精品文檔附件三：（高梯度立環磁選機&SLon-2000）技術協議審核會簽單點檢作業區生產技術科設備科協理工程師意見：簽字意見：簽字意見：簽字責任工程師意見：簽字意見：簽字意見：簽字主任工程師意見：簽字意見：簽字意見：簽字備注記錄：備注：審核人員若對技術協議文本有修改意見在會簽意見欄中說明，否則填寫同意”。精品文檔精品文檔甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司選燒廠高梯度立環磁選機&SLon-2000技術協議甲方：甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司選燒廠甲方代表（簽字）：乙方：乙方代表（簽字）：日期：2011年月日地點：甘肅省嘉峪關市精品文檔精品文檔目錄附件一總則附件二制造要求附件三 系統設施供貨范圍附件四 提供資料附件五售后服務附件六 交貨時間及地點附件七其它精品文檔精品文檔甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司選燒廠（以下稱甲方）與_（以下稱乙方）就甲方高梯度立環磁選機&SLon-2000設備供貨事宜經雙方協商，達成如下技術協議：附件一總則本技術協議作為甲方設備訂貨合同的附件，與訂貨合同同時生效，具有同等法律效力。合同執行期間雙方再協商形成的補充協議和追加條款也具有同等法律效力。本技術協議所提出的是最低標準的技術要求，并未對一切技術細節做出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，乙方應保證提供符合有關標準和技術文件的優質產品。乙方提供的設備必須具有國內同行業近幾年內的先進制造水平，采用先進工藝，合格材料，成熟的技術或專利技術。乙方提供的設備必須是全新、規范、先進的高質量可靠產品，能夠確保連續穩定的工作。乙方提供貨物的制造，材料的選擇，都應按照國內外通用的現行標準和相應的技術規范執行，而這些標準和技術規范應為合同簽字日為止最新公布發問的標準和技術規范。乙方須對高梯度立環磁選機&SLon-2000設備的完整性、合理性和設計質量承擔全部責任，保證其達到正常使用要求。乙方在合同貨物制造中，發生侵犯專利的行為時其侵權責任與甲方無關。附件二制造要求1、使用環境：設備選別介質為弱磁性鐵粒礦漿，溫度為常溫5℃?40℃，礦漿中精品文檔

精品文檔含有浮選選別后殘余的Cl-（含量70mg/l）、SO42-（含量660mg/l）等離子，以及含有胺類捕收劑、淀粉、氫氧化鈉等藥劑，pH值介于7.2?8.2之間。安裝環境：廠房內安裝，其基礎為鋼筋混凝土。工作制度：連續工作制，年作業時間不低于8000h（333天）。卸礦沖洗水水質為生產濁環水，供水壓力0.30?0.35MPa，水質同1.1條（呈弱堿性）。1.8廠區自然條件：序號項 目序號項 目要素值1氣壓（kpa）84.782年平均氣溫（℃）8.83極端最高氣溫（℃）38.44極端最低氣溫（℃）-31.65相對濕度（％）636年平均降水量（mm）384.517年平均蒸發量（mm）1370.88最大日降水量（mm）88.19平均風速（m/s）2.210最大風速（m/s）18.611標準凍土深度（cm）140cm12安裝場地海拔高度（m）1610?16152、制造標準：現場在線設備生產廠家為贛州金環磁選設備有限公司，要求所供應設備的零部件與在線設備具備完全互換性。3、相關技術要求：3.1相關參數：名 稱技術參數名 稱技術參數轉環外徑（mm）2000額定激磁功率（KW）74轉環轉速（r/min）0?4可調速轉環電動機功率（KW）5.5精品文檔

精品文檔給礦粒度（-200目％）30?100脈動電動機功率（KW）7.5給礦濃度（％）10?40脈動沖程（mm）0?30可調礦漿通過能力（m3/h）100?200脈動沖次（次/分）0?300可調干礦處理量6/h）50?80供水壓力（MPa）0.30?0.35(葉0.2?0.4)額定背景場強（T）1.0耗水量（m3/h）100?200最高背景場強（T）1.1主機重量（t）50額定激磁電流（A）1400最大部件重量（t）24額定激磁電壓（V）53比照外形尺寸（長X寬X高，mm）4200X3550X4200工藝技術指標系統項目單位要素值處理能力t/h不低于60細粒給礦粒度-400目％三95級粗入選濃度%30?40選精礦品位TF%三43.5（性能考核指標）粗尾品位TF%比給礦品位低3.2個百分點（性能考核指標）礦漿酸堿度pH8.7?9.2相關技術要求：性能保證要求1）在正常供礦條件下，立環磁選機運轉時，不能從給礦斗、精礦斗、精品文檔精品文檔中礦斗等礦漿斗內濺礦、漏礦，沖程系統無泄漏，密封性完好；2）轉環運轉勻速，無爬行、抖動現象；3）磁選機運轉72h后，主軸軸承溫度＜50℃,電機軸承溫度＜60℃；4）正常運轉時，轉環、沖程箱電機功率不得超過其額定功率；5）皮帶傳動、大小齒輪嚙合傳動平穩；6）勵磁線圈冷卻水流飽滿，無泄漏，正常運轉時單線溫度不超過45℃，匯合溫度不超過40℃；7）精礦沖洗裝置性能要求卸礦率達到99%以上；（90%）8）磁選機介質盒運轉12個月后無明顯棒介質腐蝕、表面發黑現象（在不使用中水的條件下）。設備制造通用技術標準1）設備嚴格按照最新國標及原廠家企業制造標準要求執行；2）焊接件按照JB/T5000.3-1998《焊接件通用技術條件》執行、鍛造件按照JB/T5000.8-1998《鍛件通用技術條件》執行；3）立環磁選機裝配時執行國家JB/T5000.10-1998《裝配通用技術條件》標準、涂裝時執行國家JB/T5000.12-1998《涂裝通用技術條件》標準、包裝時執行國家JB/T5000.13-1998《包裝通用技術條件》標準；4）齒輪加工精度執行國家GB10095-1998《漸開線圓柱齒輪精度標準》、齒輪強度按照AGMA6004-F88開式齒輪強度進行計算和制造；5）立環脈動磁選機嚴格按照設備出廠驗收準則要求執行，并出具詳細的設備驗收報告；6）設計生產的立環脈動磁選機執行國家相關標準和行業標準，嚴格按照ISO9001:2000質量保證體系要求監督制造、按照JB/T5000.1-1998《產品檢驗通用技術條件》檢驗出廠，出廠前整機組裝精品文檔精品文檔空車試運轉連續4小時；機械部分技術要求1）轉環機構：設備轉環材質采用不導磁奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9Ti,其厚度為12±0.05mm，在制作過程中保證轉環面之間的平行度偏差不大于0.1mm，同軸度偏差不大于0.05mm；主傳動軸材質采用ZG50SiMn，整體鍛造，精加工前進行整體超聲波和磁粉探傷檢驗合格，并符合GB7233-87標準H級。軸上非配合面采用重度防腐漆進行噴涂2次，并噴涂一次面漆；軸與轉環采用緊定套Z5-y180XQ235（兩件）進行聯接，裝配后軸與轉環的同軸度偏差不大于0.05mm；2）轉環驅動部分：轉環減速機采用進口SEW減速機（型號R137AD4、速比i=39.91）,減速機安裝位置設置調整頂絲，設備出廠時由廠家首次加注潤滑油脂；傳動齒輪副材質采用ZG50SiMn,其傳動比根據電機及轉環轉速進行選定，齒輪無鑄造缺陷，齒輪副采用閉式結構潤滑，大小齒輪與軸聯接均采用緊定套，其規格分別為Z5-Q150XQ200、Z4-y90Xy140（各1件），設備在1.1T場強下運轉，連接部位無相對滑移；3）棒介質盒：外形尺寸為426X154X144mm、維氏硬度三250HV、年腐蝕速度：W0.1mm/y,其材質為鐵素體不銹鋼Cr10NiTiMo,各合金元素（含C）含量要求如下表四所示，耳板、架子板（邊板）、加強板（中間板）材質采用奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9Ti；棒介質盒組裝焊接完成后，要求進行整體電鍍致密鈍化膜（可耐強酸強堿腐蝕），不得有漏點等電鍍質量缺陷，且鈍化膜厚度不小于0.1mm。棒介質公稱直徑為①2+0.15+0.05mmmm,,其運行6個月后棒介質的公稱直徑不小于1.91^；耳板厚度6=5mm、架子板（邊板）厚度6=3mm；加強板（中間板）厚度5=7mm；棒介質盒安裝尺寸按照原供貨單位制造尺精品文檔精品文檔寸及公差要求執行，在定位焊接時必須采用專業模具控制尺寸精度；介質盒表面無銳邊、毛刺。棒介質排列橫向透光、斜向透光，棒與棒間隙按照磁場梯度分布由上至下逐變稀疏（具體依據原廠家贛州金環磁選設備有限公司的制造標準及備件加工圖紙）；在最高場強、最高濃度及最大粒度的工況條件下，棒介質盒的礦漿通過能力要求為100-200m3/h,且介質盒不易發生堵塞現象；由于介質盒所在環境場強較高，故安裝后要求耳板及棒介質有足夠的焊接強度能夠抵抗交變磁場力破壞，杜絕發生棒介質斷裂；棒介質盒安裝耳板及棒介質的焊接工藝嚴格按照國標要求執行，各焊縫采用耐腐蝕奧氏體不銹鋼焊條進行電弧焊，且為走線滿焊（不得單側焊接），焊肉不小于3mm，焊縫不得有未填滿弧坑、咬邊等缺陷，切口邊緣粗糙度為Ra25〃m；同時，焊肉具有較高的抗拉強度、抗屈服強度、延伸率、固定連接能力和抗化學腐蝕能力；棒介質必須與兩架子板、中間板保持垂直，其垂直度偏差值＜0.1mm,相鄰棒介質在焊接過程中保持相互平行，其平行度偏差值＜0.05mm；棒介質材料在煉鋼爐冶煉過程中，嚴格控制各合金元素的百分含量（依據以上合金元素含量要求執行）及分布均布，從而有效保證棒介質的總體質量統一；棒介質盒在生產運行過程中，不得出現點腐蝕、均勻腐蝕、應力腐蝕等現象，且表面具有良好的金屬光澤度；配備棒介質盒緊固螺栓M16*30、彈性墊圈16mm、平墊16mm,螺栓、墊圈、平墊材質均為奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9Ti,性能等級為10.9級，螺紋緊固采用精密配合，加工螺栓選用公差帶為4h,加工螺母選用公差帶為4H。表四:序號合金元素含量要求％（質量百分數）備注1C<0.021合金元素（含碳）2Cr10.50?11.00總的含量不超過3Ni0.515?0.70012.59%精品文檔

4Ti4Ti0.535?0.7005Mo0.520?0.7006Nb微量4）精礦沖洗裝置：精礦沖洗裝置采用雙線卸礦模式，兩個卸礦口方向均垂直于轉環運轉的切線方向，相鄰卸礦口之間的水平間距為200mm；沖洗裝置材質均采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti，厚度不小于5mm，另外在沖洗裝置前段位置配置除渣過濾閥，要求過濾性能好，雜物清理方便；5）脈動機構：脈動機構包括脈動沖程箱、電機、皮帶輪、三角帶、鼓動盤、鼓膜、內外緊定環及安全罩、沖程箱安裝地腳螺栓等。沖程箱的沖程、脈動沖次參照3.1條表要求，鼓動盤材質采用ZG55,內外緊定環材質采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti；6）各類礦斗：材質均采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti，其厚度不小于6mm，礦斗內部噴涂聚氨酯防護層，厚度為3mm；7）機架：焊接（走線滿焊，焊肉不小于8mm）成型后采用整體退火消除內應力，機架整體噴砂除銹，采用重度防腐漆進行噴涂2遍，再噴涂面漆1遍；8）液位控制：尾礦閥進行“U”型優化設計安裝，便于生產操作調節液位；9）水質過濾器：主要由筒體、圓錐濾板（材質為不銹鋼1Cr18Ni9Ti,孔徑為2.5mm）、過濾水管、進水管、排水管組成。規格為①400X500mm（筒體直徑X筒體長度），最大過水能力120?200m3/h（其中約5m3為過濾水，其余未過濾）。（孔徑改為2.0mm）10）所有礦漿、水管道連接法蘭均采用活動連接法蘭，公稱壓力PN=1.6MPa；11）勵磁線圈冷卻管材質采用含銅99.95%以上優質銅材，壁厚7mm精品文檔精品文檔禁止使用鋁材、其它合金材質替代，線圈重量4.6噸以上。線圈保護外殼采用不銹鋼，為便于檢修線圈內部螺線管，線圈保護外殼采用可拆分方式。在礦漿和水存在的復雜環境下，為保證操作人員安全，防止發生觸電，勵激方式采用低電壓勵磁方式。線圈應具有排水功能。12）磁選機鐵軛進行優化設計，材質為工業純鐵DT-3,有效防止因介質盒螺栓斷裂、掉落入鐵軛與轉環間而導致轉環卡停事故或卡壞介質盒，且便于清除螺栓。3.4.4電氣部分技術要求1）5.1勵磁線圈在額定勵磁電流條件下，線圈冷卻水出水溫度小于45℃；2）控制柜柜體采用GGD3防塵型柜體。勵磁柜設備技術參數如下：交流輸入額定電壓：三相四線AC380VAC220V交流輸入額定頻率：50Hz（±10%）直流輸出額定電壓：0?55V（連續可調）直流輸出額定電流：0?1400A（連續可調）主回路冷卻方式： 強制風冷交流輸入電壓/電流、直流輸出電壓/電流顯示。3）每臺控制柜內配置西門子PLC（S7-200）和通訊模塊EM277,與原有9臺控制柜組成網絡，配置PROFIBUS-DP通訊模塊及插頭，以使我廠控制室上位機能夠對立環磁選機的轉環、脈動進行啟、停操作，并能對激磁電流進行遠控調節和就地激磁電流調節；并將轉環和脈動的運行和過載信號，裝置的過流、過壓及激磁線圈水壓高、低報警停機和線圈溫度報警停機信號，手動/自動轉換信號；激磁電流的大小通過S7—200送入我廠控制室上位機。編制控制柜網絡通訊程序，配合甲方網絡調試。精品文檔精品文檔4）轉環設置變頻調速功能，在控制柜內安裝變頻器，變頻器選用AB公司的700系列產品；5）脈動、轉盤的控制要求有手動/自動控制轉換及觸摸屏控制功能，即現場機旁控制與PLC控制的轉換功能，激磁與轉環、脈動、線圈溫度、水壓具有硬件及軟件聯鎖，具有勵磁限幅保護功能；6）乙方配合甲方對立環強磁選機控制柜與控制系統進行通訊控制的調試工作；7）控制柜具有檢測外部三相電源是否缺相、激磁線圈溫度是否過高、線圈是否有冷卻水、冷卻水流量（壓力）是否正常、整流主回路溫度是否過高、整流變壓器溫度是否過高、快熔是否熔斷等故障和保護及復位功能，裝置具有激磁軟啟動/停止功能，可有效防止因突加大電流而對激磁線圈造成的沖擊傷害，勵磁柜有過電壓浪涌吸收保護及晶閘管保護功能；（出水口配置檢測流量開關、在標定值20%內實現報警）8）控制柜的操作面板應配置輸入電壓、輸入電流、線圈溫度、激磁電壓、激磁電流、電源指示、轉環速度、激磁開（停）、逆變停機指示;應配置轉環速度設定、激磁電流設定旋鈕;配備工頻轉環開（停）、激磁開（停）、尾礦脈動開（停）、中礦脈動開（停）、變頻轉環開（停）、風機開（停）按鈕、主回路溫度指示、線圈溫度指示等，系統具有較好的人機界面配置觸摸屏對運行數據監控、故障及事件記錄。裝置具有手動選擇“正常”與“應急”工作兩種工況。在“應急”工況下，裝置可不通過PLC及觸摸屏控制，直接對外輸出60%額定電流，以維持設備運行；9）低壓電動機由乙方在上海電機廠有限公司、沈陽遠大機電裝備有限公司、哈爾濱電機廠交直流電機有限責任公司、蘭州電機有限責任精品文檔精品文檔公司、湘電重型裝備股份有限公司、北京北重汽輪電機有限責任公司、東方電氣集團東方電機有限公司等七家廠家中選擇，乙方應至少提供兩家以上電機的單獨報價，以供甲方選擇;10）斷路器、接觸器、熱繼電器、繼電器、信號燈、按鈕、轉換開關選用施耐德品牌；柜體尺寸為2200*900*950mm（高*寬*深，柜體前門為鋼化玻璃，后門為雙開門結構）；11）柜體顏色采用RAL7032（淺駝灰噴塑）。12）控制柜內配置5組冷卻水管出水量保護功能（配置流量開關），機旁配置防水密封型事故開關。13）勵磁電流1200A時，背景場強不低于1.0T。3.5質量保證期限：設備本體質保期限為12個月，棒介質盒使用壽命12個月以上，傳動部分使用壽命6年以上，轉環使用壽命10年以上，各類礦斗使用壽命4年以上，減速機使用壽命6年以上；勵磁線圈使用壽命三6年。線圈在1年內不得出現堵塞現象。考核內容：質量保證期內如正常使用而出現質量問題乙方應負責無償處理，直至恢復設備使用性能。如果在質量保質期內達不到生產工藝指標要求，乙方負全責賠償。磁選機性能考核內容：本磁選機性能考核指標（見3.3條指標表），一項指標完不成扣除合同總價款10%,最多扣除合同總價款的20%。指標測試方法：功能考核期間（交工后的3個月）的考查數據為準，取樣測試方法以選礦工藝流程考查規范為依據進行確定，雙方協商認可。設備安裝調試后帶負荷試車，72小時內運行穩定、可靠，設備的性能達到規定技術要求，調試期結束；精品文檔

精品文檔附件三系統設施供貨范圍1、設備供貨范圍：名稱規格型號數量（臺套）設備配置及用途高梯度立環磁選機SLon-2000型1臺套脈動機構（含電機、沖程箱、皮帶輪、三角帶、鼓動盤、鼓膜等）、激磁線圈、鐵軛、轉環、軸承座、注油杯、給礦斗、漂洗水斗、精礦沖洗裝置（含水質過濾器）、精礦斗、中礦斗、尾礦斗、液位斗、轉環驅動機構（電機、減速器、帶輪、三角帶、傳動齒輪