ukWUHUXINXINGPIPES1280XWHD/LT-GB2001版本：1.0（受控）蕪湖蕪湖新興鑄管有限責任公司煉鐵部

文件修改審批頁修改序號改前版次改后版次修改內容簡要制訂修改日期實施日期起草人審核人批準人工藝標準設備標準安全標準環保標準起草評審審核審批發布日期實施日期煉鐵部調度室鑄鐵工崗標煉鐵部調度室鑄鐵工崗標煉鐵部鑄鐵工崗位工作標準.崗位簡介鑄鐵工崗位是煉鐵部鑄鐵工部的操作崗位，負責完成高爐來鐵水澆鑄，鐵水罐維護、更換等，確保高爐用罐質量，滿足高爐需要。.崗位工藝流程.崗位職責負責高爐來鐵水的澆鑄，鐵水罐的錨扣和更換，以及罐嘴的維護。負責鑄鐵過程中嚴格按標準操作，發現異常現象及時處理或向班長匯報。負責本崗位設備的點檢和潤滑、以及設備衛生。負責本崗位責任區域現場的管理。負責按摘掛牌制度進行開、停機操作。負責本崗位消防器材的檢查和管理。負責對本崗位危險源的有效控制，熟悉本崗位的應急預案,防止各類事故發生。負責對本崗位各項環境因素的有效控制，防止各類環境污染事故發生。負責本崗位節能降耗工作。完成工部主任、班長交辦的臨時工作任務。負責向調度反映鐵水罐的使用情況。.工作權限有權向上一級部門或領導反映和拒絕執行不符合規程要求和可能造成生產、質量、設備、安全、環保等事故的指揮和指令。有權對發現的安全、設備、質量、環保等隱患或存在問題有向各管理部門反映或提出改進建議。有權知曉公司、事業部、工部制定的各項管理制度、考核辦法、會議精神，及獎金分配標準。.■■■■■■■身體素質：年齡18周歲，身體健康，能承受中等程度強度體力勞動和一定程度的高溫。文化素質：文化程度：初中以上技能：應知本工種的崗位責任制和有關的各項規章制度。本崗位的具體操作程序。本崗的具體操作要求，和質量要求。本崗位的主要設備名稱，以及所在位置。一般事故的產生原因及預防和處理方法。本崗位的安全防護知識，和處理方法。應會：.鑄鐵前、中、后的全部操作。預防和處理設備一般故障。。正確維護保養設備，更換小型零部件和鑄鐵模。噴漿、水泵的全部操作。絞車設備的操作。培訓：崗前培訓：安全教育：公司實行四級（公司、生產部、工部、班組）安全教育制度，公司安全教育培訓由安全生產部負責，培訓2課時；生產部安全教育由安全辦負責，培訓8課時，主要培訓煉鐵安全操作規程；工部安全教育由工部主任負責，培訓8課時，主要培訓本崗位危險源和安全注意事項，班組安全教育由班長負責，結合崗位工作標準進行培訓，培訓8課時，每次培訓經考核合格后方可進入下一級。廠規廠紀：由生產部勞資主管負責培訓，主要培訓內容為員工手冊、職工請銷假制度、公司和生產部對違反勞動紀律的考核標準等內容。崗位工作標準培訓：生產部由工藝工程師、設備工程師、環保工程師、質量工程師、綜合工程師培訓，培訓16個課時，工部由工部主任、副主任負責，培訓12課時，班組由班長負責，培訓12課時。

適應性培訓體系培訓：每年參加質量體系、環境體系或職業健康體系知識及運行情況的培訓2課時。5.4.2.2技能培訓：每年由生產部和鑄鐵工部提出培訓需求，參加事業部統一組織的本專業工種知識的培訓。.質量控制點序號控制點控制參數或控制要點控制等級公司檢查頻次生產部作業區1鑄鐵塊表面質量表面光潔、無渣31次/天1次/批2平板裝運無混號鐵31次/天1次/批3鑄鐵塊純凈度鐵塊內無雜物31次/天1次/批4平板入庫傳票填寫無混號31次/天1次/批5鐵水罐罐容不帶渣、無雜物，不結蓋、皮重〈80噸31次/天1次/批6罐架子衛生無雜物、見本色31次/天1次/批7.危險源序號工序危害源可能導致的事故風險類別1鑄鐵機運行鑄鐵機軌道粘鐵脫軌低度2鑄鐵機鏈帶斷模拉壞預埋件、脫軌低度3鑄鐵機鏈帶斷銷軸拉壞預埋件、脫軌低度4站在運行鑄鐵機上摔傷低度5跨越運行鑄鐵機摔傷、絞傷低度6冷模不進行預熱打泡燙傷低度7澆鑄鐵水冷釬接觸鐵水打炮、燙傷低度8跨越壟溝燙傷低度9不穿戴好勞保用品燙傷低度10沒按規定掛好鐵水罐罐墜落、濺鐵燙傷重大11坐在平臺上休息防范差、易燙傷、砸傷低度12吊鐵孔沒蓋好摔傷中度13鏈帶兩側、平臺欄桿不牢固摔傷低度14扣罐時地面積水打炮、燙傷重大15防暑降溫設施有缺陷中署低度16防暑降溫物品短缺中署低度17穿越機檔墜物、砸傷中度18鐵水溝、大鍋未烤干打炮傷人中度19在鐵水罐下行走傷人中度20罐耳未放置到罐架凹槽內傾斜重大21使用焊管通鐵水燙傷中度22罐車未支牢溜車中度

23鐵水罐維護鐵水罐掉磚漏鐵燒壞罐架、鐵軌重大24鐵水罐結蓋、用重物壓鐵水噴出、燙傷重大25扣罐帶鐵水浪費、打炮、燙傷中度26鐵水罐未烤干、潮打炮漏罐、損壞設備、燙傷重大27行車操作多人指揮、或指揮不明傷人、損壞設備低度28釣具磨損超標傷人、毀物中度29鋼絲繩斷絲、斷股、磨損超標傷人、毀物中度30保護裝置不全、或限位、保剎失靈傷人、毀物中度31超負荷吊運傷人、毀物中度32起吊或運行未檢查、確認傷人、毀物中度33運行前未打信號鈴傷人、毀物中度34風向差、水蒸氣大、能見度低傷人、毀物中度35鑄鐵起鉤過快鐵流大打炮傷人中度36歪拉斜吊傷人、毀物中度37消防設施不全電器設備著火低度38電線裸露、電器設備漏電觸電低度39設備點檢維護未執行摘桂牌制度機械傷人、損壞設備中度40檢查轉動設備戴手套機械傷人中度41高空作業未系好安全帶墜落摔傷中度42高空向下拋物砸傷重大43轉動設備無防護罩絞傷中度44檢查扶位不當絞傷中度45戴手套打大錘脫錘傷人中度46護欄、扶梯脫焊或銹蝕摔傷重大47消防器材的失效或缺失火災重大8.■■■■■序號活動產品服務環境因素環境影響重要程度1鑄鐵電的消耗能源消耗否2水的消耗資源枯竭否3鑄鐵揚塵的排放大氣污染是4水蒸氣排放大氣污染是5鐵塊冷卻水外溢土地污染是6泥煤消耗廢泥煤回收否7鐵水罐維護煤氣烤罐資源消耗否8耐火材料的消耗資源枯竭否9扣罐時的揚塵大氣污染是10保溫劑消耗資源枯竭否11大塊鐵清理破碎大塊鐵時的廢渣處置回收否12倒運大塊鐵時的揚塵排放大氣污染否13設備點檢、維護廢油的廢棄土地污染否14廢紗頭土地污染是

15廢舊手套的廢棄土地污染是16照明燈管、燈泡的廢棄土地污染是17生活生活垃圾的排放土地污染是18生活污水排放土地污染是19空調氟利昂泄漏大氣污染否9.工藝標準9.1原材料標準序號原材料名稱要求采用標準1耐火粉耐火度1700c可塑性指數叁30細度250目2保溫劑水分W12%3泥煤無石子，泥土雜物4焦粉粒度W12mm9.2上道工序要求標準序號名稱標準上道工序1保溫劑覆蓋100%覆蓋高爐2鐵水純凈度罐內不帶渣、雜物高爐3補充水壓力壓力叁4kg動力4備用鐵水罐叁3個砌罐承包單位5平板車對位開鑄前5分鐘運輸部9.3本崗位工藝參數標準序號工藝參數單位標準范圍1鐵塊重量kg602鑄鐵量t/min1.8-2.03鏈帶冷卻時間min34平板冷卻時間min夏季15-20、冬季10-155冷卻水壓力Mpa0.4-0.56噴漿均勻9.4為下道工序服務標準序號名稱標準下道工序鐵水罐罐容不帶渣、無雜物，不結蓋、皮重＜噸高爐鐵水罐安全罐壁、罐底無嚴重侵蝕，新罐烘烤天，確保干燥鐵水罐罐嘴罐嘴完好，無嚴重粘鐵，不漏鐵高爐、鑄管、煉鋼平板倒運填寫入庫傳票：平板號、爐號、爐次、罐號向對應，送票及時運輸部10.工藝操作：10.1操作系統示意圖：冷卻水閥平臺084U冷卻水閥平臺084U鑄鐵行車oo鑄鐵機（左1右#2）#綠色按鈕開oo鑄鐵機（左1右#2）#綠色按鈕開紅色按鈕關平板車左邊綠色按鈕向南開右邊綠色按鈕向北開紅色按鈕關三臺水泵，用二臺備用一臺向左旋轉開、向右旋轉關1漿#泵1漿#泵綠色按鈕開，用一臺備用2#漿泵紅色按鈕關臺后后行車操作：左邊主副鉤操作，向前主鉤下，向后主鉤起。右邊大小車操作，大車左向南、右向北，小車前向西，后向東

10.2交接班序號項目程序標準注意事項更換勞保提前分鐘到崗上崗前更換勞保穿工作服、勞保鞋、戴安全帽、面罩后到崗位工作服扣好鈕扣安全帽系牢下額帶①勞保穿戴齊全檢查設備①按設備點檢程序①按設備點檢標準①發現斷模、斷軸、軌道粘鐵立即通知上班清理②不要站在和跨越運行的鑄鐵機上檢查③不要戴手套檢查轉動設備④不要靠近運轉的設備⑤水泵漏水及時聯系處理檢查平臺設施①檢查鐵水溝是否有填料脫落②檢查馬槽嘴是否光滑平整③檢查軌道、立柱有無粘鐵④檢查鐵水罐車是否停穩，罐耳是否放置在罐架凹槽內衛生是否干凈⑤檢查工具是否齊備⑥護欄是否完好、無脫焊⑦平臺吊鐵孔是否蓋嚴①檢查時不要站在鑄鐵機鏈帶上②上下樓梯站穩扶好，③護欄生銹開焊及時聯系維修④場地光線暗及時聯系增加照明

檢查現場①行車衛生②操作室衛生③平臺衛生④平臺下衛生⑤罐位罐架、鐵路衛生⑥噴漿室衛生⑦平板車衛生⑧鏈帶下衛生⑨查回水池⑩休息室、設施（11）滅火器①行車無積灰、無油污、見本色②操作臺干凈明亮、無積灰③平臺上無散放設備、干凈、工具擺放整齊④平臺下渣鐵清理干凈、無雜物⑤罐架上無雜物、積灰⑥噴漿室地面清潔、漿桶干凈、照明、電器開關完好⑦平板車內無大量碎鐵⑧軌道無裸露、無異物⑨回水池周邊無垃圾雜物、廢煤泥堆放整齊，不含垃圾和碎鐵，池內水位合適⑩休息室干凈明亮、無積灰、照明、電器開關完好，無長明燈等浪費現象（1封簽完好，指針在綠色或黃色區域①防止誤操作行車開關②舊鎮流高壓汞燈泡回收、以舊換新③嚴禁水沖地④垃圾分類存放⑤冷卻水無外溢班前會①班長點名考勤②交上崗證統一存放③匯報檢查上一班的各種情況④班長或工部安排當天工作服從工作安排，按時按量完成安排的工作交接班對口交接接班時檢查出的問題由上班解決上班不能解決匯報班長10.3班中操作序號項目程序標準注意事項鑄鐵準備①備漿：加泥煤配制兩桶濃度合適漿②平板車對位③檢查鐵水罐④準備工具⑤修補馬槽、鐵水溝⑥鑄鐵記錄⑦檢查鑄鐵準備①每桶加泥一平板車②對正流鐵槽下③對正支架、鐵水罐各部位完好④六角鋼釬、鐵鍬、趕耙板結、光滑整齊⑤爐號、罐號、平板號⑥到罐時間記錄清楚⑦鑄鐵各項準備就緒①防止掉鐵砸傷②支牢罐車③六角鋼釬、趕耙預執八、、④鑄鐵機軌道粘鐵清理干凈，斷模及時更換⑤冷鐵模要預熱

鐵水鑄①起動鑄鐵機，檢查各部位運轉是否正常②指揮行車③掛行車大鉤④起泵，檢查管道是否暢通⑤開護軌水⑥指揮行車起罐⑦馬槽鐵水分流，⑧耙渣，耙去鐵水表面渣質⑨調整馬槽鐵流，使兩邊鏈帶的鐵塊重量一致⑩開冷卻水（11）熱模到位時噴漿（12）調整平板車位置落罐（13）刮鐵水溝、馬槽嘴（14）下大鉤鐵水罐翻轉復位后、平穩落在罐架上，摘鉤（15）記錄①鐵塊重量達到標準的要求②開冷卻水依次由東向西打開水閥、水量由小到大③均勻噴漿、防止堵塞、確保模面不粘鐵④一罐只裝一個平板、不掉鐵、混鐵①勞保穿戴齊全，防護罩放下②禁止跨越壟溝③起鉤前檢查是否掛好⑦吊鐵孔蓋好⑧無斷模、斷銷軸、軌道無粘鐵⑨地面無積水⑩防暑降溫物品齊備?鐵水溝、大鍋未烤干?鑄完后落罐時檢查罐耳未放置到罐架凹槽內，鐵水罐侵蝕是否超標（1不要在鐵水罐下行走（2罐耳要放置到罐架凹槽內（3不要使用焊管通鐵水行車操作①檢查行車②檢查鐵水罐耳子③根據地面人員指揮進行操作①起吊或運行中進行安全檢查、確認，發現安全隱患及時停止操作并匯報處理鉤子磨損超標鋼絲繩斷絲、斷股、磨損超標保護裝置不全、或限位、保剎失靈抱剎失靈超負荷?風向差、水蒸氣大、能見度低②明確指揮信號后操作③運行前打信號鈴④根據地面指揮控制鑄鐵起鉤速度，防止過快鐵流大⑤不要歪拉斜吊⑥消防設施齊全有效⑦電線裸露、電器設備漏電及時聯系處理

鑄鐵后工作①停護軌水，關掉閥門②檢查鑄鐵機各部位完好，無斷模③停冷卻水，由東至西④停止噴漿⑤停水泵，拉閘斷電⑥停鏈帶，拉閘斷電⑦掉隊鐵裝車⑧平板鐵塊冷卻起泵、打開水閥⑨平板摘鉤，噴漿工及時摘掉掛鉤，防止機車撞斷鋼繩，換平板⑩噴漿工通知鐵路調度、交入庫傳票（11）做下次鑄鐵前準備嘴①最后一塊通過后關閉水閥②熱模過后停止噴漿③掉隊鐵每罐清一次、禁止混裝①冷卻水閥門滲漏及時匯報工部處理②不要站在美有護板的機檔下，防止墜物砸傷③禁止殘鐵上機帶入平板車鐵水罐維護①錨罐指揮行車掛錨鉤錨盡罐嘴、罐邊粘鐵②扣罐指揮行車掛龍門鉤運行到所扣罐位置掛牢鐵水罐起鉤運行到扣罐位置下小鉤、將鋼繩穿入西面罐耳、兩頭掛在小鉤上起小鉤將罐翻至90度扣向大塊鐵堆，落罐扣盡后摘鋼絲繩、將罐放入罐架③換罐錨扣罐（同上）將舊罐放入罐架入庫吊新罐放入原罐架①指揮行車信號準確②地面無積水③行車安全可靠，按標準操作④罐耳平穩放入罐架凹槽內⑤禁止超負荷吊運和歪拉斜吊⑥鐵水罐結蓋不得用重物壓⑦扣罐時不得帶鐵水⑧煤氣烤罐控制合理流量⑨耐火材料合理消耗，廢舊耐火磚回收集中堆放⑩扣罐時及時打水，減少的揚塵鐵水罐驗收①罐身縫②環縫③內襯保護層厚度④抹混合料厚度⑤烘烤①罐身縫＜0.7mm②環縫＜2mm③內襯保護層厚度22mm~④抹混合料厚度10mm⑤烘烤自然晾干、烘烤5天①鐵水罐確保烤干燥②防煤氣泄漏

鐵水罐大修判定①檢查是否到更換周期②查看耐火磚侵蝕情況③檢驗不符合使用標準立即安排大修①6?個月②無大裂縫，無掉磚，侵蝕厚度不超過2/3鑄鐵機更換①更換斷模?停機拆下斷模、裝上新模、兩人配合好②更換軸銷、鏈板、滾輪停機用鋼絲繩固定好鑄鐵機拆下磨損嚴重的軸銷、鏈板、滾輪裝上新軸銷滾輪、鏈板滾輪，用葫蘆拽，將鏈帶連接③現場清理將換下的斷模、軸銷、鏈板、滾輪清理干凈收定點存放①嚴格執行摘掛牌②兩人抬鐵模要配合好③禁止高空拋物，防止砸傷、④禁止戴手套打大錘⑤高空作業未系好安全帶扶位、站位正確⑥不要戴手套打大錘⑦不要靠脫焊或銹蝕的護欄、扶梯上交班①同交接班②開班后會①發現問題有本班解決②總結本班生產和工作情況，班長對班組職工進行考評，取上崗證10.4異常情況處理原材料質量異常的處理序號項目處理程序標準注意事項耐火粉質量差①暫停使用，匯報工部②根據工部要求調整按標準的要求保溫劑水分〉①暫停使用，匯報工部②根據工部要求調整按標準的要求泥煤中有石子，泥土雜物①暫停使用，匯報工部②根據工部要求調整按標準的要求焦粉粒度①暫停使用，匯報工部②根據工部要求調整按標準的要求

上道工序標準異常的處理序號項目處理程序標準注意事項鐵水罐保溫覆蓋不夠結蓋①先用鋼扦捅開②殼厚時回報調度，用氧氣燒不可用大錘砸不準提起鐵水罐自熔，預防突然燒穿造成跑鐵事故使用氧氣處理時，開氧氣速度要均勻，在罐嘴處燒。150?200mm口即可③處理好后，鑄鐵時應隨時觀察鐵水罐.防止跑大流.④與調度商定是否換罐.①鋼扦必須先預熱后，方可使用②燒氧氣嚴格按規程操作，氧氣瓶遠離熱源③鑄鐵時注意鐵水罐角度防止鐵水噴出鐵水罐帶渣①匯報調度②做好紀錄③經調度同意后澆鑄?先用一個平板鑄渣?渣鑄完后，換平板鑄鐵補充水壓力不夠①通知調度①壓力叁4kg噴漿管道堵塞①打開閥門②起泵沖冷卻水壓力不夠①檢查管道和水泵壓力叁4kg本崗位工藝異常處理序號項目原因分析處理方法標準注意事項鐵塊重量不均勻起鉤不均起鉤均勻、控制鐵水流量模內鐵水滿而不溢雙機鑄鐵量差距大起鉤不均起鉤均勻、控制鐵水流量鐵塊落到平板時淌鐵冷卻水開遲按要求操作、或停機冷卻鐵塊暗紅平板鐵塊冷卻時間過長管道堵塞，或水泵故障查明原因，清理管道或更換備用水泵不見紅鐵塊冷卻水壓力不夠管道堵塞，或水泵故障查明原因，清理管道或更換備用水泵壓力叁噴漿不均勻①泥漿未混勻②泥漿泵工作不正常查明原因，泥漿問題重新配漿，水泵問題更換備用泵對下道工序服務異議處理

序號項目原因分析處理程序標準注意事項鐵水罐罐容差①鐵水罐臟②鐵水結圈嚴重③結蓋①錨扣②嚴重粘接，錨扣不了換罐按標準的要求①錨扣地面無積水②鑄盡鐵水后錨扣鐵水罐隱患①罐嘴漏鐵②罐壁、罐底耐火磚嚴重侵蝕③鐵水罐未烤干①清理嘴沿粘鐵、用炮泥修補②錨扣干凈停用③鐵水罐未烤干，要烘烤烤干的鐵水罐手摸罐外微燙①錨扣地面無積水②鑄盡鐵水后錨扣平板倒運①入庫傳票出錯重新核對填寫爐次、爐號、罐號、平板對應生產故障處理序號項目原因分析處理程序標準注意事項鐵流槽卡鐵①流槽邊板變形②流槽牙板脫落③龍溝鐵帶入流槽①停冷卻水、停鏈帶②從上部勾撬鐵③檢流槽①工作時隨時觀察.發現后立即進行處理.②先理順鐵塊.然后讓鐵塊自由下落.③仔細檢查排除卡鐵原因①掛禁止操作牌，專人監護馬槽漏鐵①馬槽底部粘鐵②斷模杠壞①清理粘鐵，用耐火料重做②更換斷模，拆下斷模，裝上新模①馬槽內板結光滑①新模使用前要預執八、、軌道粘鐵①馬槽過高②馬槽鐵水未灑開③馬槽粘鐵多④馬槽漏鐵①用行車吊起馬槽調整高度②用桿扒趕凈馬槽粘鐵和渣③用鋼釬撬去粘鐵，用耐火料修補損壞部分①馬槽高度離鐵模2cm左右適宜②馬槽全部能淌到鐵水③馬槽平整、光滑同上①執行摘桂牌制度②掛牢鉤鏈③桿扒預執八、、

11.設備及運行參數序號設備名稱運行參數參數單位標準鑄鐵機（條鏈滾動固定式）生產能力天長度鏈帶速度鑄鐵量t/min聯軸器型號SLZTG65(XHHG)-15A電機型號YZPF315S-8電機功率KW75減速機型號ZFY560-280-I(ni)-L鏈帶傾角℃7°30鏈帶鐵模數塊952離心式清水泵型號IS125-80-200H流量時135揚程45轉速轉min2500功率KW30噴漿泵型號80YZ30-20/Y132M-4電機功率7.5絞車電機功率30鋼絲繩25減速機型號ZS1450鑄鐵行車（）大車電機型號YZR180L-6大車電機主鉤電機15大車制動器型號YWZ：B-250大車減速機型號ZQ500-8大車底速聯軸器SWP225B-1000小車電機型號YZR180L-8小車電機功率11小車制動器型號YWZ200小車減速機型號ZSC600主鉤電機型號YZR280M-10主鉤電機功率45主鉤制動器型號YWZ500主鉤減速機型號QTS-560-3C主鉤滾筒C800

主鉤鋼絲繩。2X副鉤電機型號YZR250M-8副鉤電機功率30副鉤制動器型號YWZ300副鉤減速機型號ZQ650-3CA副鉤滾筒。500副鉤鋼絲繩C14.X主鉤釣鉤60副鉤釣鉤16大車跨度16.6提升高度12.3輔助行車()大車電機型號YZR180L-6大車電機主鉤電機15大車制動器型號YWZ200大車減速機型號ZQ500-ZO。49小車電機型號YZR160M-6小車電機功率5.5小車制動器型號YWZ200小車減速機型號ZSC600-27.5-1主鉤電機型號YZR280M-8主鉤電機功率55主鉤制動器型號YWZ400主鉤減速機型號ZQ850-40.17-3CA主鉤滾筒。680主鉤鋼絲繩。24副鉤電機型號YZR180L-6副鉤電機功率15副鉤制動器型號YWZ副鉤減速機型號ZQ500-31.5-3CA副鉤滾筒。360副鉤鋼絲繩C14.5主鉤釣鉤32副鉤釣鉤5設備點檢標準點檢路線：鑄鐵機：-電機減速機鏈帶鐵流槽；絞車：電機抱閘鏈軸器減速機卷筒鋼絲繩卷筒托輥；水泵：電機聯軸器泵體；噴漿泵：電機聯軸器泵體；行車：保護裝置--釣鉤組--減速機--電機聯軸器走梯及護欄鋼絲繩

點檢標準：序號設備名稱檢查內容檢查標準檢查方法檢查周期注意事項鑄鐵機電機聲音正常，不燙手，運轉平穩，地接觸螺絲緊固試機、聽、手摸、看班前班中各一次減速機運轉平穩無異聲、油位符合規定，不漏油。各部位連接螺絲緊固試機、聽、看班前班中各一次鏈帶-滾輪轉動靈活，小軸不松動，鏈板不變形，銷釘不缺試機、看鑄完鐵、空機運轉，順便檢查鐵塊流槽牢固可靠，滑鐵槽不變形，無砸壞或嚴重磨損看班前班中各一次絞車電機無異常運轉平穩，接線盒完好，接線不松動試機、看班前班中各一次抱閘鏈軸器制動靈敏，閘皮無嚴重破損，螺絲緊固試機、看減速機制動靈敏，閘皮無嚴重破損，螺絲緊固試機、看卷筒無嚴重磨損，螺絲緊固看鋼絲繩無嚴重磨損，一捻距斷絲＜12%、繩卡牢固看滑輪轉動靈活，各部位牢固可靠試機、看托輥無嚴重磨損、未離位看水泵電機轉動靈活，各部位牢固可靠試機、看班前班中各一次聯軸器螺絲緊固，膠圈無破裂試機、看泵體運轉平穩，進出水正常，各部位連接螺絲緊固，軸承箱油位符合試機、看噴漿泵同上同上同上班前班中各一次行車保護裝置有看班前班中各一次釣鉤組上下滑輪片、釣鉤、無破損、變形，轉動靈活。磨損正常、護罩完好看

減速機運轉平穩無異聲、油位符合規定，不漏油。軸承溫度＜60°C各部位連接螺絲緊固。試機、聽、看電機所有電機聲音正常，不燙手，運轉平穩，地腳螺絲緊固。試機、聽、手摸、看聯軸器大小車、主副鉤。不錯位、咬合正常、無軸向竄動，起動停機無明顯撞擊聲。試機、聽、看走梯及護欄無開焊、腐蝕看鋼絲繩斷股、斷絲＞15%時，及時更換看12.12.1設備日常操作序號項目操作程序標準注意事項鑄鐵機按綠色鈕“開”指示燈紅燈亮“復位”先確認、防誤操作按紅色鈕“關”指示燈綠燈亮“復位”絞車按綠色鈕“開”指示燈紅燈亮“復位”先確認、防誤操作按紅色鈕“關”指示燈綠燈亮“復位”水泵開關向左旋轉“開”先確認、防誤操作開關向右旋轉“關”行車同操作圖所示噴漿泵按綠色鈕“開”指示燈紅燈亮“復位”先確認、防誤操作按紅色鈕“關”指示燈綠燈亮“復位”12.2設備開機操作序號項目程序標準注意事項掛鐵水罐對正支架鐵打開淌水板閥勞保用品穿戴齊全放水開泵，開關向左旋轉“開”供水正常卜面罩防止燙傷鑄起鉤控制鐵水流量開鑄鐵機按綠色鈕“開”運行正常噴漿熱模到位、開泵，按綠色鈕“開”管道暢通平板冷卻平板停在冷卻水管下、打