水利水電工程質(zhì)量培訓(xùn)主講人：

二O一O年三月十、鋼筋性能檢測1、鋼筋品質(zhì)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

2、鋼筋取樣要求

3、鋼筋尺寸、缺陷和質(zhì)量檢驗(yàn)方法

4、鋼筋拉伸檢驗(yàn)方法

5、鋼筋彎曲性能試驗(yàn)方法

6、鋼筋平面反向彎曲和反復(fù)彎曲試驗(yàn)

7、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲

鋼鐵材料：生鐵C≥2.06%鋼材C＜2.06%

碳素鋼按脫氧程度的不同分為：沸騰鋼半鎮(zhèn)靜鋼鎮(zhèn)靜鋼特殊鎮(zhèn)靜鋼

鋼按化學(xué)成分分為：非合金鋼低合金鋼合金鋼鋼按含碳量的多少分：

低碳鋼C＜0.25%中碳鋼0.25%≤C≤0.6%高碳鋼C＞0.6%

鋼按其質(zhì)量分：

普通質(zhì)量鋼優(yōu)質(zhì)鋼高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼

鋼按其主要性能及使用特性分：

結(jié)構(gòu)鋼(碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼）

工具鋼（碳素工具鋼、合金工具鋼）特殊性能鋼

專門用途鋼（橋梁鋼、鐵道用鋼、壓力容器用鋼、低溫壓力容器用鋼）鋼材按其加工工藝分：壓鋼（熱軋、冷軋、冷拔）

鍛鋼鑄鋼

建筑鋼材的牌號(hào)

碳素結(jié)構(gòu)鋼（以其力學(xué)性能劃分牌號(hào)）由字母Q、屈服點(diǎn)值（以MPa計(jì)）、質(zhì)量等級(jí)符號(hào)（A、B、C、D）及脫氧方法符號(hào)（F——沸騰鋼；b——半鎮(zhèn)靜鋼；Z——鎮(zhèn)靜鋼；TZ——特殊鎮(zhèn)靜鋼；Z及TZ予以省略）四部分組成如：Q235—A·F質(zhì)量等級(jí)A、B、C、D的區(qū)別在于有害成分（S、P）按順序的減少或沖擊性能的改善

低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼及熱處理高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量等級(jí)符號(hào)（A、B、C、D、E）區(qū)別在于沖擊性能的改善，其他與碳素結(jié)構(gòu)鋼相同優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼其質(zhì)量等級(jí)分為優(yōu)質(zhì)鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼和特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼三級(jí)；按其含Mn量不同分為：普通含Mn量（含Mn小于0.8%)較高含Mn量（含Mn0.8%~1.2%)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)用含C量多少（以萬分計(jì)的兩位數(shù)）表示如08F：表示平均含碳量0.08%含Mn小于0.8%沸騰鋼25MnA：表示平均含碳量0.25%含Mn0.8%~1.2%A表示高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼（E表示特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼）

合金結(jié)構(gòu)鋼合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)由含C量及主要合金元素符號(hào)組成前兩位數(shù)字代表含C量（以萬分計(jì)）其后標(biāo)寫主要合金元素符號(hào)合金元素含量小于1.5%，合金元素符號(hào)后無數(shù)字合金元素含量為1.5%~2.49%，合金元素符號(hào)后的數(shù)字為2合金元素含量為2.5%~3.49%，合金元素符號(hào)后的數(shù)字為3如：45Si2MnV34CrNi3Mo專門用途鋼專門用途鋼鋼號(hào)的表示方法是在基礎(chǔ)鋼牌號(hào)后面加上專門符號(hào)q——表示橋梁用鋼R——表示壓力容器用鋼DR——表示低溫壓力容器用鋼NH——表示耐候鋼（耐大氣腐蝕鋼）GNH及GNHL——表示高耐候鋼（L為含有鉻、鎳元素）如：15MnNiR07MnNiCrMoVDRQ295NHQ345GNH

鋼筋混凝土用鋼筋熱軋帶肋鋼筋熱軋光圓鋼筋低碳鋼熱軋圓盤條冷軋帶肋鋼筋鋼絲1、鋼筋品質(zhì)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)熱軋鋼筋熱軋帶肋鋼筋熱軋光圓鋼筋熱軋帶肋鋼筋

牌號(hào)意義（HRB335、HRB400和HRB500）H——熱軋（Hotrolled）R——帶肋（Ribbed）B——鋼筋（Bar）HRB后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)最小值屈服強(qiáng)度：當(dāng)金屬材料呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象時(shí)，在試驗(yàn)期間達(dá)到塑性變形而力不增加的應(yīng)力點(diǎn)。熱軋帶肋鋼筋的牌號(hào)和化學(xué)成分牌號(hào)化學(xué)成分%CSiMnPSCeqHRB3350.250.801.600.0450.0450.52HRB4000.250.801.600.0450.0450.54HRB5000.250.801.600.0450.0450.55注：碳當(dāng)量Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15

熱軋帶肋鋼筋的力學(xué)性能牌號(hào)公稱直徑（mm）屈服點(diǎn)σs（或σp0.2#）（MPa）抗拉強(qiáng)度σb（MPa）斷后伸長率δ5（%）不小于HRB3356～2528～5033549016HRB4006～2528～5040057014HRB5006～2528～5050063012#規(guī)定非比例伸長應(yīng)力。熱軋帶肋鋼筋的彎曲性能牌號(hào)公稱直徑a（mm）彎曲試驗(yàn)彎心直徑HRB3356～2528～503a4aHRB4006～2528～504a5aHRB5006～2528～506a7a

熱軋光圓鋼筋牌號(hào)表示（Q235）Q后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)最小值熱軋光圓鋼筋的牌號(hào)和化學(xué)成分牌號(hào)鋼筋級(jí)別強(qiáng)度代號(hào)化學(xué)成分（%）CSiMnPS不大于Q235ⅠR2350.14～0.220.12～0.300.30～0.650.0450.050熱軋光圓鋼筋的力學(xué)性能鋼筋級(jí)別強(qiáng)度代號(hào)公稱直徑a（mm）屈服點(diǎn)σs（MPa）抗拉強(qiáng)度σb（MPa）伸長率δ（%）冷彎d：彎心直徑不小于ⅠR2358～2023537025180°，d=a

熱軋光圓鋼筋：牌號(hào)表示（Q235）

低碳鋼熱軋圓盤條

低碳鋼熱軋圓盤條供拉絲用盤條建筑及其他一般用途盤條

牌號(hào)表示方法（如Q235B）

Q后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)最小值數(shù)字后的字母代表質(zhì)量等級(jí)建筑用低碳鋼熱軋圓盤條的牌號(hào)和化學(xué)成分牌號(hào)化學(xué)成分，（%）CMnSiSP脫氧方法不大于Q215A0.09～0.150.25～0.550.300.0500.045F.b.ZQ215B0.045Q215C0.10～0.150.30～0.600.0400.040Q235A0.14～0.220.30～0.650.300.0500.045F.b.ZQ235B0.12～0.200.30～0.700.045Q235C0.13～0.180.30～0.600.0400.040建筑用低碳鋼熱軋圓盤條的力學(xué)性能牌號(hào)力學(xué)性能冷彎試驗(yàn)180°d=彎心直徑a=試樣直徑屈服點(diǎn)σs

（MPa）抗拉強(qiáng)度σb

（MPa）伸長率δ10

（%）不小于Q21521537527d=0Q23523541023d=0.5a

冷軋帶肋鋼筋

牌號(hào)表示法（CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170）

C、R、B分別為冷軋（Coldrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bar）三個(gè)詞的英文首位字母

CRB后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)最小值

CRB550鋼筋的公稱直徑范圍為4mm～12mm，CRB650及以上牌號(hào)鋼筋的公稱直徑為4mm、5mm、6mm冷軋帶肋鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能牌

號(hào)σb

（MPa）不小于伸長率，（%）不小于彎曲試驗(yàn)180°反復(fù)彎曲次數(shù)松弛率初始應(yīng)力σcon=0.7σbδ10δ1001000h，（%）不大于10h,（%）不大于CRB5505508.0—D=3d———CRB650650—4.0—385CRB800800—4.0—385CRB970970—4.0—385CRB11701170—4.0—385注：表中D為彎心直徑，d為鋼筋公稱直徑。鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)的彎曲半徑鋼筋公稱直徑（mm）456彎曲半徑（mm）101515熱軋帶肋鋼筋的取樣要求

熱軋帶肋鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法和試驗(yàn)方法*拉伸、彎曲、反向彎曲試驗(yàn)試樣不允許進(jìn)行車削加工，計(jì)算鋼筋強(qiáng)度采用標(biāo)準(zhǔn)GB1499-1998中所列公稱截面面積。反向彎曲試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)正向彎曲后，應(yīng)在100℃溫度下保溫不少于30min，經(jīng)自然冷卻后再反向彎曲。當(dāng)供方能保證鋼筋經(jīng)人工時(shí)效后的反向彎曲性能時(shí)，正向彎曲后的試樣亦可以在室溫下直接進(jìn)行反向彎曲。2、鋼筋取樣要求

熱軋光圓鋼筋的取樣要求熱軋光圓鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法和試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分1GB/T222GB/T2232力學(xué)2任選兩根鋼筋切取GB/T228、*3彎曲2任選兩根鋼筋切取GB/T232、**拉伸、彎曲、反向彎曲試驗(yàn)試樣不允許進(jìn)行車削加工，計(jì)算鋼筋強(qiáng)度采用標(biāo)準(zhǔn)GB13013-91中所列公稱截面面積。

低碳鋼熱軋圓盤條的取樣要求

低碳鋼熱軋圓盤條鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法和試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分（熔煉分析）1/每爐（罐）GB/T222GB/T2232拉伸試驗(yàn)1GB2975GB/T228、GB63973冷彎試驗(yàn)2不同根GB/T232

冷軋帶肋鋼筋的取樣要求冷軋帶肋鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法和試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法1拉伸試驗(yàn)1個(gè)/每盤在每（任一）盤中隨機(jī)切取GB/T228、GB/T63972彎曲試驗(yàn)2個(gè)/每批GB/T2323反復(fù)彎曲試驗(yàn)2個(gè)/每批GB/T2384應(yīng)力松弛試驗(yàn)定期1個(gè)GB/T10120，**試驗(yàn)期間試樣的環(huán)境溫度應(yīng)保持在（20±2）℃；試樣可進(jìn)行機(jī)械矯直，但不得進(jìn)行任何熱處理和其他冷加工；加在試樣上的初始試驗(yàn)力為試樣公稱抗拉強(qiáng)度的70%乘以試樣公稱橫截面積；加荷速度為（200±50）MPa/min，加荷完畢保持1min后開始記錄。試樣長度不小于公稱直徑的60倍。鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋

熱軋帶肋鋼筋的尺寸和允許偏差

熱軋帶肋鋼筋的尺寸偏差單位：mm公稱直徑內(nèi)徑d橫肋高h(yuǎn)縱肋高h(yuǎn)1橫肋寬b縱肋寬a間距l(xiāng)橫肋末端最大間隙(公稱周長的10%弦長)公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差65.8±0.30.6+0.3-0.20.6±0.30.41.04.0±0.51.887.7±0.40.8+0.4-0.20.8±0.50.51.55.52.5109.61.0+0.4-0.31.00.61.57.03.11211.51.2±0.41.2±0.80.71.58.03.71413.41.41.40.81.89.04.31615.41.51.50.91.810.05.01817.31.6+0.5-0.41.61.02.010.05.62019.3±0.51.7±0.51.71.22.010.0±0.86.22221.31.9±0.61.9±0.91.32.510.56.82524.22.12.11.52.512.57.72827.2±0.62.22.21.73.012.5±1.08.63231.0.2.4+0.8-0.72.4±1.11.93.014.09.93635.02.6+1.0-0.82.62.13.515.011.14038.7±0.72.9±1.12.92.23.515.012.45048.5±0.83.2±1.23.2±1.22.54.016.015.5注：1縱肋斜角θ為0°～30°；2尺寸a、b為參考數(shù)據(jù)。3、鋼筋尺寸、缺陷和質(zhì)量檢驗(yàn)方法

熱軋帶肋鋼筋的長度允許偏差（不得大于+50mm）

熱軋帶肋鋼筋的彎曲度和端部（總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4%，端部應(yīng)剪切正直）熱軋帶肋鋼筋的質(zhì)量允許偏差

熱軋帶肋鋼筋的質(zhì)量允許偏差公稱直徑，mm實(shí)際質(zhì)量與理論質(zhì)量的偏差，%6～12±714～20±522～50±4熱軋帶肋鋼筋的公稱截面面積和理論質(zhì)量公稱直徑(mm)公稱橫截面面積(mm2)理論質(zhì)量(kg/m)公稱直徑(mm)公稱橫截面面積(mm2)理論質(zhì)量(kg/m)628.270.22222380.12.98850.270.39525490.93.851078.540.61728615.84.8312113.10.88832804.26.3114153.91.213610187.9916201.11.584012579.8718254.52.0050196415.4220314.22.47———熱軋帶肋鋼筋的表面質(zhì)量

鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋熱軋光圓鋼筋的尺寸允許偏差熱軋光圓鋼筋的直徑允許偏差和不圓度(mm)公稱直徑直徑允許偏差不圓度，不大于≤20±0.400.4熱軋光圓鋼筋的長度允許偏差

鋼筋按直條交貨時(shí)，其通常長度為3.5m～12m，其中長度為3.5m至6m之間的鋼筋不得超過每批質(zhì)量的3%

鋼筋按定尺或倍尺交貨時(shí)，應(yīng)在合同中注明，其長度允許偏差不得大于+50mm

熱軋光圓鋼筋的彎曲度

鋼筋每米彎曲度應(yīng)不大于4mm，總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4%熱軋光圓鋼筋的質(zhì)量允許偏差熱軋光圓鋼筋質(zhì)量的允許偏差公稱直徑(mm)實(shí)際質(zhì)量與公稱質(zhì)量的偏差(%)8～12±714～20±5

熱軋光圓鋼筋的公稱橫截面面積和公稱質(zhì)量與表11.3-3中相應(yīng)公稱直徑對(duì)應(yīng)的相同

熱軋光圓鋼筋的表面質(zhì)量鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，表面凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差低碳鋼熱軋圓盤條

低碳鋼熱軋圓盤條的尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差低碳鋼熱軋圓盤條的尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差應(yīng)符合《熱軋盤條尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T14981中的規(guī)定

低碳鋼熱軋圓盤條表面質(zhì)量盤條應(yīng)將頭尾有害缺陷部分切除，截面不得有分層及夾雜；表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、折疊、耳子、結(jié)疤，不得有夾雜及其他有害缺陷

冷軋帶肋鋼筋

冷軋帶肋鋼筋的尺寸、質(zhì)量及允許偏差冷軋帶肋鋼筋三面肋和二面肋鋼筋的尺寸、質(zhì)量及允許偏差應(yīng)符合表10-19的規(guī)定

冷軋帶肋鋼筋的長度允許偏差冷軋帶肋鋼筋按直條交貨時(shí)，其長度及允許偏差按供需雙方協(xié)商確定

冷軋帶肋鋼筋的彎曲度直條鋼筋的彎曲度不大于4mm，總彎曲度不大于鋼筋全長的0.4%

冷軋帶肋鋼筋的表面質(zhì)量鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、油污及其他影響使用的缺陷；鋼筋表面可有浮銹，但不得有銹皮及目視可見的麻坑等腐蝕現(xiàn)象冷軋帶肋鋼筋三面肋和二面肋鋼筋的尺寸、質(zhì)量及允許偏差公稱直徑d(mm)公稱橫截面積(mm2)質(zhì)量橫肋中點(diǎn)高橫肋1/4處高h(yuǎn)1/4

(mm)橫肋頂寬b(mm)橫肋間距相對(duì)肋面積fr不小于理論質(zhì)量(kg/m)允許偏差(%)h(mm)允許偏差(mm)l(mm)允許偏差(%)412.60.099±40.30+0.10-0.050.24~0.2d4.0±150.0364.515.90.1250.320.264.00.039519.60.1540.320.264.00.0395.523.70.1860.400.325.00.039628.30.2220.400.325.00.0396.533.20.2610.460.375.00.045738.50.3020.460.375.00.0457.544.20.3470.550.446.00.045850.30.3950.550.446.00.0458.556.70.4450.55±0.100.447.00.045963.60.4990.750.607.00.0529.570.80.5560.750.607.00.0521078.50.6170.750.607.00.05210.586.50.6790.750.607.40.0521195.00.7460.850.687.40.05611.5103.80.8150.950.768.40.05612113.10.8880.950.768.40.056注：1橫肋1/4處高、橫肋頂寬供孔型設(shè)計(jì)用；2二面肋鋼筋允許有高度不大于0.5h的縱肋。試驗(yàn)方法鋼筋拉伸試驗(yàn)

彈性階段（O～A段）A點(diǎn)對(duì)應(yīng)的應(yīng)力稱為比例極限屈服階段（A～B段）

B′點(diǎn)為鋼筋發(fā)生屈服應(yīng)力首次下降前的最高應(yīng)力，稱之為上屈服點(diǎn)，B″稱為初始瞬時(shí)效應(yīng)強(qiáng)化階段（B～C段）C點(diǎn)為拉伸試驗(yàn)期間鋼筋承受的最大拉應(yīng)力，稱為鋼筋的抗拉強(qiáng)度縮頸階段（C～D段）鋼筋拉伸曲線4、鋼筋拉伸檢驗(yàn)方法

拉伸試驗(yàn)術(shù)語及使用符號(hào)的定義

上屈服強(qiáng)度（ReH）：試樣發(fā)生屈服而應(yīng)力首次下降前的最高應(yīng)力

下屈服強(qiáng)度（ReL）：在屈服期間，不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)的最低應(yīng)力

規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度（Rp）：規(guī)定的引伸計(jì)標(biāo)距百分率時(shí)的應(yīng)力，使用的符號(hào)應(yīng)附以下腳標(biāo)說明所規(guī)定的百分率，例如，Rp0.2，表示規(guī)定非比例延伸率為0.2%時(shí)的應(yīng)力

屈服點(diǎn)延伸率（Ae）：呈現(xiàn)明顯屈服（不連續(xù)屈服）現(xiàn)象的金屬材料，屈服開始至均勻加工硬化開始之間引伸計(jì)標(biāo)距的延伸與引伸計(jì)標(biāo)距（Le）之比的百分率

最大力（Fm）：試樣在屈服階段之后所能抵抗的最大力。對(duì)于無明顯屈服（連續(xù)屈服）的金屬材料，為試驗(yàn)期間的最大力。

抗拉強(qiáng)度（Rm）：相應(yīng)最大力（Fm）的應(yīng)力

斷后伸長率：斷后標(biāo)距的殘余伸長（Lu-L0）與原始標(biāo)距L0之比的百分率斷后伸長率，按下式計(jì)算：

試驗(yàn)設(shè)備和器具

拉力試驗(yàn)機(jī)，1級(jí)精度；量具，分辨率≤0.1mm；夾頭，夾持牢固，對(duì)中試樣

質(zhì)量不大于60t，同批號(hào)、同截面尺寸的鋼筋為一批試樣表面不得有劃痕和損傷鋼號(hào)不明的鋼筋，抽樣數(shù)量不得少于6根每批選取經(jīng)表面檢查和尺寸檢測合格的兩根鋼筋，各取1個(gè)拉力試件，按試件的最小長度截取取樣時(shí)，鋼筋端部要先截去50cm，再取試樣，每組拉力試樣2根，分別標(biāo)記試驗(yàn)加荷速率拉伸試驗(yàn)的應(yīng)力速率材料彈性模量E（MPa即N/mm2）應(yīng)力速率（N/mm2）/s最小最大＜150000220≥150000660斷后伸長率和最大力總伸長率的測定斷后伸長率的測定只有斷裂處與最接近的標(biāo)距標(biāo)記的距離不小于原始標(biāo)距的1/3，方為有效；但斷后伸長率大于或等于規(guī)定值，不管斷裂位置處于何處測量均為有效用引伸計(jì)測量時(shí)，以斷裂發(fā)生在引伸計(jì)標(biāo)距以內(nèi)方為有效，但斷后伸長率等于或大于規(guī)定值，不管斷裂位置處于何處測量均為有效熱軋帶肋鋼筋拉伸試驗(yàn)試樣長度：5d

最大力下試樣總伸長率δgt（%）

式中：L——圖11.4-3中所示斷后的距離L0——試驗(yàn)前同樣標(biāo)記間的距離σb——抗拉強(qiáng)度，MPaE——彈性模量，其值可取2×105MPa斷裂后的測量熱軋帶肋鋼筋拉伸試驗(yàn)檢測結(jié)果包括：屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率

合格判定

《型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》GB2101-89和《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207中規(guī)定，如有一個(gè)試件不合格，則另取兩倍數(shù)量的試件，進(jìn)行第二次拉伸試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋即為不合格

試驗(yàn)報(bào)告包括以下內(nèi)容試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)試樣的標(biāo)識(shí)材料名稱、牌號(hào)試樣的類型性能的測試結(jié)果熱軋鋼筋物理力學(xué)性能要求5、鋼筋彎曲性能試驗(yàn)方法冷軋帶肋鋼筋性質(zhì)（GB13788－2000）牌號(hào)公稱直徑d(mm)抗拉強(qiáng)度(MPa)伸長率(%)冷彎180°反復(fù)彎曲次數(shù)松弛率(%)σcon=0.7σbδ10δ1001000h10h不小于不大于CRB5504～125508－D=3d－－－CRB6504、5、6650－4.0D=3d385CRB8008004.0385CRB9709704.0385CRB117011704.0385試樣以質(zhì)量不大于60t的同一批號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批試樣表面不得有劃痕和損傷鋼號(hào)不明的鋼筋，抽樣數(shù)量不得少于6根每批選取經(jīng)表面檢查和尺寸檢測合格的兩根鋼筋，各取1個(gè)冷彎試件，試件的最小長度按式11.2-6截取取樣時(shí)，鋼筋端部先截去50cm，再取試樣，每組彎曲試樣2根，分別標(biāo)記試驗(yàn)試驗(yàn)一般在10℃～35℃的室溫范圍內(nèi)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢施加彎曲力支輥彎曲裝置試樣置于兩平行壓板之間GB/T701-1997中對(duì)Q215牌號(hào)的圓盤條規(guī)定，冷彎角度為180°，彎心直徑為0試件壓至兩臂直接接觸結(jié)果處理

彎曲試驗(yàn)后，檢查試件彎曲外表面，無肉眼可見裂紋，應(yīng)評(píng)為合格《型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》GB2101-89和《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207規(guī)定，如有一個(gè)試件不合格，則另取兩倍數(shù)量的試件，進(jìn)行第二次彎曲試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋即為不合格

試驗(yàn)報(bào)告

包括以下內(nèi)容試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，包括《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》GB/T232-1999和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-1998或《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013-91、《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701-1997或《冷軋帶肋鋼筋》GB13788-2000試樣的標(biāo)識(shí)，如材料牌號(hào)、爐號(hào)等試樣直徑試驗(yàn)條件，如彎曲壓頭直徑或彎心直徑、彎曲角度試驗(yàn)結(jié)果鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)

鋼筋反向彎曲是在鋼筋平面經(jīng)規(guī)定角度彎曲后，在彎曲部位上，再承受規(guī)定角度的反向彎曲反向彎曲的彎心直徑比彎曲試驗(yàn)相應(yīng)增加1個(gè)鋼筋直徑，先正向彎曲45°，后反向彎曲23°；經(jīng)反向彎曲試驗(yàn)后，鋼筋受彎部位表面不得產(chǎn)生裂紋

試樣

試樣平直，長度應(yīng)以滿足試驗(yàn)要求為準(zhǔn)在預(yù)定彎曲部位內(nèi)，不允許有機(jī)械（或手工）加工的任何痕跡不得和彎曲試驗(yàn)在同一根鋼筋上切取6、鋼筋平面反向彎曲和反復(fù)彎曲試驗(yàn)

試驗(yàn)條件和步驟

正向彎曲和反向彎曲的工作原理分別見圖10-7和圖10-8，正向彎曲和反向彎曲的角度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；彎曲力臂應(yīng)符合下式要求式中：

l

——彎曲力臂，mmD0

——工作輥直徑，mmD1——彎心直徑，mmd0

——鋼筋公稱直徑，mml≥正向彎曲工作原理反向彎曲工作原理鋼筋彎曲試驗(yàn)時(shí)，支輥的半徑大于鋼筋的直徑

正向和反向彎曲試驗(yàn)時(shí)，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速控制在每分鐘不大于3.7轉(zhuǎn)，保證鋼筋試樣在同一平面上承受連續(xù)的彎曲變形，正向或反向彎曲角度，不得小于規(guī)定的角度先進(jìn)行正向彎曲，然后在同一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行反向彎曲根據(jù)規(guī)定選擇彎心直徑，彎曲時(shí)為保護(hù)鋼筋不受損傷，允許襯墊片，墊片的厚度應(yīng)不大于6mm經(jīng)正向彎曲后的試樣，可進(jìn)行加熱、保溫、空冷至室溫后再進(jìn)行反向彎曲。加熱、保溫的要求應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議進(jìn)行試樣在承受反向彎曲時(shí)，其中心位置應(yīng)在正向彎曲最大變形區(qū)部位上進(jìn)行，彎曲后不能出現(xiàn)‘S’形試驗(yàn)結(jié)果處理

試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)分為完好、微裂紋、裂紋、裂縫、斷裂五類完好：試樣彎曲變形區(qū)表面金屬基體上無肉眼可見的因彎曲變形產(chǎn)生的缺陷微裂紋：試樣彎曲變形區(qū)表面金屬基體上出現(xiàn)的細(xì)小裂紋，其長度小于或等于2mm，寬度小于或等于0.2mm裂紋：試樣彎曲變形區(qū)表面金屬基體上出現(xiàn)開裂，其長度大于2mm而小于或等于5mm，寬度大于0.2mm而小于或等于0.5mm裂縫：試樣彎曲變形區(qū)表面金屬基體上出現(xiàn)明顯開裂，其長度大于5mm，寬度大于0.5mm斷裂：試樣彎曲變形區(qū)表面金屬出現(xiàn)貫穿的開裂，其深度超過試樣直徑的1/3鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)要求鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)原理

試樣

從外觀檢查合格的鋼筋的任意部位截取試樣；牌號(hào)為CRB650、CRB800、CRB970和CRB1170的鋼筋，進(jìn)行反復(fù)彎曲試驗(yàn)，試樣長度不小于公稱直徑的60倍試樣應(yīng)盡可能是直的，必要時(shí)可以對(duì)試樣進(jìn)行矯直，矯直時(shí)試樣表面不得有損傷，也不允許受任何扭曲試驗(yàn)步驟試驗(yàn)應(yīng)在10℃～35℃的室溫下進(jìn)行，如有特殊需要，則試驗(yàn)溫度應(yīng)為23℃±5℃；按規(guī)定安裝好受試驗(yàn)鋼筋操作應(yīng)平穩(wěn)而無沖擊；彎曲速度每秒不超過1次，但要防止溫度升高而影響試驗(yàn)結(jié)果彎曲試驗(yàn)是將試樣從起始位置向左（右）彎曲90°后返回起始位置作為第一次彎曲，再從起始位置向右（左）彎曲90°，試樣再返回起始位置作為第二次彎曲，依次連續(xù)反復(fù)彎曲彎曲試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的彎曲次數(shù)或試樣折斷為止

試驗(yàn)報(bào)告報(bào)告包括如下內(nèi)容所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，包括《金屬線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法》GB238-84和《冷軋帶肋鋼筋》GB13788-2000試樣標(biāo)記，如材料類別、爐罐號(hào)等試樣的公稱直徑試樣的制備情況，如矯直方法試驗(yàn)條件，如彎曲圓弧半徑r、拉緊力、溫度等試驗(yàn)結(jié)果，反復(fù)彎曲次數(shù)或裂紋特征等預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋力學(xué)性質(zhì)（《預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋》GB4463－84）公稱直徑(mm)所用鋼材屈服強(qiáng)度σr0.2(MPa)抗拉強(qiáng)度Σb(MPa)伸長率δ10(%)松弛率(%)σcon=0.7σb1000h10h640Si2Mn≥1325≥1470≥6≤3.5≤1.58.248Si2Mn1045Si2Cr7、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲冷拉鋼絲的公稱直徑及力學(xué)性能（GB/T5223－2002）消除應(yīng)力鋼絲公稱直徑及力學(xué)性質(zhì)（GB/T5223－2002）鋼鉸線的結(jié)構(gòu)及公稱直徑（GB/T5224－2003）鋼鉸線結(jié)構(gòu)1×21×3公稱直徑D(mm)5.005.808.0010.0012.006.206.508.608.7410.8012.90鋼鉸線截面積(mm2)9.8213.2025.139.356.519.821.237.738.658.684.8鋼鉸線結(jié)構(gòu)1×3I1×7(1×7)C公稱直徑D(mm)8.749.511.1012.7015.2015.7017.812.7015.2018.00鋼鉸線截面積(mm2)38.654.874.298.7140150191112165223按鋼絲外形分為光圓（代號(hào)P）、螺旋肋（代號(hào)H）及刻痕（代號(hào)I）三種通過拔絲模或軋輥冷加工制成的成品鋼絲（代號(hào)為WCD）低松弛鋼絲（代號(hào)為WLR）是在冷拉過程中鋼絲處于塑性變形下進(jìn)行短時(shí)熱處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，使其晶體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，松弛率更小普通松弛鋼絲（代號(hào)WNR），是在冷拉并通過矯直工序后，在適當(dāng)溫度下進(jìn)行短時(shí)熱處理而得的鋼絲（一般不推薦使用）兩根光圓鋼絲捻制的鋼鉸線，代號(hào)1×2；三根光圓鋼絲捻制的鋼鉸線，代號(hào)1×3；三根刻痕鋼絲捻制的鋼鉸線，代號(hào)1×3Ⅰ；七根光圓鋼絲捻制的標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線*，代號(hào)1×7；七根光圓鋼絲捻制又經(jīng)模拔的鋼鉸線，代號(hào)（1×7）C五類

（*用冷拉光圓鋼絲捻制的鋼鉸線，也稱標(biāo)準(zhǔn)型鋼鉸線）預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲的品質(zhì)及檢驗(yàn)方法《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》

GB/T5223-1995規(guī)定了預(yù)應(yīng)力混凝土用光面、刻痕和螺旋的冷拉或消除應(yīng)力的高強(qiáng)度鋼絲的類別、尺寸、外形、質(zhì)量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明等光面鋼絲尺寸允許偏差鋼絲公稱直徑（mm）直徑允許偏差（mm）橫截面積（mm）理論質(zhì)量（kg/m）3.00±0.047.070.0554.0012.570.0995.00±0.0519.630.1546.0028.270.2227.0038.480.3028.0050.260.3949.0063.620.499注：計(jì)算鋼絲理論質(zhì)量時(shí)，鋼的密度為7.85g/cm3。消除應(yīng)力鋼絲的力學(xué)性能冷拉鋼絲的力學(xué)性能公稱直徑（mm）抗拉強(qiáng)度σb（MPa）不小于規(guī)定非比例伸長應(yīng)力σp0.2（MPa）不小于伸長率%L0=100mm不小于彎曲次數(shù)次數(shù)/180°不小于彎曲半徑（mm）3.001470157011001180247.54.00167012503105.00147015701670110011801250515注：規(guī)定非比例伸長應(yīng)力σp0.2值不小于公稱抗拉強(qiáng)度的75%。刻痕鋼絲的力學(xué)性能公稱直徑（mm）抗拉強(qiáng)度σb（MPa）不小于規(guī)定非比例伸長應(yīng)力σp0.2（MPa）不小于伸長率L0=100mm（%）不小于彎曲次數(shù)松弛次數(shù)/180°不小于彎曲半徑（mm）初始應(yīng)力相當(dāng)于公稱抗拉強(qiáng)度的百分?jǐn)?shù)