【1.1】吊頂工程工藝1吊頂龍骨施工(1)施工程序龍骨安裝程序:在墻上彈出標高線T在預留結構上固定吊桿T在吊桿上安裝大龍T骨T按標高線調整大龍骨T大龍骨底邊彈線T固定中、小龍骨T固定異形龍骨T安裝橫撐龍骨。1)施工前準備吊頂施工前，應認真檢查結構尺寸、校核空間結構尺寸，以及需要處理的質量問題。檢查設備安裝情況，要詳細檢查管道設備安裝的質量，特別要注意上下水、暖通和空調管道有無滲漏、接口松動等現象。A)放線放線主要是按設計彈好吊頂標高線、龍骨布置線和吊桿懸掛點，作為施工基準。應吊頂標高線一般是彈到墻面或柱面上，龍骨布置線必須彈到樓板的底面上。吊桿定位線：吊桿的間距應根據龍骨的斷面及使用的荷裁綜合確定。如果龍骨斷面大，彈度符合設計要求，吊桿的間距可相應大一些。如果在實際工程中使用非標準龍骨配件，那么龍骨的斷面及吊桿均應經過詳細的受力計算后，才能確定。吊桿的定位與龍骨相同，彈在樓板下底面上。B)固定吊桿用作吊桿的材料主要是8?10#鍍鋅鐵絲、中6?中8的鋼筋，也可用型鋼一類的型材，應根據吊頂的荷載大小及龍骨構造的具體情況選擇使用。選用標準圖集時，吊桿的規格及固定方法已經計算，只要按標準圖集所標注的尺寸、規格選用即可。如果選用的不是標準圖集的構件，吊桿的大小連接構造，應經過設計與計算，在抗拉強度上要滿足安全的要求。C)設計與選用吊桿，主要從安全角度考慮，其次是懸吊方便，調節靈活，總之要做到安全、實用。在隱蔽式裝配吊頂中，決定吊頂構造的關鍵因素，除吊頂本身質量的大小外，是否上人或有其他活的荷載也很重要，本身質量大，再有一定檢修荷載，在固定方法上，以起碼承受使用的荷載為準則。吊桿的安裝，主要過程包括與結構的固定、斷面選擇、吊桿與龍骨的連接。固定方法。吊桿與結構的固定一般有三種基本方法：吊桿直接焊接，或用螺栓固定于板或梁上的預留吊鉤或預埋件上；吊點采用鐵膨脹螺栓，這種方法可省去預埋件，比較靈活。方法是用沖擊鉆打孔，安裝脹管螺栓，然后將吊桿焊接在脹管螺栓上；采用射釘固定，對尾部帶孔的射釘，可將吊桿穿過尾部的孔面固定。對不帶孔的射釘，需將一個小角鐵固定在樓板上，另一條邊鉆孔，將吊桿穿過角鋼的孔即可固定。吊桿與龍骨的連接。可采用焊接，也可采用吊掛件。吊掛件分上上人吊掛件與上人吊掛件。吊頂采用焊接固然很牢固，但維修或更換時較麻煩。如用吊掛件安裝比較簡單牢固，吊掛件是工廠的成品，隨龍骨配套供應，吊掛件的形式主要根據龍骨的斷面來設計，不同的龍骨斷面，需不同的吊掛件，安裝的辦法也不同。上人吊頂與不上人吊頂在懸掛系統上有區別。上人吊項的懸掛，既要掛住龍骨，又要阻止龍骨擺動。所以，用一個吊環將龍骨箍位。不上人吊頂懸掛，用一個特別的掛件卡在龍骨的槽中，使龍骨通過吊掛件與吊桿連接。龍骨的安裝與調平。龍骨的安裝：在大、中、小龍骨的組合安裝結構上，主龍骨在上邊，可先將主龍骨與吊桿安裝完畢，再依次安裝中龍骨、小龍骨，在主龍骨底部彈線，然后再用連接件將次龍骨與主龍骨固定。亦可以主、次龍骨一齊安裝，同時進行。至于采用何種施工程序，主要依不同部位所吊面積的大小來決定。對空間尺度較大的吊頂在安裝大龍骨時，根據設計，一般要求中間部分應起拱，一般為短跨的1/200。主、次龍骨（大、中、小龍骨）長度方向可用接插連接，接頭處注意錯開。龍骨的安裝，應按照預先彈好的位置，從一端依次進行到另一端。如果有高低跨，通常作法是先安裝高跨部分，然后再安裝低跨。對于檢修孔、上人孔、通風篦子等部位，在安裝龍骨的同時，須將尺寸及位置留出，將封邊的橫撐龍骨安裝完畢。在需吊頂下部懸掛大型燈飾時，龍骨與吊頂板應留出位置，有些龍骨可能還需斷開，對斷開后的龍骨應當加固。若是一般燈具，對于隱蔽式裝配吊頂來說，則可以將燈具直接固定在龍骨。龍骨調平：在安裝龍骨前，因為已經拉發標高控制線，根據標高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調平與安裝同時完成。調平的關鍵是調整主龍骨，只要主龍骨平整標高正確，次龍骨一般不會有傾斜、高低不平等問題。2石膏板吊頂施工固定方法：螺釘固定(包括基層板和飾面板)。使用輕鋼U形龍骨的大面積整體吊頂，石膏板通常采用密縫釘固法，對輕金屬龍骨大多采用自攻螺釘，而木龍骨則采用木螺釘，釘頭須凹入板面2~3mm，再涂上防銹涂料。施工要點1)吊頂用的紙面石膏板，一般采用9?12mm厚的板。2)紙面石膏板的長邊應沿縱向次龍骨安裝。3)自攻螺釘與紙面石膏板邊距離應大于10mm。4)固定石膏的次龍骨間距一般不應大于500mm，在潮濕地區，間距應適當減小。5)板材應在無應力形成下進行，防止也與彎曲、凸鼓現象。6)釘距以150?180mm為宜，螺釘應與板邊垂直。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不要在同一根龍骨上接縫。石膏板的對接縫進行板縫處理。紙面石膏板與龍骨的固定，應從一塊板的中部向板的四邊固定，不能多點同時作業。釘子的埋入深度以螺釘頭的表面略埋入板面為宜。釘眼應除銹，并用石膏膩子抹平。拌制石膏膩子時必須用清潔水和清潔容器。3金屬微孔板吊頂安裝施工技術(1)施工前準備1)全面檢查龍骨標高線、中心線和龍骨布置。采用明裝T型和暗裝卡口鋁合金小龍骨時，應檢查角鋁在墻面及柱面的固定情況；用型鋼的則應檢查角鋼的固定，不合要求的應進一步加工，以確保吊頂邊角部位順直完整。檢查龍骨是否平直，只有龍骨平直，才能保證板面大面積平直，保護吊頂面達到理想的裝飾效果。安裝方法2)金屬微空孔吸聲標兵都較寬，板壁比一般金屬板要厚一些，以增加其鋼度。安裝施工沖孔吸聲板時，應采用螺釘或自攻螺釘固定在龍骨上的方法。對于有些鋁合金板吊頂，亦可將沖孔板卡到龍骨上。具體采用何種固定方法，應根據板的斷面來定。安裝步驟安裝金屬微穿孔板應在龍骨平直條件下進行，安裝時應從一個方向開始，依次安裝，不可多點進行，避免接合不良。固定方板或板條應用自攻螺釘。安裝時，須將板的一條邊壓另一條邊將螺釘頭遮蓋。鋪放吸聲材料應在方板或板條安裝完畢后進行。對鋁合金沖孔板，應將吸聲材料放在板條內，使吸聲材料緊貼板面；對方板，則將吸聲材料放在板條上面，鋪滿放平。選擇哪一種，要根據明裝T形和暗裝卡口小龍骨的規格來決定。4鋁合金條形扣板吊頂施工安裝方法卡式固定法。即利用薄板所具有的彈性將扣板條卡到龍骨上，龍骨兼具骨架與卡具雙重作用，與板條配套供應。該方法安裝方便，板縫易處理，拆卸亦頗簡單。扣條板一般多采用卡式方法固定，特別是長度在100mm以下的板。因板條寬度在100mm以下者，共厚度多在0.5?0.8mm之間，薄片彈性好，便于卡式安裝。施工要點安裝條板和方板是在龍骨調平的條件下進行的，否則就難以保證大面積的平整，影響裝飾效果。安裝板時，應從一個方向開始，依次安裝。如采用卡扣式固定法龍骨本身兼卡具，在安裝時只要將板條輕輕用力壓一下，板條便卡扣在龍骨上。接縫處理板條與板條之間，有的是拼板，基本上不留間隙；有的則有意留上一定距離，打破平面上的單調感。板與板的接縫處理常有兩種形式。密縫處理即拼板不留縫隙。安裝時要控制拼板處的平整，不論板的表面是否再做飾面層，接縫處不宜有明顯不平的現象，否則將影響吊頂的裝飾效果。要想獲得拼縫處大面積平整，把好龍骨調平關極為重要，拼縫處理是吊頂終飾效果的關鍵。2)離縫處理。安裝完畢從平面上看板條與板條之間有6?10mm寬的縫，可以增加吊頂的縱深感覺。有的在板條間隙內放一塊薄板，還有的在板之間塞進一個壓條，也有的在板與板之是的縫隙內不做任何處理。利用金屬裝飾板的造型和質感，通過設計處理可創造多種效果。離縫主要控制縫格的順直，除了拉通長縫格控制線外，特別要注意板的尺寸誤差，尺寸誤差較大的板使用前必須經過修正，否則難于保證縫格順直。吊頂質量保證措施對有損傷、變形的主龍骨和次龍骨應一律剔除，不能使用；吊頂的吊點的吊桿應按龍骨走向間距嚴格放線定位；應按要求拉通線，逐條調整龍骨龍骨的高低位置和線條的平直度；測量吊頂水平面時，應先將四周墻面的水平線測量正確，中間應按1/200、1/300起拱，以防止吊頂的主龍骨、次龍骨縱橫線不平直。應嚴格按設計標高，在四周墻面的水平線位置拉“十”字中心線；主龍骨、次龍骨的布置應嚴格按設計要求進行；罩面板的鋪裝方向應按設計要求，中間鋪裝整快板，余量應平均分配到四周外圈，以防止燈槽、藻井造型不對稱，罩面板布置不合理防止吊頂面不平主要控制措施對于吊頂四周的標高線，應準確地彈到墻上，其誤差不能大于+5mm。如果跨度較大，還應在中間適當位置加設標高控制點。在一個斷面內應拉通線控制，線要拉得直，不能下沉。待龍骨調下調平后方能安裝板條，這是施工中既合理又重要的一道工序；反之，平整度難于控制。特別是當板較薄時，剛度差，受到不均勻的外力，產生變形。一旦變形就難于在吊頂面上調整，非取下調整不可。應同設備配合考慮不能直接懸吊的設備，應另設吊桿直接與結構固定。如果采用膨脹螺栓固定吊桿，應做好隱檢記錄，如膨脹螺栓的埋入深度等。關鍵部位還要做膨脹螺栓的拉拔試驗。在安裝前，先要檢查板條平、直情況，發現不妥者，應進行調整。防止吊頂縱橫接縫明顯主要控制措施做好下料工作。板條切割時，除了要控制好切割的角度外，對切口部位需再用銼刀將其修平，將毛邊及不妥處修整好。用相同色彩的膠粘劑(可用硅膠)對接口部位進行修補。用膠的目的，一是密合，另外也是對切口的白邊進行遮掩。防止吊頂內設備與吊頂面銜接不好主要控制措施如果孔洞較大，其孔洞位置應先由設備參數將其定準確，吊頂在其部位斷開。也可設備先安裝，然后再吊頂封口。比如回風口等較大孔洞，一般均是先將回風篦子固定，這樣做既保證位置準確，也易收口。對于小面積孔洞，易在頂部開洞，這樣不僅使吊頂施工順利，同時也能保證孔洞位置準確。如吊頂的嵌入式燈口，一般均采用此法。開洞時先拉通長中心線，位置確定后，再用往復鋸開洞。5鋁圓管排列假吊頂工程施工準備測量放線，標示出吊頂標高線，在圖用彈出標高線吊頂內其他專業相配合。材料構件①75鋁圓型材、主龍骨、吊筋、膨脹螺栓，扣件，螺釘等。機具設備手電錘、鋁型材切割機、水平儀等。工藝流程工藝流程：測量放線一安裝吊筋T吊主龍骨T預調平主龍骨一調直鋁圓管型材T鋁管固定在主龍骨上T調帶鋁管假吊頂操作要點測量放線按設計要求標高，用水平管準確標示出標高線，并用紅外線水平垂直復核，控制測量誤差。安裝吊筋根據標高，扣除管配件等所占高度，安裝吊筋，間距順圓管方向按W2000mm垂直圓管方向按W1000mm,有規律用膨脹栓安裝中8吊桿。確保與圓管垂直，直方向的吊桿在一直線上，并與圓管方向垂直。主龍骨吊裝在水平工作臺上排齊主龍骨，在主龍骨下方處標示圓管安裝位置線，間距按設計要求為225mm并在標線上先鉆孔，將主龍骨安裝在吊筋上，有標標線側的向下，安裝固定并調整水平度。調直鋁圓管型材對不直的鋁圓管進行兩方向上的調直。確保直度。安裝鋁管制作吊扣件，按設計要求的圓管吊桿與下吊扣件連接(螺栓)牢固，圓管吊桿上部與主龍骨預鉆孔螺帽連接，若設計要采用鋁管吊桿可用中8絲桿套鋁管，絲桿與吊扣件和上部主龍骨連接。鋁圓管假吊頂調平對安裝的鋁管按標高要求進行調平。7)鋁圓管頂要求通常超過型材正常長度，必須接管，在下料時從節約的原則、美觀的原則，盡量減少接頭。如遇接頭時可以采用小管套接形式確保外觀上無接縫，形成通長的鋁圓管排列形假吊頂。對鋁圓管排列頂的檢測對鋁圓管著重從以下幾點進行：排列的間距要一致，平行度。整體水平度。連接扣件，連接桿(管)的牢固性。接頭處理外觀質量。鋁圓管排列頂的施工質量控制吊筋橫向連線要與圓管方向垂直，以確保主龍骨與圓管方向垂直，可先在原頂板底彈線再依據所彈線固定吊筋。盡量調平主龍骨以減少圓管裝飾層的調平工作量。對主龍骨上標注的圓管安裝位置線進行首排定位后，按順序安排在位置線上預鉆孔時，要確保其位置準確性，以確保吊點是等距的。吊扣件的制作要確保吊桿(管)中心在扣件中間，以確保吊桿是心線通過圓管的軸線，可確保圓管的吊裝位置與標注的位置線一致，從而平行排列達到裝飾效果和設計圖要求。成品保護吊裝鋁圓管前，必須完成頂棚內的所有管線、油漆工程以及相互交叉，對鋁圓管造成損壞。鋁圓管在運輸、搬運、堆放過程中，注意防止，表面磨損、撞擊。【1.2】裝飾木門施工工藝1木裝飾門制作制作工序木裝飾門窗的制作:配料T截料T刨料T劃線T鑿眼T倒棱T裁口T開榫T斷肩T組裝T加楔T凈面T油漆一安裝小裝飾件。施工要點配料與截料A)為了配好料，配料前要熟悉圖紙，了解門窗的構造、各部分尺寸、制作數量和質量要求。計算出各部件的尺寸和數量，列出配料單，按配料單進行配料。如果數量少，可直接配料。B)配料時，對木方材料要進行選擇。不用有腐朽、斜裂、節疤大的木料，不干燥的木料也不能使用。同時，要先配長料后配短料，先配框料后配扇料，使木料得到充分合理的使用。C）制作門時，往往需要大量刨削，拼裝時也會有損耗。所以，配料必須加大尺寸，即各種部件的毛料尺寸要比其凈料尺寸加大些，最后才能達到圖紙上規定的尺寸。門窗料的斷面，如要兩面刨光，其毛料要比凈料加大4?5mm，如只是單面刨光，要加大2?3mm。D）門料的長度，因門框的冒有走頭（加長端），冒頭（門框的上冒頭，框的上、下冒頭）兩端各需加長120mm，以便砌入墻內錨固。無走頭時，冒頭兩端各加長20mm。安裝時，再根據門洞尺寸決定取舍。需埋入地坪下時，門框梃通常應加長60mm，以便入地坪以下使門框牢固。在樓層上的門框梃只加長20?30mm。一般門冒頭等可加長10~15mm，門扇的梃加長30~50mm。E）在選配的木料上按毛料尺寸劃出截斷、鋸開線，考慮到鋸解木料時的損耗，一般留出2~3mm的損耗量。鋸切時，要注意鋸線直、端面平，并注意不要鋸錨線，以免造成浪費。刨料A）刨料前，宜選擇紋理清晰、無節疤和毛病較少的材面作為正面。對于框料，任選一個窄面為正面。對于扇料，任選一個寬面為正面。B）刨料時，應看清木料的順紋和逆紋，應當順著木紋刨削，以免戧槎。刨削中常用尺子量測部件的尺寸是否滿足設計要求，不要刨過量，影響門窗的質量。有彎曲的木料，可以先刨凹面，把兩頭刨得基本平整，再用大刨子刨，即可刨平。如果先刨凸面，凹面朝下，用力刨削時，凸面向下彎，不刨時，木料的彈性又恢復原狀，很難刨平。有扭曲的料，應先刨木料的高處，直到刨平為止。C）正面刨平直以后，要的上記號，再刨垂直的一面，兩個面的夾角必須是90°，一面刨料，一面用角尺測量。然后，以這兩個面為準，用勒子在料上畫出所需要的厚度和寬度線。整根料刨好，這兩根線也不能刨掉。檢查木料是否刨好的方法是：取兩根木料疊在一起，用手隨便按動上面一根木料的一個角，這根木料絲毫不動，即證明這根料刨平了。檢查木料尺寸是否符合要求的方法是：如果每根料的厚度是40mm，取10根料疊在一起，量得尺寸是400mm（誤差+4mm）,其寬度方向兩邊都不突出。D）門的框料，靠墻的一面可以不刨光，但要刨出兩道灰線。扇料必須四面刨光，劃線時才能準確。料刨好后，應按框、扇分別碼放，上下對齊。放料的場地要求平整、堅實。劃線A）劃線前，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方鑿眼。眼的位置應在木料的中間，寬度不超過木料厚度的1/3，由鑿子的寬度確定。榫頭的厚度是根據眼的寬度確定的，半榫長度應為木料寬度的1/2。B）對于成批的料，應選出兩根刨好的料，大面相對放在一起，劃上榫、眼的位置。要記住，使用角尺、畫線竹筆、勒子時，都應靠在打號的大面和小面上。劃的線經檢查無誤后，以這兩根料為板再成批劃線。要求劃線要劃得清楚、準確、齊全。鑿眼A)鑿眼時，要選擇與眼的寬度相等的鑿子。鑿刃要鋒利，刃口必須磨齊平，中間不能突起成弧形。先鑿透眼，后鑿半眼，鑿透眼時先鑿背面，鑿到1/2眼深，最多不能超過2/3眼深后，把木料翻過來鑿正面，直到把眼鑿透。這樣鑿眼，可避免把木料鑿劈裂。另外，眼的正面邊線要鑿去半條線，留下半條線，榫頭開榫時也留半線，榫、眼合起來整一個線，這樣的榫、眼結合才緊密。眼的背面按線鑿，不留線，使眼比面略寬，這樣的眼裝榫頭時，可避免擠裂眼口四周。B)鑿好的眼，要求方正，兩邊要平進。眼內要清潔，不留木渣。千萬不要把中間鑿凹了。凹的眼加楔時，不能夾緊，榫頭很容易松動，這是門窗出現松動、關不上、下垂等質量問題的原因之一。倒棱與裁口A)倒棱與裁口是在門框梃上做出，倒棱是起裝飾作用，裁口是對門扇在關閉時起限位作用。B)倒棱要平直，寬度要均勻；裁口要求方正平直，不能有戧槎起毛、凹凸不平的現象。最忌諱口根有臺，即裁口的角上木料沒有刨凈。也有不在門框梃木方上做裁口，而是用一條小木條粘釘在門框梃木方上。開榫與斷肩A)開榫也叫倒卯，就是按榫的縱向線鋸開，鋸到榫的根部時，要把鋸立起來鋸幾下，但不要過線。開榫時要留半線。其半榫長為木料寬度的1/2，應比半眼深少1?2mm，以備榫頭因受潮而伸長。開榫要用鋸小料的細齒鋸。B）斷肩就是把榫兩邊的肩膀斷掉。斷肩時也要留線，快鋸掉時要慢些，防止傷了榫根。斷肩要用小鋸。C）透榫鋸好后插進眼里，以不松不緊為宜。鋸好的半榫應比眼稍大。組裝時在四面磨角倒棱，抹上膠用錘敲進去，這樣的榫使用長久，不易松動。如果半榫鋸薄了，放進眼里松動，可在半榫上加兩個破頭楔，抹上膠打入半眼內，使破頭楔把半榫撐開借以補救。D）鋸成的榫要求方正、平直，不能歪歪扭扭，不能傷榫根。如果榫頭不方正、不平直，會直接影響到門窗不能組裝得方正、結實。8）組裝與凈面A）組裝門框、扇前，應選出各部件的正央，以便使組裝后正面在同一面，把組裝后刨不到的面上的線用砂紙打掉。門框組裝前，先在兩根框梃上量出門高，用細鋸鋸出一道鋸口，或用記號筆劃出一道線，這就室內地坪線，作為立框的標記。B）門框的組裝，是把一根邊梃平放，將中貫檔、上冒頭（窗框還不下冒頭）的榫插入梃的眼里，再裝上另一邊的梃，用錘輕輕敲打拼合，敲打時要墊木塊，防止打壞榫或留下敲打的痕跡。待整個門窗框拼好歸方以后，再將所有的榫頭敲實，鋸斷露出的榫頭。C）門扇的組裝方法與門框基本相同。但門扇中有門板，須先把門芯按尺寸裁好，一般門芯板應比在門扇邊上量得的尺寸小3?5mm，門芯板的四邊去棱、刨光。然后，先把一根門梃平放，將冒頭逐個裝入，門芯板嵌入冒頭與門梃的凹槽內，再將另一根門梃的眼對準榫敷裝入，并用錘木塊敲緊。D）門框、扇組裝好后，為使其成為一個結實的整體，必須在眼中加木楔，將榫在眼中擠緊。木楔長度與榫一樣長，寬度比眼寬窄2?3mm，楔子頭用扁鏟順木紋鏟尖。加楔時，應先檢查門窗框、扇的方正，掌握其歪扭情況，以便在加楔時調整、糾正。E）一般每個榫頭內必須加兩個楔子。加楔時，用鑿子或斧子把榫頭鑿出一道縫，將楔子兩面抹上膠插進縫內，敲打楔子要先輕后重，逐步撙入，不要用力太猛。當楔子已打不動，孔眼已卡緊飽滿