工藝流程圖繪制辦法——PID圖PID圖圖紙規格采用1號圖紙規格（594mm×841mm），并用多張1號圖分開表達。每張圖紙關于某些均應互相銜接，完善地表達出整個生產過程。PID圖內容應依照工藝流程圖和公用工程流程圖規定，詳細地表達裝置所有設備、儀表、管道和其她公用工程設施，詳細內容如下：a)所有設備；b)所有儀表（涉及控制、測量及計算機聯結）；c)所有管道、閥門（低高點放空除外）、安全閥、大小頭及某些法蘭；d)公用工程設施、取樣點、吹掃接頭；e)工藝、儀表、安裝等特殊規定。PID圖中設備畫法設備代號：C塔；E冷換設備；SR過濾器；M混合器；F加熱爐；A空冷器；P泵；K壓縮機；R反映器；D容器；FA阻火器；SC取樣冷卻器；T罐；EJ抽空器；B鍋爐；SIL消音器；PSV安全閥；別的小設備可用代號SM表達。設備編號：例如E-1由三臺換熱器并聯操作，其編號分別為E-1A，E-1B，E-1C（或E-1A/B/C）；如P-1為兩臺泵（一臺操作，一臺備用），其編號為P-1A，P-1B（或P-1A/B）。用細實線畫出裝置所有操作和備用設備，在設備鄰近位置（上下左右均可）注明編號（下畫一粗實線）、名稱及主體尺寸或重要特性。編號及名稱應與工藝流程圖相一致。設備主體尺寸或特性標注辦法按不同外型或特性規定如下：a)立式圓筒型：內徑ID×切線高，mm，b)臥式圓筒型：內徑ID×切線長，mm，c)長方型：長×寬×高，mm，d)加熱及冷換設備：標注編號、名稱及其特性（熱負荷及傳熱面積）e)機泵：流量、揚程設備大小可不按比例畫，但應盡量有相對大小概念，有位差規定設備，應表達其相對高度位置，例如熱旁路控制流程中冷凝器和回流罐。設備內部構件畫法與PFD圖規定規定相似（例如塔各進料口所在塔板位置等）。相似作用多臺設備應所有予以表達，并按生產過程規定表達其并聯或串聯操作方式。對某些需要滿足泵汽蝕余量或介質自流規定設備應標注其離地面高度，普通塔類和某些容器均有此規定。對于落地立式容器，該尺寸規定也可直接表達在有關數據表設備簡圖中。PID圖中管道畫法裝置內所有操作、開停工及事故解決等管道及其閥門均應表達，并用箭頭表達管內物料流向。重要操作管道用粗實線表達，備用管道、開停工及事故解決管道、其她輔助管道均用細實線表達。裝置內掃線、污油排放及放空管道只需畫出其重要管道及閥門，并表達其與設備或工藝管道連接位置。裝置內公用工程（水、蒸汽、燃料、密封油、沖洗油、空氣、化學藥劑等）可分不同系統按上述規定繪制公用工程“管道及儀表流程圖”。各種物料普通在使用地點用短實線示意，并標注物料名稱，但對其所采用儀表和閥門不得重復表達（普通只表達在公用工程PID中）。管道編號及標注辦法：應依照裝置某些號和管內物料屬性分別按流程順序編號，即每一種介質應分別順序編號。容許中間有預留號，如：工藝管道（代號P）中不同屬性物料管道之間可以留有空號。同一物料流經多臺不同功能設備時，每經一臺或一組設備后需新編一種管號。管道標注辦法如下：××××－××××－××××－××××－×××公稱直徑介質代號管道編號管道級別隔熱公稱直徑：以mm表達，例如：50即50mm；介質代號：a)P工藝管道（涉及作為工藝用途所有介質管道，如催化裂化主風管道）；C催化劑；LO潤滑油（機泵用）；SO封油；FO燃料油；PE電解質；DL導生油（液）；DG導生油（氣）；SW軟化水；RW循環水；BFW鍋爐給水；SLO污油；FLO沖洗油；b)FW新鮮水；PW飲用水；SOW含油污水；ASW酸性污水；KSW堿性污水；AW氨水；PUW凈化水；SCW冷凝水；CHW冷凍水；c)LS低壓蒸汽；MS中壓蒸汽；d)IA凈化空氣（儀表風）；e)GO氧氣；GN氮氣；HW熱水；HS高壓蒸汽；ES乏汽；PA非凈化空氣（工廠風）；GH氫氣；GS酸性氣；GW廢氣；K堿；KL堿液；KS堿渣；GA氨氣；LA液氨；GI惰性氣；GF燃料氣；f)CL化學藥劑；F酸；g)ER冷凍劑；DEA二乙醇胺；h)RV氣體泄壓；RL液體排壓；MEA一乙醇胺；MDEA甲基二乙醇胺；NF火炬線；SV蒸汽泄壓線。管道編號：普通為四位數字，首位數字代表“某些號”，背面數字為管道序號。如果裝置不提成若干某些，則管道編號普通為三位數字，沒有“某些號”。例如催化重整裝置反映某些（某些號為2）第45條油汽管道，其管號應為2045。管道級別：按管道級別表規定選用。隔熱代號：H或HI隔熱；PP防燙；ST蒸汽伴熱；ET電伴熱；WT熱水伴熱。閥門、法蘭、大小頭、取樣接頭、管道過濾器表達辦法：a)閥門應按不同種類圖例表達，參照SH/T3101。特殊閥門更應表達清晰。對核心性閥門應標注操作方式。b)與設備開口法蘭連接管道均應將法蘭畫出，與帶法蘭閥門連接處可不畫法蘭。由于工藝規定需在管線某段設立法蘭時，應予表達，并注明其位置尺寸；c)所有盲法蘭應畫出法蘭蓋；d)最后版PID中所有變徑處大小頭均應表達；e)安全閥用代號PSV表達，編號格式同設備編號，并在編號下端注明其定壓（Pc）。f)所有取樣接口，雖然不設取樣冷卻器，均應在流程圖中表達并編號，編號前加代號SN，如SN-101……等；g)泵入口若設立固定式管道過濾器，流程圖要表達。暫時過濾器可不表達在流程圖中。特殊規定表達法：對設備、管道、儀表等設計或安裝等有特殊規定部位，應在圖上標注清晰，也可在圖中恰當位置畫出詳圖，并將詳圖編號；也可在圖右上端或下端用備注形式加以闡明。a)詳圖：用來表達設備、管道、儀表等局部地方設計詳圖，如有各種詳圖時，可用詳圖-1、2、3等區別。b)自流管道：應注明管道坡度及方向，例如：i=0.005即坡度為0.5%。c)工藝或儀表規定管道有一段水平管段或垂直管段或測量點有距離規定期應在所規定位置予以注明。d)管道浮現不同管道級別規定期，應在變級別處標明不同管道級別。e)需要伴熱管道可在其下端（水平管）或右側（垂直管）相距1mm處增畫一細虛線，并在管號中注明。f)某些管道如易凝易凍管道規定“盡量短”、“無盲腸”或“無存液”…等均需表達。g)注釋：在PID中難以表達工藝、管道及儀表規定，均可用注釋加以闡明。注釋應予編號（注1，注2，注3……），將編號標注在應予闡明部位。注釋內容：儀表、遠距離操作閥門、特殊閥門、小型設備（過濾器、取樣器等）等安裝位置及安全距離規定，如：某閥門其位置要能看到T1-××；放空管高度及距離規定；高點放空、低點排液規定；泵和壓縮機安裝暫時過濾器規定；高度安裝設計對袋形布置特殊規定等等；h)進出裝置或進出任一張圖（多張圖構成PID）管道表達法執行SH/T3101規定。儀表畫法應畫出裝置所有控制、測量、記錄、批示、分析、聯鎖等儀表。所有儀表均應分類編號，成套供應設備可與儀表專業協調擬定編號原則。代號和圖例：應將設備、管道、儀表等代號和圖例統一繪制在設計圖紙中，并作為“管道及儀表流程圖”圖例。公用工程管道及儀表流程圖a)公用工程涉及水、蒸汽、壓縮空氣等，輔助系統涉及燃料、封油、沖洗油、化學藥劑、放空等。公用工程及輔助系統應按系統分別繪制輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖，其繪制規定與上述工藝管道及儀表流程圖相似；b)在輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中已畫出閥門和儀表，就不能再在工藝管道及儀表流程圖中浮現，既不容許重復，也不能漏掉；c)最后存檔輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中管道分枝順序及管徑應與工藝安裝管道布置圖一致；d)輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖可視其繁簡限度將一種或幾種物料流程畫在一張圖上；e)輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖圖紙編號可編在工藝管道及儀表流程圖之后。取樣裝置中取樣方式較多、較復雜，可以把各種取樣方式畫在一張取樣流程圖中，在工藝管道及儀表流程圖中只表達取樣位置和編號。數量較少時也可在相應工藝管道及儀表流程圖中用詳圖來表達。基本設計（初步設計）階段工藝管道及儀表流程圖基本設計（初步設計）階段工藝管道及儀表流程圖圖例應按SH/T3101關于規定繪制。對基本設計（初步設計）階段工藝管道及儀表流程圖表達辦法，由于工作深度尚未達到，其內容較詳細設計可從如下幾方面進行簡化：a)可不表達對于不影響裝置正常操作小型設備，如消音器、過濾器等；b)可不表達設備規格和機泵特性；c)可不表達特殊法蘭連接、大小頭等；d)安全閥可不編號，不注定壓；e)公用工程只需表達其重要管道及重要分枝；f)只表達重要放空及掃線接管及其所用閥門；g)可不畫詳圖。計算機輔助設計規定普通儀表圖例圓圈尺寸均為Φ12mm，用細實線畫出，對于集散型控制系統圖例，參照SH/T3101。管道和儀表流程圖又稱為P&ID是PIPINGANDINSTRUMENTATIONDIAGRAM縮寫。P&ID設計是在PFD基本上完畢。它是化工廠工程設計中從工藝流程到工程施工設計重要工序，是工廠安裝設計根據。化工工程設計，從工藝包、基本設計到詳細設計中大某些階段，P&ID都是化工工藝及工藝系統專業設計中心，其她專業（設備、機泵、儀表、電氣、管道、土建、安全等）都在為實現P&ID里設計規定而工作。廣義P&ID可分為工藝管道和儀表流程圖（即普通意義P&ID）和公用工程管道和儀表流程圖（即UID）兩大類。由于P&ID設計千變萬化，對同一工藝流程裝置，也可以由于外界因素影響（如顧客規定、地理環境差別、以及操作人員經驗不同等），需要在設計P&ID時作出相應對策，再加上設計者不同解決辦法，因而同一工藝流程在不同工程項目中，其P&ID不也許完全相似，但也不會有太大差別。P&ID普通有6~8版，視工程需要而定。一套完整P&ID及UID清晰地標出工藝流程對工廠安裝設計中所有規定，涉及所有設備、配管、儀表等方面內容和數據。下面，對P&ID及UID設計進行簡樸簡介。一.P&ID設計1.P&ID設計內容P&ID設計應涉及下列內容。1.1設備（1）設備名稱和位號。每臺設備涉及備用設備，都必要標示出來。對于擴建、改建項目，已有設備要用細實線表達，并用文字注明。（2）成套設備對成套供應設備（如鍋爐、冷凍機組、壓縮機組等），要用點劃線畫出成套供應范疇框線，并加標注。普通在此范疇內所有附屬設備位號后都要帶后綴“X”以示這某些設備隨主機供應，不需此外訂貨。（3）設備位號和設備規格P&ID上應注明設備位號和設備重要規格和設計參數，如泵應注明流量Q和揚程H；容器應注明直徑D和長度L；換熱器要注出換熱面積及設計數據；儲罐要注出容積及關于數據。和PFD不同是，P&ID中標注設備規格和參數是設計值，而PFD標注是操作數據。（4）接管與聯接方式管口尺寸、法蘭面形式和法蘭壓力級別均應詳細注明。普通而言，若設備管口尺寸、法蘭面形式和壓力級別與相接管道尺寸、管道級別規定法蘭面形式和壓力級別一致，則不需特殊標出；若不一致，須在管口附近加注闡明，以免在安裝設計時配錯法蘭。（5）零部件為便于理解工藝流程，零部件如與管口相鄰塔盤、塔盤號和塔其她內件（如擋板、堰、內分離器、加熱/冷卻盤）都要在P&ID中表達出來。（6）標高對安裝高度有規定設備必要標出設備規定最低標高。塔和立式容器須標明自地面到塔、容器下切線實際距離或標高；臥式容器應標明容器內底部標高或到地面實際距離。（7）驅動裝置泵、風機和壓縮機驅動裝置要注明驅動機類型，有時還要標出驅動機功率。（8）排放規定P&ID應注明容器、塔、換熱器等設備和管道放空、放凈去向，如排放到大氣、泄壓系統、干氣系統或濕氣系統。若排往下水道，要分別注明排往生活污水、雨水或含油污水系統。1.2配管（1）管道規格在P&ID中要表達出所有在正常生產、開車、停車、事故維修、取樣、備用、再生各種工況下所需要工藝物料管線和公用工程管線。所有管道都要注明管徑、管道號、管道級別和介質流向。管徑普通用公稱直徑（DN）表達，依照工程規定，也可采用英制（”，英寸）。若同一根管道上使用了不同級別材料，應在圖上注明管道級別分界點。普通在P&ID上管道變化方向處標明介質流向。（2）間斷使用管道對間斷使用管道要注明“開車”、“停車”、“正常無流量（NNF）”等字樣。（3）閥件正常操作時常閉閥件或需要保證啟動或關閉閥門要注明“常閉（N.C）”、“鉛封開（C.S.O）”、“鉛封閉（C.S.C）”、“鎖開（L.O）”、“鎖閉（L.C）”等字樣。所有閥門（儀表閥門除外）在P&ID上都要示出，并按圖例表達出閥門形式；若閥門尺寸與管道尺寸不一致時，要注明。閥門壓力級別與管道壓力級別不一致時，要標注清晰；如果壓力級別相似，但法蘭面形式不同，也要標明，以免安裝設計時配錯法蘭，導致無法安裝。（4）管道銜接管道進出P&ID中，圖面箭頭接到哪一張圖及相接設備名稱和位號要交待清晰，以便查找相接圖紙和設備。（5）兩相流管道兩相流管道由于容易產生“塞流”而導致管道振動，因而應在P&ID上注明“兩相流”。（6）管口開車、停車、試車用放空口、放凈口、蒸汽吹掃口、沖洗口和滅火蒸汽口等，在P&ID上都要清晰地標示出來。（7）伴熱管蒸汽伴熱管、電伴熱管、夾套管及保溫管等，在P&ID中要清晰地標示出來，但保溫厚度和保溫材料類別不必示出（可以在管道數據表上查到）。（8）埋地管道所有埋地管道應用虛線標示，并標出始末點位置。（9）管件各種管路附件，如補償器、軟管、永久過濾器、暫時過濾器、異徑管、盲板、疏水器、可拆卸短管、非原則管件等都要在圖上標示出來。有時還要注明尺寸，工藝規定管件要標上編號。（10）取樣點取樣點位置和與否有取樣冷卻器等都要標出，并注明接管尺寸、編號。（11）特殊規定管道坡度、對稱布置和液封高度規定等均必要注明。（12）成套設備接管P&ID中應標示出和成套供應設備相接連結點，并注明設備隨帶管道和閥門與工程設計管道分界點。工程設計某些必要在P&ID上標示，并與設備供貨圖紙一致。（13）擴建管道與原有管道擴建管道與已有設備或管道連接時，要注明其分界點。已有管道用細實線表達。（14）裝置內、外管道裝置內管道與裝置外管道連接時，要畫“管道連接圖”。并列表標出：管道號、管徑、介質名稱；裝置內接往某張圖、與哪個設備相接；裝置外與裝置邊界某根管道相接，這根管道從何處來或去何處。（15）特殊閥件雙閥、旁通閥在P&ID上都要標示清晰。（16）清焦管道在反映器催化劑再生時；須除焦管道應標注清晰。1.3儀表與儀表配管（1）在線儀表流量計、調節閥等在線儀表接口尺寸如與管道尺寸不一致時，要注明尺寸。（2）調節閥調節閥及其旁通閥要注明尺寸，并標明事故開（FO）或事故關（FC）、與否可以手動等。國內鋼制調節閥閥體最低壓力級別是4x106Pa，而管道壓力級別往往低于4x106Pa，此點在P&ID上要注明，以免法蘭配不上。（3）安全閥/呼吸閥（壓力真空釋放閥）要注明連接尺寸和設定壓力值。（4）設備附帶儀表設備上儀表如果是作為設備附件供應，不須此外訂貨時，要加標注，該儀表編號可加后綴“X”。（5）儀表編號儀表編號和電動、氣動訊號聯接不可漏掉，按圖例符號規定（leadsheet）編制。（6）聯鎖及訊號聯鎖及聲、光訊號在P&ID上亦要表達清晰。（7）沖洗、吹掃儀表沖洗、吹掃要示出。（8）成套設備成套供應設備供貨范疇要標明。對由制造廠成套供貨范疇內儀表，要加標注，可在編號后加后綴“X”。1.4其她在P&ID中要將特殊設計及安裝規定標示出來，亦可作為注釋單獨列出，如開／停車聯鎖、再生規定、儀表與關于管道閥安裝規定、特殊專用管件等。2.P&ID設計過程P&ID設計過程是從無到有、從不完善到完善過程。研究P&ID設計過程，有助于提高其設計質量。P&ID設計，必要待工藝流程完全擬定后（但不是工藝流程設計完全結束后）才干開始，否則容易導致大返工。P&ID設計普通要通過初步條件版、內部審核版、供建設單位批準版、設計版、施工版和竣工版等階段后才干完畢。2.1初步條件版（0版）P&ID設計過程中，系統專業需要具備必要基本資料。這些資料在P&ID設計初期不也許所有具備，但有了重要某些即可開展工作。P&ID0版可以由系統工程師完畢。也可由工藝工程師完畢后移送給系統工程師，由系統工程師繼續完畢背面一系列工作。此版P&ID屬于工藝包設計內容。0版P&ID重要作用，一是供配管專業進行裝置布置和重要管道走向研究使用；二是供應自控專業完善自控設計。在此版設計時，P&ID設計者依照PFD和自己專業知識進行儀表設計。關于控制方案，還應聽取顧客意見。P&ID0版應涉及下列內容。（1）設備所有設備（涉及備用設備）及它們名稱和位號、驅動機類型。（2）工藝管道重要工藝管道要注明管徑和流向（普通1／2”以上），但管道編號可暫不標注。（3）公用工程管道與設備相接公用工程管道應標出管徑，蒸汽管要標出蒸汽壓力。（4）間斷使用管道間斷使用管道要標注其用途（如開工用、停工用、事故解決用等），（5）管材管道材質規定可用管道級別或文字闡明（如碳鋼、不銹鋼）標注；若暫時無條件標注時，可暫不標注；但對合金鋼管道和高壓管道則一定要注明所用材料。（6）閥門管道上閥門在此階段要盡量表達出來，并表白常開或常閉狀態。（7）設備最低標高對于有標高規定設備，應標出其最低標高。（8）泄壓系統應表達清晰安全閥/呼吸閥（壓力真空釋放閥）出口是排往大氣或排往火炬/廢料解決系統。（9）安全閥要標出重要安全閥/呼吸閥（壓力真空系統釋放閥），但并不規定注出尺寸和編號。（10）調節閥要畫出所有調節閥，但不規定注出尺寸。（l1）儀表按照對PFD理解標出所有儀表（涉及檢測儀表、控制和聯鎖儀表，但不必注出儀表編號）。要用圖例符號表白儀表是在DCS或現場不同位置。（12）必要設計闡明自流管道、管道坡度、液封、布置在某個特定位置上調節閥組以及排往下水系統類型（含油污水、雨水或生活污水系統）等均應有相應闡明。對有常開、常閉規定閥門，圖上也應注明。（13）供貨范疇成套供應設備供貨范疇要用點劃線框出并加標注。（14）介質流向管道上要注明介質流向。（15）指出需要保溫和伴熱管道工藝工程師應在0版P&ID上注明工藝過程對配管材質規定，并同步提出推薦初步裝置布置圖，供配管專業參照。2.2內部審核版（1版）在P&ID送給建設單位審核前，要先在設計單位內部進行審核。各專業接到0版P&ID后，需要再作如下完善。（1）所有管道系統工程師應對P&ID進一步深化，把工藝和公用工程物料管道補全，加上工藝過程所需要放空和放凈管道，并注明管徑。（開車工程師）應在0版圖紙上補充闡明開車、停車、試壓及事故解決各項規定（然后把圖紙送回給系統工程師）。（2）標注所有管道管徑及伴熱、保溫規定系統專業應對管道管徑進行初步水力計算和保溫設計，并在P&ID和管道數據表上注明管徑、保溫和伴熱初步規定。普通管道可依照物料平衡表中物料流量、推薦流速或容許壓力降來選用管徑。但對某些水力計算有特殊規定管道，則應進行詳細水力計算，其中涉及：塔及反映器入口管道；泵吸入管道；制冷管道；往高位輸送或長距離輸送液體管道（需校核泵揚程與否夠用）；規定流量均勻分派對稱布置管道；催化劑管道；液封管道（須校核液封與否會被沖掉或吸入）；提高管道；兩相流管道；漿液管道；壓縮機吸入或排出管道；塔回流管道；安全閥入口和出口管道（控制安全閥入口管道壓降不超過其定壓3%，出口管道須校核安全閥背壓對安全閥定壓影響）；熱虹吸再沸器工藝物料進口管道和出口管道；排向氣體回收系統呼吸閥（壓力真空釋放閥）出口管道。（3）工藝工況工藝工程師再對P&ID設計與否符合工藝規定進行詳細校核，并注上工藝工況。（4）加注管道號系統工程師應在P&ID上加上管道號，編制管道數據表（某些內容由配管材料專業完畢）。（5）標注管道級別系統工程師依照管道專業配管材料人員制定管道級別，標注在P&ID上。對少量暫時還提不出管道級別管道可暫標出管壁厚度。（6）加深自控設計內容儀表專業應對0版進行校核，并補上所需所有儀表，儀表要編號。（7）標出管道坡度及特殊規定、管道安裝尺寸規定。（8）加深設備內件設計內容。（9）注明所有非原則配件。系統工程師收到自控工程師返回0版圖紙后，根拒返回條件對圖紙進行修改、補充、加深，并加上管道防凍辦法、公用工程物料管道配備、8字盲扳設立內容。然后，由系統、自控工程師一起對P&ID進行全面校閱。所有圖例、符號、線條都要符合公司規定或項目組規定(LeadSheet)，并調節圖面布置，使圖面布置勻稱，達到正規出圖規定。自此后來，所有P&ID修改均在此版（即內部審核版或1版）底圖上進行，不再重新繪制。2.3供建設單位批準版（2版）P&ID內部審核會重要由工藝系統、設備、自控和配管專業參加，其他專業視詳細狀況酌情參加討論。在會議前，各專業應先在自己P&ID藍圖上用紅、藍筆進行修改，為出席會議作準備。會上一方面由系統專業工程師簡介P&ID，之后各專業進行審核。系統專業人員在專用藍圖上對校核無問題管道、儀表、閥門、設備及闡明用黃色涂上，需刪去某些用藍色涂上、修改某些用紅色涂上；同步，對管道數據表也用同樣辦法核對。依照審核會上各專業對圖紙修改及討論狀況，系統專業應再次對P&ID原圖進行修改、補充。即完畢供建設單位批準版。在前三版修訂過程中，凡是已訂貨設備，要用制造廠提供設備確認圖與P&ID進行詳細地核對，各項數據務必一致。若某些設備尚未貫徹，建議在P&ID底圖上用鉛筆圈上，并注明“待定”。其他專業對“待定”設備暫不設計，以免后來返工，招致重大經濟損失。至此P&ID設計以接近完畢，基本滿足設計、生產上規定。配管專業可以按此開展配管研究等工作。2.4設計版（3版）供建設單位批準版發送建設單位后，普通每個裝置應給建設單位兩周時間審核。建設單位可以在自己公司內找人審核，也可以從外單位聘請關于專家審核或由建設單位上級單位派人參加審核。然后，建設單位送回審核意見。這份審核意見要歸入工程檔案，以備查用。項目負責人及系統工程師應仔細研究建設單位意見，必要時還應請工藝、自控、配管工程師等參加討論。然后應與建設單位一起討論研究，充分互換意見，以求獲得一致看法。修改后圖紙即為設計版。設計版P&ID是吸取了設計單位內部各專業和建設單位意見后成品，是各專業進行詳細工程設計根據。其中，除了用“待定”圈起來內容外，各專業設計人員必要嚴格地按照該版圖紙上規定進行詳細工程設計，完畢最后裝置布置設計圖、配管成品圖和正式材料記錄。在設計版正式出圖后，P&ID每次修改都需在圖紙上注明修改符號，普通用正三角形內寫上序號表達，如△。當出下一種修改版時，要把前一版修改符號及修改范疇擦去，只留本次修改符號及修改范疇。每次修改，都需在圖紙上修改登記表內填上修改序號、修改內容、修改日期及修改者姓名。出修改圖時，不需把整套P&ID所有復制，只需復制有修改圖紙，并分發各關于專業。2.5施工版（4版）在各專業開展詳細工程設計（施工圖設計）時，設備制造廠圖紙已陸續到齊。系統工程師應依照這些確認圖修改P&ID，使之與設備實際狀況完全一致。此外，依照最后配管圖對管系進行詳細水力計算，最后擬定管系管徑。此時，也許會規定對某管系進行返工，調節管徑。在施工圖設計開展過程中，也許會暴露出某些問題，因而在出P&ID施工版之前，需要對P&ID再次詳細校審，對圖中不合理某些及各專業不一致處進行修改，目是使設計圖紙與現場實際狀況完全一致，避免返工。施工單位接到施工版后，才干對圖中非“待定”某些進行施工。對圖紙中標注“待定”某些，施工單位只能進行施工準備工作，不能進行正式施工。出P&ID施工版時，配管施工圖已完畢，應依照P&ID施工版對配管施工圖、配管模型及配管材料表再次進行校核。此后，除了圈“待定”內容和圖面上小錯外，對P&ID不容許再進行修改。若建設單位規定修改設計，應當由建設單位書面提出，經工程負責人簽字后，以書面形式告知關于人員才干修改，并且要從PFD開始修改。在施工圖設計過程中，由于設備布置變化及其他因素，會發現公用工程配管支管引出順序及連接位置與P&ID有較大出入，此時，要依照配管圖實際狀況在施工版中修改公用工程圖（UID）。由配管專業提出草圖，系統專業改圖。2.6竣工版（5版）施工過程中，P&ID不容許大改或大返工，但小錯誤或圖紙與現場狀況不符是容許修改，并由設計代表依照施工實際狀況修改P&ID成竣工圖。此版圖是在竣工結束后完畢。但在大某些狀況下，由于施工版與實際狀況很接近，就不出P&ID竣工版了。P&ID設計過程中，各專業修改、補充都由系統專業工程師轉移到原圖上；固然，系統專業工程師修改也在原圖上進行。這樣可避免在眾多圖紙中找不到基準而導致混亂。過去咱們習慣于設計一氣呵成，這不符合事物發展規律。各專業之間發展不平衡、設備定貨貫徹與否、制造廠條件返回等，都將導致圖紙不也許一次完畢。因而，P&ID設計應不斷加深、不斷升版，形成圖紙不同版本，逐漸使設計趨于完善。隨著計算機輔助設計發展，在P&ID設計過程中，計算機應用也日漸增多，并經歷了三個發展階段。第一階段是運用計算機來完畢P&ID制圖工作。第二階段是直接運用計算機進行P&ID設計。既可提高設計質量，也可節約設計工時。同步，還可運用計算機校核圖紙間銜接。第三階段是計算機輔助設計系統問世。它除了具備第二階段各項功能外，還可以在制圖同步，得到P&ID設備一覽表、管道數據表、儀表一覽表、閥門一覽表、管件一覽表、特殊管路附件表等。由于這些表是計算機依照P&ID圖面顯示記錄得到，不會存在人工制表時差錯，為減少設計工時，提高工程設計質量創造了良好條件。3.P&ID設計所需資料設計P&ID過程中，需要諸多資料。收集和準備好這些資料，是保證P&ID設計順利進行一種重要條件。這些資料涉及PFD、設備資料、自控方案等。（l）PFDP&ID是在PFD基本上發展起來。因此，在設計P&ID之前，必要有一份通過關于部門批準、比較詳細PFD作為P&ID設計根據。（2）設備由于在P&ID上要標出關于設備型式、臺數、基本數據和尺寸，因此必要有完整工藝設備性能規定。在工藝流程中，有不少非定型設備和定型設備。在繪制P&ID過程中，必要有這些非定型設備簡圖和定型設備總圖，才干懂得管口尺寸、聯接形式、法蘭壓力級別和法蘭面形式等。這些內容在繪制P&ID時是必要。（3）自控方案重要自控方案必要由工藝、自控專業聯合提出。普通自控方案可以由P&ID設計者自行決定，然后由自控專業修改。（4）推薦配管材質表推薦表應能滿足工藝對配管材質規定，應有管道級別等。（5）關于原則規范關于原則規范應涉及工程規定（如保溫、伴熱、配管、儀表方面規定等）和工程采用原則、圖例等。它關系到整個工程統一性和工程水平，須由工程負責人組織關于人員提出。（6）類似裝置P&ID若有類似裝置P&ID可供參照，則有助于吸取她人經驗。在她人工作基本上起步，事半功倍。（7）流程簡介流程應簡介其生產特點及整個生產過程簡要狀況。（8）開停車及裝置操作特點依照該資料應當理解設計中須做哪些特殊考慮和解決。（9）儀表一覽表。（10）設備一覽表。在開始繪制P&ID時，上述資料不也許所有具備。只要有重要某些就可開展工作，但要在工作過程中將其他某些逐漸匯集完全，以保證P&ID設計工作順利開展。4.P&ID圖面布置和制圖規定P&ID圖紙規格普通采用l＃或0＃圖紙，以便圖面布置。詳細規定如下。（1）設備在圖面上布置，普通是順流程從左至右。（2）塔、反映器、儲罐、換熱器、加熱爐等若放在地面上，普通是從圖面水平中線往上布置。（3）壓縮機、泵布置在圖面下部1／4線如下。（4）中線如下1／4高度供走管道用。（5）其他設備要布置在工藝流程規定位置，如高位冷凝器布置在回流罐上面，再沸器靠塔放置。（6）對于無高度規定設備，在圖面上位置要符合流程流向，以便管道連接。（7）圍堰范疇也可以在P&ID上表達出來。（8）普通工藝管線由圖紙左右兩側方向出人，與其他圖紙上管道連接。（9）放空或去泄壓系統管道，在圖紙上方或左、右方離開圖紙。（l0）公用工程物料管道有兩種表達辦法。一種表達辦法同工藝管道，從左右或底部出人圖紙，或者就近標出公用工程物料代號及相接圖紙號。另一種表達辦法是在有關設備附近注上公用工程物料代號，如CW、PO表達這臺設備需要用冷卻水及沖洗油；然后在公用工程流程圖上（UID）詳細示出與該設備相接管道尺寸、壓力級別、管道號及閥門配備等。這種表達辦法慣用于標示泵及壓縮機等設備水冷、軸封油以及沖洗油等公用工程物料管道。（11）所有出人圖紙管道，除可用介質代號表達公用工程物料管道圖紙連接外，都要帶箭頭，并注出連接圖紙號、管道號、介質名稱和相接設備位號等關于內容。工藝流程表達原則1總則1.1目1.2范疇1.3引用原則2工藝流程圖繪制辦法2.1名稱2.2圖紙規格2.3內容2.4設備畫法2.5物料流率、物性及操作條件表達辦法2.6管道畫法2.7儀表表達辦法2.8特殊規定表達辦法3詳細設計（施工圖設計）階段管道及儀表流程圖3.1名稱3.2圖紙規格3.3內容3.4設備畫法3.5管道畫法3.6儀表畫法3.7代號和圖例3.8公用工程管道及儀表流程圖3.9取樣4基本設計（初步設計）階段工藝管道及儀表流程圖5外來流程圖編制6計算機輔助設計規定附錄A流程圖代號規定1總則1.1目為了規范工藝流程圖設計內容及表達辦法，提高設計質量，特編制本原則。1.2范疇1.2.1本原則規定了工藝流程圖繪制辦法﹑詳細設計（施工圖設計）階段管道及儀表流程圖﹑基本設計（初步設計）階段工藝管道及儀表流程圖﹑外來流程圖編制﹑計算機輔助設計規定等規定。1.2.2本原則合用于煉油裝置和石油[wiki]化工[/wiki]裝置“工藝流程圖”（PFD）和“管道及儀表流程圖”（PID）設計。對于有特殊規定項目，須結合詳細狀況，靈活運用。1.3引用原則使用本原則時，應使用下列原則最新版本。SH/T3101《煉油廠流程圖圖例》2工藝流程圖繪制辦法工藝流程圖圖例應按SH/T3101關于規定繪制。2.1名稱定名為工藝流程圖（簡稱PFD）。2.2圖紙規格應采用1號、2號或3號圖，如果采用2號或3號圖，需要延長時，其長度盡量不要超過1號圖長度。2.3內容應簡要地表達出裝置生產辦法、物料平衡和重要工藝數據。詳細內容如下：a)重要設備；b)重要工藝管道及介質流向；c)重要參數控制辦法；d)重要工藝操作條件；e)物料流率及重要物料構成和重要物性數據；f)加熱及冷卻設備熱負荷。2.4設備畫法2.4.1流程中只畫與生產流程關于重要設備，不畫輔助設備及備用設備。對作用相似并聯或串聯同類設備，普通只表達其中一臺（或一組），而不必將所有設備同步畫出。2.4.2所有設備均用細實線表達并注明編號，并同步注明其名稱（中文）。設備按同類性質設備流程順序統一編號，編號之間可以有空號。用代號表達設備屬性（見附錄A）。例如C表達塔，E表達換熱器等。但也可以依照顧客規定，在設計技術統一規定中明確采用其她相應設備代號。裝置設備編號格式規定如下：××－×××××設備順序號某些號（沒有分號時，可不填寫此項）單元號（特殊規定期，才填寫此項）設備屬性代號例如某常壓催化聯合裝置（單元號為1）中常壓某些（某些號為1）塔-1，可寫成C-1101；催化某些（某些號為2）塔-1可寫成C-1201。又如某重整裝置（不列單元號）重整某些（某些號為2）換-4可寫成E-204。又如某焦化裝置D-1（不列單元及某些號）可寫成D-1。2.4.3設備大小可以不按比例畫，但其規格應盡量有相對概念。有位差規定設備，應示意出其相對高度位置。2.4.4對工藝有特殊規定設備內部構件應予表達。例如板式塔應畫出有物料進出塔板位置及自下往上數塔板總數；容器應畫出內部擋板及破沫網位置；反映器應畫出器內床層數；填料塔應表達填料層、氣液分布器、集油箱等數量及位置。2.5物料流率、物性及操作條件表達辦法2.5.1原料、產品（或中間產品）及重要原材料等物料流率均應予表達，已知構成多組分混合物應列出混合物總量及其構成%。物性數據普通列在闡明書中，如有特殊規定，個別物性數據也可表達在PFD中。2.5.2裝置內加熱及冷換設備普通應標注其熱負荷及介質進出口溫度，但空冷器