混凝土澆筑專項施工方案86600混凝土澆筑專項施工方案86600混凝土澆筑專項施工方案86600V:1.0精細整理，僅供參考混凝土澆筑專項施工方案86600日期：20xx年X月編制依據圖紙文件本工程建筑、結構施工圖紙、圖紙會審記錄、設計變更。施工組織設計及合同經建設單位、監理單位審批的施工組織設計及雙方簽訂的施工總承包合同。主要規范及標準1.《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-20132.《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）3.《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-2005）4.《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-91）5.《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33-2012）工程概況工程名稱：雪絨片區棚戶區改造（皓順·壹號院六期工程）2、工程地點：信都路以東，靜庵路西側、英華大街以南3、工程概況：本工程結構設計使用年限為50年。建筑抗震設防烈度為七度。建筑設計防火分類：為一類高層住宅，5#樓為地下2層，地上26層，標準層高，±為絕對高程，建筑高度；5-7#商業樓為地下1層，地上2層；6#樓為地下2層，地上27層，標準層高，±為絕對高程，建筑高度；耐火等級一級。4、建設單位：河北錦鵬房地產開發有限公司設計單位：悉地（北京）國際建筑設計顧問有限公司監理單位:河北中基華工程項目管理有限公司施工單位：湖北工業建筑總承包集團天華建筑工程公司5主要材料：混凝土采用商品混凝土c40、C35、C30、C25、C20，基礎墊層采用C20，外加劑按圖紙設計要求執行。本工程所有部位均采用商品混凝土，由商品混凝土攪拌站確定配合比和外加劑的用量。本工程商品混凝土場外運輸均采用混凝土運輸車，場內的垂直運輸采用混凝土汽車泵泵送至施工部位。三、混凝土施工工藝及方法：施工工藝：澆水潤濕→澆筑砂漿→混凝土入場檢查→澆筑混凝土→混凝土振搗→養護泵送混凝土澆筑的順序：①當采用混凝土輸送管輸送混凝土時，應由遠而近澆筑；②在同一區域的混凝土，應按先豎向結構后水平結構的順序，分層連續澆筑；③混凝土不能持續進行澆筑時，如果超過2h以上，應按設計要求和施工規范的規定留置施工縫。④當下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土時，應先按留施工縫的規定處理。混凝土施工：3.3.1澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發生變形或位移，應及時糾正。混凝土板和塊體結構的水平鋼筋，應設置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節點應采取加固措施。手動布料桿應設鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。3.3.2澆水濕潤在準備澆筑混凝土之前，向準備澆筑混凝土的模板3.3.33.3.3.3.5梁板混凝土澆筑，3.33.3.7混凝土澆筑應分層連續進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的倍，一般為30～50cm，最大厚度不超過50cm。混凝土由料斗、漏斗內卸出進行澆筑時，其自由傾落度一般不得超過2m，在豎向結構中混凝土的自由傾落高度不得超過3m，否則應采用串桶或溜槽3.3混凝土采用插入式振動棒振動澆筑，砼澆筑后必須振搗密實，振搗棒要快插慢拔，上下略為抽動，以使上下振搗均勻。插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，移動間距不大于振搗棒作用半徑的，控制在30~40cm，每一振動點的振搗時間控制在15-30秒之間，表現為混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準，并且在20～30min后對其進行二次復振。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。在整個振搗作業中，不要振模振筋，不得碰撞各種預埋件。在澆注過程中，要組織木工、鋼筋工及時配合混凝土的澆注以便對出現的問題及時進行修整。平板振搗器的移動間距，應能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。在混凝土初凝前，在澆注交接處及柱、墻、梯井壁與底板交接部分的底板面上用平板式振動器進行二次振動，提高混凝土的抗裂性。

混凝土振搗后，初凝前進行混凝土的表面處理。組織瓦工班在砼澆注后，初凝前收水時，用木模子打磨壓實，以閉合收水裂縫。3.3混凝土澆筑完成以后，瓦工開始進行找平工作，瓦工用3m刮桿依照事先焊好的標高控制筋將混凝土刮平。頂板混凝土分兩次進行壓光，第一次用木抹子按照標高將混凝土表面搓平。第二遍抹壓：當面層開始凝結，地面面層有腳印但不下陷，用鐵抹子進行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平，并用直條掃把沿房間長向掃出順直條紋。3.33.3.10.1常溫施工時，混凝土澆注完畢后，應在12h以內加以覆蓋草袋和澆水，澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態，養護時間不少于7天，墻3.3.10.2常溫下混凝土強度達到時（強度數值以混凝土抗壓試驗報告為準）方可拆除模板，并及時組織工人修整混凝土混凝土施工質量要求：3.4.1在澆筑豎向結構混凝土時，布料設備的出口離模板內側面不應小于50mm，并且不向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。3.4.2澆筑水平結構混凝土時，不得在同一處連續布料，應在2～3m范圍內水平移動布料，且宜垂直于模板。3.4.3按設計要求確保地下鋼筋保護層厚度，絕對不允許出現負誤差。

混凝土坍落度檢測現場每車專人測一次，嚴格控制混凝土質量。混凝土坍落度誤差范圍在±2cm，不合格混凝土不得使用，測試結果有偏差及時向混凝土攪拌站反饋，及時修正。現場各層砼制作150mm×150mm的試件，每臺班不少于一組，每100m3.4.5支座鋼筋施工時加強保護，禁止踩踏，設專人對支座鋼筋修正3.4.3.4.73.4.8澆筑混凝土時，應經常觀察注意模板、支架、螺栓、預埋件、預留孔有無走動情況，四周混凝土應均勻上升，同時避免碰撞，當發現有3.4.93.4.10混凝土接槎及缺陷處理：接槎部位在下次混凝土施工前，將表面浮漿及松散石子鑿掉，連同雜物一起清掃，沖洗干凈。混凝土如出現蜂窩、麻面、孔洞等質量通病，先將松散混凝土鑿掉、清理、沖洗干凈3.4.1四、質量標準混凝土工程允許偏差項目項次項目允許偏差（單位mm）1軸線位置基礎15獨立基礎10柱、墻、梁8剪力墻52標高層高±10全高±303截面尺寸+8，-54垂直度層高≤5m8全高＞5m105表面平整度86予埋鋼板中心線偏移107預設施中心線位置預埋件10預埋螺栓5預埋管38預留洞中心線位置159電梯井井間長寬對定位中心線+25，-0井間全高垂直度H/1000且≤30五、成品保護1不得拆改模板有關連接插件及螺栓，以保證模板質量。2混凝土澆注振搗完工時，要及時調整鋼筋的正確位置。3混凝土澆筑完成以后，混凝土強度達到之前不得上人。4頂板混凝土上嚴禁用鋼管或其他鐵器磕碰對頂板造成破壞。5拆除模板時，嚴禁用撬杠以混凝土為支點，撬動模板。6混凝土養護工作必須按上述要求進行。六、質量通病防治1、柱體根部爛根：嚴格控制樓板混凝土的平整度，對樓板平整度要求誤差控制在3mm以內，支設模板之前對樓板平整度進行檢查，對于不能滿足要求的部位，提前找平，貼海綿條。避免根部漏漿，造成爛根。嚴格控制澆筑混凝土之前澆灌砂漿工作，避免出現不澆筑砂漿，或砂漿澆筑厚度不夠就澆灌混凝土。2、頂板混凝土出現裂縫：嚴格控制混凝土的坍落度，加強混凝土澆筑過程中的抹壓工作。抹壓必須超過兩遍。避免澆筑混凝土過程中出現的裂縫，加強混凝土的養護工作。3、混凝土氣泡過多、離析、欠震：嚴格控制一次澆筑厚度，同時振搗時嚴格遵守快插慢拔的要求。振搗時間嚴格遵守控制混凝土不再沉落和無氣泡出現的原則。4、麻面：專人負責模板面清理，脫膜劑涂刷。做到板面干凈，