FANUC系統數控機床MDI操作面板按鍵的詳細說明：1ALTER修改程序及代碼2INSRT插入程序3DELET刪除程序4EOB完成一句(ENDOFBLOCK)5CAN取消(EDIT或MDIMODE情況下使用)6INPUT輸入程序及代碼7OUTPUTSTART輸出程序及指令8OFFSET儲存刀具長度、半徑補當值9AU*GRAPH顯示圖形10PRGRM顯示程序容11ALARM顯示發生警報容或代碼12POS顯示坐標13DGONSPARAM顯示自我診斷及參數功能14RESET返回停頓15CURSOR光標上下移動16PAGE上下翻頁17O程序由O0001~O999918N順序由N0001~N999919G準備功能代碼20*坐標軸運動方向指令21Y坐標軸運動方向指令22Z坐標軸運動方向指令23H長度補償功能代碼24F進給(FEED)指令25R圓弧半徑指令26M輔助功能指令27S主軸指速指令28T刀具29D半徑補償功能代碼30I.J.K圓弧起點至圓弧中心距離(分別在*,Y,Z軸上)31P子程序調用代碼32PROGRAMPROTECT程序記憶保護開關33MEMORY自動執行程序34EDIT編輯35MDI手動編輯36SINGLBLOCK單句執行37BLOCKDELET指定不執行單句程序(與/鍵共享)38OPTSTOP選擇性停頓(與M01碼共享)39DRYRUN空運行40PRGTEST不執行M.S.T.碼指令41CYCLESTART循環動(執行程序)42CYCLESTOP循環停頓(暫停程序)43PRGSTOP程序停頓(與M00共享)44HOME返回*.Y.Z.各軸機械原45JOG手動進給(行位或切削)46MPG手動驅動器50HIGH手動快速進給51SPDLDEC主軸(RPM)速52SPDL100%執行程序中Ｓ指令速53SPDLCW主軸順時鐘轉動54SPDLSTOP主軸停頓55SPDLCCW主軸逆時鐘轉動56SPDLINC主軸(RPM)增速57Z+,Y+,*+機床*.Y.Z.軸往正方向移動58Z-,Y-,*-機床*.Y.Z.軸往負方向移動594-,4+機床第四軸60TRVRS執行機床各軸移動指令61CLNTON供給切削液62CLNTOFF停頓供給切削液63CLNTAUTO自動執行供給切削液64OVERRIDE切削速度隨控0--150%65EMERGENCYSTOP緊急停頓66THERMALALARM主軸負荷過熱報警67LUBALARM潤滑油缺乏報警68*_MIRRORIMAGE*軸鏡像加工功能69Y_MIRRORIMAGEY軸鏡像加工功能70RAPIDOVERRIDE快速行程"控71DNC直接數控：由于外部接口設備輸入程序至數控機床，而又因子控機床本身記憶容量有限，需要執行邊讀邊做(即同時執行收取程序和執行程序指令動作)，稱為DNC操作。當完成DNC操作后，數控機床記憶是不存在的，由DNC輸入之程序。72BACKGROUDEDIT背景編程：(BG-EDIT)當數控機床執行自動(AUTO)加工時，可同時輸入或編寫另一程序，而不需耍停頓操作。73MANUABS手動絕對值74PROGRSTAT程序再起動75ZNEGLT取消執行Ｚ軸指令76A*ISLOCK取消執行三軸指令準備功能G指令是使數控機床建立起*種加工方式的指令，為插補運算、刀具補償、固定循環等作好準備。G指令由地址符G和其后的兩位數字組成，從G00-G99共100種。/T3028—1999標準規定見表1所示。G指令〔代碼〕有兩種：模態指令〔代碼〕和非模態指令〔代碼〕。模態代碼又稱續效代碼，表標有a、c、d…字母的表示所對應的第一列的G代碼為模態代碼，字母一樣的為一組，同組的任意兩個G代碼不能同時出現在一個程序段中。模態代碼一經在一個程序段中指定，便保持到以后程序段中直到出現同組的另一代碼時才失效。表標有“*〞的表示對應的G代碼為非模態代碼，非模態代碼只有在所出現的程序段有效。對于同一臺數控機床的數控裝置來說，它所具有的G功能指令只是標準中的一局部，而且各機床由于性能要求不同，也各不一樣。下面對常用的G指令及其編程方法作一介紹。表1準備功能G代碼〔/T3208—1999〕代碼功能保持功能僅功能到被取消在所出或被同樣現的程字母表示序段有的程序指作用代碼功能保持功能僅功能到被取消在所出或被同樣現的程字母表示序段有的程序指作用令所代替令所代替G00G01G02G03G04G05G06G07G08G09aaaa點定位直線插補G50G51#(d)###刀具偏置0/-刀具偏置+/0刀具偏置-/0直線偏移注銷直線偏移*直線偏移Y直線偏移Z直線偏移*Y直線偏移*Z直線偏移YZ準確定位1〔精〕#(d)順時針圓弧插補G52逆時針圓弧插補G53#(d)fffffffh*#暫停G54G55G56G57G58G59G60#a#不指定拋物線插補不指定加速減速不指定#**#G10~G#16G17G18G19ccc*Y平面選擇Z*平面選擇YZ平面選擇G61G62G63hh準確定位2〔中〕準確定位3〔粗〕*攻絲G20~G#32#不指定G64~G#67##不指定G33G34G35aaa螺紋切削，等螺G68#(d)刀具偏置，角距螺紋切削，增螺G69#(d)##刀具偏置，外角不指定距螺紋切削，減螺G70~G#79距G36~G#39#永不指定G80e固定循環注銷G40d刀具補償/刀具G81~Ge偏置注銷固定循環89G41G42G43G44d刀具補償〔左〕G90刀具補償〔右〕G91刀具偏置〔正〕G92刀具偏置〔負〕G93jj絕對尺寸增量尺寸預置存放時間倒數，進給率d#(d)#(d)##*kG45G46G47G48#(d)#(d)#(d)#(d)####刀具偏置+/+刀具偏置+/-刀具偏置-/-刀具偏置-/+G94G95G96G97kki每分鐘進給主軸每轉進給主軸恒線速度主軸每分鐘轉數iG49#(d)#刀具偏置0/+G98~G#99#不指定注：1．“#〞號表示如選作特殊用途，必須在程序格式說明中說明。2．如在直線切削控制中沒有刀具補償，則G43到G52可指定作其他用途。3．在表中左欄括號中的字母〔d〕表示：可以被同欄中沒有括號的字母d所注銷或替代，也可被有括號的字母〔d〕所注銷或替代。4．G45到G52的功能可用于機床上任意兩個預定的坐標。5．控制機上沒有G53到G59、G63功能時，可以指定其他用途。1.引言目前許多CAD／CAM軟件包都提供自動編程功能，這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規劃的有關問題，如刀具選擇、加工路徑規劃、切削用量設定等，編程人員只要設置了有關的參數，就可以自動生成NC程序并傳輸至數控機床完成加工。因此，數控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機交互狀態下完成的，這與普通機床加工形成鮮明的比照，同時也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的根本原則，在編程時充分考慮數控加工的特點，能夠正確選擇刀刃具及切削用量。2.數牲加工常用刀具的種類及特點數控加工刀具必須適應數控機床高速、高效和自動化程度高的特點，一般應包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯接刀具并裝在機床動力頭上，因此已逐漸標準化和系列化。2.1數控刀具的分