濕式燃氣儲氣罐地基和水槽安

全性的檢測（新編版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservices

tosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0384

化工安全技術IChemicalSafetyTechnology化工安全70288.4124.0268.211.0387.524.0對應樣本修正系數nloc二試樣抗壓強度平均值/試樣抗壓強度檢測值=24.0/21.3=1.127o⑤檢測結果現齡期驗的抗壓強度基本符合原設計等級C18技術標準。化工安全技術ChemicalSafetyTechnology化工安全3.2水槽槽壁鋼筋及預應力鋼筋強度檢測化工安全技術①檢測標準《民用建筑可靠性鑒定標準》(GB50292—1999)o②槽壁鋼筋檢測結果經檢測，槽壁鋼筋主要是①16、①12兩種，設計計算強度為193MPa,為普通熱軋鋼筋。按此強度計算優于現國家標準中Q215級,即屬于強度較低的普通熱軋鋼筋，因此，可以認為原設計有效，施工符合原設計要求，除鋼筋銹蝕另行考慮外，其性能沒有嚴重退化。③預應力鋼筋檢測結果預應力鋼筋原設計是每根預應力鋼筋由18根中5鋼絲組成，鋼絲屈服極限為1370MPa,施工前檢測的抗拉強度大于1470MPa。根據GB50010—2002《混凝土結構設計規范》第4.2.2條，鋼筋的抗拉強度標準值為1470MPa,故預應力鋼筋符合規范要求，其性能也符合GB/T5223-1995(預應力混凝土用鋼絲質量試驗檢測技術標準》要求。預應力鋼筋采用錐塞式錨具固定，錐形錨塞硬度＞t50HRC,錨環第10頁化工安全技術ChemicalSafetyTechnology化工安全采用35?45號鋼，淬火處理，錨墊板厚度為20mll1,該水槽預應力鋼筋采用的錐塞式錨具性能基本符合現行錨具的設計標準(略低于現行錐形錨塞的硬度設計值，設計值為55?61HRC)。化工安全技術預應力鋼筋的張拉和鎖定施工方法符合GB50204—2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》。設計張拉控制應力為920MPa,符合GB50010—2002《混凝土結構設計規范》第6.1.3條的規定。槽壁碎強度等級為C28,略低于GB50010—2002《混凝土結構設計規范》第4.1.2條“預應力硅結構的硅強度等級不應低于C30”的規定，不符合“當采用鋼絲作預應力筋時不宜低于C40”的規定。布筋情況：用電磁感應鋼筋探測儀探測預應力筋的分布，基本與設計相同。3.3水槽槽壁表面碎裂縫檢測①檢測標準《民用建筑可靠性鑒定標準》(GB50292—1999)o②檢測設備讀數顯微鏡、放大鏡、卡尺、鋼尺。化工安全技術ChemicalSafetyTechnology化工安全③檢測方法化工安全技術通過檢測稅表面情況，找出不適于繼續承載的裂縫，評定水槽的安全性等級。④檢測結果現齡期水槽裂縫控制技術指標略低于GB50010-2002（混凝土結構設計規范》第8.1.1條的要求。該水槽經長期使用，預拉應力逐漸減小，槽壁在水壓的作用下開始產生裂縫，由于碎凍融的影響和其他偶發因素使得裂縫不斷擴展，形成現在的局部滲水的貫穿性裂縫。槽壁的其他部位（3?11軸）由于土壓的作用，抵消了部分靜水壓力，使得該部位承受的荷載比檢測部位小。由于外層土體對槽壁碎的保護作用，使其溫度應力、凍融影響、碳化深度都沒受到大的影響，因此3?H軸槽壁碎要優于檢測部位。根據檢測，裂縫寬度NO.10mm的裂縫多于20條，其中受力主筋軸拉方向裂縫7條。滲水的貫穿裂縫總共有20條，其中銹蝕鋼筋（鋼絲）的銹水點8個，另有一處預應力鋼絲保護層脫落，預應力鋼絲束嚴重銹蝕（長達2m,其中2根銹斷）。第12頁化工安全技術IChemicalSafetyTechnology化工安全4水槽現狀評估從檢測結果分析，水槽一處預應力鋼絲保護層脫落，且嚴重銹蝕，槽壁20余處產生貫穿性裂縫滲水或滲銹水。依據GB50292—1999《民用建筑可靠性鑒定標準》評為du級，安全性不能滿足規范要求，必須采取措施，維修加固。地基符合地基變形允許值的規定；水槽槽壁承載能力符合GB50010-2002《混凝土結構設計規范》，槽頂未產生不適于繼續承載的側向位移；現齡期碎強度、鋼筋強度、預應力鋼絲強度符合設計要求；大部分鋼筋保護層碎還未完全碳化，可以保護鋼筋，除滲漏點外，大部分鋼筋銹蝕不嚴重。因此，該水槽槽壁具有維修后繼續使用的價值。5水槽維修方案5.1裂縫修補①對槽壁表面小裂縫，可用鋼絲刷和壓力水刷洗表面，再涂水泥漿或用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。②對于中等寬度裂縫，可將裂縫表面鑿成凹槽，用水泥砂漿、第13頁化工安全技術IChemicalSafetyTechnology化工安全膨脹砂漿或樹脂砂漿填充。③對于較深裂縫，可用壓力注漿法將水泥漿或化學漿灌入碎縫內。5.2槽壁加固①外砌擋土墻，擋土墻內填土，將土自然沉實（嚴禁夯實），以土壓抵消內壁水壓，減小險拉應力，還可防止外層碎凍融。②在稅表面粘貼鋼板或碳纖維，提高承載力，保護磴防止碳化。6結語大型燃氣儲氣罐是常用燃氣儲存設備，屬重大危險源，儲氣罐的檢測是設備管理的難點之一。為確保儲氣罐的正常運行，必須對其安全性進行定期評估，以達到動態監控的目的。XXX圖文設計本文檔文字均可以自由修改第14頁化工安全技術IChemicalSafetyTechnology化工安全濕式燃氣儲氣罐地基和水槽安全性的檢測

（新編版）說明：安全技術防范就是利用安全防范技術為社會公眾提供一種安全服務的產業。既然是一種產業，就要有產品的研制與開發，就要有系統的設計、工程的施工、服務和管理。可以下載修改后或直接打印使用。1概述大連煤氣公司車家村2.2X104m3濕式燃氣儲氣罐水槽為圓筒形預應力鋼筋磴結構，筒內徑為37624mm,水槽靠近底部和中上部的壁厚分別為400mm和300mm,筒高為11565mm。水槽的施工利用地形，大部分筑于地下，水槽的頂端走臺在7軸處與地面持平，向兩端逐漸下降，分別在H軸和12軸中間和1軸與2軸中間修筑擋土墻，進出氣管及地下閥室建于1軸和12軸之間（儲氣罐水槽平面見圖l）o該水槽建成后經多年使用，局部出現滲漏，有的漏點滲出含有鐵銹的水。20世紀90年代曾進行過堵漏維修，后又產生滲漏，且有日趨嚴重的趨勢。為全面了解該化工安全技術IChemicalSafetyTechnology化工安全儲氣罐的安全可靠性，我公司聯合專業單位對該儲氣罐水槽進行了安全性檢測。儲氣罐水槽的檢測工作主要存在以下問題：該燃氣儲氣罐為生產廠的緩沖罐，考慮到供氣形勢緊張，無法停產，只能在儲氣罐運行過程中進行動態檢測。由于儲氣罐處于工作狀態，且所儲存介質易燃易爆，因此檢測過程不能對儲氣罐結構造成破壞。按照現行的國家標準，大型燃氣儲氣罐水槽只有鋼結構一種，已無鋼筋碎結構。根據以上情況，我們采用相關國家標準對地基、水槽槽壁承載能力進行了檢測。Fig.IPlanofwatertankofwater-sealedgasholder2儲氣罐地基檢測①檢測標準a.《民用建筑可靠性鑒定標準》(GB50292—1999)；b.《建筑結構檢測技術標準》(GB/T50344—2004)0②檢測設備主要檢測設備有水準儀、塔尺。化工安全技術ChemicalSafetyTechnology化工安全③檢測方法化工安全技術利用水準儀檢測水槽12個壁柱的相對標高，測定槽壁頂端的水平度和不均勻沉降變形，由此判斷水槽的地基是否產生過大不均勻或不穩定的沉陷。④檢測數據水槽12個壁柱檢測數據見表10表1水槽壁柱檢測數據Tab.1InspectiondataofwalIcolumnsofwatertank測點1234567化工安全技術IChemicalSafetyTechnology化工安全89101112相對標高/mm1575157715801583158415851581158715901579化工安全技術IChemicalSafetyTechnology化工安全15741569高程差/nun5.33.30.32.73.74.70.76.79.71.36.311.3注：高程差為測點相對標高與所有測點相對標高平均值的差。化工安全技術ChemicalSafetyTechnology化工安全⑤檢測結果分析化工安全技術按照建筑物總高hg小于24m的建筑物整體允許傾斜值小于總高的0.4%計算，該水槽總高hg=12m,允許傾斜值應小于48nlln。由檢測結果可知，檢測的最大沉降差(6軸與12軸)為16mm，水槽地基整體傾斜符合相關技術標準。3水槽槽壁承載能力檢測3.1水槽槽壁碎強度檢測①檢測標準a.《建筑結構檢測技術標準》(GB/T50344—2004)；b.《回彈法檢測硅抗壓強度技術規程》(JGJ/T23-2001)；c.《鉆芯法檢測硅強度技術標準》(CECS03：88,審查稿)②檢測設備主要檢測設備有碎回彈儀、鋼筋位置測定儀、鉆芯機。③檢測方法利用非損傷方法一一回彈法檢測，推測水槽槽壁及進出氣管承化工安全技術ChemicalSafetyTechnology化工安全座的抗壓強度。由于稅的齡期超過JGJ/T23—2001《回彈法檢測硅抗化工安全技術壓強度技術規程》規定的時限，因此利用鉆芯法進行修正。④檢測數據水槽碎強度檢測數據見表2、3O表2回彈法檢測數據Tab.2Inspectiondatausingresiliencemethod構件名稱碎抗壓強度檢測數據/MPa原設計強度平均值最小值/MPa水槽槽壁30.629.022