美林青城三期基坑支護施工組織設計湖北天翔巖土工程有限公司二Ｏ一三年五月編制人：審核人：審批人：目錄第一章工程概況…………1一、差不多概況……1二、施工環境與現場條件………1第二章場地巖土工程條件………………1第三章編制依據…………3第四章設計方案…………3一、基坑支護設計………………3二、降水設計……4第五章施工部署及施工順序……………4第六章施工預備要緊物質機械及勞動力打算…………7第七章施工進度打算……10第八章施工平面布置……11第九章要緊施工方法……12一、鉆孔灌注樁施工……………12二、三軸攪拌樁施工……………16三、高壓旋噴樁施工……………18四、降水井施工…………………19五、冠梁、內支撐施工…………22六、噴錨施工……24七、土方施工……25八、降排水井運行治理…………321、降水維持施工工藝流程…322、降水排水系統布設………323、降水運行保障措施………334、降水運行操縱……………335、降水運行治理……………34九、內支撐拆除…………………35第十章確保工程質量的技術組織措施…35第十一章保證工期進度措施……………39第十二章施工安全保證措施………………41第十三章文明施工治理措施………………49第十四章監測措施…………51第十五章應急預案…………52一、應急搶險體系…………………52二、職責分工………52三、應急救援的任務和目標………53四、應急物啟動與反應……………53四、應急物資預備與治理…………56五、基坑開挖應急措施……………58六、基坑降水、變形、滲漏應急預案………………60七、雨季施工措施…………………62附件：1、施工進度打算表2、施工現場排水管道布置圖3、施工平面布置圖美林青城三期基坑支護施工組織設計第一章工程概況一、差不多概況湖北珠江房地產開發有限公司擬在武漢市武昌區才林東路美林青城一期項目西側新建三期項目。該新建建筑物由三棟住宅樓及多層配套服務設施組成，設兩層地下室，主樓為剪力墻結構；地下室及多層配套服務設施為框架結構。總建筑面積地上73670平方米，地下16960平方米。本工程設計圖紙由武漢市規劃設計研究院提供；基坑支護設計方案由武漢中科巖土工程有限公司提供；勘察報告由武漢海誠巖土工程技術有限公司提供。受業主托付，由我湖北天翔巖土工程有限公司承擔本工程基坑施工任務。擬建地下室平面約呈長方形，尺寸約57.3×137.5m，基坑大面積開挖深度約在現自然地面下10.00m。本工程±0.000相當于絕對標高23.10m。二、施工環境與現場條件北側：北側近鄰一期工程小區西入口道路，且約3.0m處有一煤氣管道、電纜及各種供水排水管道存在。西側：距離才林東路人行道最小距離4.1m,距路邊電纜溝僅為3.5m。南側：南側緊鄰武鐵佳苑小區。東側：東側距離已建美林青城一期居民樓最小距離18.8m，且有小區道路存在。基坑開挖前，要求建設單位必須托付房屋安全簽定部分進行現狀勘查和鑒定。施工現場“三通一平”已具備。第二章場地巖土工程條件依照武漢海誠巖土工程有限公司提供的《美林青城三期巖土工程勘察報告》，具體地層情況如下：各土層的分布埋藏及要緊特征一覽表序號巖土名稱埋深層厚（m）空間分布巖性特征工程性質eq\o\ac(○,1)雜填土0.5-2.0全場區分布雜色，以粘性土為主，含碎磚塊、瓦塊、混凝土塊、植物根莖等。局部為混凝土地坪，仍有地下建筑設計及基礎存在。土質疏松，結構紊亂，均勻性較差密實度不均勻。屬高壓縮性。eq\o\ac(○,2)粘土0.5-2.01.2-5.3全場區分布褐色，濕，可塑含鐵、錳氧化物，切面光滑，干強度中等屬中壓縮性土，低強度，工程性質差。eq\o\ac(○,3)粘土3.0-6.51.7-8.0全場區分布淺褐色，褐色，濕，軟塑，局部含有少量粉土，含鐵錳氧化物、云母碎片，切面光滑，干強度高。屬中偏高壓縮性土，低強度，工程性質差。eq\o\ac(○,4)淤泥質粉質粘土、粉土與粉細砂互層6.2-11.004.0-11.10全場區分布褐黃、褐灰、灰色，飽和，細砂呈稍密狀態，局部密實且厚度較大，粘性土呈流塑，見大量白云母碎片，粉土呈稍密-中密狀，見水平層理。屬中偏高壓縮性土，強度一般，工程性質一般。eq\o\ac(○,5)細砂12.00-20.004.7-13.00全場區分布灰、青灰色，飽和，呈中密狀態，見大量白云母碎片屬低壓縮性土，強度較高，工程性質好。eq\o\ac(○,5)-1粉質粘土24.50-24.52.5分布K38青灰色，飽和，呈流塑狀，見大量白云母碎片，局部夾有粉土，呈千層餅狀屬高壓縮性土，強度低，工程性質較差。eq\o\ac(○,6)中砂22.0-30.03.0-31.8全場區分布青灰色，飽和，呈密實狀態，以中砂為主，局部為細砂，見大量白云母碎片，要緊礦物成分為石英、長石及云母，分選性好，級配好。屬低壓縮性土，強度高，工程性質好。eq\o\ac(○,6)-1粉質粘土、粘土互層29.0-34.40.6-13.10局部分布青灰、灰色，飽和，粉質粘土呈流塑-軟塑狀，局部以粉土含粉砂為主，見大量白云母片。屬中壓縮性土，強度一般，工程性質一般eq\o\ac(○,7)強風化砂巖、砂礫巖互層50.40-55.800.9-8.2全場區分布褐紅色、暗紅色、紅白色，巖體教破裂，為極軟巖，巖體差不多質量等級為V極結構構造不清晰，風化明顯，巖芯干燒多呈塊狀，局部呈碎塊狀，遇水易軟化，巖芯采取率較低。壓縮性低，工程性質較好。eq\o\ac(○,8)中風化砂巖、砂礫巖互層52.8-60.00最大揭露9.2m全場區分布褐紅色、暗紅色、白紅色，砂質結構、厚層狀構造，泥質膠結砂層要緊礦物成分見云母片，砂礫巖要緊成分為灰巖泥質膠結，膠結較差，巖芯多呈柱狀，手掰易散，巖體較破裂，為極軟巖，巖體差不多質量等級為V極。差不多可視為無壓縮性，工程性質好。本工程基坑開挖段要緊土層為（1）雜填土、（2）粘土、（3）粘土，（4）淤泥質粉質粘土、粉土與細砂互層地基土土質松軟，坑壁土質自穩性差。坑底座落于第（4）淤泥質粉質粘土、粉土與粉細砂互層上。與基坑施工有關的地下水有eq\o\ac(○,1)層雜填土中的上層滯水，要緊同意生活用水補給，采納明溝加集水井截排等方法處理。透水含水層eq\o\ac(○,4)、eq\o\ac(○,5)、eq\o\ac(○,6)層地下水與長江水有緊密的水力聯系，水位隨季節動態變化。依照武漢市水文資料，年水位標高變化介于14.0m-21.0m之間。基坑坑底標高為12.60m,因此基坑開挖前采納深井降水和坑壁、坑底止水措施，以保證基坑干燥施工。第三章編制依據本工程的施工組織設計是依據以下內容編制的:1、武漢中科巖土工程有限公司基坑支護設計文件；2、武漢規劃設計研究院相關建筑結構設計文件；3、《錨桿噴射砼支護技術規程》(GB50086-2001);4、《建筑樁基技術規范》(JGJ94-2008);5、《湖北省深基坑工程技術規定》（DB42/159-2012）;6、《建筑基坑技術規程》（JGJ120-2012）;7、《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-88）第四章設計方案一、基坑支護設計本基坑支共分AB段、BCD段和DE段、EF段FG段和GH段、HI段、IJK段和KL段、LM段、MA段共11個支護區。1、采納排樁＋鋼筋混凝土內支撐支護支共分AB段、BCD段和DE段、EF段FG段和GH段、HI段、IJK段和KL段、LM段、MA段共11個支護區。排樁采納鉆孔灌注樁，采納φ1000@1300支護樁，樁身混凝土為C30。設計采納強撐強樁，支撐簡化為一層。2、鋼筋混凝土內支撐主桿ZC1：800×1200(高×寬)；ZC2：800×800(高×寬)；輔桿FC1：800×500(高×寬)、FC2：800×500(高×寬)。設計混凝土強度等級采納C40，以便混凝土澆筑28天后可進行土方開挖。3、梁寬：GL-1:800×1200(高×寬);GL-2:800×1200(高×寬)；GL-3:800×1200(高×寬)。4、腰梁YL:800×1000(高×寬)。腰梁為AB段區域，連接方式為：每隔一根鉆孔樁鑿采納結構膠將4Φ25鋼筋植入鉆孔樁。鋼材型號為HRB400。5、支護樁樁面、放坡開挖面采取土釘掛網噴射混凝土，愛護樁間土。二、降水設計1、地下水要緊為上層滯水、孔隙承壓水，采納深井降水+坑周豎向止水帷幕。2、本工程共設計Φ500直徑（其中管徑250mm）深度35米，降水井共21口。每口抽水量50t/h。第五章施工部署及施工順序一、工程質量、進度和安全文明施工目標依照本工程情況，結合我公司的實際施工能力和水平，確定本工程質量、進度、安全目標如下：1、質量要求：主控項目全部合格，一般項目滿足設計要求。2、工期打算：支護樁施工工期39天，隔水帷幕三軸攪拌樁、高壓旋噴樁施工工期26天，工程樁、立柱樁及降水井施工工期為73天。土方開挖及圍護施工工期為68日歷天。施工過程中可依照實際情況做出具體調整。施工進度打算及機械組織項目名稱開始日期天數結束日期機械設備耗電功率支護樁鋼筋籠制作63078臺電焊機120KW支護樁LMABCDE段111根63071#旋挖50KW支護樁EFGH段89根62573#旋挖50KW支護樁HIJKL段12463472#旋挖50KW止水帷幕CDHJKM段7218三軸攪拌機240KW止水帷幕ABC段858高壓旋噴機100KW工程樁鋼筋籠制作8月71108臺電焊機120KW38#樓工程樁140根871101#旋挖50KW39#樓工程樁131根866102#旋挖50KW40#樓工程樁91根846103#旋挖50KW立柱樁35根1015103#旋挖50KW抗拔樁212根8月71104#旋挖50KW降水井施工1010103臺鉆機100KW第一時期土方開挖、土釘掛網噴射砼1110116臺空壓機\6臺電焊機\2臺攪拌機400KW冠梁、內支撐施工及養護11月12日3312月15日第二時期土方開挖、土釘掛網噴射砼12月16日251月9日3、安全治理目標：不發生死亡事故，不發生壩塌事故，確保基坑及周邊環境安全，確保武漢市建筑施工現場安全質量標準化達標工地。創武漢市建筑施工現場安全質量標準化示范工地。4、文明施工治理目標確保武漢市文明施工合格工地。創文明施工優良工地。二、施工策劃基坑施工總體上按由淺到深的順序進行，依次為：支護樁施工止水帷幕三軸攪拌樁、高壓旋噴樁施工工程樁及立柱樁施工降水井施工四周設置排水明溝，深井降水坑外管道及圍護欄安裝第一時期土方開挖-3.3m土釘掛網噴射砼施工冠梁施工、腰梁、內支撐施工第二時期土方開挖-9.7m、土釘掛網噴射砼施工。地下室普挖深度按設計地下室底板頂面標高操縱，基坑土方開挖至距坑底200~300㎜時，采納人工開挖。承臺及相關部位采納小反鏟及人工開挖。三、施工預備（一）預備工作1、建立由項目經理為組長，項目技術負責人及項目負責人為副組長，由施工員、安全員、測量員、降水、挖土、噴錨，基坑監測等負責人為成員的基坑施工組織領導小組，建立治理網絡圖，統一協調指揮。項目經理：汪洋項目經理：汪洋生產經理：向進濤技術負責人：周超施工組‥李文波質安組‥唐繪國資料室‥袁婷材料組‥彭金橋后勤組‥戴光明降水組‥王宏圓挖土一組‥高文生挖土二組‥楊斌挖土三組‥習寧中鋼筋組‥王平元錨噴掛網組‥徐伍測量組‥周超基坑監測組‥陳龍基坑施工治理網絡圖2、分解目標，落實崗位責任為確保基坑穩定及文明施工，杜絕出現安全事故這一目標，各工種和班組均要制定責任狀和內部治理制度，確保自已工種的施工質量和安全生產工作中不違章，不阻礙他人施工，服從統一調動，統一指揮。3、熟悉周邊環境，掌握基坑與紅線的相關關系。4、配備必要的搶險物資和應急設備及材料（1）編織袋1000只；（2）鋼管15t；（3）挖掘機3臺；（4）錨桿及注漿設備2臺。（二）技術預備工作1、熟悉設計文件、地質資料。2、收集各類技術規程及規范，凡基坑施工中涉及到的規范、規程、標準、規章應收集，并組織相關人員學習。3、施工現場進行測量放線，掌握高程及周邊情況。4、依照提供的圖紙方案，基坑施工圖紙及技術標準編制專項施工方案及應急預案，并報審批及組織專家審查論證，然后組織方案實施的相關人員進行學習，并做好交底記錄和改進。5、與業主及監測人員聯系、溝通，落實基坑位移、沉降及地下水的相關數據。6、落實檢測機構，確定檢測標準及要求。7、落實材料、設備供應商，并編制材料采購打算及簽訂供貨合同。第六章施工預備、要緊物質、施工機械及勞動力打算一、現場環境、交通等預備1、開工前辦好施工許可證、渣土外運等環境及其它建筑法定手續，并與各治理職能部門建立聯系以便及時協調。2、依照施工總平面圖和現場實地情況搭設各種臨時設施及施工用電、施工用水設施和臨時堆場。二、技術預備1、施工前組織施工技術人員熟悉圖紙、設計技術要求。2、建立測量操縱網；確保測量定位點和高程點的準確。3、原材料的檢驗：所有進場材料，須提供材質證明，并在監理見證取樣前提下進行復檢，復檢合格后才可使用。4、確定施工技術方案：施工中，加強對施工質量、施工過程中的自檢；加強信息法施工，依照監測結果及時調整相關措施，并報業主監理審核。5、做好前期各類技術交底，為確保本工程高效安全，應做好技術交底工作，層層把關，落實到工長和操作人員。三、要緊物質打算本工程基坑支護所需要的要緊物質打算詳見下表：序號材料名稱（使用部位）規格和型號單位數量1水泥（止水帷幕、噴錨、工程樁后壓漿）P.O42.5MPat44002螺紋鋼筋(支護樁、冠梁，噴錨)Φ25t1100Φ22t120Φ20t30φ16t503盤圓鋼筋（支護樁、冠梁）φ8t404商砼（支護樁、冠梁）C30m370005砂（錨噴）中砂m310006碎石（錨噴）5~15mmm320007鋼板網（錨噴）50×100×2m220008鋼管（換撐）Φ169*8t50四、要緊施工機械設備打算依照本工程特點及我公司類似施工經驗，為保證該工程質量、確保工期、提高工作效率，本工程擬投入的要緊施工機械設備如下表：序號設備名稱設備型號或規格單位數量1旋挖鉆機SWDM-22臺套12旋挖鉆機SWDM-20臺套13旋挖鉆機SWDM-15臺套14旋挖鉆機SWDM-18臺套15鏟車臺15三軸攪拌機PH-5臺16高壓旋噴樁機17泥漿泵3PN臺68吊車QY-20臺49空壓機12-17m3/min臺610沖擊汽錘臺611注漿機UBJ-100臺312砼攪拌機J2J-30臺213灰漿攪拌機HJ-200B臺114砼噴射機臺215挖掘機CAT1.0m3臺516電焊機BX-330臺1017切割機2.0KW臺318備用發電機250KW臺1五、勞動力安排打算本工程要緊施工過程包括鉆孔灌注樁施工（鉆孔、安放鋼筋籠、澆灌砼）、三軸攪拌樁施工、高壓旋噴樁施工、冠梁、腰梁施工（鋼筋、砼、模板）、土釘掛網施工隊施工（土釘、鋼板網）、噴射砼施工隊施工（砼制作及噴射），相互間相互諧調，協同作戰，其人員具體配備如下表：工種按工程施工時期投入勞動力情況施工預備階段鉆孔樁施工時期成樁時期三軸樁施工時期冠梁及內支撐施工時期土釘掛網階段噴射砼階段水電工2211222測量工222222鉆機操作36106鉆工66鋼筋工220208吊車駕駛266砼制作258砼灌注362模板安拆8挖土工5101運土工20排水工101雜工8888合計23862015516024第七章施工進度打算一、打算工期我公司依照工程實際情況和本公司的實力，在保證安全的前提下，制定合理的施工進度打算，采納科學周密的組織治理，打算在217個日歷天內完工（含基坑開挖前降水井施工10天）。二、形象進度按建設單位要求的日期進場和開工，其施工形象進度如下：a、鉆孔灌注樁施工、三軸攪拌樁施工、高壓旋噴樁施工、工程樁及立柱樁施工、降水井施工、回灌井施工、管道及圍護欄安裝（155天）；b、第一層時期開挖砼護面、鋼板網施工、復噴砼（10天）；c、冠梁、內支撐、腰梁施工及養護（33天）；d、第二時期土方開挖、初噴砼護面、鋼筋網施工、復噴（25天）；其中冠梁、內支撐及排樁砼應在達到100%強度才可施工下道工序，為此可采納其它段土方交替進行。具體詳見工程進度打算表附件一。第八章施工平面布置一、施工現場平面布置針對本工程施工現場場地機械、設備、人員較多，車輛進出頻繁等特點，為確保正常施工，現場平面布置是一個關鍵，依照施工布置，施工現場平面布置詳附件三。二、施工場地與施工道路1、本工程場地較平坦，施工現場環境能滿足施工要求，考慮雨天的阻礙，在基坑圍護施工區域需用磚渣填壓出環形施工便道，便于車輛通行。2、出入口設在場區南側靠近才林東路一側，出入口施工道路已硬化，洗車槽、沉淀池已形成。三、施工用電、用水1、施工用電、用水已接通，完全能滿足基坑圍護工程施工用電、用水需要。2、場地四周施工用一、二級配電箱配置到位，為施工機械、機具提供動力電源。四、基坑排水1、地表水排放基坑四周底設置300×300mm排水溝及集水井，30m左右設一個集水井，抽上來的水通過排水溝匯入集水井，經沉淀后排入市政管網。2、基坑內排水潛水泵從坡底集水坑中抽出的水集中到坡頂集水井，經沉淀后排入市政管網集水井排水溝改用磚砌，抹水泥砂漿。砌體砂漿及抹灰砂漿均為M10，水泥砂漿摻氯化鐵防滲劑。摻防滲劑注意事項如下:(1)摻防滲劑須嚴格按規定要求摻人使用。(2)摻防滲水劑時攪拌時刻應較一般砂漿延長30S。(3)最初的7d必須嚴格養護，不得間歇養護。3、深井降水抽排深井降水抽出的水不得直接排入排水溝，應抽排至匯水管，在接口處設置止回閥。匯水管為鑄鐵管，管徑為Φ350mm，匯水管中水再排至市政管道。匯水設置在坡頂卷邊處。第九章要緊施工方法一、鉆孔灌注樁（一）施工預備：1、場地平坦了解地下障礙物及管網分布情況，關于坑凹處和土質疏松易陷機部位，組織磚渣回填并進行碾壓或鋪墊鋼板，保證樁機及其他施工機械能夠正常行走、施工。2、測量放線（1）依照建設單位提供的紅線定位點，進行測量放線，做好測量定位成果記錄，并經建設單位或監理單位核準認可。（2）依照建設單位提供的高程點，復核場地標高和護筒標高。3、施工用水、用電依照線路設置和線路距離，合理設置水源頭，水源頭用2寸水管接至施工現場；施工用電依照樁機所在部位合理設置配電箱。4、施工材料預備本工程打算6月7日開工，鋼材提早進場并送檢。5、泥漿池泥漿池系統包括泥漿循環池、沉淀池、廢漿池等。泥漿池布設5個，供3臺旋挖鉆機、兩臺回旋鉆機使用。6、鋼筋棚搭設為滿足文明施工要求，鋼筋棚搭設采納外徑48mm，壁厚3.50mm鋼管，強度等級Q235-A，符合《現場安全文明施工標準圖集》要求，同時鋼筋場地采納C20砼硬化。7、其它預備工作（1）熟悉工程地質報告、設計圖紙，召集施工人員進行技術交底。（2）建立工程質量保證體系，明確施工職責。（3）加強施工機械的維修保養。（4）向主管單位呈報施工預備情況，填寫開工報告，經主管單位及監理公司簽認后方可開工。（二）工藝方法：本支護樁我公司采納3臺旋挖鉆機成孔，采納兩臺回旋鉆機成孔造漿。（三）成樁施工工藝及流程圖鉆鉆機就位鉆斗開鉆提鉆、埋設孔口護筒孔內注入穩定液（泥漿）下鉆斗、旋挖鉆鉆至設計標高、就地接著旋轉數周、提鉆清孔、測量孔深下鋼筋籠和注漿管下灌漿導管灌混凝土拔出護筒二次清孔挖泥漿池、配置泥漿起鉆、鉆斗卸土（四）成樁工藝（1）樁機移位定位確定樁位后，在樁中心向四個不同方向引四個距離相同的點作為樁的操縱點，相對的兩個操縱點用細繩連接，兩線交叉點為樁位點，鉆機開近，鉆斗中心對準交叉點后開始鉆進。（2）泥漿配置及相關指標：膨潤土：要緊成分為蒙脫石，分鈣土和鈉土，使用時加入純堿改造成鈉土用于配漿。它具有相對密度低、失水量少、泥皮薄、穩定性強、固壁能力高、鉆具回轉阻力小、造漿能力大等優點。燒堿（na2co3）：調整泥漿的ph值，使其保證在8—10的偏堿性范圍內，以保證水化膜的厚度，提高泥漿的膠體率（穩定率）和穩定性，降低失水量，同時幸免了因ph值過小而引起鉆頭銹蝕和粘土顆粒難于分解而降低粘度，也幸免了ph值過大而引起粘土顆粒凝聚力減弱而造成裂解使孔壁坍塌。纖維素（cmc）：增加泥漿粘性，使土層表面形成薄膜而防護孔壁剝落并有降低失水量的作用。泥漿配置按如下操縱：鉆孔過程中，泥漿比重應操縱在1.15～1.2，含砂率≤8%，粘度≤28S。（3）開孔及護筒安放在樁位對好后，采納擴孔鉆頭開孔，開孔直徑應與孔口護筒相適應。開孔到鉆進達到3～5m后停鉆，用副卷揚將護筒移至孔位，并校正，再用鉆斗和輔助支腿同時將護筒壓入地基中。壓入時，應保持護筒垂直壓入。并應依照地質、地下水位情況確定護筒的長度及護筒的埋入深度。（4）成孔作業埋設好護筒后，往孔里加注泥漿，開始進行成孔作業，成孔中要注意每斗的成孔深度，以防渣土在鉆斗中壓實，導致卸土困難，幸免鉆機過多采納高速拋土及主卷揚抖土。（5）交孔退機當成孔距要求孔深500mm～800mm時進行第一次測量，再依照測量值鉆至要求孔深，最后讓鉆頭在孔底處清渣掃孔。交由有關部門檢驗后退出，并督促有關部門盡快下放鋼筋籠、導管至灌注砼，以防時刻過長，孔底沉淀太多。（6）鋼筋籠制作安裝與下導管1、鋼筋籠均在鋼筋棚內集中制作，制作鋼筋籠時，嚴格按照設計圖紙和技術規范要求執行；且在鋼筋籠上端均勻設置吊環或固定桿。2、在鋼筋籠四周用砂漿圓盤作為愛護層厚度襯塊，確保鋼筋籠愛護層厚度。3、在鋼筋籠的接長、安放過程中，骨架保持垂直；鋼筋籠接長采納同軸心搭接單面焊，每節接長保證順直度滿足要求，接頭牢固可靠，同一斷面接頭不超過總根數的二分之一。鋼筋籠接好后嚴格檢查接頭質量，并按規范規定抽樣送檢。4、砼灌注導管采納內徑φ250型導管，按要求，在砼灌注前進行水密承壓和接頭抗拉試驗、長度測量標碼等工作，并經監理工程師檢查合格后下放導管。5、在灌注砼前再次檢查孔底沉渣厚度，如不滿足要求，利用氣舉反循環進行清孔直至合格。6、導管底口至樁孔底端的間距操縱在0.4m左右，首批砼儲料設計容積為：滿足導管初次埋置深度大于1.5m。（6）二次清孔清孔的目的是抽、換孔內泥漿，清除鉆渣沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉淀層而降低樁的承載力。其次，清孔還為澆注水下混凝土制造良好條件，使測孔準確，澆注順利。清孔方法采納換漿清孔法。（7）鉆孔樁砼的灌注粗、細骨料采納級配良好的碎石、中粗砂。混凝土應有良好的和易性，澆注時保持有足夠的流淌性，其坍落度操縱在18～22cm。為提高砼和易性，砼中摻用外加劑、粉煤灰等材料，其技術條件及摻用量通過試驗確定。1、要保證砼灌注連續、快速地進行，做到一氣呵成。2、砼灌注開始后，注意保持孔內的靜壓水頭許多于2.0m，同時及時測量砼面的高度及上升速度，以便依照推算和操縱導管埋置深度在2～6m之間。3、施工過程中注意操縱砼的最小落差，尤其是樁頂附近砼灌注時，其落差滿足技術規范及有關文件規定要求，確保砼密實。（五）技術措施和注意事項1、鉆孔灌注樁技術措施從工序上入手，操縱要緊工序質量，特制定以下施工細則。（1）樁位測放：由專業測量工程師測放。放樁軸線要在軸線端適當位置作好標志，經甲方監理復核后；再行放樁。樁放完后請現場負責人抽檢復核并及時填報軸線測放定位記錄，經監理簽證后方可進行下步施工。（2）埋設護筒：以樁為圓心，以樁之內徑為半徑，采納畫圓法畫出樁位灰線，以灰線為內徑埋設護筒，固定護筒，并進行軸線與樁位的復核。（3）鉆機就位：調平穩定，鉆頭對準樁心。（4）護壁：采納泥漿護壁。（5）驗收：當鉆至設計深度后，由專業技術人員會同各方代表進行驗收。（6）鋼筋籠制作：依照有關設計圖紙制作鋼筋籠，作好配置打算后，方可裁制。制作時，各縱橫鋼筋定位必須用量具定位。確保在同意偏差范圍內。鋼筋接長采納焊接，鋼筋焊接長度按雙面焊5d，單面焊10d焊接，焊接試驗合格后方可進行鋼筋籠制作，相鄰主筋接頭面錯開距離大于35d，焊接不同意出現夾渣、咬邊和虛焊。鋼筋籠制作完畢，應及時填寫相關記錄，并請監理方復核。（7）鋼筋籠吊裝安置：采納吊車吊裝，吊裝時防止大力撞擊孔壁，并在孔口進行固定。（8）澆樁身砼：①對商品砼塌落度的進行現場測定。②樁芯砼采納水下導管灌注，灌注過程中應嚴格操縱導管底高度保證導管始終埋入砼中，幸免出現泥漿混入而阻礙樁身質量。③按規定現場留取試塊，進行標準養護，以備檢驗。二、三軸攪拌樁施工（詳見止水帷幕專項方案）1、三軸攪拌樁要緊施工工藝流程如下：場地清理平坦場地清理平坦成樁送氣送漿記錄鉆進深度記錄每米噴粉量和提升速度抽檢復核簽認鉆桿垂直度及深度檢查儲備水泥樁位放樣成樁送氣送漿記錄鉆進深度記錄每米噴粉量和提升速度抽檢復核簽認鉆桿垂直度及深度檢查儲備水泥樁位放樣開機鉆進至設計深度至停灰面停止噴灰樁頂原位攪拌1min復攪移位施工完畢搭接補噴樁機就位開機鉆進至設計深度至停灰面停止噴灰樁頂原位攪拌1min復攪移位施工完畢搭接補噴樁機就位鉆頭對位鉆頭對位測量機身臺面標高并記錄測量機身臺面標高并記錄噴漿量檢查噴漿量檢查2、成樁工藝①樁機就位：依照設計，確定加固放置機體位置的基礎，使三攪拌樁機機軸保持垂直。②下鉆：啟動三軸攪拌樁機，鉆頭邊旋轉邊鉆進。為不致于堵塞噴射口，現在并不噴射水泥漿液，而是噴射壓縮空氣，可使鉆進順利，減小負載扭距。隨著鉆進，預備被加固的土體在原位受到攪動。③提升鉆頭并反轉：在提升過程噴漿攪拌，通過高壓泵將水泥漿液射入攪拌的土體中，使土體和水泥沿深度方向充分拌和。要依照地質情況，決定提升速度，以得到較均勻的水泥土樁。④提升結束：當鉆頭提升到距地面30～50cm時，高壓泵停止向孔內噴射水泥漿液，成樁結束。在向土體噴射過程中的最后時期，在攪拌鉆頭距地面30cm處停止水泥漿液，水泥漿液可不能溢出地面。一般在設計樁頂預加50cm樁長作為破除樁頭用。⑤復拌：停止噴漿，鉆頭邊旋轉邊鉆進，直至設計深度處，再邊提升邊反向旋轉，使土體和漿體充分拌和，土體被充分粉碎，水泥漿被均勻地分散在樁土中，復拌是保證成樁均勻和提高樁體強度的有效措施。三、高壓旋噴樁施工1、高壓旋噴樁要緊施工工藝流程如下施工預備調整腳架角度施工預備調整腳架角度鉆孔試噴噴漿提升作業噴射結束拔管機具清理開啟清水泵、送水鉆機移位啟動高壓漿泵、空壓機供漿、氣制漿一級過濾二級過濾①場地平坦、樁位放樣：挖除上部大障礙物，平坦場地。采納全站儀放出樁中心，報甲方、監理代表復核。②鉆機就位后，鉆頭對準樁位中心，用水平尺校正鉆機使鉆桿垂直；然后將鉆機擺放穩定，防止鉆機移位，偏離樁位中心。③開啟高壓漿泵鉆進：鉆機校正固定、鉆頭對中后，開啟高壓漿鉆，待正常運轉后，向孔內送水，同時緩緩下沉鉆進成孔，直至設計深度。下旋噴鉆具同時注意如下事項：下沉旋噴鉆具前，宜對旋噴鉆具是否堵塞、焊點是否有裂紋、絲扣磨損情況進行檢查，不合格者切忌使用。下沉旋噴鉆具時，動作宜輕緩尤其是遇到硬土層時，成孔易縮徑孔時，切忌下壓，以防堵塞噴嘴。做好丈量記錄工作，并計算出機上余尺。⑤制備水泥漿液嚴格按設計配合比拌制水泥漿備用拌制時做到計量準確。eq\o\ac(○,6)邊噴漿邊提升：待成孔到設計深度，將拌制水泥漿液傾入集料斗，將高壓泵由送水改成送漿，為保證樁底有足夠的水泥漿量，冒漿量過大應停止提升，原地攪拌15秒，噴漿提升時冒漿量過大時，通過減少注漿量或加快提升和回鉆速度，當出現不冒漿或斷續冒漿時，若系土質松軟可視正常，應適當進行補噴，壓力陡增超過最高限制，流量為零，可能系噴嘴堵塞，應拔管疏通噴嘴，噴射注漿過程中鉆機的轉速、提升速度、注漿泵流量、壓力不得隨意更改。eq\o\ac(○,7)清洗、移位：噴漿成樁結束后、拔出鉆桿，同時用清水清洗鉆桿絲扣，然后移位，進行下一根樁的施工。四、降水井施工降水井施工機械采納沖擊機械沖擊成孔，其工藝為測放孔位→鉆機就位→沖擊成孔→沖擊擴孔→下管→填礫→止水洗井→抽水試驗等九道工序。其施工過程詳見工藝流程圖：施工預備施工預備測量放線護筒埋設鉆機就位沖擊成孔沖擊擴孔下管填礫止水洗井抽水試驗資料整理復核操縱點挖坑終孔驗收礫石規格操縱粘土球深度操縱含砂率操縱施工建材復檢挖泥漿池樁位復測施工記錄清孔管長操縱出水量監測搭設臨時設施1、成孔施工概述本工程施工機械采納沖擊鉆機沖擊成孔、擴孔、撈渣。2、下井管成孔后，撈凈孔中鉆渣后，應立即下入井管，按從下至上的順序依次是沉淀管、濾管、井管。其中沉淀管與井管是一樣的；慮管在井管上。按一定間距鉆上小孔，并包上的濾網制成的過濾裝置本工程中每段管的連接采納電弧焊連接。下管時要保證樁中心與孔中心同心，中心偏差不得大于10㎜。3、填礫在井管與孔壁之間填入石英砂濾料，填礫高度操縱在13.50m。填礫達到規定高度后，然后投放粘土球，并搗實，填粘土球因操縱不能少于3m，余下長度填入粘土。4、洗井在井管中下入活塞清理濾管管壁附著的泥皮，直到管內水頭在規定時刻達到要求方可。5、抽水試驗洗井符合要求后，下入深井進行抽水對每小時出水量和含砂率進行測定。6、降水維持期的技術要求（1）安裝好排水系統，采納管道排水，將抽出的地下水排入有排泄能力的市政排水系統，防止倒流。（2）配備有安全裝置的供配電系統，供電量不小于200KW，并配備雙回路電源，以便在主電源臨時停電時，在10min內能接著供電抽水。其它設備用電不得干擾降水用電或串入降水供電線路內用電。為保障水泵運轉和正常使用，對電機設備要配有補償愛護裝置。（3）整個抽水維持期內，應當依照基坑的施工狀況，進行信息法治理，確保以最適當的排水量，達到深基坑具有干燥的作業空間和穩定，嚴禁隨意開啟或關閉水泵。（4）成立一套強有力的治理和搶修班子，作好各項記錄，確保各抽水、排水和供配電系統的正常運行，發生設備等故障和基坑險情時，能及時排除。（5）在澆注基礎底板前，應作好止水鋼環的安裝，確保承壓水可不能沿著管壁滲入地下室。（6）各種施工機械要幸免碰撞損壞降水設備、供電線路，排水渠道要保持暢道，不得向渠道內傾倒垃圾及堆放物品。不得損壞降水設施。（7）建議在基坑周邊布設一定數量的沉降監測點及在護坡內布設一定數量的測斜孔。通過上述各監測點跟蹤觀測結果要及時匯總分析，進行信息反饋，一旦發生地面沉降超標、變形過大等不良現象，應立即采取應急措施處理。（8）承臺底板施工時，在管壁加焊兩層止水圈，阻擋承壓水沿井壁上涌；施工完畢后，采取“以砂還砂，以土還土”的原則，封堵井孔，并加焊封口鋼板。（9）關閉井泵后應及時將泵提出，并對管井進行填封，并確保填封質量。五、冠梁、內支撐、腰梁施工1、設計要求冠梁采納1200×800mm截面，砼強度等級為C40。冠梁GL-1基坑內外兩側主筋均為7Φ25;冠梁GL-2基坑內外兩側主筋均為11Φ25;冠梁GL-3基坑內外兩側主筋均為9Φ25,梁寬1/3、2/3處上、下分不各設2Φ16，并設2Φ8@400S型腹筋。全梁配置箍筋φ8@200。主撐采納1000（800）×800mm截面，主ZC1兩側主筋6Φ22，梁寬上、下分不各設5Φ22，全梁配置4×4箍筋φ8@200。ZC2兩側主筋5Φ22，梁寬處上、下分不各設3Φ22，全梁配置4×4箍筋φ8@200。輔撐采納500×800mm截面，FC1兩側主筋5Φ22，梁寬上、下分不各設6Φ25，全梁配置4×4箍筋φ8@100。FC2兩側主筋7Φ22，梁寬上、下分不各設3Φ22，全梁配置4×4箍筋φ8@200。腰梁采納1000×800mm截面，兩側主筋15Φ25，梁寬1/3、2/3處上、下分不各設2Φ16，并設2Φ8@400S型腹筋。全梁配置箍筋φ8@200。2、施工流程：土方開挖土方開挖人工清底人工清底清底綁扎鋼筋綁扎鋼筋安裝模板安裝模板拆模澆筑混凝土拆模澆筑混凝土土方回填土方回填3、施工技術措施1)做好技術預備和施工技術交底工作，測量人員要熟悉圖紙，掌握現場測量位置尺寸，定好各邊的軸線和開挖邊線。請甲方和監理工程師現場確認。2）用灰粉放出開挖線后，也請甲方及監理工程師確認。3）開挖盡量避開雨水天氣，開挖后滲入溝槽內的地表積水應用及時用潛水泵抽除潔凈。4）冠梁土方開挖時，挖掘機挖出冠梁處土方，然后采納人工清理樁間及梁底土，開挖深度至樁頭下100mm，底部寬約1.5m左右，邊坡放坡比大于1：1.10，甩出的土方堆放距開挖線許多于2.0m，以免造成塌方。5）鋼筋綁扎：鋼筋接頭位置應互相錯開，搭接部位在每一斷面按規范要求不得超過50%。6）模板安裝：模板里的垃圾、木屑、泥土等雜物均要清除潔凈。木模板應提早澆水濕潤。模板安裝完畢后，要檢查模板是否牢固可靠，在自檢合格的基礎上，請甲方、監理進行驗收，合格后，才進行混凝土的澆筑。7）澆筑混凝土：冠梁采納C40商品混凝土。混凝土廠家經業主代表、監理工程師考察，檢驗論證，滿足施工質量要求才采納。混凝土澆筑從底層下端開始，逐漸上移，以保證混凝土澆筑質量。混凝土分層澆筑、分層震搗，保證上下層的混凝土能在初凝時專門好的結合，不致形成施工冷縫。8）模板拆除：冠梁模板在混凝土具有較強的強度時，才能拆除模板。在實施模板拆除的時候，要幸免敲打撞擊冠梁，以免造成缺棱掉角缺陷；拆除下來的模板，要及時清理、維修，堆疊碼好，以備再次利用。所有板碎，必須完全清理，以免鐵打扎腳夫或刺穿輪胎，造成不必要的經濟損失。9）土方回填：為了保證冠梁不受損害，在冠梁施工完成驗收后，及時回填冠梁與止水帷幕之間土方，并有效地夯填密實，以免回填土方的空隙過份吸吶降雨時的地表水，造成邊坡土方塌陷。六、噴錨施工分層開挖坡面土方每個工作面的噴錨施工由上向下分層依次進行，噴錨施工流程如下圖：分層開挖坡面土方初噴初噴孔位定位放線孔位定位放線土釘施工土釘施工泄水孔施工泄水孔施工水平加強筋安裝水平加強筋安裝鋪設鋼板網鋪設鋼板網復噴到設計尺寸復噴到設計尺寸砼養護砼養護1、噴錨掛網施工步驟及技術要求：（1）噴射砼材料采納42.5普硅水泥，中粗砂，5~15粒瓜米石，噴射砼強度等級為C20，重量比為水泥：砂：石=1：2：2，必要時砼摻8604型速凝劑，含量為3~5%；噴射砼厚度為80~100mm，原則上一次連續完成，必要時可分二次完成，（二次噴射砼前要清除面層上的浮漿和松散碎屑）；滿足80%厚度保證率，并保證平均厚度不小于設計厚度。（2）網筋為50×100×2鋼板網，網筋上沿每層土釘設二根橫向Φ16螺紋鋼（加強筋）。（3）土釘采納打入式施工，土釘長1.0m，間距1.0m呈梅花狀。（4）檢查確認待噴坡面的形狀、尺寸，用竹簽或鋼筋等設置好操縱噴射砼厚度的標志；（5）土質較差處開挖后應立即施噴，縮短坡面暴露時刻，以保證坡面局部穩定性；（6）噴射機供料要保持均勻，噴射機風壓應滿足噴頭處為0.1Mpa左右；（7）噴頭與受噴面要垂直，噴頭與受噴面的距離宜保持在0.8~1.5m左右；嚴格操縱水灰比，噴頭處水壓應不小于0.2Mpa。保持噴射表面平坦，濕潤光澤，無干斑或流淌現象；（8）噴射砼時應從開挖層底部逐漸向上、螺旋式進行；（9）混合料宜隨拌隨用，采納人工攪拌時，攪拌次數許多于三次；（10）采納機械攪拌時，攪拌時刻許多于2分鐘；（12）當噴射砼終凝兩小時后，采納灑水進行養護，一般養護時刻5天；（13）噴射松散的抗壓強度塊在施工中抽樣制作。2、對材料質量的要求（1）工程所用的鋼筋必須有出廠合格證明、物理力學性能檢驗單、焊接試驗檢驗單，不合格的鋼筋不得使用。（2）水泥必須有出廠合格證明、試驗報告單、質量檢驗單，不得使用不合格水泥。（3）石子粒徑為5~20mm，砂為質地堅硬、潔凈的中粗砂，保證砂的含泥量不超過規定的標準。七、土方施工基坑開挖必須遵守“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。機械開挖嚴禁損壞工程樁、支護結構、降水設施等。工程樁、支護樁、立柱樁施工、止水帷幕工程樁、支護樁、立柱樁施工、止水帷幕挖機、自卸車進場預備挖機、自卸車進場預備一次開挖至冠梁及內支撐底一次開挖至冠梁及內支撐底放坡、冠梁、內支撐施工樁間混凝土噴射放坡、冠梁、內支撐施工樁間混凝土噴射二次開挖至承臺面二次開挖至承臺面樁間混凝土噴射樁間混凝土噴射三次開挖承臺、地梁土方三次開挖承臺、地梁土方磚胎膜、墊層施工磚胎膜、墊層施工承臺、地梁、底板結構施工承臺、地梁、底板結構施工第一時期土方開挖第一時期土方從自然地面約-0.50m開挖至內支撐底-3.3m。整個土方開挖遵循對稱、分層、信息化施工的原則。本時期開挖部位為（1）雜填土和（2）粘土，土質狀況較差，開挖中按照1：1放坡。土方開挖前，工程樁施工完畢，混凝土強度達到100%方可進行。所挖區域內及相關的支護樁、立柱樁及止水帷幕樁應施工完畢，達到設計強度后方可進行。降水井也應盡可能施工完畢。本時期將開挖出立柱樁樁頂，完成冠梁及內支撐施工，完成剩余降水井和止水帷幕的施工及形成降水體系。本次開挖出的立柱樁頂300mm范圍、樁側500mm范圍內須人工清土。土方在大面積開挖的同時，及時插入支護體系鋼筋砼支撐、冠梁（腰梁）施工，即具備鋼筋砼支撐的施工條件時，隨即展開水平支護體系施工。每組鋼筋砼支撐應同相連的冠梁（腰梁）同時施工。支撐底部應將松土清除，操縱基底平坦度，每邊寬出支撐梁100mm面鋪設一層彩條布，用以保證鋼筋砼支撐底面的平坦度，以及鋼筋混凝土構件與土體完全隔離。土方開挖到支護樁與挖土邊線一段時,隨土方開挖一片即插入土釘墻的施工。土釘墻坡頂與施工場地地表排水溝間須進行硬化處理。隨護坡的開挖將出土口上出車坡道一并挖出，坡度不大于1：8（高寬比）。本次出土量約為3萬立方；能展開機械大面積開挖，每日平均出土量按0.5萬立方估算，凈6天完成；每臺挖機每天挖土1000立方，至少配置5臺挖土機；按每臺挖機配置8輛運土車，需配置40輛運土車輛。2、第二時期土方開挖第二時期土方開挖由內支撐底標高（-3.30m）形成的平臺，開挖至承臺頂標高（-9.70m）。2.1掏土作業方法1在支撐上挖土作業時，首先支撐必須已達到設計要求強度，其次必須對支撐加以愛護，支撐上鋪設20mm厚鋼板，再次只能小型挖掘機在支撐上操作，大型運土車不得在支撐上行駛，接著在掏土前必須明確掏土范圍內支撐位置、立柱樁的位置。如下圖所示：掏土作業方法2在支撐下掏土作業時，首先必須明確立柱樁的位置。其次明確挖機操作半徑內有無碰撞樁的可能再次先掏取本開挖土層頂土體，幸免土方塌陷，損傷人員或損壞機械設備，接著采納斜面分層向前掏取，小型挖掘機在支撐下操作，不能直接裝車時，土方采納挖機接力傳土的形式，轉運到支撐投影面積外，單配挖掘機再行裝車，幸免大型車輛碰撞結構的可能性。挖機操作時，應注意不得碰撞立柱樁。在掏土作業時，操作人員必須精心操作，幸免事故的發生。出土坡道的形成首先在基坑南側兩道內支撐之間開口處開挖出坡度1:8，寬度為10米的車輛進出口，坡道處鋪設0.5m厚磚渣形成車輛進出通道。樁的操縱在該時期工程樁將大部分被挖出，在土方開挖施工時期，往往在挖土后出現工程樁偏位、歪斜、斷裂等現象，其要緊緣故在于挖土工程中，挖土高差太大或坡度太陡而導致局部土體出現坍塌或臨時邊坡出現滑移，使得工程樁在土體的不均勻側壓力下產生偏位、歪斜、斷裂等質量缺陷。故在實際挖土工程中必須加以重視。在每層開挖前，按樁基施工記錄和平面布置圖，標明工程樁、支護樁的位置，上必須插有顯著的紅旗，以警示。開挖到異常樁時，必須分層水平均勻開挖，并應隨挖隨時將漏出土體的工程樁截除，幸免由于不均勻的土體側壓力造成質量缺陷，甚至是事故。在挖土過程中時刻注意對工程樁的愛護，嚴禁挖土機械或其它器械重擊露出的工程樁。夜間施工，立柱樁應在人視覺范圍刷紅白條形油漆（必須具有熒光、反光作用），以示警示，幸免機械碰到立柱樁。車輛（包括土方運輸車、挖機等）在基坑內行駛、操作時必須避讓異常工程樁。基底平坦度操縱本工程單體建筑面積較大，基礎施工時期底面平坦度操縱難度大。現采納高程操縱網的形式進行操縱，即預開挖基底前，插入布設基底高程操縱網，高程操縱網以縱橫距均為10m進行布設。機械大面積挖土將至基底時，將高程操縱點精確的布置到圍護樁上，人工清土前按10m×10m撒出滑石粉白線，交叉點打入木樁，木樁頂釘入鐵釘，逐個精確測量出樁頂高程，并在木樁上用紅色油漆作以標記，作為標高操縱的依據，清土時不應碰撞木樁，被碰撞過的木樁應進行復核并重新標記。清土完畢后，逐片復測基底標高，無誤后，拔出阻礙分段施工區域的木樁。墊層模板支設完畢后，應進行墊層模板頂的復測，無誤后方可澆筑墊層砼。基底測量期間必須使用固定的、通過校核檢驗過的水準儀進行高程測量，不得使用未經檢驗的測量儀器。坑中坑作業方法集水坑、電梯井等坑中坑，待大面積墊層施工完畢，單獨配備小型挖機進行開挖。坑內余土人工清理并修整，人工清出余土拋至挖機的工作范圍內，以便把余土全部帶出。挖出的坑中坑立即澆筑墊層，砌筑周壁磚模并抹面，隨后進行與大面積基底墊層的連接，坑中坑內配置水泵，以防雨水等浸泡裸露的原狀土。出土坡道挖除當坑內土方開挖完畢，只剩坑內臨時出土坡道時。對出土坡道土方采納退挖的形式開挖，下留2臺小型挖機轉土至坡道上大型挖機的工作半徑內，由大型挖機裝填到運土車內，再由運土車運出至土方堆填處。當大型挖機退挖至沒有工作面時，剩余的土方一部分能夠用于承臺、基礎梁處的回填。多余的部分可利用塔吊吊運處場裝車后外運。挖土異常情況處理假如地基中有地下暗浜，則將暗浜內淤泥挖凈，至基底老土，經監理、設計、業主驗證后，按設計要求分層填進級配砂石，并按規范要求夯實、加固此處至基礎底部。開挖連續施工保障措施依照各工況條件，動態的調整設備與人員的投入，以使工程平衡的連續展開。深淺坑交界處，在深基土方開挖期間設置卸載平臺及混凝土護坡，卸載平臺的寬度按設計給定卸載寬度。基坑內臨時通道及坡道頂部鋪填至少500mm厚建筑垃圾或碎石，并鋪設走道板，確保運土車輛不發生沉陷。八、降排水井運行治理1、降水維持施工工藝流程2、降水排水系統布設（1）、主排水管為φ350mm鋼管，局部端頭地段可采納部分φ300mm鋼管排水。（2）、主排水管的架設原則上沿基坑邊布設，穿越臨時道路可采納在道路底端埋設水泥管（或鋼管），水泥管與鋼管端采納沉淀池相互連通，水泥管與道路邊排水溝直連。穿越出土道路可將排水管向坑內偏移，并在邊坡上用鋼管制作臨時支撐固定水管，以留出車輛通行凈空。（3）、連接Φ350mm主排水管和Φ89mm泵管時，可采納直接在主排水管上直接開洞，泵管端連接彎頭插入主排水管，然后焊接密實來處理。3、降水運行保障措施降水成功與否直接關系到整個工程的安全，因此在施工過程中需加強一3、降水運行保障措施3.1用電保障關于工程降水，在正常的降水運行過程中，必須有合理的用電保障已滿足降水運行的需求。通常要求施工現場配備有安全裝置的供配電系統，供電量不小于200KW，并配備雙回路電源（備用發電機），以便在主電源臨時停電時，在10min內能接著供電抽水。其它設備用電不得干擾降水用電或串入降水供電線路內用電。為保障水泵運轉和正常使用，對電機設備要配有補償愛護裝置。以便確保降水井正常運轉，幸免阻礙降水效果甚至危害基坑安全。3.2排水設施工程降水抽取地下水，減少基坑開挖范圍內土體中含水量或降低承壓含水層承壓水壓力，這就要求施工現場必須有合適的排水設施已滿足工程降水的需求，確保降水運行排水的順暢，保障降水效果。關于施工現場的排水設施，應依照工程實際情況進行設計，但一般應滿足以下要求：a、排水設施應滿足工程降水最大出水量的需求，并保障排水的順暢。b、應盡量縮短降水井與排水設施之間的距離，減少降水井排水的沿程水頭損失，降低抽水設備的揚程消耗。4、降水運行操縱依照抽水試驗確定的水文地質參數及地下水位的變化情況、土方開挖及支撐架設的總體安排，考慮不同的施工工況，將降水運行細化為多個施工段，在每一個不同的施工時期操縱承壓水的水頭在基坑開挖面以下1.0～2.0m左右，具體運行方案如下表：階段開挖深度（m）相對±0.00開啟數量（口）實際備注第1時期-0.5～-3.3-5.0調試試抽第2時期-3.3～-9.7-11.08備用1臺250KW發電機調試試抽第3時期-9.7～-11.6-13.021正式抽水第5時期底板施工完\21備用1臺250KW發電機正式抽水第6時期側向施工至-1層\\正式抽水第7時期施工至±0.00\\備用1臺250KW發電機正式抽水第8時期主樓結構封頂\依照水位正式抽水第9時期后澆帶施工完畢\\\封井上述第一時期期間，從施工安全上分析，開挖深度范圍內不需要開啟降水井，即地下水位位于開挖面以下或位于開挖面以上但不具備產生突涌的條件。開挖期間要緊通過預挖集水坑對坑內明水及雨季積水進行抽排，方便土方開挖和外運。后續時期依照各含水層承壓水位標高，要緊將地下水水位操縱在開挖面以下1.0～2.0米左右，開啟坑內部分降水井進行抽排，降水井的啟動盡量采納對稱、均勻交錯的方式開啟。5、降水運行治理5.1、安裝好排水系統，采納管道排水，將抽出的地下水排入有排泄能力的市政排水系統，防止倒流。詳見排水管平面布置圖附件二5.2、降水運行前應做好降水供電系統，配備獨立的電源線。5.3、所有抽水井應在供電電箱插座、抽水泵電纜插頭及排水管上做好對應的標示，并在每次發生變動時進行相應的標示變更，便于抽水運行治理；供電電箱應定期進行檢查并備有檢查記錄。5.4、降水正式運行前降水工人應熟悉水泵開啟、電路切換，以確保降水連續進行，幸免因供電緣故造成井底突水。5.5、降水前各降水井均應測量其井口標高、靜止水位并進行相關記錄。5.6、降水維持期間能夠依照實測的承壓水高度調節降水井開啟數量，嚴格操縱因降水引起的周邊地層不均勻沉降。5.7、整個抽水維持期內，應當依照施工狀況，進行信息法治理，嚴禁隨意開啟或關閉水泵。5.8、成立現場專班，作好各項記錄，確保各抽水、排水和供配電系統的正常運行，發生設備等故障和基坑險情時，能及時反饋并采取有效措施加以排除。5.9、各種施工機械要幸免碰撞損壞降水設備、供電線路，排水渠道要保持暢道，不得向渠道內傾倒垃圾及堆放物品，不得損壞降水設施。九、內支撐拆除本工程換撐按兩時期實施：第一時期在施工地下室底板基礎時沿底板邊用C20素混凝土回填至支護樁邊；第二時期在施工第一層地下室底板（標高-5.40m）后周邊用中粗砂回填至一層地下室底板處，再用φ169δ8鋼管換撐@1300。換撐完成后可進行內支撐拆除：先拆輔撐，后拆主撐。第十章確保工程質量的技術組織措施一、建立由質量總監領導、質檢員中間操縱、班組組長基層檢查三級質量保證體系質量總監：李忠質量總監：李忠支護樁質量員‥唐繪國三軸攪拌樁質檢員‥羅波高壓旋噴樁質檢員‥陳龍冠梁及內支撐質檢員‥陳俊噴錨施工質檢員‥向進濤土方開挖施工質檢員‥張建波1#旋挖班組組長‥熊建平2#旋挖班組組長‥熊濤3#旋挖班組組長‥金德軍三軸攪拌樁班組組長‥張志強高壓旋噴樁班組組長‥黃強冠梁及內支撐班組組長‥李偉錨噴施工班組組長‥周中和土方開挖班組組長‥陳虎質量保證體系圖二、加強現場工程質量的檢查監控，強化“三檢”工作的及時性和準確性，使工序質量指標操縱在設計和規范要求的同意偏差內。三、所有的材料必須有材質證明的質檢報告，不同意不合格的材料或產品投入使用。對進入現場的材料，分型號堆放，并做好標示，標明產品名稱、規格、生產廠家、出廠日期、進貨日期、檢驗狀態等。進入現場的材料應及時送檢，合格后方能使用。四、所有隱蔽工程（孔深、孔徑、鋼筋籠制作、鋼筋焊接）記錄必須報質檢員自檢，監理工程師驗收后，才能進入下道工序。五、鋼筋表面必須潔凈，搭接長度符合規定值，確保鋼筋籠焊接質量。六、澆灌質量的操縱：保證灌注過程的連續性及砼坍落度符合要求。七、基槽修坡時專人進行測量,確保不吃槽。八、基坑開挖軸線、標高跟蹤操縱、檢查。九、施工工作面交接前做好充分的預備。在現場臨時電源處引出現場照明、排水施工用電電箱，應做好線路愛護，采納一機一閘一愛護。確保基坑內無集水。十、基槽清理完畢經驗槽合格立即封閉墊層施工。十一、質量治理制度依照公司《工程項目施工質量治理責任制》，制定以下質量治理制度。1.技術交底制度堅持以技術進步來保證施工質量的原則，技術部門應編制有針對性的施工組織設計，積極采納新工藝、新技術；針對專門工序編制要有針對性的作業指導書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底，包括項目工程師對工長的技術交底、工長對班組長的技術交底、班組長對作業班組的技術交底。各級技術交底以書面進行，因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員的責任。2.材料進場檢驗制度本工程的各類材料具備出廠合格證，并依照國家規范要求分批重量進行抽查檢驗，抽檢不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質量事故要追究驗收人員的責任。3.施工掛牌制度要緊工種如成孔作業、砼灌注等，施工過程中在現場實行掛牌制，注明治理者、操作者、施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。因現場不按規范、規程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。4.過程三檢制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程由工長組織項目技術負責人、質量檢查員、班組長檢查，并作出較詳細的文字記錄。5.質量否決制度對不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序，耍追究班組長的責任，不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項目經理的責任。有關責任人員在針對出現不合格品的緣故采取必要糾正和預防措施。6.質量文件記錄制度質量記錄是質量責任追溯的依據，應力求真實和詳盡。各類現場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管，特不是各類工序接口的處理，應詳細記錄當時的情況，理清各方責任。7.有關工程技術、質量的文件資料治理制度工程文件資料的完整是工程竣工驗收的重要依據，應真實和詳盡。由專職資料員收集、整理、保管存檔，做到工程技術、質量保證資料及驗收資料隨工程進度同步進行。8.培訓上崗制度工程項目所有治理及操作人員應通過業務知識技能培訓，并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質量不合格或出現質量事故的，除要追究直接責任者外，還要追究企業主管領導的責任。9.工程質量事故報告及調查制度:工程發生質量事故，立即向當地質量監督機構和建設行政主管部門報告，并做好事故現場搶險及愛護工作，建設行政主管部門要依照事故等級逐級上報，同時按照“三不放過”的原則，負責事故的調查及處理工作，對事故上報不及時或隱瞞不報的要追究有關人員責任。第十一章保證工期進度措施為了確保工期目標，本工程必須嚴格執行進度打算，做好以下幾項工作：充分做好施工預備施工預備做得好可使施工專門順利地進入正常施工，減少磨合期，其中包括臨時水電設計與布設、現場平面布置、現場測量放線、水準點復核，施工前重新編制詳細的施工組織設計，做好圖紙會審與技術交底，組織工程技術人員，編制施工預算和工料分析，在此基礎上做好各種材料的供應與采購打算。強化施工組織本工程各種專業施工隊伍多，要確保各分部按時完工，則必須組織流水交叉施工，組織兩班制作業。在施工組織中將定期召開生產例會，由治理人員參加，專門情況能夠使參加人員范圍擴大到班組長。生產例會要緊通報并完成以下內容：打算完成情況及勞動力，材料、機具、設備打算的執行情況。工種(序)之間的交叉配合。工序產品質量情況檢查總結，防止不合格的工序產品進入下道工序，減少不必要的返工、延誤工期。3、加大設備投入落實機械設備數量并提早租賃或采購、提早進行保養，有序的組織機械設備進場。序號機械名稱機械型號數量3大型挖掘機日制小松PC300斗容2方5臺4小型挖掘機日制小松PC200斗容0.4方10～15臺5土方運輸車大型卡車自卸15T40輛～50輛6鋼板6×1.5m，2cm厚500平方米備注機械配置情況依照施工需要調整，未考慮土方水平接力轉運的挖掘機。土方開挖機械需用打算表（打算用量，可依照實際情況進行調整）：所用機械型號可依照施工具體情況進行調整，以滿足使用要求為標準。4、選派精干治理力量本工程將選派精干、施工經驗豐富的項目治理人員組成項目經理部，精心組織，實施項目法施工，充分發揮項目班子的打算、組織及調控能力，充分發揮項目全體成員的主觀能動性。5、選用高素養勞動隊伍依照本工程工程量、質量及工期的要求，施工中必須選擇素養好、技術水平高的施工隊伍上崗操作，同時加強施工過程中的組織治理，平衡調度，實行兩班作業，制定合理的質量、工期獎罰制度，充分調動施工人員的積極性。6、保質保量供應材料施工中依照施工進度打算和施工預算中的工料分析，編制工程材料需用量打算，作為備料、供料和確定倉庫與堆場面積及組織運輸的依據。按材料打算做好材料的訂貨和采購工作。按進度打算分批進場，并作好發放與保管工作。7、加強對比、分析，實行動態治理以工程總控打算為依據，制定分時期工期操縱目標，通過操縱分段打算來確保總工期。依照總控打算、分段打算以及業主不同時期對工程工期的要求，適時制定更加詳細的月度打算、周打算，每周檢查、對比、分析，找出關鍵問題，當月打算必須當月完成。施工進度打算的操縱結果作為我公司對項目的重點考核指標，月度進行全面檢查，并與經濟指標相掛鉤的手段，確保工期按各節點要求準時直至提早完工；同時明確項目經理主管并落實時期性施工打算的落實。項目副經理及專職生產調度員負責對施工生產的整個過程實施操縱治理，并進行動態調控，及時掌握現場生產情況，進行合理調整。在治理制度上，建立周、日生產調度會議，加強協調治理。8、嚴格獎懲制度，促進工程進度項目經理部在開工前將制定保證工程進度的獎懲制度，在各分部分項工程施工中，對進度完成較好的單位或個人，酌情給予獎勵；對無客觀緣故而未能按期完成任務的單位或個人給予適當的處罰，以促進大伙兒對進度的重視，促進工程進度。第十二章施工安全保證措施一、安全保證體系圖安全生產領導小組組長：汪洋安全生產領導小組組長：汪洋安全生產領導小組副組長：劉行仁安全員‥覃宗榮電工‥史章清機械安全負責人‥彭金橋現場消防負責人‥劉紹軍基坑安全巡查員‥周超二、職責分工1、組長汪洋：對安全生產全面負責。2、副組長劉行仁：負責安全生產的日常工作。3、安全員覃宗榮：對施工安全巡查、監督。4、電工史章清：對機電安全實行監督。5、機械安全負責人彭金橋：對現場機械設備安全實行監督。6、現場消防負責人劉紹軍：對現場消防安全進行巡查。7、基坑安全巡查員：對基坑運行安全全面負責。三、安全治理(1)認真貫徹國家、行業和地點政府的安全生產法規、規程、建立健全施工安全檢查、監督網絡體系，分時期分部位做好安全檢查與防護，使之做到經常化、制度化、標準化。(2)建立健全安全生產責任制：建立各級安全生產責任制，做到職責明確，落實到人，嚴格履行項目經理責任制；明確安全指標，獎懲方法等安全生產保證措施。(3)安全教育對新工人實施公司、項目部和班組的三級教育。對編換工種的個人實施新工種的安全教育，并及時做好記錄;工人必須熟悉工種安全技術操作規程，掌握本工種操作技能。(4)要針對工程的特點、施工方法、所使用的機械設備、電氣、專門作業、生產環境和季節阻礙的制定出相應的安全技術措施。分部分項工程施工前，各級治理人員均應進行全面的針對性的安全技術交底，并履行簽字手續。(5)各特種作業人員必須實行持證上崗制度，作業人員都按要求嚴格培訓，經考試合格后方可上崗，嚴禁無證操作。(6)安全檢查：建立各級安全檢查制度，有時刻有要求，重點、危險部位明確；檢查記錄齊全，隱患整改做到定人、定時、定措施；對大型機械等，應做好重要設施的驗收工作，驗收合格掛牌后方可使用；并形成良好的班前檢查和周一安全活動制度，即項目經理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上周安全方面存在的問題進行總結，對本周安全重點和注意事項做必要的交底。(7)各級治理與施工人員，應佩戴證明其身份的胸卡和識不標記的安全帽；遵守勞動紀律、無違章指揮、無違章作業行為。(8)按規定對各類事故應進行報告處理，事故檔案齊全，并做好“三不放過”。(9)安全防火治理：建立健全安全防火責任制，做到明確，防火安全制度齊全；建立一定數量人員的義務消防隊的活動制度；嚴格實行動用明火審批制度，做到手續齊全監護防范措施得力；重點防護部位明確，防火獎罰、火災事故消防器材治理記錄齊全。(10)在現場要緊施工部位、作業點和危險區域，以及要緊通道口設有醒目的安全標語和安全警告牌。(11)專門抓好高空作業防護，防止物體打擊和高空墜落認真使用“三寶”（安全帽、安全帽、安全網），加強對孔洞口及基坑邊的設防，現場危險地段設置標志和夜間施工信號。(12)抓好施工現場用電安全治理，要嚴格按規范、規定要求。使用五芯電纜、鐵質配電箱、漏電愛護裝置等措施。執行“一機一閘”，“一機一愛護”，配電開關箱加鎖。使用移動電動工具者，穿絕緣鞋、戴絕緣手套，采納36伏安全電壓照明。使施工用電安全防護定性化、工具化。(13)施工現場按總平面圖設置圍護，對外通道建崗設卡，保證現場安全。四、現場安全措施1、預防高空墜落(1)選用證照合格的安全帶、安全帽，并做到正確佩戴。(2)在大于兩米高空作業時必須系好安全帶，戴好安全帽。安全帶使用應垂直懸掛，高掛底用，并要求做到掛點牢固可靠。(3)對1.5∽2.0m高空作業或物體上行走也應采取有效安全防護措施以防作業人員墜落滑到受傷。(4)樁孔、未填土的坑槽等處均要按要求設置防護設施與安全標志，夜間要設紅燈警示。(5)基坑開挖周邊必須安裝防護欄桿，防護欄桿由二道欄桿及欄桿柱組成，上橫桿離地面(冠梁頂)高度為1.2m,防護欄桿用安全立網封閉。防護欄桿用紅白漆刷上警示色，鋼管紅白油漆間距為20cm,并懸掛“禁止翻越”、“當心墜落”等禁止、警示標志。(6)嚴禁在六級及以上強風或大雨從事露天高處作業。2、預防物體打擊(1)對進場施工的所有施工機械應定期進行檢查、保養和維護，特不是運動的部件必須確保安全可靠，性能良好。(2)在高空修理機械設備和起吊重物時下面嚴禁有人工作、停留和通過，地面人員必須站在安全距離以外。(3)兩人合抬機具重物時，應有人指揮，行動一致，進出道路上無明顯障礙物阻礙。(4)基坑支護周邊2m范圍內保持清潔嚴禁堆放棄土、磚、機具、鋼材與雜物。(5)任何人都不準從高空向有人或有人通過的地點拋物料工具物料要放置牢靠，以防墜落傷人。(6)作業人員應正確佩戴勞動愛護用品。3、預防車輛損害(1)駕駛人員必須持有與駕駛車輛相符的有效駕駛證照。嚴禁違章駕駛、疲勞駕駛。(2)未授權的車輛不準進入施工現場。(3)任何車輛在場內行駛或移動設備材料時不得超過5Km／h。4、預防觸電(1)接地和接零愛護現場采納TN-S接零愛護系統，工作零線和愛護零線分開，總漏電愛護器負荷側的工作零線不得重復接地。不得一部份設備做愛護接零，另一部分設備做愛護接地不得將工作零線和愛護零線交接。(2)配電箱和開關箱臨時用電實行總配電箱、分配電箱、開關箱的三級配電，在總配電箱與開關箱中設漏電愛護器的二級愛護，開關箱要做到“一箱”、“一機”、“一閘”、“一漏”。有門鎖，防雨和防塵。總配電箱位置應靠近負荷中心，分配電箱應設置于相對集中的區域，與各開關箱距離不宜大于30m,開關箱與其所操縱的固定用電設備之間距離不宜大于3m，配電箱與開關箱內所用低壓電器必須選用通過安全認證正規廠家生產的三證齊全的合格產品。(3)漏電愛護裝置開關箱內選用漏電愛護器的額定漏電動作電流一般不應大于30MA，在手持電動工具、露天，潮濕環境下必須選用防賤型漏電愛護器，選用額定動作電流不應小與15MA，以上情況下選用漏電愛護器的額定漏電動作時刻不應大于0.1S，末端漏電愛護器均應裝在樁工機械專用開關箱內或移動開關箱內。每天上班前都要對漏電愛護器進行安全性能試跳，不試跳時應立即更換。電纜線路選用有認證、合格安全標志正規廠家生產的五芯絕緣電纜線，電纜線采納架空敷設，電纜線接頭部分必須用高壓防水絕緣膠布包托掛牢架空，穿過臨時通道埋設必須用愛護套加以愛護，嚴禁使用破損、老化及性能不合格的電纜線現場嚴禁電纜線亂接亂拉及埋在泥漿中。(4)現場照明現場臨時照明均采納絕緣導線，動力供電與照明供電從總配電箱電源進線出分開；照明每個開關箱或用電器應裝設漏電愛護器；照明線路和相線必須通過開關才能進入照明器，嚴禁直接進入照明器；照明開關箱中不帶電金屬部件和燈具的金屬外殼都必須作愛護接零。5、預防坍塌(1)深基坑周邊2.0m內不準堆放土方和建筑材料2.0m外堆土高度不得超過1.5m，且不超過設計荷載值。嚴禁重型車輛在基坑周邊行駛。(2)深基坑開挖時，項目部實行24小時值班，注意開挖過程中基坑的位移變形和漏水情況。(3)深基坑施工應連續施工，盡量減少無支護暴露時刻，盡可能避開雨季開挖，開挖必須遵循至上而下、先撐后挖，分層，對稱開挖，嚴禁超挖的原則。(4)土方開挖過程中挖斗嚴禁碰撞立柱樁，降水井和支撐體系。(5)雨季開挖，現場因配備足夠抽排水設備以便及時抽排因下雨流入基坑內的積水。6、預防中毒(1)凡從事有毒有害化學物品作業必須佩戴防毒面具，并保證通風良好。(2)辦公區域嚴禁存放有毒有害化學物品。(3)電焊作業時，作業人員要配防護罩、口罩，穿戴好防護手套、腳蓋、帆布工作服，采納底塵少害的焊條。(4)現場室內嚴禁采納明火照明、取暖，防止一氧化碳中毒。(5)到里面去施工現場禁止攜帶食物。(6)乙炔、氧氣等瓶裝氣體必須存放在陰涼通風處。7、預防火災(1)加強對職員的消防安全知識教育，提高消防安全意識和防火救災技能。(2)施工現場必須按上級要求建立義務消防隊，成員應進行消防隊員專用知識培訓和教育，做到有備無患。(3)建立動火報告制度，凡需動火的作業部位都要提早向項目部提出申請經批準后方可進行動火作業，動火作業現場要派專人監護。(5)嚴格對易燃易爆物品的治理，禁止將燃油、乙炔等物品混存于一般的材料倉庫，應單獨保管。(6)對易燃易爆物品倉庫選擇要遠離辦公區域及火源存在的區域，同時要增加防護實施。(7)定期對火源、水源、消防器材等要害部位和設施進行安全檢查，發覺問題及時處理，將事故隱患消滅與萌芽狀態。五、要緊機械設備安全治理1、操作人員應體檢合格，無阻礙作業的疾病和生理缺陷，并應通過專業培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發的操作證，方可持證上崗，工作中操作人員和配合作業人員必須按規定穿戴勞動愛護用品，長發應勒緊不得外露。機械必須按照出廠使用講明書規定的技術性能、承載能力和使用條件正確操作，合理使用，嚴禁超載專業，機械上的各種安全防護裝置及檢測、指示、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺陷時應及時修護，安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。2、鉆機2.1嚴格勞動紀律，禁止違章作業和無證操作；工地上均應配戴安全帽，當有登高作業時，應系安全帶。2.2經常檢查用電系統，搞好用電治理，杜絕事故發生；施工用電機具帶電部分均應有愛護接零，班前設專業電氣人員負責對用電線路和系統進行檢修，發覺問題及時解決。2.3認真做好消防工作，現場配備滅火器、砂、高壓水泵等消防材料。氧氣瓶、乙炔瓶存放地點要有明顯標志，遠離職工的生活工作區域，并加警示標牌。2.4定期檢查鉆機機身和底部平臺的有關部件有無松動、變形、損壞；當有松動時應將松動部位拎緊，當有變形和損壞時，應將零部件更換。2.5鉆機移動時，在鉆機的旋轉半徑內嚴禁站人，以防鉆機碰傷施工人員；當因工作需要工作人員必須要從鉆機的工作半徑內穿過時，應讓司鉆工人停止作業后，再穿過。3、噴射泵設備3.1各部螺栓、螺帽牢固、