硅酸鹽窯爐考試復習一硅酸鹽窯爐考試復習一硅酸鹽窯爐考試復習一xxx公司硅酸鹽窯爐考試復習一文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度一、填空：1、隧道窯按溫度一般可化分為預熱，燒成，冷卻三帶。2、陶瓷火焰窯爐一般由窯體，通風設備，燃燒設備三個主要部分組成3、影響窯內氣體流動的有幾何壓頭，動壓頭，靜壓頭，阻力損失壓頭。1、陶瓷窯按操作方式可劃分為間歇和連續式。2、陶瓷窯爐的操作控制分為溫度,氣氛和壓力控制。3、窯體是由窯底，窯墻和窯頂圍成的操作空間。4、火焰窯爐容易控制的氣氛是氧化及還原氣氛。1生料喂入水泥窯系統，相應經過烘干、預熱、預分解（預煅燒），最后燒制成孰料的全過程統稱煅燒過程。2懸浮預熱器的三個功能為（生料）分散、（氣固）換熱、（氣固）分離。3立窯由上至下可分為干燥預熱帶、高溫煅燒帶和冷卻帶三個帶。1濕法窯煅燒系統六個帶的分布為：干燥帶、預熱帶、分解帶、固相反應帶、燒成帶和冷卻帶2冷卻機的類型可分為筒式、篦式和其他形式，其中篦式冷卻機又可以分為：回轉式、振動式、推動式3可以通過入窯生料的溫度和分解率判別懸浮預熱器的預熱效果。（1）浮法玻璃生產中，按照錫槽的流槽形式分為（窄流槽）型和（寬流槽）型。（2）為了便于控制,以達到提高玻璃退火質量的目的,根據不同情況和要求,對退火窯分成不同的區域：加熱均熱預冷區(預退火區,A區)；重要冷卻區(或退火區,B區)；冷卻區(或后退火區,C區)；急速冷卻區(或包括熱風循環強制對流冷卻區即RET區；室溫風強制對流冷卻區即F區)（3）熔窯的有效熔化面積,即熔化區面積,是指從（前臉墻）到（末對小爐中心線1.0m）的區域。（1）玻璃熔制過程中主要的控制指標（四小穩）為：溫度，壓力，液面，泡界線（2）玻璃池窯生產中常用的強制冷卻方式主要包括（風冷）（水冷）。（3）浮法玻璃成型中拉薄玻璃的方法一般分為：（重熱拉薄法）和（徐冷拉薄法）。1、根據干燥介質與制品的相對運動情況，干燥器可分為逆流式、順流式以及錯流式。2、混凝土的熱養護是為了使其獲得早強快硬的性質。 11、低濕介質養護與高濕介質養護相比，混凝土升溫速度慢，降溫速度慢。3、將水分自濕物料內部移向表面的過程稱為內擴散，而水分由表面移入干燥介質主流稱為外擴散。5、形成熱介質定向循環的關鍵設備是拉伐爾噴嘴，它的降焓增速作用，使坑內介質產生定向循環流動。2、在采用以對流方式為主的干燥設備中，固體物料的干燥是由和兩個過程所組成。4、濕熱的降溫階段，水分由表面向內部擴散，制品收縮。1、恒速干燥階段濕物料表面的溫度即為該空氣狀態下的濕球溫度，非結合水的蒸汽壓與同溫度下的一致。2、石膏板輥式干燥器第Ⅰ帶內，石膏板與空氣的運動按逆流的方式進行，第Ⅱ、Ⅲ帶內，按順流的方式進行。4、折線窯的升溫溫區的縱斷面為斜坡形，恒溫區的縱斷面為水平的。5、蒸養立窯內的制品在窯內上升、平移和下降的過程中經歷升溫、恒溫與降溫階段。2、表面汽化控制階段是指恒速干燥階段，內部遷移控制階段是指降速干燥階段。4、常壓濕熱養護一般包括預養、升溫、恒溫和降溫四個階段。5、已知某制品濕基水分含量為28%，則其干基水分含量為39％。臨界水分含量為等速與降速干燥階段的分界點。6、按火焰的方向不同，玻璃池窯可以分為恒焰、縱焰和馬蹄焰三種類型。7、玻璃池窯上常用的余熱回收設備可以分為蓄熱式和換熱式兩種結構。二、判斷對錯：（每小題1分，共15分）工作系統是指氣體的流向及相關設備。（對）窯爐內的零壓面就是指壓力為零的面。（）因要排除煙氣，所以預熱帶的負壓越大越好。（）曲折封閉的原理是增加了氣體流動的阻力。（對）為了減少預熱帶的氣體分層應盡可能采用平項。（）在陶瓷隧道窯砌筑上可以不留膨脹縫。（）急冷氣幕的作用只是急冷。（）在高溫段循環氣幕也可以采用軸流風機的形式。（）窯體是由窯墻、窯項和窯底圍成的操作空間。（對）排煙機是排煙系統中必不可少的設備。（）陶瓷隧道窯中必須設置氣氛幕。（）陶瓷隧道窯一般分為預熱帶、燒成帶、冷卻帶。（對）為了有利于排煙，排煙口一般都設在窯墻的上部。（）陶瓷隧道窯的運輸設備都是窯車。（）因為窯墻在燒成中要承受高溫，因此必須全部用需耐火磚來砌筑。（）三、選擇題（每題1分，共3分） 1、如果干燥器內沒有輔助熱源，則干燥過程是一個B過程。A、等焓 B、降焓 C、升焓 D、焓變不確定2、物料，則其臨界水分含量C。A、越濕，越高 B、越濕，越低 C、越厚，越高 D、越厚，越低3、連續作業的養護窯用于加熱圍護結構的熱耗D。A、大于間歇作業的養護窯 B、小于間歇作業的養護窯C、等于間歇作業的養護窯 D、不存在4、蒸汽養護過程中，混凝土的加熱主要是依靠D。A、對流換熱 B、輻射換熱 C、傳導換熱 D、凝結換熱5、低濕介質養護與高濕介質養護相比，混凝土升溫速度A，降溫速度。A、慢、慢 B、快、快 C、快、慢 D、慢、快6、干燥工藝不能除去的水是C。A、自由水 B、大氣結合水 C、化學結合水 D、以上均不能四、名詞解釋1.流態化：是流體（氣體或液體）流過微粒固體而相互接觸并在一定條件下使之轉變成類似流體狀態的操作。2.旁路放風：是在窯尾排煙道上開口引流一部分帶由冷凝有害物的生料和揮發物的高溫煙氣（1分），使從系統內循環中排放出去（1分）。3.冷卻機的熱效率：從熟料中回收和用于煅燒過程的熱量與熟料離窯時的總熱焓量之比。4.回轉窯產量的標定：是在確保優質、低消耗（1分），長期安全運轉的情況下，窯所能達到的合理產量（分）。5.二次空氣：經冷卻機來的空氣被預熱到400－800℃7.玻璃退火：玻璃通過退火溫度范圍或以緩慢的速度冷卻下來,以便不再產生超過允許范圍的永久應力和暫時應力,或者說是盡可能使玻璃中產生的熱應力減少或消除的過程。8.浮法玻璃；玻璃液在錫槽中漂浮在熔融錫液表面,完成攤平、展薄、拋光、冷卻、固型等過程9.浮法生產；熔融的玻璃漂浮在熔融的金屬表面，在自身重力和表面張力的作用下，自然地攤平、拋光而成型的方法。10.橫火焰窯（玻璃）：窯內火焰方向從窯的一側流向另一側，橫越熔窯的寬度，與玻璃液流動方向相垂直的熱工設備。11、“呼吸”現象：坑式養護池在養護過程中，忽而呼出蒸汽，忽而吸入冷空氣的現象。12熔化率：單位熔化面積在單位時間內所熔化玻璃液的質量，是一個反映窯爐性能和工作能力的綜合性指13、干燥：從濕物料中除去其所含水分的過程稱為干燥。14、混凝土的熱養護：混凝土的熱養護是外部熱源加熱混凝土，加速水泥水化反應和內部結構形成的一種加速混凝土硬化的方法。15.平衡水分：當水蒸汽分壓等周圍介質的水蒸汽分壓時，物料中的水分稱為平衡水分。五簡答：1、傳統陶瓷隧道窯的氣幕有哪幾種，作用是什么（5分）答：1）.窯頭封閉氣幕：避免冷空氣進入2.）攪動（或攪拌）氣幕、3.）循環氣幕：減少預熱帶氣體分層（或均勻窯溫）4.）氣氛幕（或氧化氣幕）：使氧化反應充分進行5.）急冷阻擋氣幕：急冷，阻擋煙氣倒流（0.5分）2．零壓位就是壓力為零嗎零壓面向前向后漂移對燒成有什么影響

答：不是，而是窯內壓力與窯外壓力相等（1分）若向預熱帶漂移，說明正壓過大，增加能耗，惡化操作環境（2分）向燒成帶漂移，說明負壓過大，加聚預熱帶氣體分層。3.說明蓄熱室的蓄熱原理。（7分）答題要點：周期性工作。當一側小爐提供空氣，使重油燃燒，產生的煙氣從另一側小爐排出，當煙氣流經蓄熱室格子磚時，高溫的煙氣以傳導和輻射的方式傳遞給格子磚，使格子磚被加熱，煙氣中的部分熱量傳遞到了格子磚并蓄積在其中，當換向后，空氣由此側蓄熱室進入窯內助燃，當空氣流經蓄熱室時，格子磚所蓄積的熱量又通過傳導和輻射的方式傳遞給了空氣，從而使空氣被預熱。4.浮法玻璃成型原理。（10分）玻璃液在錫液面上的攤開過程:玻璃液與錫液不起化學反應并互不浸潤,玻璃液在光滑的金屬表面有限度地攤開,當攤開到一定程度時,玻璃液的表面張力和重力充分起作用并達到平衡,玻璃液就形成一定厚度的表面光華平整的液層.拋光時間(拋光過程的溫度范圍與攤平過程相同)。玻璃的拉薄：使玻璃的厚度小于平衡厚度，必須對玻璃施加一定的外力。當溫度范圍883-769℃5錫槽通入保護氣體的意義（7分）。答：錫槽內通入保護氣體，并保證密閉性(如防止氧氣的進入,防止錫液的污染等)。在生產過程中，氧氣或者硫能夠與金屬錫發生化學反應，生成錫的氧化物或錫的硫化物，漂浮在熔融的錫液表面或揮發到錫槽頂部，回滴到玻璃的上表面，這都會對玻璃產生滑傷或污染，嚴重影響玻璃質量。6說明浮法工作原理（10分）答：錫液對流：錫液深度，太淺使深度方向的前進流和回流互相干擾，太深使錫液損耗增大；增加了溫度的均勻性，減少缺陷的產生；增加錫液的橫向流動,建立理想的錫液熱對流。玻璃帶的熱傳遞：傳熱方式：可以認為玻璃帶內的熱流主要是沿厚度方向傳遞，上下表面的傳熱方式是傳導和對流。上下表面的散熱量應當相等（對稱等速冷卻），才能保證玻璃質量。錫液的熱交換：錫液內部存在輻射、對流和傳導三種傳熱方式：錫液面與玻璃帶和錫槽空間之間存在輻射熱交換;錫液通過槽底、槽壁耐火材料和鋼殼的傳導傳熱；錫液內部對流傳熱以及錫液與玻璃帶槽底、槽壁之間的對流傳熱。7玻璃池窯作業制度及其對玻璃熔制質量的影響。答：1溫度：是影響玻璃熔制質量的主要因素，溫度是否合理，對熔制過程具有決定性意義，它決定著玻璃液的流動軌跡，溫度變化時，玻璃液的流動軌跡就要發生改變，導致不良的后果，如：熱點的改變，前進的玻璃液中就會帶入沒熔化好的配合料，還會帶走不動層，使玻璃產生缺陷。2窯壓：玻璃液面附近處的窯壓最好為零壓或微正壓，如果是負壓，會有冷空氣吸入，從而降低爐溫，打亂窯內的溫度和氣氛制度，是正壓，在密封不嚴的接縫處和開孔處引起燒蝕，降低了熔窯的使用壽命，增加熱量損失。3泡界線：窯內溫度制度、成型作業、投料情況等稍有變化都會在泡界線上有所反映，泡界線過于靠近投料口，熔化會不充分，泡界線遠離投料口，容易發生“跑料”事故。4火焰氣氛：一般要求火焰呈氧化性或中性，如果氣氛不合理，會使玻璃液的澄清、均化不完全，從而使玻璃產生缺陷5玻璃液面：玻璃液面高度要求穩定，玻璃液面波動會造成窯內溫度波動，影響成型作業的穩定，從而影響玻璃的質量和產量，也會加劇對耐火材料的侵蝕，污染玻璃液造成缺陷也縮短熔窯的使用壽命。8、普通坑式養護池中蒸汽空氣混合物的靜止狀態，對混凝土制品的養護有什么影響？如何改進。（5分）

答：由于坑中的蒸汽空氣混合物基本上處于靜止狀態，使位于構件的水平孔洞及模具間隙中的空氣不易排除，造成同一制品的不同部位加熱不均勻。尤其不利的是因介質換熱系數明顯降低，造成養護周期長，能耗高?？刹捎脽峤橘|定向循環的方法加以改進。即利用蒸汽通過拉伐爾噴嘴降焓增速作用，使坑內基本靜止的混合氣體產生定向強制的定向流動，流經制品和模具的所有熱交換表面和孔洞，同時也可以改善坑內的熱交換強度，縮短養護周期。9、試述陶瓷隧道窯設計的步驟。（10分）答：（1）原始資料的收集；（2）窯體主要尺寸的計算；（3）工作系統的確定；（4）窯體材料及厚度的確定；（5）燃料燃燒的計算；（6）用經驗數據確定燃料的消耗量；（7）預熱帶燒成帶熱平衡計算；（8）冷卻帶熱平衡計算；(9)燒嘴的選用及燃燒室計算；(10)煙道及管道阻力計算和風機選型。10、濕法回轉窯一般劃分幾個階段各階段發生哪些物理化學變化（15分）

答：傳統回轉窯內分為：干燥、預熱、分解、固相反應、燒成、冷卻帶脫水：高嶺土偏高嶺土無定型硅鋁Al2O3?2SiO2?2H2OAl2O3?2SiO2+2H2OAl2O3+2SiO2+2H2O碳酸鹽分解：碳酸鈣CaCO3CaO+CO2—Q 固相反應：SiO2+2CaO2CaO?SiO2（C2S）Al2O3+3CaO3CaO?Al2O3（C3A）Fe2O3+Al2O3+4CaO4CaO?Al2O3?Fe2O3（C4AF）液相和熟料的燒結：C2S+CaOC3S11、簡述理論干燥過程恒速干燥過程的形成。（5分）答：（1）傳熱角度：在該階段濕物料表面全部為非結合水所潤濕，故水分的汽化的速率與純水面的汽化速率相一致，空氣的溫度與濕含量以及空氣流速均不變。這樣空氣與物料間的傳熱溫差當為一定值，所以空氣與物料間的傳熱速率亦為恒定值。（2）傳質角度：由于非結合水的蒸汽壓與同溫度下的純水面一致，在恒定干燥條件下，此蒸汽壓與空氣中的水蒸汽分壓之差不變，即傳質搶劫力不變，所以濕分以恒定的速率汽化。（3）在上述條件下，物料表面水分汽化過程中，若濕物料內部水分向表面擴散的速率等于或大于水分的表面汽化速率，則物料表面總將維持潤濕狀態，因而物料的干燥速率亦將停留在恒速干燥階段。12、為什么坑式養護池中熱介質存在分層現象對混凝土養護有什么影響如何改進（5分）答：由于熱介質的密度小于空氣的密度，所以養護坑中熱介質的密度高度大低處小，這就是分層現象的原因。熱介質密度大的地方凝結換熱程度大，加熱速度快，反之加熱速度慢，會使同一坑制品強度發展不一致，如果是同一制品，則由于上下強度和變形的不一致而造成結構損傷?？刹捎脽o壓純飽和蒸汽或熱介質定向循環的方法加以改進，前者使整個養護坑均處在純飽和水蒸汽中，各處換熱程度一致；后者通過熱介質的定向循環，使制品換熱速度加快，各處換熱程度也趨于一致。13、為什么干燥器的廢汽可以循環利用為什么只能將部分廢汽進行再循環（5分）

答：干燥器排除的廢汽具有較高的溫度，將其與新鮮的干空氣混合可以提高干空的焓，節約能源。雖然干空氣有較高的溫度，但同時其濕含量高于新鮮的干空氣，如果完全將其循環，則進入干燥器的空氣濕含量會逐漸提高，使制品表面水的飽和蒸汽壓與介質中水的分壓差逐漸降低，則外傳質的推動力降低，使干燥過程逐漸變得困難，干燥速下降，甚至不能完全干燥過程。14、預養階段的作用是什么何種養護設備可取消預養階段為什么（6分）答：（1）預養階段的作用在于提高水泥在熱養護開始以前的水化程度，使混凝土具有必要的寢結構強度，以增強抵抗而后在升溫階段產生的結構破壞作用的能力。（2）微壓養護、蒸壓養護、成組立模以及帶模養護的相關設備（2個以上即可）（3）上述養護設備可對制品的熱膨脹產生約束，從而抵消了部分熱脹應力，減弱了對制品內部結構的破壞作用。15.一個換熱單元必須同時具備那三個功能

（6分）答：（1）生料粉在廢氣中的分散與懸浮；（2）氣，固相之間的換熱；（3）氣，固相的分離，生料粉被收集。16影響旋風筒氣固分離效率的主要因素（8分）答：（1）旋風筒的直徑。（2）旋風筒進風口的類型與尺寸。（3）出風管（內筒）的尺寸和插入深度。（4）旋風筒的高度。17、水泥熟料必須進行有效快速冷卻主要原因（12分）答：（1）水泥熟料的急冷有利于水泥強度的發揮和增強水泥抗硫酸鹽性能，還能夠防止因水泥熟料中的β-C2S向γ-C2S的晶型轉變而引起的水泥熟料粉化現象的發生，從而改善水泥的安定性，提高水泥質量。（2）冷卻水泥熟料可以有效地回收高溫水泥熟料的余熱來預熱助燃空氣，改善燃料的燃燒過程，從而節省燃料，節約能源。