化水培訓(xùn)大綱化水培訓(xùn)大綱化水培訓(xùn)大綱2×25MW培訓(xùn)教材***目錄1電廠化學(xué)水辦理重要性3火力發(fā)電廠水汽系統(tǒng)3水汽質(zhì)量不良的危害...............................................................................32典型補(bǔ)給水工藝流程簡介4超濾4反浸透4離子交換除鹽5離子交換樹脂的結(jié)構(gòu).5離子交換除鹽原理.6離子除鹽交換系統(tǒng)運(yùn)行方式.63化學(xué)水汽督查8水汽督查的目的8水汽督查的工程:8水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)84水汽加藥取樣系統(tǒng)8水汽加藥的目的與工程8水汽取樣系統(tǒng)運(yùn)行8水汽取樣解析裝置投運(yùn)前的檢查9水汽取樣解析裝置的運(yùn)行督查95電廠凝結(jié)水精辦理的設(shè)計(jì)及運(yùn)行.9歸納9設(shè)計(jì)說明10凝結(jié)水精辦理系統(tǒng)運(yùn)行10過濾器的運(yùn)行10混床的運(yùn)行10凝結(jié)水混床運(yùn)行操作步驟.10混床樹脂的再生12凝結(jié)水精辦理系統(tǒng)常有故障辦理.12電廠化學(xué)水辦理重要性火力發(fā)電廠水汽系統(tǒng)在火力發(fā)電廠中，水是傳達(dá)能量的工質(zhì)。水進(jìn)入鍋爐后，吸取燃料燃燒放出的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝瑢?dǎo)入汽輪機(jī)。在汽輪機(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔埽椭岭娋W(wǎng)。為了保證機(jī)組的正常運(yùn)行，發(fā)電廠對(duì)鍋爐用水的質(zhì)量有嚴(yán)格的要求，而且機(jī)組的蒸汽參數(shù)愈高，其要求也愈嚴(yán)格。蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)做功后進(jìn)入凝汽器，被冷卻為凝結(jié)水，凝結(jié)水由凝結(jié)水泵送到精辦理設(shè)備中除掉雜質(zhì)和鹽分再送到低壓加熱器，加熱后送入除氧器，再由給水泵將給水經(jīng)高壓加熱器加熱后送入鍋爐。在上述系統(tǒng)中，水汽誠然是循環(huán)的，但運(yùn)行中總不免有些損失。為了保持發(fā)電廠熱力系統(tǒng)的水汽平衡，保證正常水汽循環(huán)運(yùn)行，就要隨時(shí)向鍋爐補(bǔ)充合格的水來填充其損失，這局部水稱為補(bǔ)給水。水汽質(zhì)量不良的危害熱力系統(tǒng)中的水質(zhì)是影響火力發(fā)電廠熱力設(shè)備〔鍋爐、汽機(jī)等〕安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要因素之一。沒有經(jīng)過凈化辦理的原水，其中含有好多雜質(zhì)，這種水是不相贊同進(jìn)入熱力設(shè)備中的水汽循環(huán)系統(tǒng)的，必定經(jīng)過合適的凈化辦理，到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后，才能保證熱力設(shè)備的安全牢固運(yùn)行。若是質(zhì)量不良的水進(jìn)入水汽循環(huán)系統(tǒng)，就會(huì)造成以下幾方面的危害：1〕熱力設(shè)備的結(jié)垢2〕熱力設(shè)備的腐化3〕過熱器和汽輪機(jī)的積鹽進(jìn)一步會(huì)以致爆管、停機(jī)等事故發(fā)生，嚴(yán)重影響電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。火力發(fā)電廠化學(xué)水辦理工作主要擔(dān)負(fù)著以下任務(wù)：1〕、凈化原水：制備熱力系統(tǒng)所需要的補(bǔ)給水工藝，包括除掉原水中的懸浮物和膠體顆粒的澄清、過濾等預(yù)辦理，除掉水中全部溶解性鹽類的除鹽辦理。制備補(bǔ)給水的辦理平時(shí)稱為爐外水辦理。2〕、給水辦理：對(duì)于給水，進(jìn)行除掉水中溶解氧或加氧、提高

PH值等加藥辦理，以保證給水的質(zhì)量。〕、爐水辦理：爐水辦理的主要目的是在高熱負(fù)荷區(qū)形成保護(hù)性的氧化膜，以延緩爐管的腐化和相關(guān)負(fù)面作用，并盡可能減少受熱面的結(jié)垢。平時(shí)有磷酸鹽辦理、全揮發(fā)辦理、平衡磷酸鹽處理、低磷酸鹽辦理等。4〕、凝結(jié)水辦理：對(duì)高參數(shù)機(jī)組，要進(jìn)行汽輪機(jī)凝結(jié)水的除鐵、除鹽等凈化辦理5〕、冷卻水辦理：對(duì)于直流冷卻的循環(huán)水，要采用加藥的方式進(jìn)行防范微生物滋生等的辦理，也叫循環(huán)水處理。〕、水汽督查：對(duì)熱力系統(tǒng)各局部、各階段的水汽質(zhì)量進(jìn)行督查，并在水汽質(zhì)量劣化時(shí)進(jìn)行的辦理，也是水辦理工作的內(nèi)容之一。〕、機(jī)組停運(yùn)保養(yǎng)：隨著機(jī)組容量的增加和參加調(diào)峰，機(jī)組停運(yùn)保養(yǎng)工作愈顯重要，而且它與水辦理工作也親近相關(guān)。它包括機(jī)組停運(yùn)前對(duì)熱力系統(tǒng)進(jìn)行加藥辦理等工作。〕、化學(xué)沖洗：當(dāng)鍋爐水冷壁結(jié)垢量高出部頒標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必定對(duì)鍋爐本體進(jìn)行化學(xué)沖洗。在化學(xué)沖洗過程中，要求在不相同階段供應(yīng)不相同質(zhì)量的水，因此水辦理工作是保證化學(xué)沖洗收效的重要因素之一。除此之外，火力發(fā)電廠水辦理工作還包括發(fā)電機(jī)冷卻水辦理、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子氫冷系統(tǒng)供氫和來自各種渠道的廢水辦理等。典型補(bǔ)給水工藝流程簡介海水海水取水泵海水反響積淀池海水清水池海水清水泵超濾保安過濾器超濾裝置超濾產(chǎn)品水箱海水升壓泵5保安過濾器一級(jí)海水反浸透高壓泵及能量回收裝置一級(jí)海水反浸透裝置一級(jí)海水反浸透水箱二級(jí)反浸透進(jìn)水泵5保安過濾器二級(jí)反浸透高壓泵二級(jí)反浸透裝置二級(jí)反浸透水箱二級(jí)反浸透產(chǎn)水泵陽浮床陰浮床混床除鹽水箱除鹽水泵低壓除氧器過程主要水辦理工藝簡介：超濾超濾是一種加壓膜分別技術(shù)，即在必然的壓力下，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過必然孔徑的特制的薄膜，而使大分子溶質(zhì)不能夠透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質(zhì)獲取了局部的純化。超濾原理也是一種膜分別過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動(dòng)力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對(duì)較高的物質(zhì),而水和小的溶質(zhì)顆粒透過膜的分別過程。經(jīng)過膜表面的微孔精選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質(zhì)。當(dāng)被辦理水借助于外界壓力的作用以必然的流速經(jīng)過膜表面時(shí)，水分子和分子量小于300—500的溶質(zhì)透過膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留，從而使水獲取凈化。也就是說，當(dāng)水經(jīng)過超濾膜后，可將水中含有的全局部膠體硅除掉，同時(shí)可去除大量的有機(jī)物等。反浸透當(dāng)純水和鹽水被理想半透膜分開，理想半透膜只贊同水經(jīng)過而阻攔鹽經(jīng)過，此時(shí)膜純水側(cè)的水會(huì)自覺地經(jīng)過半透膜流入鹽水一側(cè)，這種現(xiàn)象稱為浸透，假設(shè)在膜的鹽水側(cè)施加壓力，那么水的自覺流動(dòng)將碰到控制而減慢，當(dāng)施加的壓力到達(dá)某一數(shù)值時(shí)，水經(jīng)過膜的凈流量等于零，這個(gè)壓力稱為浸透壓力，當(dāng)施加在膜鹽水側(cè)的壓力大于浸透壓力時(shí)，水的流向就會(huì)逆轉(zhuǎn)，此時(shí)，鹽水中的水將流入純水側(cè)，上述現(xiàn)象就是水的反浸透〔RO〕辦理的根根源理。反浸透水辦理技術(shù)根本上屬于物理方法，它借助物理化學(xué)過程，在諸多方面擁有傳統(tǒng)的水辦理方法所沒有的下述優(yōu)點(diǎn)：1〕、反浸透是在室溫條件下，采用無相變的物理方法使水得以淡化、純化。2〕、水的辦理僅依靠水的壓力作為推動(dòng)力，其能耗在好多辦理方法中最低。3〕、不用大量的化學(xué)藥劑和酸、堿再生辦理。4〕、無化學(xué)廢液及廢酸、堿排放，無廢酸、堿的中和辦理過程，無環(huán)境污染。5〕、系統(tǒng)簡單，操作方便，產(chǎn)品水質(zhì)牢固，二級(jí)反浸透可獲取質(zhì)量高的純水。6〕、適用于較大范圍的原水水質(zhì)，既適用于苦咸水、海水及污水的辦理，又適用于低含鹽量的淡水辦理。7〕、設(shè)備占地面積小，需要的空間也小。8〕、運(yùn)行保護(hù)和設(shè)備維修工作量極少。離子交換除鹽離子交換樹脂的結(jié)構(gòu)離子交換樹脂外觀為白色、黃色或棕色的小球，直徑在0.3～。內(nèi)部為網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)骨架。骨架內(nèi)有好多孔隙和離子交換基團(tuán)，樹脂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)孔隙里充滿著水，它和可交換離子共同組成一個(gè)高濃度的溶液，使其有可能與外面水中的離子發(fā)生離子交換作用。離子交換樹脂結(jié)構(gòu)見圖3-1。圖2-1離子交換樹脂結(jié)構(gòu)離子交換除鹽原理離子交換是一種化學(xué)反響，是可逆的。以

H型離子交換樹脂與水中

Ca2+作用為例，其反響式為：2RH+Ca2+=R2Ca+2H+當(dāng)反響進(jìn)行到離子交換樹脂多半轉(zhuǎn)變?yōu)?/p>

Ca型時(shí)，它不能夠連續(xù)使水中

Ca2+完好交換成

H+時(shí)，這時(shí)可用

HCL溶液經(jīng)過此

Ca型樹脂，利用反響式的逆反響，使樹脂重新恢復(fù)成

H型。此可逆反響可表示：Rca+2HCl=2RH+CaCl2這就是離子交換與再生原理。離子除鹽交換系統(tǒng)運(yùn)行方式同型號(hào)的離子交換樹脂裝入交換器中，依照必然工藝條件的要求，組合在一起那么組成離子交換除鹽系統(tǒng)。假設(shè)將H型陽床和OH型陰床組合在一起，原水只一次經(jīng)過H型和OH型交換器，那么此系統(tǒng)稱為一級(jí)除鹽；假設(shè)在一級(jí)除鹽系統(tǒng)后增加一個(gè)混床，那么稱為一級(jí)除鹽加混床系統(tǒng)，除鹽系統(tǒng)的管道聯(lián)接方式有兩種，一種為母管制，另一種為單元制。一級(jí)除鹽是除鹽工藝中比較簡單而又被廣泛采用的工藝。它是由一臺(tái)強(qiáng)酸性H型陽離子交換器、一臺(tái)除二氧化碳器〔簡稱為除碳器〕，和一臺(tái)強(qiáng)堿性O(shè)H型陰離子交換器組成的系統(tǒng)。此方式中陽床和陰床同時(shí)運(yùn)行，同時(shí)進(jìn)行再生。如以以下圖所示：逆流再生離子交換器再生步序如圖：F化學(xué)水汽督查水汽督查的目的水汽督查的目的是經(jīng)過對(duì)熱力系統(tǒng)進(jìn)行水汽質(zhì)量化驗(yàn)，正確地反響熱力系統(tǒng)水汽質(zhì)量變化程度，掌握運(yùn)行規(guī)律，及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整辦理，保證水汽質(zhì)量合格，防范在熱力系統(tǒng)中產(chǎn)生腐化、結(jié)垢、積鹽，保證機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。我公司采用汽水集中取樣解析裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)熱力系統(tǒng)的水汽質(zhì)量進(jìn)行督查解析。并采用凝汽器檢漏系統(tǒng)督查凝汽器的運(yùn)行工況，判斷凝汽器可否發(fā)生滲漏現(xiàn)象。為了防范鍋爐及其熱力系統(tǒng)的結(jié)垢、腐化和積鹽等故障，水、汽質(zhì)量到達(dá)必然的標(biāo)準(zhǔn)。水、汽質(zhì)量督查就是用儀表或化學(xué)解析法，測定各種水、汽質(zhì)量，看其可否吻合標(biāo)準(zhǔn)，以便必要時(shí)采用措施。水汽督查的工程蒸汽：包括蒸汽含鈉量、含硅量、電導(dǎo)率等。爐水：包括爐水含硅量、PH值、電導(dǎo)率、堿度、磷酸鹽濃度等。鍋爐補(bǔ)給水：包括硬度、電導(dǎo)率、溶解氧、PH、聯(lián)胺、全鐵、全銅含量等。凝結(jié)水：包括硬度、溶解氧、電導(dǎo)率等。定子冷卻水：包括電導(dǎo)率、PH、全鐵、全銅含量、硅含量等。水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依照鍋爐型式、蒸汽壓力不相同，水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有所差異。國家標(biāo)準(zhǔn)有詳細(xì)規(guī)定。水汽加藥取樣系統(tǒng)水汽加藥的目的與工程為使水汽質(zhì)量到達(dá)必然標(biāo)準(zhǔn)，防范熱力系統(tǒng)腐化、結(jié)垢、積鹽等現(xiàn)象發(fā)生，必定在熱力系統(tǒng)中參加必然的化學(xué)藥品。依照機(jī)組不相同的水化學(xué)工況特點(diǎn)，采用的加藥種類也有所差異。亞臨界汽包爐熱力水汽系統(tǒng)常采用全揮發(fā)辦理，即在給水中參加必然量的氨水以提高PH，同時(shí)參加合適聯(lián)氨除掉給水中節(jié)余溶解氧，以到達(dá)保護(hù)熱力系統(tǒng)管道的目的。爐水中那么參加合適磷酸鹽，磷酸鹽與鈣、鎂離子生成經(jīng)過排污可去除的水渣，以防范結(jié)垢的發(fā)生。水汽加藥設(shè)有特地的加藥系統(tǒng)，經(jīng)過水汽質(zhì)量反響可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)治加藥量。水汽取樣系統(tǒng)運(yùn)行水汽取樣解析裝置投運(yùn)前的檢查取樣系統(tǒng)的全部閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。在線解析儀表進(jìn)樣閥處于關(guān)閉狀態(tài)。離子交換柱內(nèi)樹脂圓滿備用。除鹽冷卻裝置已投運(yùn)，冷卻水壓力、溫度正常，如有泄漏應(yīng)及時(shí)辦理。水汽取樣解析裝置的運(yùn)行督查注意觀察樣品冷卻水不得有斷流現(xiàn)象，省得水樣溫度過高損壞設(shè)備。當(dāng)因故障冷卻水?dāng)嗔鲿r(shí)，水樣超溫保護(hù)電磁閥應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)，應(yīng)馬上關(guān)閉取樣一次閥和二次閥，并趕忙恢復(fù)冷卻水供應(yīng)。注意觀察在線解析儀表的牢固性和可靠性。督查各水樣溫度不得高于50℃，如超溫應(yīng)檢查冷卻水溫度、流量可否吻合要求。如不能夠到達(dá)要求，那么相應(yīng)減小水樣流量。注意觀察恒溫水樣的水溫應(yīng)在25±1℃范圍內(nèi)，否那么，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修人員對(duì)恒溫裝置進(jìn)行調(diào)整。如期檢查各在線儀表的水樣流量，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；注意觀察離子交換樹脂可否無效，如無效應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修人員更換再生合格的樹脂。取樣一次、二次閥均為高壓針形閥，不宜頻頻操作，不能夠用于樣水流量的調(diào)治。如因螺紋減壓閥結(jié)垢而使水樣流量逐漸下降，可聯(lián)系檢修對(duì)減壓閥螺紋桿沖洗，但拆洗前必定關(guān)閉降溫減壓架取樣一次、二次閥。剛啟動(dòng)時(shí)人站在閥門側(cè)面，以防因閥門漏汽而被燙傷。停爐至鍋爐熱爐放水時(shí)期，因汽水系統(tǒng)仍保擁有必然壓力與溫度，高溫架冷卻水不得中斷，運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)實(shí)督查，不得退出斷流報(bào)警裝置。本裝置在停運(yùn)及檢修過程中，各化學(xué)解析儀表的測量系統(tǒng)有水流或電極的局部應(yīng)保持必然水位，防范電極枯槁而影響正確度。電廠凝結(jié)水精辦理的設(shè)計(jì)及運(yùn)行歸納本工程的凝結(jié)水精辦理系統(tǒng)對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行3×50%高速混床辦理。兩臺(tái)機(jī)組設(shè)置二套精辦理單元、一套再生單元、一套輔助單元，詳見PI&D。每套精辦理單元由三臺(tái)精辦理高速混床、三臺(tái)樹脂捕捉器、一臺(tái)再循環(huán)泵組成，混床單元設(shè)在主廠房零米層；精辦理的再生單元由分別塔、陰再生塔、陽再生塔〔樹脂儲(chǔ)蓄罐〕和廢水樹脂捕捉器組成，以及輔助單元的羅茨風(fēng)機(jī)、熱水箱、酸堿發(fā)射器等部署在集控樓零米層的再生間及酸堿地域內(nèi)，詳見部署圖。詳細(xì)參數(shù)〔拜會(huì)廠家供應(yīng)資料〕設(shè)計(jì)說明凝結(jié)水中的雜質(zhì)主要分為兩大類，一類是溶解鹽由補(bǔ)給水辦理系統(tǒng)的出水殘留鹽份、蒸汽攜帶的鹽份和凝汽器泄漏鹽份組成；另一類是熱力系統(tǒng)金屬的腐化產(chǎn)物，如鐵、銅氧化物等。為滿足鍋爐給水水質(zhì)的要求，須對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行深度辦理。凝結(jié)水精辦理正常情況下主若是為了去除熱力系統(tǒng)中的金屬腐化產(chǎn)物如鐵、銅的氧化物，以及補(bǔ)給水系統(tǒng)帶入的少量溶解鹽；在凝汽器泄漏量小時(shí)，經(jīng)過增加凝結(jié)水精辦理混床的再生頻率能使汽輪發(fā)電機(jī)在最大用心下連續(xù)運(yùn)行；當(dāng)泄漏量較大時(shí),可保證機(jī)組安全停機(jī)的必要運(yùn)行時(shí)間。本工程采用體外再生高速混床系統(tǒng)作為凝結(jié)水精辦理系統(tǒng)；樹脂的體外再生系統(tǒng)采用高塔分別系統(tǒng)。凝結(jié)水精辦理系統(tǒng)運(yùn)行過濾器的運(yùn)行機(jī)組啟動(dòng)初期，凝結(jié)水含鐵量高出1000ug/L時(shí)，不進(jìn)入混床系統(tǒng)，僅投入過濾器，迅速降低系統(tǒng)中的金屬腐化產(chǎn)物。運(yùn)行中，當(dāng)一臺(tái)過濾器進(jìn)出水壓差高出設(shè)定值時(shí)，過濾器退出運(yùn)行，旁路門開啟，50%的凝結(jié)水經(jīng)過旁路；當(dāng)兩臺(tái)過濾器都停運(yùn)時(shí)，旁路門全開經(jīng)過全流量的100%。無效的過濾器用水和壓縮空氣進(jìn)行沖洗，待沖洗合格后重新投入運(yùn)行或備用。平時(shí)情況下，過濾器運(yùn)行至進(jìn)、出口壓差高出設(shè)定值〔如0.12Mpa〕時(shí)對(duì)付濾元進(jìn)行沖洗。混床的運(yùn)行機(jī)組的正常運(yùn)行情況下，兩臺(tái)混床處于連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)，凝結(jié)水經(jīng)混床辦理后進(jìn)入熱力系統(tǒng)。當(dāng)一臺(tái)混床出水電導(dǎo)率或SiO2超標(biāo)，或出入口壓差＞0.35Mpa時(shí)，啟動(dòng)另一臺(tái)備用混床并進(jìn)行循環(huán)正洗直至出水合格并入系統(tǒng)。同時(shí)將無效混床退出運(yùn)行，并將無效樹脂送至再生系統(tǒng)進(jìn)行再生，爾后將儲(chǔ)蓄塔中已再生沖洗并經(jīng)混雜后的樹脂送入該混床備用。在混床投運(yùn)初期，若是出水水質(zhì)不能夠滿足要求，那么經(jīng)過再循環(huán)單元，用再循環(huán)泵將出水送回混床進(jìn)行循環(huán)辦理，直至出水電導(dǎo)率合格。當(dāng)凝結(jié)水溫度高于50℃或系統(tǒng)壓差大于0.35Mpa時(shí)，精辦理系統(tǒng)旁路自動(dòng)翻開，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)、出水母管總閥門，凝結(jié)水100%經(jīng)過旁路。凝結(jié)水混床按H/OH型運(yùn)行，無效標(biāo)準(zhǔn)：出水電導(dǎo)率＞〔25℃〕或SiO2＞15ug/L或混床出入口壓差＞0.35Mpa。凝結(jié)水混床運(yùn)行操作步驟混床運(yùn)行操作由十個(gè)步驟組成一個(gè)循環(huán)。這十個(gè)步驟是：〔一〕升壓混床由備用狀態(tài)表壓力為零升到凝結(jié)水壓力的過程稱升壓。為使混床壓力平穩(wěn)逐漸上升，專設(shè)小管徑升壓進(jìn)水旁路，以保證小流量進(jìn)水。假設(shè)直接從進(jìn)水主管進(jìn)水，因流量大進(jìn)水太快，會(huì)造成壓力驟增，可能引起設(shè)備機(jī)械損壞。因此升壓階段禁止從主管道進(jìn)水升壓。〔二〕循環(huán)正洗同補(bǔ)給水混床相同，凝結(jié)水混床再生混雜好的樹脂在投運(yùn)前需經(jīng)過正洗，出水水質(zhì)才能合格。不相同之處是，凝結(jié)水混床正洗出水不直接排放而是經(jīng)過專用再循環(huán)單元送回混床對(duì)樹脂進(jìn)行循環(huán)沖洗，直至出水水質(zhì)合格。正洗水循環(huán)使用，可節(jié)約大量凝結(jié)水，減少水耗。〔三〕運(yùn)行運(yùn)行是指混床除鹽制水的階段，合格的混床出水經(jīng)加氨調(diào)治pH值后送入熱力系統(tǒng)。運(yùn)行過程中應(yīng)監(jiān)測各種運(yùn)行參數(shù)，當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一者，那么停止混床運(yùn)行：出水水質(zhì)超標(biāo)；混床進(jìn)、出水壓差大于；凝結(jié)水水溫高于50℃；進(jìn)入混床的凝結(jié)水鐵含量大于1000ug/L；配套機(jī)組停止運(yùn)行。第一種情況是混床正常無效停運(yùn)，出水水質(zhì)不合格說明混床需要再生；其他為混床非正常停運(yùn)或非無效停運(yùn)，遇這些情況時(shí)，混床只需停運(yùn)但不需再生，等情況恢復(fù)正常后又連續(xù)啟動(dòng)運(yùn)行。混床無效需經(jīng)以下步驟操作再生，才能重新回到備用狀態(tài)。〔四〕卸壓混床必定將壓力將至零后，才能解列退出運(yùn)行。卸壓是用排水或排氣的方法將床內(nèi)的壓力將下來，直至與大氣壓平衡。〔五〕樹脂送出是指將混床無效樹脂外移至體外再生系統(tǒng)。其方法是啟動(dòng)沖洗水泵利用沖洗水將混床中無效樹脂送到體外再生系統(tǒng)的分別塔中。樹脂送出前先用壓縮空氣松動(dòng)樹脂層，樹脂送出后再用壓縮空氣將混床內(nèi)及管道內(nèi)殘留的樹脂吹洗到分別塔。〔六〕樹脂送入混床中無效樹脂全部移至分別塔今后，再將樹脂儲(chǔ)蓄塔中經(jīng)再生沖洗并混雜好的樹脂送入混床。〔七〕排水，調(diào)整水位樹脂在送入混床過程中會(huì)產(chǎn)生必然程度的分層，為保證混床出水水質(zhì)，需要在混床內(nèi)通入壓縮空氣進(jìn)行第二次混雜。但是水送樹脂完成后，混床中樹脂表面以上有很多的積水，假設(shè)不消除，會(huì)影響混雜收效。由于停止進(jìn)氣后，陽陰樹脂會(huì)由于沉降速度不相同而重新分開。為了保證樹脂混雜效果，必定先將這局部積水排至樹脂層面以上約100—200mm處。〔八〕樹脂混雜用壓縮空氣攪動(dòng)樹脂層，打亂陽、陰樹脂的分層排列狀態(tài)，到達(dá)陽樹脂與陰樹脂的均勻混雜。混雜襟懷2.3—2.4Nm3/(m2·min)，氣壓0.1—，時(shí)間約10min。〔九〕樹脂沉降被攪動(dòng)均勻的樹脂自然沉降。〔十〕充水充水就是將床內(nèi)充滿水。由于樹脂沉降后，樹脂層以上只有100—200mm深的水層，若是不將上部空間充滿水，運(yùn)行啟動(dòng)過程中樹脂層中有可能脫水而進(jìn)入空氣。至此，混床進(jìn)入備用狀態(tài)。混床樹脂的再生凝結(jié)水混床常采用體外再生方式，體外再生是指將混床中的無效樹脂外移至另一專用的設(shè)備中進(jìn)行再生，經(jīng)再生后的樹脂又送回混床運(yùn)行。設(shè)計(jì)規(guī)定，每兩臺(tái)機(jī)組的混床設(shè)一套體外再生系統(tǒng)。流程以下：無效樹脂陰樹脂陰樹脂高速混床分別塔陰塔陽塔陽樹脂備用樹脂體外再生系統(tǒng)擁有以下主要功能：一是分別陰、陽樹脂；二是空氣擦洗樹脂除掉金屬腐化產(chǎn)物；三是對(duì)無效樹脂進(jìn)行再生和沖洗。凝結(jié)水精辦理系統(tǒng)常有故障辦理精辦理系統(tǒng)異常情況辦理Abnormalsituationtreatmentoffineprocesssystem序號(hào)異常現(xiàn)象原因解析辦理方法12

1.混床無效1.停運(yùn)再生2.樹脂混雜不均2.重新混雜3.凝結(jié)水水質(zhì)惡3.及時(shí)與相關(guān)方面聯(lián)系查明可否為凝汽器泄漏化4.檢查再生劑