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文檔簡介
木地板產品技術培訓1講座目標了解木地板生產流程,基礎知識更好地解答工程、零購客戶的問題更好地處理客戶的質量投訴提升銷售人員的專業知識素養2銷售人員需具備的專業知識熟悉木材、地板基材特性熟悉脲醛膠、三聚氰胺膠熟悉UV漆產品及加工特性熟悉素紙、印刷紙、浸漬紙熟悉強化地板和實木復合地板的特點和不同點了解生產設備了解生產工藝3人造板基礎知識人造板主要組成纖維板、刨花板、膠合板人造板的主要優點可持續發展、木材利用率高、性能改良人造板的弱點(不包括膠合板)必須二次加工,表面飾面后才能有裝飾效果地板基材是纖維板中的一種特殊用材(區別于家具板)4地板基材(設備)德國辛貝爾康普連續平壓式熱壓機(SIEMPEIKAMP)、40米長,25萬m3/年;5地板基材(設備)奧地利安得里茨熱磨機,磨片直徑達1650mm(國產最大1200㎜);6地板基材(設備)瑞士史泰曼精密砂光機,8砂架7地板基材特點水洗剝皮、色白、細長的纖維形態精密的壓力控制打造良好的密度斷面曲線穩定的、可控的質量水平(如果外購,由于不同廠家生產的產品在材性上不盡相同,給地板生產的工藝質量控制帶來很大困難。8地板基材生產流程9地板基材生產流程水洗剝皮削成15-30×15-25×3-5mm木片熱磨成木纖維與脲醛膠、石蠟混合管道熱風干燥后進入料倉鋪裝連續平壓直徑8-20公分木材(松木、楊木、雜木)分切(6200×2620㎜)凉板養生四道砂光裁切修邊(2070×2610㎜)分檢打包入庫10地板、地板基材、紙常用膠粘劑地板基材膠種價格,元/噸(2002年價格)優點缺點脲醛膠1600-1800價廉,耐候性較好,污染小耐熱耐水性差三聚氰胺膠7000-8000防潮耐磨耐熱耐候性能優良,無污染價高酚醛膠5000-6000性能優良,符合室外防水要求有污染異氰酸脂膠不詳,較貴結合強度特好,其它性能優良有污染,價格特別高11地板、地板基材、紙常用膠粘劑浸漬紙膠種價格,元/噸(2002年價格)優點缺點三聚氰胺膠7000-8000防潮耐磨耐熱耐候性能優良,無污染價高脲醛膠1600-1800價廉,耐候性較好,污染小耐熱耐水性差糖膠700-800透明度和光澤度很好富營養易蟲蛀霉變,理化性能差(易卷邊)12脲醛膠的游離甲醛問題尿素與甲醛反應(縮聚反應)形成熱固性脲醛樹脂膠,尿素:甲醛(1:1.2;1:1.16;1:1.06)N<1甲醛不足量,無游離甲醛產生,但只能形成一羥甲脲,此種樹脂無實用價值。因此,N必須大于1,一定會有游離甲醛產生。減少游離甲醛的辦法:1,減少摩爾比;2,多次投尿素(三到四次)3,后期處理(氨吸附);延長壓貼時間。13地板拼接專用膠常用地板膠普通木工型-白乳膠主要成份聚醋酸乙烯,有一股酸味,不耐水,粘接力強。防潮型地板專用膠改性聚醋酸乙烯具多,酸味弱,防潮性好,粘接力略差。2.地板膠的防潮等級標準:BSEN204-《非結構熱塑性木材膠粘劑分類》D1-適用于干燥環境下D2-適用于輕度潮濕環境下D3-適用于嚴重潮濕環境下D4-適用于室外環境14地板拼接專用膠3.主要技術指標粘度:6000-12000mPas(25℃)應該象汽車潤滑劑一樣,粘度可分冬季用和夏季用,推薦冬季用粘度:7000mPas;夏季用粘度:10000mPas。固體含量:≥50%一般而言,固體含量越高,有效成份越多,好的地板膠固體含量均在52%以上。抗剪強度≥8mpa保存時間半年或1年15地板拼接專用膠D3等級試驗:3組至少18對(2片/對)木片,每對木片在規定的搭接面積上涂上膠放置之完全固化(7天)。第1組6對木片用拉力試驗機測出粘接強度;第2組6對木片在20℃水浴中浸泡24小時并擦干凈后即用拉力試驗機測出粘接強度;第3組6對木片在20℃水浴中浸泡24小時并擦干凈放置7天后再用拉力試驗機測出粘結強度,其粘接強度須符合下列要求;16地板拼接專用膠D3等級試驗:試驗條件平均抗剪強度,mpa涂膠干燥后不浸水≥8涂膠干燥后浸水4天即測定≥0.4涂膠干燥后浸水4天放置7天后再測定≥217浸漬紙素紙:未經印刷的紙,帶有比較淺的顏色(基色),(背紙-平衡紙即是一種素紙)耐磨紙:一種白色紙上噴涂上三氧化二鋁粉沫18浸漬紙耐磨紙的性能區別(以45g/m2紙為例)性能美國mead法國耐磨紙韓國耐磨紙國產魯南耐磨紙含量原17%,現15%11%,5%不祥15%純度極高極高一般較差細度極高高一般較差19浸漬紙耐磨紙與直接浸漬三氧化二鋁的性能區別性能耐磨紙直接浸漬工藝優點工藝均勻、質量穩定、可高耐磨有堆積現象、耐磨僅達6000轉左右缺點成本較高成本較低20浸漬紙印刷紙/裝飾紙:印刷有圖案的紙,如木紋紙。進口印刷紙與國產印刷紙的差別素紙的差別(國內生產的木紋紙一般用進口素紙)油漆的差別-色彩的還原性、細度、化學穩定性(耐紫外光性)、附著結合強度(國內生產好的木紋紙一般采用進口油墨)圖案層次(套色)的差別印刷設備的差別(控制精度,重復距焦)21浸漬工藝及設備意大利VITZ高速浸漬線,精密定位裁切技術二次浸三聚氰胺膠第一次浸脲醋膠,第二次浸三聚氰胺膠浸糖膠22浸漬工藝及設備理化性能及使用性能上的差別浸漬工藝成本理化性外觀使用性能二次浸三聚氰胺膠最高能耐煙灼耐污耐干裂耐水蒸汽透明光澤性能較好優良前浸脲膠,后浸三胺次之上述性能較差透明光澤性能較好耐水耐高溫較差浸糖膠最廉上述性能最差透明光澤性能最好易卷邊霉變蟲蛀23浸漬紙主要技術指標上膠量耐磨紙絕干重62g/m2195±5g/m245g/m2155±5g/m238g/m2150±5g/m2木紋紙絕干重70g/m2140±5g/m280g/m2145±5g/m2平衡紙絕干重120g/m2295±5g/m2揮發物含量耐磨紙6.8-7.5%木紋紙6.0-7.3%平衡紙6.0-7.3%預固化度耐磨紙≤55%木紋紙(70,80g)≤15-45%平衡紙≤75%24強化地板生產
丹陽工廠的生產能力三條浸漬線:二條意大利VITZ線,年生產能力5000萬平方米;一條國產引進線(宏耐)二條溫康納寬幅壓機線,年生產能力1200萬平方米;四條開槽線:一條德國托威克線(最高線速130m/min),年生產能力500萬平方米;一條德國溫康納線(最高線速150m/min),年生產能力600萬平方米;二條國內引進豪邁小線(生產超實木地板),年生產能力300萬平方米。25強化地板生產生產流程26強化地板生產組坯:浸漬耐磨紙浸漬木紋紙地板基材浸漬平衡紙熱壓壓機上模板190℃-200℃下模板200℃-210℃壓力35kg/cm2閉合時間18s-28s27強化地板生產半成品大板檢驗:固化、外觀對開對開鋸2610×2070開成1300×2070開小片多片鋸1300×2070開成1300×205養生恒溫恒濕狀態下7-10天(消除應力)開榫槽雙端銑1300×205開成1285×194.5成品地板檢驗:高低差、方正度、崩邊情況等包裝:熱縮膜密封包裝28地板、地板基材主要理化指標耐磨轉數耐磨實驗.mpg耐磨等級
EN13329(現行標準)EN438(老標準)
GB/T18102(國標)
3塊測試板平均IP值
條件
3塊測試板平均值
條件
1塊測試板平均值
條件
AC1≥900S-42砂紙,每200轉換一次,終點為初始值。
≥2000S-33砂紙,每500轉換一次,終點為(IP+FP)/2
≥6000(家用型)
國產180目3號砂布(AP180/3),每500轉換一次,終點為(IP+FP)/2
AC2≥1800≥4000AC3≥2500≥6000AC4≥4000≥10000≥9000(公共場所型)
AC5≥6500≥1500029地板、地板基材主要理化指標耐污染-試件表面與丙酮、熱咖啡(80℃)、25%氫氧化鈉、25-30%雙氧水、鞋油、10%檸檬酸接觸并清洗后表面的變化。熱咖啡16h用酒精清洗后鞋油10min用酒精清洗后試驗結果:1級無明顯變化2級光澤和(或)顏色有輕微變化3級光澤和(或)顏色有中等變化經驗:只要是三胺膠,均能達到1級,如果略有差異,也只是膠固化程度的差異。30地板、地板基材主要理化指標耐煙灼-用不同牌號的三種香煙點燃后吸去10mm,放在試樣上燃去10mm后拿掉,用酒精擦洗表面,檢查試樣表面的變化。試驗結果:1級無明顯變化2級在某一角度光澤有輕微變化和(或)有棕色斑3級光澤和(或)棕色斑都是中等程度4級明顯的棕色斑,但表面未破5級鼓泡或裂紋經驗:采用三胺膠且工藝控制穩定,可達到1級,采用脲膠或糖膠均達不到。31地板、地板基材主要理化指標基材密度-好的地板基材密度應在870-890kg/m3;制成的地板密度應在900-940kg/m3內結合強度(平面抗拉強度)-好的地板基材內結合強度大于1.4mpa。平面抗拉強度實驗.mpg表面結合強度-同上32地板、地板基材主要理化指標24h吸水厚度膨脹率-50㎜×50㎜的試樣浸在20℃蒸餾水中24小時,然后測量試樣前后中心點厚度的變化率,好的地板基材在8%以下;地板在1%以下。靜曲強度-表征板的抗折斷能力靜曲強度實驗.mpg含水率—兼顧生產加工和尺寸穩定33地板、地板基材主要理化指標甲醛釋放量不同的產品需用不同的測試方法,且方法之間無可比性GB18580-2001《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》中規定:產品名稱
試驗方法備注
纖維板、刨花板穿孔萃取法歐洲E級指標仲裁時采用氣候箱法膠合板、細木工板干燥器法日本Fc級指標飾面人造板(包括地板)氣候箱法干燥器法34地板、地板基材主要理化指標測試方法
限量標志限量值穿孔萃取法E2≤30mg/100gE1≤9mg/100gE0≤4.4mg/100g干燥器法Fc2(E2)≤5.0mg/LFc1(E1)≤1.5mg/LFc0≤0.5mg/L氣候箱法E1≤0.12mg/m3E0≤0.06mg/m3不同測試方法的限量等級指標35地板、地板基材主要理化指標日本最新甲醛限量標準JISA5905:纖維板(2003年修訂)36地板、地板基材主要理化指標甲醛釋放量大小與人體的感受37地板、地板基材主要理化指標日本提出并制訂了Fc0級限量指標,相對應的檢測方法是干燥器法;一些歐洲人造板生產商自發地制訂了相當于Fc0級的E0級指標,它要求箱試法和穿孔萃取法的甲醛釋放量為E1的一半左右。E1和E2是歐洲標準,E0是企業標準,歐洲的E0級和日本E0級相當。干燥器法測甲醛實驗.mpg38圣象地板生產設備的差異化優勢自有地板基材生產基地,品質可控、穩定,板的材性始終一致(不同工廠生產的板好比不同地方產的米,在燒飯時(生產時)加入的水會不一樣(要求工藝不一樣),最終飯的軟硬會不樣(產品質量不穩定)。制膠反應罐容積18噸,其它品牌一般為5噸,批次質量穩定性提高。采用德國高效固化劑,固化時間20S以內;先進的養生設備(專業設計涼板架)工藝,最大限度地克服了熱壓高溫所帶來的___脲醛膠的降解,板子內結合強度等理化性能的下降;___板子邊緣塌邊,成品地板高低差增大;___板子的內應力減少,改善了變形,增加了尺寸穩定。39圣象地板生產設備的差異化優勢定位裁切技術,確保三拼圖案的短頭是原設計的長度(>80mm)。紅外照相探頭,200萬投資。競品一般采用定長裁切技術,單張紙的起點和終點無法保持原設計位置,產生很難看的短頭板。德國最先進壓機線,壓力可高達45kg/cm2(國產壓機壓力只能達到25kg/cm2),可生產高耐磨板(單張高耐磨紙或二張耐磨紙同時壓貼)。40圣象地板生產設備的差異化優勢真正的雙E0,即地板基材是E0級板,地板更是比E0低的板;而一般企業的做法是將基材的甲醛釋放量控制在15mg/100g左右,通過后期加工保證最終地板達到E0級,我們的做法最大限度地避免了各項材料均達標,但室內甲醛總量超標。
全部采用美國mead高質量耐磨紙(一般其它企業只是部份采用,淺色木紋紙配國產耐磨紙)。41
地板的相關標準GB/T18102-2000《浸漬紙層壓木質地板》GB/T18103-2000《實木復合地板》EN13329-2000《飾面層壓地板》LY/T1611-2003《地板基材用纖維板》BSEN204-2001《非結構熱塑性木材膠粘劑分類》D3地板專用膠標準GB18580-2001《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》甲醛限量標準JISA5905-2003《纖維板》甲醛限量標準GB/T17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》地板檢驗方法標準42常見地板質量問題產生原因分析質量問題基材原因地板加工(安裝)原因改進措施端頭起翹(拱起)板子24h浸厚膨脹較高,防潮性能差地板膠固含量低,含水率高;榫槽拼裝過緊,安裝時環境濕度過大1、拼裝適當松一些2、采用高固含量的地板膠光澤不均―――新舊不同模板壓貼,舊模板各部位光澤不一致1、同批次安裝,2、配便攜式光澤儀(幾百塊線色差―――1、同一花色紙不同批次印刷,2、花色紙圖案設計不合理,3、印刷不均勻后二種可索賠,第一種可分批次安裝43常見地板質量問題產生原因分析質量問題基材原因地板加工(安裝)原因處理意見表面易剝落剝落表層粘有很多纖維,板子表面結合強度低剝落表層基本無纖維,浸漬紙預固化度過高,粘結力下降降級處理開槽卷邊表結合力低,表面松軟刀具不鋒利,銑切的角度不適宜降級處理表面干花基材表面不平浸漬紙預固化度太高,鋼板缺陷降級處理拼裝離縫大基材原料吸濕膨脹大,使用環境周期內濕度變化過大鎖扣耐拉力弱,安裝施膠不夠均勻足量視具體情況而定表面濕花表面含水率偏高浸漬紙回潮或揮發物量過高降級處理表面鼓泡表面纖維團,松軟表面吸盤印降級處理表面凹坑表結合力低,表面松軟板子表面紙碎隙粉塵太多,尤其是熱板降級處理44常見地板質量問題產生原因分析45地熱地板復合木地板更適合地熱采暖一般來說,進口地板質量達到歐洲Enpr13329標準,國產地板質量達到國家GB/T1802-2000標準,都可以適應地熱采暖地板安裝的技術要求。耐受潮膨脹性能:多層實木優于三層實木優于強化優于獨體實木46地熱地板47地熱地板安裝地熱地板的三個關鍵的技術地面潮氣處理
主要是把水泥地面中潮氣排除干凈。如果地板安裝前沒有把水泥地面中的潮氣排除干凈,一旦加熱,就會產生一定的潮氣沖擊波,這是地熱地板出現開裂的主要原因。在德國制定了一個地熱地板DIN4725地面標準。地板安裝技術
采用懸浮式安裝方式,地板和地表之間不存有縫隙,而地板要預留更大收縮縫隙。地面上鋪一層塑料地墊,以隔絕潮氣,要讓塑料布在四個墻角處分別高出地面10cm。地墊之間要留出伸縮縫,接口處至少重疊5cm,且必須用膠帶密封好。嚴格配件要求地熱地板對地墊要求較高,地墊的變形,可帶動地板的變形。用PVC發泡地墊,一是導熱慢,二是長期加熱后容易老化。如果采用地熱地板專用地墊,一是導熱快,二是環保,三是不變形。
48地熱地板有關地熱的一些技術指標地熱地板尚無國家標準(已有行業標準報批稿);熱傳導率:因此強化地板的熱傳導率差異不大,約0.25Kcal/mh℃;實木的熱傳導率與密度、含水率及纖維方向有關,密度大,傳導率高;縱向比橫向方向高(2.25-2.75倍)。附1:三種典型物質熱傳導率的比較鋼310:松木0.3(縱向):空氣0.1649地熱地板有關地熱的一些技術指標2、耐干熱性能:地板表面放上180℃油鍋20鐘(20分鐘后油鍋溫度不低于105℃,取掉油鍋,表面應無變化;3、耐龜裂性能:地板在70℃烘箱內放置24h后用6倍放大鏡觀察表面應無裂紋;4、尺寸穩定性:地板在70℃下放置24h;在40℃,相對濕度90-95%環境下放置96h,與標準狀態下的尺寸值相比,其二者平均的變化量百分比應小于0.5%50地熱地板有關地熱的一些技術指標5、內結合強度:在地熱條件下,地板的受力增加,要求內結合強度大于1.5mpa;6、密度:地熱地板要求基材密度大于890kg/m3;密度大有利于減少吸濕周期的變化率;7、甲醛釋放量:在地熱條件下,甲醛釋放大大增加(a.原來穩定不釋放的也出來了;b.溫度上升,釋放速率增加),要求地板的甲醛釋放量最好小于等于0.3mg/L。51地熱地板安裝使用注意事項初次使用時加熱要循序漸進第一次使用地熱采暖,注意應緩慢升溫。首次使用時,供暖開始的前三天要逐漸升溫:第一天水溫18℃,第二天25℃,第三天30℃,第四天才可升至正常溫度,即水溫45℃,地表溫度28℃~30℃。不能升溫太快,太快的話,地板可能會因膨脹發生開裂扭曲現象。長時間后再次啟用地熱采暖系統時,也要像第一次使用那樣,嚴格按加熱程序升溫。關閉地熱系統,注意降溫要漸進隨著季節的推移,當天氣暖和起來,室內不再需要地熱系統供暖時,應注意關閉地熱系統也要有一個過程,地板的降溫過程也要循序漸進,不可驟降,如果降溫速度太快的話,也會影響地板的使用壽命。52地熱地板安裝使用注意事項地表溫度不能太高要注意的是,使用地熱
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