝土養護綜合蓄熱法養護，邊緣棱角部位保溫厚度為大面部位的2陪；隨時掌握室外溫度與表面溫度差，增減保溫物覆蓋的厚薄。墻柱混凝土混凝土澆筑分層標尺桿嚴格控制澆筑厚度；砼自由傾落高度小于1.5米，澆筑高度超過3米，導管下料，并對底部混凝土振搗；振搗棒要“快插慢拔”；門窗洞口處混凝土澆筑應從門窗洞口兩側同時下料，且高差不宜太大；冬施按施工方案要求進行測溫。坍落度測試每灌車必須按規范要求測試。混凝土養護墻淋水養護，冬施時涂刷養護劑；柱包裹塑料布進行養護，冬施時外包阻燃草簾被。C60高強混凝土選擇有資質等級攪拌站，嚴格控制砼試配和質量；采用高頻振搗器；澆搗嚴格分層控制，確保振搗密實；柱拆模時間不少于24小時，拆模后刷養護劑，作好砼的保濕保溫等措施；按規范進行測溫，控制砼表面與大氣溫差。施工縫處理墻體豎向施工縫：墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側均勻彈線，用云石機切一道5mm深的直縫；再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉外露石子，清理干凈。墻體頂部水平施工縫：墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上5mm處用云石機切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉外露石子，清理干凈。墻、柱底部施工縫處理：剔除浮漿，使剔除向下凹2cm，沿墻、柱外尺寸線向內5mm用砂輪切割機切齊加以充分濕潤沖洗凈。水平施工縫處混凝土鋪一層與混凝土成分相同水泥砂漿。梁板混凝土施工縫處理頂板施工縫處理：施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護層；上、下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板側面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鐵筋上。混凝土澆筑前，將施工縫處混凝土剔毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈，先澆一層水泥漿，然后繼續澆筑混凝土。混凝土澆筑砼澆筑方向平行次梁方向推進，隨打隨抹。梁由一端開始用趕漿法澆筑；砼初凝前用2m刮杠沿四面墻根處向板中間刮平，終凝前用木抹子搓平，用鐵抹子壓實2～3遍；澆筑頂板混凝土時，拉線找平，嚴格控制頂板標高，誤差控制在5mm。梁柱接頭混凝土澆筑小直徑振搗棒振搗，不漏振、不過振，不得觸動鋼筋和預埋件；澆筑時應離開梁端下料，用振搗棒送至端部和柱頭。墻、柱與樓板、梁的強度等級不同時的混凝土澆筑。澆筑原則是必須先澆筑柱、墻的高強度等級的混凝土，并按照45°的角度留設斜槎，后澆筑低強度等級的混凝土；梁板混凝土澆筑時，先澆筑柱頭處的混凝土，且在混凝土初凝前再澆筑梁、板混凝土。防裂砼澆筑完成達到1.2Mpa后方可上人；材料在樓板上不得集中堆放。靠近支座處堆放，且材料下部鋪設不少于兩根木方；后澆溫度伸縮縫兩側各一步支撐在混凝土澆筑后方可拆除。養護采用澆水濕潤進行養護，冬施采用綜合蓄熱法養護。頂板割線以控制剔鑿寬度頂板割線以控制剔鑿寬度柱頭混凝土剔鑿砼坍落度測定砼分層澆筑不同強度等級混凝土澆注示意圖不同強度等級混凝土澆注示意圖柱混凝土養護柱混凝土養護9.8.6組合結構工程質量保證措施施工內容質量控制點/項目質量保證措施獨立組合柱地腳螺栓預埋1、螺栓定位放線。2、梁筋綁扎時避開螺栓布置。獨立柱鋼筋保護層控制1、鋼結構深化設計采用高度小于95的栓釘。2、主筋平面位置避開栓釘綁扎。柱外包混凝土澆筑1、使用地泵澆筑，泵管前端接DN100的軟管。2、分層澆筑高度不得大于300mm。3、從鋼骨柱外側四周對稱均勻下料，分層投料厚度一致、振動棒四周插振。4、澆筑時，軟管邊下料邊提升，同時輔以插入式高頻振動棒振搗，上下振動，垂直且緩慢拔棒，插點按梅花型三點振搗，逐點移動，按順序進行。連墻組合柱鋼筋施工1、詳圖深化，優化主筋、箍筋、拉筋設置。2、混凝土梁的部分鋼筋采用鋼筋連接器與鋼柱連接，部分鋼筋則錨入或穿過鋼柱。模板施工1、進行詳細模板設計，減少穿墻螺桿使用。2、其余同普通鋼筋砼結構中的模板施工。混凝土施工1、使用細石混凝土2、鋼筋密集區，適當調整鋼筋位置，預留下灰口和振搗口。鋼筋連接器示意鋼筋連接器示意

勁性柱混凝土振搗示意圖勁性柱混凝土振搗示意圖梁、柱節點砼澆筑示意圖9.8.7裝飾工程9.8.7.1砌筑工程（1）質量控制的具體措施1）測量放出主軸線，砌筑施工人員彈好墻線、邊線及門窗洞口的位置。2）砌筑時應單面掛線，砌筑時應穿線看平，隨時用靠尺校正平整度、垂直度。3）墻體每天砌筑高度不宜超過1.8米。4）注意配合墻內管線安裝。5）墻體拉結筋按照圖紙施工。6）橫平豎直，砂漿飽滿，錯縫搭接，接槎可靠。（2）砌體尺寸、位置的允許偏差序號項目允許偏差值(mm)檢查方法國家規范標準結構長城杯標準1軸線位移1010尺量2標高基礎頂面±15±10水準儀、拉線尺量樓面±15±153垂直度每層55經緯儀或吊線、尺量全高≤10m108>10m20154表面平整度清水墻、柱55靠尺、塞尺混水墻、柱855門窗洞口高、寬度±5±5拉線、尺量上下口偏移20106灰縫清水墻水平縫75拉線、尺量混水墻水平縫107清水墻豎縫2010吊線、尺量（3）砌筑工程質量保證措施質量控制點/項目質量保證措施1、材料1、原材料品種和性能符合設計要求。2、檢查砌塊、水泥、砂質量證明資料和試驗報告。2、砂漿配比控制砂漿配比及稠度，檢查其試驗報告。3、放線放出砌筑位置線、標高線，標出門窗洞口位置及標高。4、構造柱1、放線。2、校核插筋的位置及數量。3、拉結筋的位置、長度符合設計及規范要求。5、排磚要求1、砌筑前進行預排，門窗洞口處兩側排磚一致。2、砌塊上下皮對孔錯縫搭接，搭砌長度不小于砌塊的1/2。6、灰縫控制水平、豎向灰縫砂漿飽滿度≥80%，不得出現瞎縫及透明縫。7、留槎設置轉角處嚴禁留直槎，留槎處留設斜槎。8、機電管線的預埋1、進行深化設計，標明機電管線位置、標高。2、砌筑中及時預埋、澆筑砼現澆帶、放置砼塊。9、墻面平整1、掛線砌筑，拉線、起線準確無誤。2、隨時用靠尺板檢查，隨時糾正。10、墻面剛度1、鋼筋砼圈梁、構造柱及其拉結筋符合設計、規范要求。2、墻體頂部用蒸壓灰砂磚立砌封頂。9.8.7.2抹灰工程（1）施工控制要點1）基層處理：根據混凝土墻體的平整度情況，并將凸出部位混凝土剔除，提前一天灑水濕潤墻體。2）甩毛：用摻加界面劑的水泥砂漿在墻上甩毛，甩毛砂漿終凝后灑水養護，待有較高強度時方可進入下道工序。3）放線：依據樓層控制線作出墻體灰餅控制線。4）做灰餅：依據墻體控制線及抹灰厚度要求做灰餅，灰餅間距控制在1.5～1.8米。抹灰厚度控制在18mm內，并結合現場實際情況做豎向水平標筋。5）界面處理：待標筋有一定強度后磚墻與砌塊墻必須先澆水濕潤，等墻面干燥后或無水跡方可作業。混凝土墻面必須先清理、用摻加界面劑的砂漿甩毛，養護到有一定強度后可進入下一道作業。6）頭遍底灰：抹灰砂漿為1：2.5（中砂），厚度控制在5mm左右。7）固定抹灰護角：依據灰餅的高度作出房間、走廊各部位的陰陽角，不同的材質的交接處鋪釘金屬網，每邊的搭接長度大于100mm并進行養護。8）中層抹灰：用1：3的水泥砂漿，厚度控制在7～10mm，砂漿上墻后與基層有一定附著力時方可刮平、搓平。9）面層抹灰：有素水泥砂漿再上墻，厚度控制在±2mm，壓光終凝后灑水養護。10）清理面層，報驗。9.8.7.3室內防水工程質量保證措施（1）參與施工的管理人員及施工操作人員均持證上崗，并具有多年的施工操作經驗。（2）對防水主材及其鋪材的優選，保證其完全滿足本工程的使用功能和設計規范的要求：對確定的防水材料，除必須具有認證資料外，還必須對進場的材料進行復試，滿足要求后方可進行施工。（3）防水工程施工時嚴格按照操作工藝進行施工，施工完成之后必須及時進行蓄水或淋水試驗，合格后及時做好防水保護層的施工。（4）防水做法及防水節點設計必須科學合理，對質量必須進行嚴格管理和控制。（5）對防水層的保護措施和防水保護層的施工要確保防水的安全可靠性。（6）對結構后澆帶、施工縫、結構斷面變化的地方以及陰陽角等特殊部位，采取最為安全穩妥的防水做法。（7）對室內功能性房間和機電設備房間內的防水必須通過嚴格的程序和控制過程，以確保防水施工質量。質量控制點/項目質量保證措施1、材料1、砂漿拌和材料品種、配合比符合設計要求。2、水泥的凝結時間和安定性復驗合格。3、砂漿在初凝前必須使用完畢。2、抹灰基層1、無灰塵、污垢和油污，并且澆水潤濕，拉毛堅固。2、混凝土墻面進行拉毛或采用界面劑水泥漿處理。3、砌筑墻在抹灰之前清理干凈并用水潤濕。3、抹灰層之間粘結1、粘接牢固，無空鼓開裂。2、分層施工，前一抹灰層凝結之后方可進行下一層抹灰。3、不同基層材料交匯處鋪釘鋼板網。4、抹灰厚度超過30mm加設鋼板網。4、抹灰層表面1、表面潔凈、接槎平整、灰線清晰平直。2、抹灰表面有涂料裝飾時，抹灰表面不要太壓光（增加結合層連結）。5、孔洞、槽、盒和管道后抹灰。1、安裝之前進行抹灰。2、尺寸正確、邊緣整齊、光滑，管道后面平整。6、護角、墻與門窗框之間縫隙1、護角符合施工規范規定，表面光滑平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。2、室內陽角，采用1：2水泥砂漿制作高度不低于2m的護角，護角的寬度在陽角的每側寬度不小于50mm。7、立面垂直度制作灰餅控制，灰餅間距≤1.5m。8、表面平整度在每層抹灰的過程中采用長度≥2m的刮杠配合施工。9、陰陽角垂直制作灰餅的過程中嚴格控制陰陽角處上下灰餅的垂直度。9.8.7.4涂料工程質量保證措施質量控制點/項目質量保證措施1、材質1、涂料品種、顏色必須符合設計要求。2、檢查產品合格證書、性能檢測報告。2、基層處理1、基層膩子平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫，粘結強度符合規范要求。2、基層的含水率符合規范要求。3、觀感質量1、色澤一致，無明顯色差。2、涂刷均勻，采用同一批量的涂料，每一面墻不宜局部修補涂料。4、防透底、流墜、皺皮1、刮補膩子后要打磨平整。2、保證上一基層無污染，涂料滾每次滾刷時滾刷上的涂料不宜過于飽和，兩遍涂刷之間保持間隔。3、選用粘度合適的涂料，施涂時涂膜厚薄均勻。9.8.7.5墻面磚工程質量保證措施質量控制點/項目質量保證措施1、材料1、釉面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能符合設計要求。2、檢查產品合格證書、性能檢測報告和復驗報告。3、釉面磚表面平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。4、釉面磚浸水時間不得小于兩小時。2、基層處理1、基層無空鼓開裂、表面無油污。2、基層用水潤濕。3、基層表面粗糙平整，混凝土墻面用界面劑處理。3、接縫1、縫隙深淺寬窄一致。2、采用十字花控制縫隙的寬度。4、套割突出物周圍套割吻合、邊緣整齊，盡可能與墻面磚對中或對縫。5、安裝鑲貼1、鑲貼牢固，無空鼓、歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。2、排磚用視線控制，磚的破活放到視線不注意處。3、墻磚壓地磚，下口墻磚必須為整磚或大半磚。4、陽角割角時，割角尺寸必須大于45度，并且割角不準破壞釉面，距釉面保證1mm。5、窗口排磚兩側必須一致。6、磚縫控制在2-3mm。6、表面1、粘貼之前進行選磚，保證同一房間的面磚觀感一致。2、鑲帖后表面平整潔凈，色澤一致協調，無變色泛堿污痕和顯著光澤受損處。7、接縫平直基層處理時，進行找方、歸方處理。9.8.7.6地面磚工程質量保證措施質量控制點/項目質量保證措施1、材質1、釉面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能符合設計要求。2、檢查產品合格證書、性能檢測報告和復驗報告。2、面層與基層結合1、結合緊密無空鼓。2、清理空鼓開裂或松動的面層。3、地漏、泛水1、坡度符合設計要求，與地漏結合處嚴密平順。2、地漏周邊的結構必須處理嚴密，管根倒圓角。4、鑲貼1、選磚：尺寸準確、不變形。2、鋪前用清水濕潤，并晾干后使用。3、排磚：首先進行測量橫向和縱向尺寸，拉線找到中心點進行找方，確定排磚尺寸。4、邊角安排合理、兩側排磚一致，破活磚放在不明顯處。5、套割尺寸必須準確、美觀，最好在排磚時趕在磚縫處。6、排磚縫隙最好控制在3mm，最大不能超過5mm。7、砂漿結合層用干硬性砂漿，上、下結合面進行接漿。5、表面平整度1、控制原材料的尺寸。2、采用水平尺隨鋪貼隨檢查。6、縫格平直1、控制原材料的尺寸。2、拉通線檢查。7、接縫高低差1、面磚粘結材料達到強度之前不得上人施工。2、采用水平尺或小靠尺隨鋪貼隨檢查。隔斷上口與墻磚對縫隔斷上口與墻磚對縫鏡線與墻磚對縫墻地磚整磚對縫-1墻地磚整磚對縫-2開關對中布置潔具對中布置9.8.7.7活動地板工程質量保證措施質量控制點/項目質量保證措施1、材質1、地板塊平整、堅實，面層承載力及系統電阻滿足設計、規范要求。2、檢查材質合格證明文件及檢測報告。2、基層基層表面平整、光潔、不起灰。3、面層1、無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。2、行走無聲響、無擺動。4、安裝1、彈出中心十字控制線，放出面板位置線。2、支座柱與橫梁構成框架一體，與基層連接牢固。3、與橫梁接觸擱置處應四角平整、嚴密。4、不符合模數的地板，在現場依實際尺寸切割，并配裝相應的可調支撐和橫梁。5、地板面開洞時，四周切割邊必須封閉。5、表面平整度1、控制板塊尺寸。2、骨架施工時，拉通線控制。6、縫格平直1、控制橫梁的位置。2、邊鋪設邊拉通線檢查。7、接縫高低差1、控制板塊尺寸。2、用可調支座進行調整。8、板塊間隙寬度鋪設時拉通線控制9.8.7.8輕鋼龍骨石膏板、礦棉板、其他條板工程質量保證措施質量控制點/項目質量保證措施1、材質1、材料品種、規格、式樣符合設計要求。2、邊角整齊，不得有裂紋、折裂、缺楞掉角、錘傷等缺陷。2、骨架安裝1、安裝連接牢固，無松動現象。2、吊桿牢固并做防腐處理。4、吊桿順直，無彎曲變形。5、邊龍骨固定在四周墻體上，并彈線，保證四周邊龍骨應在同一標高上。6、拉水平參考線控制龍骨起拱高度。3、罩面板安裝1、吊頂內機電安裝的工作全部完成。2、安裝牢固，表面平整。4、罩面板表面1、原材安裝之前，必須選擇色澤、花紋接近的材料安裝在同一位置。2、表面平整潔凈，顏色一致無污染反銹、麻點。5、表面平整控制基層和骨架的垂直度6、接縫平直控制基層或骨架的平整7、接縫高低在壓條和面板之間采用膠粘加釘固的方法進行固定9.8.7.9木門工程質量保證措施質量控制點/項目質量保證措施1、木門制作1、由專業廠家制作。2、材質及含水率符合設計、規范要求。3、木門的防火、防腐、防蟲處理符合設計要求。4、木門的結合處和安裝配件處不得有木節或已填補的木節。5、進場檢查出廠合格證、框、扇尺寸。2、門框安裝1、彈線控制安裝位置。2、安裝固定牢固，固定點符合設計要求。3、木框靠墻一側和木磚必須做防腐處理。木磚做成梯形，小頭朝外；木框靠墻一側縫內用水泥砂漿填實。3、門扇安裝1、彈線。2、安裝牢固，并開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。3、面層油漆施工之前，油漆縫隙留設考慮油漆的厚度。4、五金安裝1、先安裝樣板，檢查合格后開始大面五金安裝前。2、位置適宜，槽深一致，邊緣整齊尺寸準確。3、五金安裝齊全，規格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關啟靈活。4、合頁安裝時，合頁槽開設必須準確。5、合頁安裝為三托二（三鏈安裝在框上，兩鏈安裝在扇上）。5、框對角線長度門框安裝時，用于臨時固定門框的附加支架不得取消。9.8.7.10屋面工程質量保證措施質量控制點/項目質量保證措施1、材質1、材料品種、規格、性能符合規范設計要求。2、檢查產品合格證書、性能檢測報告和試驗報告。2、保溫層1、基層應平整、干燥和干凈。2、含水率必須符合設計要求。3、緊貼基層，鋪平墊穩，拼縫嚴密，找坡正確。3、找坡層坡度正確，走水方向與圖紙設計相符。4、找平層貼點標高、沖筋，保證坡度。5、防水詳見《第八章第二節防水工程》6、防水保護層粘結牢固，無空鼓開裂現象，同地面磚工程。7、水落口安裝牢固，水落口平正。8、水落斗、水落口1、制作符合要求。2、安裝牢固，管箍固定方法正確，排水通暢無滲漏。3、上下節連接緊密，承接方向長度、排水口距地高度和管箍間距等均符合設計要求，彎管結合角度成鈍角，水落管正、側視順直。4、每節雨落管上必須保證有一個卡子固定，落地處彎頭處，必須保證有一個卡子。9.8.8室外防水工程質量保證措施施工內容質量控制點/項目質量保證措施施工準備防水材料1、有出廠合格證、質量檢測報告并有在市建委備案的相關證明，并貼有防偽標志。2、進場后要抽樣檢驗。卷材施工基層處理1、基層干凈、干燥、平整，含水率不大于9%。2、陰陽角處要做成R=50mm圓弧角。卷材鋪貼1、基層處理劑涂刷均勻，涂刷完后8h以上達到干燥程度方可進行卷材鋪貼。2、屋面泛水卷材鋪設時現行試鋪，將立面卷材留足。先鋪增強附加層，再鋪平面卷材至轉角處，然后從下往上鋪貼立面卷材。施工縫、后澆溫度伸縮縫防水處理增鋪一層附加卷材轉角處防水處理1、增鋪與防水層同品種的卷材附加層。2、在地下室外墻與平面交接處陽角增鋪一層附加卷材（空鋪）。屋面泛水處理1、增設一層防水附加層。2、立面卷材收頭的端部須裁齊，壓入預留凹槽內，用鍍鋅板制成的壓條釘壓固定，然后用密封材料將凹縫封嚴。穿墻管道防水處理1、在法蘭盤上涂刷膠粘劑后鋪貼卷材防水層。2、用聚氨酯涂膜防水材料涂刷在管道根部周圍距管道中心200mm以上的范圍，經24h固化后再鋪貼防水層。3、管道根部的卷材收頭用密封材料密封。9.8.9鋼結構工程質量保證措施施工內容質量控制要點/項目質量保證措施鋼結構制作材料進場檢查材料的材質證明、出廠合格證，鋼材的外觀和幾何尺寸是否符合現行國家標準和設計要求。材料復驗對于下列情況之一的鋼材，應把材料送有資質的單位進行復驗：1、鋼材混批。2、板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板。3、對質量有疑義和設計有要求的鋼材。檢查數量：全數檢查鋼材下料1、檢查材料是否滿足設計要求。2、為保證下料的質量，下料之前要放大樣。焊縫檢查1、一級焊縫進行100％超聲波探傷，檢查探傷報告。如果不合格，要進行不合格的處理，處理后，要再次進行探傷。2、T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸應符合設計要求和現行國家標準。用焊縫量規抽查測量。3、檢查焊縫表面，其表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。采用放大鏡、焊縫量規和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。成品驗收1、按圖紙驗收，檢查構件是否與設計圖紙一致。2、出示出廠合格證。鋼結構運輸在構件下方墊上木方，小的構件要捆綁、裝箱，防止磕碰變形。鋼結構安裝構件進場驗收設立專職質檢員對構件驗收，檢查工廠提供的構件所有出廠資料，檢查構件的外觀和幾何尺寸與設計圖紙是否相一致。施工準備測量放線一定要準確，鋼結構吊裝前測量工要復核軸線，標高。鋼結構焊接焊接準備1、進行焊接工藝評定和焊工附加考試。2、焊工必須持證上崗，檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。3、檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，均應符合要求。4、裝焊墊板或引弧板，其表面應清潔，要求與坡口相同，墊板與母材應貼緊，引弧板與母材焊接應牢固。焊接材料1、檢查焊接材料的質量合格證明、中文標志及檢驗報告等是否符合現行國家產品標準和設計要求。2、檢查復驗報告。3、檢查焊條是否按規定進行烘干、保溫，焊條的外觀是否完好，焊絲有沒有破損、污染彎折活紊亂，如果有，應廢棄。焊前預熱檢查預熱溫度是否達到要求。焊縫后熱檢查后熱時間、溫度。焊后保溫檢查保溫被的厚度，保溫被是否綁扎緊，是否符合焊后保溫的要求。焊縫檢查同工廠制作焊縫檢查焊接順序1、為了防止焊接引起的偏移，采用對稱焊接。2、如果是大面積的網格焊接，不但采用對稱焊接，而且采用由中間向四周焊接的順序。高強螺栓施工進場驗收1、檢查產品的質量合格證明、中文標志及檢驗報告。2、檢查摩擦面是否干燥、整潔，不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等。高強螺栓復試檢查摩擦面抗滑移系數試驗報告和復驗報告是否符合現行國家產品標準和設計要求。高強螺栓現場施工1、高強螺栓應自由穿入螺栓孔，穿入方向須一致，不得用氣割擴孔，擴孔數量應征得設計同意，擴孔后的直徑不應超過螺栓直徑的1.2倍。2、高強螺栓的初擰必須進行扭矩檢查，保證終擰質量，初擰記號需清楚、整齊。3、檢查高強螺栓連接副終擰后螺栓絲扣的外露數是否符合規范要求。涂料密度防火涂料在進行噴涂之前需檢查涂料的密度是否符合要求。厚度檢查噴涂時巡檢隨時用探針檢測厚度,保證厚度均勻,控制每一層的厚度、間隔時間、干燥程度，并控制總厚度在容許誤差范圍之內。原材料檢驗之質量證明書原材料檢驗之質量證明書原材料檢驗之焊絲及氣體合格證原材檢驗之抽檢樣復試沖擊試驗拉伸試驗 現場焊接工藝評定現場焊接工藝評定焊工附加考試焊工證鋼構件進場驗收摩擦面清理高強螺栓復試

栓釘的焊后做打彎30栓釘的焊后做打彎300檢查涂料的密度檢測鋼板等離子切割焊后保溫溫UT探傷焊接材料的檢查工廠制作超聲波探傷工廠驗收工廠焊接工藝評定9.8.10機電工程質量控制點及控制措施9.8.10.1通風空調系統質量控制表序號分項工程質量控制點質量控制措施1安裝準備機電管線綜合布置圖設備型號核定報告設備安裝節點樣圖分項施工工藝方案熟悉圖紙報告審批圖紙審核方案審核制度2預留孔洞復核位置、標高準確尺寸準確標高線、坐標線交接管道洞口檢查表逐點復核3套管安裝套管類型、尺寸套管水平度、垂直度套管類型根據使用部位進行明確立管套管管道完成后再固定套管4熱力管道安裝管道坡度、管道變徑水平儀器測量、偏心變徑5蒸汽管道安裝疏水器安裝、減壓閥安裝遵守節點安裝大樣圖6鋼管安裝位置、標高、坡度正確焊接質量、位置消除管道交叉和矛盾核查深化設計的設計位置焊接外觀檢查及大管道的焊接探傷合理布置交叉位置7空調風管安裝管道標高，坐標位置漏風量試驗管路阻力降低合理安裝位置，減少對其余機電管線影響，布置合理的風管走向，使用合理管件，低溫系統漏風量試驗8防腐處理底層處理外觀質量油漆現場配比涂刷層數采用現場鋼絲刷涂刷至金屬本色檢查外觀，杜絕流墜和漏涂現象在潮濕環境內外露金屬進行加強防腐處理，考慮高級別防腐涂料9風管、管道、設備像塑保溫及保護層保溫層厚度、材質防火冷橋產生保護層外觀設備材質檢查報告異型部位冷橋控制措施保護層做法大樣圖及外觀檢查10支架及吊架支架的選型支架的設置點支架的固定安裝方法支架荷載計算報告支架節點大樣圖審批設置點現場檢查報告11水壓試驗沖洗分層分區打壓壓力表計量精度漏水記錄報告12制冷機組安裝基礎位置、做法設備、閥門接管設備現場組裝基礎檢查報告設備接管大樣圖及審批報告機組廠家安裝建議13冷卻塔安裝基礎位置設備、閥門接管設備組裝基礎檢查報告設備接管大樣圖及審批廠家安裝建議14空調機組安裝機組漏風量基礎位置機組接管及閥門廠家產品檢查報告設備接管大樣圖及審批基礎檢查報告15變風量安裝噪聲指標，最大風量、最小風量設定值。與末端風口安裝位置廠家產品檢查報告保持在合理的間距要求16低溫風口安裝風口空氣分布性能風口間距風口外觀廠家產品檢查報告深化設計圖及廠家安裝建議外觀檢查無損壞，安裝平直17調試設備單機試運轉系統聯合調試調試數據遵照廠家建議、設計參數進行編制綜合調試方案采用數字化儀器進行測試及記錄9.8.10.2給、排水系統質量控制表序號分項工程質量控制點質量控制措施1安裝準備機電管線綜合布置圖設備型號核定報告設備管道安裝節點樣圖分項施工工藝方案熟悉圖紙報告審批圖紙審核方案審核制度2預留孔洞復核位置、標高準確尺寸準確標高線、坐標線交接管道洞口檢查表逐點復核3套管安裝套管類型、尺寸套管水平度、垂直度套管類型根據使用部位進行明確立管套管管道完成后再固定套管4鍍鋅薄壁不銹鋼復合管道安裝位置、標高、坡度正確連接質量消除管道交叉和矛盾核查深化設計的設計位置交叉位置設置合理方式5機制排水鑄鐵管安裝管道標高，坐標位置管道坡度合理安裝位置，布置合理的排水管走向，減少對其余機電管線影響6防腐處理底層處理外觀質量油漆現場配比涂刷層數系統識別采用現場鋼絲刷涂刷至金屬本色檢查外觀，杜絕流墜和漏涂現象在潮濕環境內外露金屬進行加強防腐處理，考慮高級別防腐涂料7像塑保結露及保護層保溫層厚度、材質防火保護層外觀設備材質檢查報告保護層做法大樣圖及外觀檢查8支架及吊架支架的選型支架的設置點支架的固定安裝方法支架荷載計算報告支架節點大樣圖審批設置點現場檢查報告9水壓試驗沖洗分層分區打壓壓力表計量精度，漏水記錄報告水質檢查報告10水泵安裝基礎位置、基礎防震設備、閥門接管基礎檢查報告設備接管大樣圖及審批報告機組廠家安裝建議11衛生潔具安裝安裝位置，坐標，標高外觀質量、裝修配合衛生間布置大樣圖衛生潔具及附件安裝大樣圖廠家安裝建議制定專項搭接工藝12閉水試驗閉水高度、閉水時間閉水檢查及記錄閉水試驗檢查記錄13通水試驗通球尺寸專項方案、通球檢查記錄14調試設備單機試運轉系統聯合調試調試數據遵照廠家建議、設計參數進行編制綜合調試方案采用數字化儀器進行測試及記錄9.8.10.3消防系統工程質量控制表序號分項工程質量控制點質量控制措施1安裝準備機電管線綜合布置圖設備型號核定報告設備管道安裝節點樣圖分項施工工藝方案熟悉圖紙報告審批圖紙審核方案審核制度2預留孔洞復核位置、標高準確尺寸準確標高線、坐標線交接管道洞口檢查表逐點復核3套管安裝套管類型、尺寸套管水平度、垂直度套管類型根據使用部位進行明確立管套管管道完成后再固定套管4管道及閥門安裝位置、標高、坡度正確連接質量，消除管道交叉和矛盾，強度試驗、嚴密性試驗、吹掃試驗核查深化設計的設計位置交叉位置設置合理方式閥門強度試驗記錄5防腐工程底層處理外觀質量油漆現場配比涂刷層數采用現場鋼絲刷涂刷至金屬本色檢查外觀，杜絕流墜和漏涂現象在潮濕環境內外露金屬進行加強防腐處理，考慮高級別防腐涂料6保溫工程保溫層厚度、材質防火保護層外觀設備材質檢查報告保護層做法大樣圖及外觀檢查7報警閥組安裝各組件的規格型號、安裝位置、配管廠家安裝建議不可影響報警功能使用8噴頭安裝數量、型號、規格、位置遵照深化設計審批圖及安裝大樣圖9支架及吊架支架的選型支架的設置點（固定支架）支架的固定安裝方法支架荷載計算報告支架節點大樣圖審批設置點現場檢查報告10水壓試驗沖洗分層分區打壓壓力表計量精度，漏水記錄報告水質檢查報告11水泵安裝基礎位置、基礎防震設備、閥門接管基礎檢查報告設備接管大樣圖及審批報告廠家安裝建議12消火栓箱安裝水平度、垂直度、箱內配件、安裝尺寸遵守安裝節點大樣圖，安裝高度核查結構標高，墻體誤差13水泵結合器及室外消火栓位置、閥門、配管安裝節點大樣，標準圖籍廠家安裝建議9.8.10.4電氣系統質量控制表序號分項工程質量控制點質量控制措施1安裝準備機電管線綜合布置圖設備型號核定報告設備安裝節點樣圖分項施工工藝方案熟悉圖紙報告審批圖紙審核方案審核制度2電線管敷設管路位置標高正確，管路保護層，管路漏埋、錯埋，管路彎扁度，管路及線盒接地，與其它管線間距管路施工大樣圖管線綜合排布圖確保按基準標高線施工對照圖紙逐一檢查復核回路3管內穿絕緣導線管口處理，導線顏色選擇，導線涮錫導線材質及外觀檢查、穿線時加護口注意保護導線，嚴格涮錫工藝，絕緣搖測4電纜橋架安裝橋架位置標高正確，與其它管線間距合理，支架排列正確，橋架接地安裝大樣圖綜合排布圖絕緣搖測5電纜敷設電纜平直，固定牢固，電纜彎扁度，電纜排列整齊、美觀，絕緣電阻測試電纜性能檢測報告，電纜排布圖及敷設專項方案，現場電阻測量報告6母線安裝母線支架安裝正確，母線插接頭封閉，伸縮節設置，母線拼裝正確、母線成品保護母線安裝大樣圖，合理安排土建工序，母線總體交流工頻耐壓試驗和絕緣試驗7配電箱柜安裝配電箱柜接地，柜間線路絕緣電阻測試，柜間二次回路耐壓試驗，直流屏試驗，交接試驗。配電箱安裝及接地大樣圖，配電箱柜性能檢測報告，按國標要求進行測試8變壓器變壓器吊運，變壓器安裝外觀檢查，變壓器中性點和PE母線的接地連接，變壓器的交接試驗。變壓器專項吊運方案，變壓器安裝大樣圖，變壓器設備性能檢測報告，按國標要求嚴格進行交接試驗9燃氣發電機組燃氣發電機吊運，饋電線路的絕緣電阻值測試和耐壓試驗，相序檢驗，接地，燃氣系統，減噪設施，電氣交接試驗。發電機專項吊運方案，發電機安裝大樣圖，發電機性能檢測報告，燃氣管路測漏，空載試運行及空載試驗10電梯安裝電梯樣板架安裝，井道內各部件的相對位置及控制尺寸，導軌安裝精度，與土建精裝修的配合收口，電梯的動靜態測試電梯及自動扶梯安裝專項方案，電梯安裝各節點大樣圖，電梯性能檢測報告，按國標要求進行動靜態試驗11電動機接線接地，絕緣電阻值測試，100kW以上的電動機直流電阻測試，防水防潮。電機接線大樣圖，絕緣測試12室內燈具燈具的絕緣材料耐火檢查，燈具的固定方法，燈具回路控制與照明箱及回路的標識，燈具的位置標高，開關與燈具控制順序的對應，照明系統全負荷通電連續試運行，高度小于2.4m的燈具金屬外殼的接地。燈具的材料進場報告及外觀檢查，燈具的安裝大樣圖，吊頂排布圖，燈具的絕緣搖測，燈具外殼接地測試，照明全負荷運行時回路的電流及溫度測試13網絡地板內線路敷設絕緣電阻測試，強弱電線間距網絡地板強弱電插座布線圖，絕緣測試14開關插座開關插座的位置標高，不同插座在同一場所的區別，插座的接線正確，照明開關的安裝位置和控制順序。插座線路的絕緣及漏電檢測開關插座的材料進場檢驗報告，開關插座不同位置的安裝大樣圖，目測尺量安裝標高，絕緣搖測，線路故障跟蹤儀及漏電保護測試儀檢查線路敷設情況15電氣檢測及試運行電氣線路絕緣搖測，大容量電氣線路結點溫度測試，漏電開關模擬測試暗敷線路走向及短路、斷路點測試線路交/直流電流、交/直流電壓和阻抗測試，接地搖測，二次接線檢查，電器交接試驗，電氣部分與機械部分協調性檢查，試運行編制專項電氣檢測及試運行方案，使用相關檢測儀器按國標要求對相關內容進行測試及試運行16防雷及接地裝置接地裝置測試點的設置，接地電阻值測試，變配電室內接地干線與接地裝置引出線的連接，避雷帶平直牢固，避雷針豎直，焊縫飽滿防雷接地材料的進場報告，避雷帶目測尺量，接地電阻測試9.8.10.5關鍵部位質量控制點及保證措施序號關鍵部位質量控制點質量控制措施1機房管道機房大口徑成排管道的組合管架管線綜合排布圖設計審批組合管架大樣圖深化設計管架荷載驗算報告2機房管道安裝工藝順序遵循上到下，大到小，先設備后管道的先后次序3機房管道連接大管道焊接探傷，法蘭盤配套，管道穿越機房的封堵措施檢查4機房管道、閥門壓力試驗沖洗閥門100%的強度試驗沖洗水質檢查報告（透明度）5機房管道保溫、保護層、標識金屬保護層的平整度、光潔度，標識的明確示意6管道井組合管線豎井內組合管道支架管井支架大樣圖設計支架荷載驗算報告固定支架、滑動支架的配合使用及位置審核報告7豎井內管道配管工藝風管、排水、空調、消防水管的先后施工工藝及先管井內側后管井外側的空間順序，法蘭、焊縫的交錯位置8豎井管道、閥門壓力試驗沖洗閥門100%的強度試驗沖洗水質檢查報告（透明度）9設備機房土建搭接工序基礎強度達到設計要求機房地面達到平整要求設備運輸通道暢通機房天花、墻面粗裝完成10設備基礎設備減振基礎深化設計圖基礎減振核算報告基礎位置布置圖11設備就位及防護設備水平、豎向吊裝專項方案，設備水平度檢驗，設備外保護層材質、覆蓋措施，機房封閉措施12衛生間機電綜合管線衛生器具甩口位置核定衛生潔具型號廠家安裝建議13地漏的安裝高度地漏與防水的做法地漏與地磚的排布深化設計圖、節點圖裝修圖居中排列的安裝要求14墻磚與出墻管線臺面板與衛生器具的安裝關系及開洞形式和尺寸深化設計圖廠家安裝建議9.9加強計算機在計算機管理中的應用項目利用計算機技術提高工程管理效率，充分利用AutoCAD計算機輔助設計軟件，Project項目管理軟件及其他辦公軟件等，建立項目內部局域網，實現資源共享和信息溝通，并且與公司OA系統對接，提高效率。四、創LEED—CS2.0認證