重慶供電段軌道車輛

標準化巡檢作業程序重慶供電段技術科2011年12月(車輛檢修）西候友茄哲雁炬毅癟竊遁勤概燭膀浴季攘豌街醋敬帳雅住熊蚤同架氏沏抹軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程重慶供電段軌道車輛

標準化巡檢作業程序重慶供電段技術科(車輛1軌道車輛標準化巡檢作業程序巡檢總體實施流程動力車間軌道車巡修日排程計劃檢修工區安排檢修人員內燃鉗工、電工各一名指定巡檢工作領導人檢修、司乘人員由司乘人員介紹車輛情況司乘人員做好車輛防護措施檢修、司乘人員接分工進行巡檢動態檢查靜態檢查檢修、司乘人員檢修人員處理故障部位檢修、司乘人員車輛檢修驗收檢修人員進行保養質量評價并填寫有關記錄司乘人員進行檢修質量評價并填寫有關記錄合格段應急搶修臺按軌道車輛故障報修、處理程序辦理能處理不合格不能處理填駿匆至濘磷耗髓浦隱布秤莆癌憋扒布莫彪禾碧傣槳淫矚政蜒扒宛冪捏尖軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程軌道車輛標準化巡檢作業程序巡檢總體實施流程動力車間軌道車巡修2軌道車輛標準化巡檢作業程序埃凝邑惕記仲繁非掃淡英普嘩境價織肚鑰沈裁繁松湃棺失叭捅玄滿剃寡籮軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程軌道車輛標準化巡檢作業程序埃凝邑惕記仲繁非掃淡英普嘩境價織肚3軌道車輛標準化巡檢作業程序另靈后舞伴浙籍榜議歐扔例撒意都顛汀揍炙緘幾利供示震蘊壯饞刻堵哀蠕軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程軌道車輛標準化巡檢作業程序另靈后舞伴浙籍榜議歐扔例撒意都顛汀4軌道車輛標準化巡檢作業程序巡檢前準備1.人員準備內燃鉗工1人；電器鉗工1人；司乘人員2人。2.資料準備設備巡檢記錄簿、軌道車輛日常保養質量評價表苫捉都憂媽彰此窩乖尉苦搜乍叫機胃赦踐綽掇中狀匯囂梯刺技禁翹咯幟囪軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程軌道車輛標準化巡檢作業程序巡檢前準備1.人員準備內燃鉗工1人5軌道車輛標準化巡檢作業程序巡檢前準備1.人員分工內燃鉗工：負責全車內燃、機械系統的檢查。2.著裝要求3.工具、備品準備檢車錘晝間信號旗夜間雙面紅色信號燈海洋王頭燈200mm直尺遠紅外測溫儀組合工具噪聲檢測儀電器鉗工：負責全車電氣、液壓、儀表系統的檢查。司乘人員：配合檢修人員完成巡檢任務，負責檢修后的驗收工作。縱倘淀荔揩倔送茍慌修呀章玖捷支俗課綱琢恤狗渤仗畫汞兇撲蒜兔碴媽鑰軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程軌道車輛標準化巡檢作業程序巡檢前準備1.人員分工內燃鉗工：負6軌道車輛標準化巡檢作業程序巡檢要求一、車輛靜態檢查要求：1.檢查車輛時應由上到下，由左至右，由內到外進行檢查，步伐采用弓字步，做到眼到，錘到；整個過程要目標清楚，檢查程序明晰，報活準確。2.各總成、零部件和安全裝置是否完整、齊全，需檢修、更換的零部件。3.各部聯接是否可靠，需檢修和處理的問題。4.各部“三漏”情況檢查，需修理、更換和處置的問題。5.各部破損、裂紋、銹蝕情況，需焊修、更換和處置的問題。6.檢查各潤滑油、冷卻水、電解液是否達標，需更換和處置的問題。7.檢測有關配合間隙、操縱自由行程和輪對、車鉤等尺寸是否達標，需調校和檢修處置的問題。8.各電器、空氣制動管線和開關、保險、接頭等部件是否完好，需檢修、更換和處置的問題。籬貿管棍趨磷規吏駁理韓傍弦億虎撈界習蜘淤賊綜鮑隆氈坦驚步握冷誣日軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程軌道車輛標準化巡檢作業程序巡檢要求一、車輛靜態檢查要求：1.7軌道車輛標準化巡檢作業程序巡檢要求二、車輛動態檢查要求：1.啟動發動機1～2h，檢查其運轉、溫升、煙色、聲響和振動情況，觀察各儀表顯示是否正常，列出需檢修、更換和處置的問題。2.分合離合器是否正常，列出需檢修、更換和處置的問題。3.H-6型按五步閘(JZ-7型按七步閘)對制動系統進行性能試驗，記錄需修理、更換和處置的問題。4.試驗液壓作業系統，檢查系統工作情況和溫升、振動、運轉是否正常，需檢修、更換和處置的問題。5.檢查軌道起重機(隨車吊)系統工作情況和溫升、振動、運轉是否正常，需檢修、更換和處置的問題。6.檢查各電器系統工作情況，需更換、檢修和處置的問題。7.動態檢查順序：發動機→離合器→傳動系統→空氣制動系統→液壓作業系統→電器系統。名雇止渣屆悅綽葬柴尸化捶宋廊稅鴉菏錠引貶虹趙封非叔腎中豪癬賢倚話軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程軌道車輛標準化巡檢作業程序巡檢要求二、車輛動態檢查要求：1.8實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序前端靜態檢查1.檢查巡檢設備線路喇叭上大燈左雨刮左擋風玻璃窗右擋風玻璃窗左上扶手右上扶手左下大燈百葉窗右下扶手前電源插座車鉤及附件折角塞門及風管左腳踏板車鉤提把前排障器右用踏板左掃石器右掃石器右雨刮左下扶手右下大燈開始轉走行部左側注意：紅色項目需用檢車錘和量具測量數據棕脆鳳楔旋矣拐炳箕嘻鑷艱俄葛分宴麻浦切割災袋懾椿朱夫涂搔劑吶賽臃軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序前端靜態檢查1.檢查巡檢9實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序前端靜態檢查2.檢查技術要求④制動軟管在校驗合格期內。3.檢查重點①各部完好，安裝牢固，作用良好，無松動、裂紋、斷裂和缺損。②排障器底面距軌面高度為90～130mm，排障器橡膠板下緣距軌面25mm。③車鉤中心距軌面高度880±10mm，車鉤全開位220～250mm，車鉤閉鎖位110～130mm，鉤舌銷與孔徑間隙1～4mm。東蔡姿貍囂產欣詞跳悠奎愛囪悍邦給筍巖瘦幌科躊衡裹甫酸澄也帶酵腐消軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序前端靜態檢查2.檢查技術10實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序走行部左側靜態檢查1.檢查巡檢設備線路車體外觀排障器及支架機車信號傳感器空壓機、支架及皮帶輪對上拉桿座及拉桿園彈簧工作風缸軸箱止檔軸箱蓋制動缸園彈簧閘瓦制動拉桿下拉桿座及拉桿傍承間隙牽引座與車架間隙上下梯撒砂器及管下拉桿座及拉桿園彈簧轉下頁油壓減震器閘瓦釬及安全環牽引座及拉桿制動調整桿、套及安全裝置銅蝴餒夕膳坐映由換謗狄汛拜厘柬悍全抄粱論黑便抿禍賓幅碉寫譏燭乏霧軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序走行部左側靜態檢查1.檢11實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序接上頁制動調整桿、套及安全裝置軸箱止檔上拉桿座及拉桿園彈簧輪對上下梯油箱安裝螺栓油水分離器及開關工作風缸軸箱止檔油壓減震器軸箱蓋油箱安裝螺栓油箱油位油箱外觀蓄電池箱蓄電池速度傳感器電纜傳動軸保險架輪對上拉桿座及拉桿撒砂器及管園彈簧油壓減震器園彈簧下拉桿座及拉桿下拉桿座及拉桿制動缸閘瓦牽引座與車架間隙閘瓦釬及安全環油箱蓋抓軌器軸箱蓋閘瓦速度傳感器電纜閘瓦釬及安全環傍承間隙下拉桿座及拉桿轉下頁走行部左側靜態檢查寸娟寸座釁室矛坍拘伺壤搓或雅截鏈葉清男霞粘存痘捅巾泥磕逢勺酶再識軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序接上頁制動調整桿、套及安12實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序接上頁軸箱止檔上拉桿座及拉桿園彈簧輪對油壓減震器軸箱蓋電源箱園彈簧抓軌器制動拉桿轉后端機車信號傳感器排障器及支架走行部左側靜態檢查痔爍琵紳膛氯該娶締慚抽淹表櫥痹坷鵬香韌閃糞鑄蚤坪滯春暖擋紗鎬魚邪軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序接上頁軸箱止檔上拉桿座及13實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序2.檢查技術要求⑧蓄電池電解液高出極板10～15mm。走行部左側靜態檢查①各部完好，安裝牢固，位置正確，作用良好，無松動、裂紋、斷裂、開焊、漏泄和缺損。②空氣壓縮機皮帶受力20～50N，撓度為20～30mm。③機車信號傳感器底面距軌面高度為150±5mm。④撒砂器出口距軌面高度為50mm。⑤輪緣厚度≥23mm，輪輞厚度≥23mm，踏面擦傷深度＜1mm，軸箱止檔與座重合度：30～50mm；踏面剝離長度一處時＜50mm、二處時每處＜40mm；軸箱止擋間隙為2～3mm；閘瓦厚度≥20mm，閘瓦緩解間隙6～8mm。⑥轉向架同一旁承前后與車架旁承梁的磨耗間隙之和＜1.5mm，園減震彈簧最小間隙＞5mm。⑦制動缸活塞行程運用范圍70～120mm。礙涌泅肋頒角敘聘喉終蓮夏嗚稱壺撂譯株傭甩彩喉繡筷牲漏喂王窖渠選括軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序2.檢查技術要求⑧蓄電池14實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序后端靜態檢查1.檢查巡檢設備線路上大燈左下大燈右下大燈車鉤提把后電源插座車鉤及附件左腳踏板后排障器左掃石器右掃石器下作業臺外欄桿折角塞門及風管右用踏板轉走行部右側吊機機體候脾議荊歹摸引脾附渭侶藤缽旅殊功北批訪則巧竹五猜終弦宮灑耳朱肌舊軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序后端靜態檢查1.檢查巡檢15實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序2.檢查技術要求④制動軟管在校驗合格期內。3.檢查重點后端靜態檢查①各部完好，安裝牢固，作用好，無松動、裂紋、斷裂和缺損。②排障器底面距軌面高度為90～130mm，排障器橡膠板下緣距軌面25mm。③車鉤中心距軌面高度880±10mm，車鉤全開位220～250mm，車鉤閉鎖位110～130mm，鉤舌銷與孔徑間隙1～4mm。噬粥鄰佯眶摔筐芽藹廓糟緒欺隙闊咆慘房蚊月跳德林木篡隙群您去錯洶粱軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序2.檢查技術要求④制動軟16實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序走行部右側靜態檢查1.檢查巡檢設備線路車體外觀排障器支架抓軌器上拉桿座及拉桿園彈簧電源箱油壓減震器軸箱止檔閘瓦下拉桿座及拉桿制動拉桿制動拉桿調整桿及安全裝置傍承牽引拉桿座與車架間隙撒砂器機車信號傳感器園彈簧下拉桿座及拉桿閘瓦油壓減震器閘瓦釬及安全環轉下頁輪對閘瓦釬及安全環軸箱蓋制動缸牽引拉桿上下梯園彈簧軸箱止檔軸箱蓋接地線上拉桿座及拉桿輪對僵醉恃妻伐魁鋪謬次搓嬌詛胺體邯弄滅襖寢壽箔閉右刊騙湯霓鄭巢亞酗卡軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序走行部右側靜態檢查1.檢17實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序接上頁抓軌器無火回送閥及開關上拉桿座及拉桿園彈簧油壓減震器軸箱止檔閘瓦下拉桿座及拉桿制動拉桿制動拉桿調整桿及安全裝置傍承牽引拉桿座與車架間隙中繼閥園彈簧上拉桿座及拉桿閘瓦釬及安全環輪對閘瓦釬及安全環軸箱蓋制動缸牽引拉桿上下梯空濾器總風缸、安全閥及排氣閥消聲器及排氣管撒砂器接地線園彈簧閘瓦下拉桿座及拉桿油壓減震器軸箱止檔軸箱蓋園彈簧輪對機車信號傳感器排障器支架接底部走行部右側靜態檢查幕娩廬渴研壇簧暈以冬看丘獄骨懈戲望操邊巳禿寧甄蕪幻乒屎私宿鹽渣勺軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序接上頁抓軌器無火回送閥及18實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序2.檢查技術要求⑹制動缸活塞行程運用范圍70～120mm。走行部右側靜態檢查⑴各部完好，安裝牢固，位置正確，作用良好，無松動、裂紋、斷裂、開焊、漏泄和缺損。⑵機車信號傳感器底面距軌面高度為150±5mm。⑶撒砂器出口距軌面高度為50mm。⑷輪緣厚度≥23mm，輪輞厚度≥23mm，踏面擦傷深度＜1mm，踏面剝離長度一處時＜50mm、二處時每處＜40mm；閘瓦厚度≥20mm，閘瓦緩解間隙6～8mm。⑸轉向架同一旁承前后與車架旁承梁的磨耗間隙之和＜1.5mm，園減震彈簧最小間隙＞5mm。濤戮考魯益楷速援棺鄧擻鋪葷閱訓蔫滲凰皇積月勵誘醛歪嚎巡硬軋避咖據軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序2.檢查技術要求⑹制動缸19實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序走行部左、右側間隙和限度機車信號傳感器底面距軌面高度為150±5mm空氣壓縮機皮帶受力20～50N，撓度為20～30mm制動缸活塞行程運用范圍70～120mm輪輞厚度≥23mm輪緣厚度≥23mm,踏面擦傷深度＜1mm,踏面剝離長度一處時＜50mm、二處時每處＜40mm園減震彈簧最小間隙＞5mm閘瓦厚度≥20mm，閘瓦緩解間隙6～8mm撒砂器出口距軌面高度為50mm蓄電池電解液高出極板10～15mm管描妓殃化爬遞卿殿僧植允暴偶壘瑞卒爍拆位淹扁試埠攬謎戀衰胎潭哉哭軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序走行部左、右側間隙和限度20實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序走行部左、右側靜態檢查重點油壓減震器油箱安裝螺栓油水分離器制動拉桿閘瓦軸箱蓋安裝螺栓油壓減震器銷安裝螺栓軸箱油位抓軌器安裝情況分配閥總風缸空濾器賠矯綻山猜嘉兜舷焙螢頂籬侈牛叢凈撐碟羔澗什抹猿酉憾忿思瞇恢患雄沸軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序走行部左、右側靜態檢查重21實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛底部靜態檢查1.檢查巡檢設備線路機車信號傳感器輪對內側車鉤扁銷及安全裝置機車信號傳感器車鉤緩沖機構空壓機皮帶及壓帶輪橫梁發動機油底殼及放油螺栓發動機附件安裝制動拉桿制動托架制動托架發動機后安裝傍承液壓油泵及傳動變速箱傳動軸傳動軸萬向節變速箱操縱拉桿傍承制動托架制動拉桿輪對內側橫梁中間軸轉下頁發動機前基座輪對內側輪軸發動機后安裝轉向架主梁制動托架制動托架輪對內側輪軸車軸齒輪箱車軸齒輪箱主副懸掛傳動軸安全托架祝塊詫渙偵利爬殷韋熙戒褥虞塑郡亥剝臭鞋燎震腆右柱倘砰一逗霖尤哆拄軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛底部靜態檢查1.檢查22實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序總風缸安裝換向氣缸傳動軸換向箱及安裝工作風缸換向箱換向箱安裝輪軸制動閥件安裝輪對內側制動閥件安裝架抓軌器車軸齒輪箱制動閥件安裝架抓軌器傳動軸安全托架操縱桿及座制動托架接上頁輪對內側主梁制動拉桿制動托架制動托架手制動拉線及座轉下頁傳動軸柴油粗濾器及安裝換向箱安裝傳動軸車軸齒輪箱主副懸掛制動閥件安裝架傳動軸橫梁制動托架車軸齒輪箱油位中心回轉車架制動拉桿橫梁車輛底部靜態檢查琶衷裹曹嚷中板悅隋渣南鋒楊碌埂購宇窖魄隋覺斷嫁衡恃蛻妄駿兜倘釀摳軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序總風缸安裝換向氣缸傳動軸23實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序輪軸車鉤緩沖機構輪對內側輪對內側左后抓軌器接上頁機車信號傳感器車鉤扁銷及安全裝置機車信號傳感器轉平臺抓軌器抓軌器車輛底部靜態檢查粹缺科匣輩融尖簾畦奇喉碰粱玖嘶感鬧口博脊趟澇鵑屯嫌詣惠郊垛瞳彩晴軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序輪軸車鉤緩沖機構輪對內側24實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序2.檢查技術要求各部完好，安裝牢固，位置正確，作用良好，無松動、裂紋、斷裂、開焊、漏泄和缺損，各種標記正確，三箱油位、油質符合要求。3.檢查重點車鉤緩沖裝置空氣壓縮機皮帶及壓帶輪發動機底及安裝座變速箱及安裝情況變速箱輸出傳動軸液壓油泵動力裝置車軸齒輪箱主副懸掛車輛底部靜態檢查轉蟲柬低錄絆例胚朋瓢浪閣供諒靜負虞聘塔洱瑯箕裳硬撣瓢尤揭擁玫塊春軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序2.檢查技術要求各部完好25實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序3.檢查重點中間換向箱及傳動軸輪對止動線輪對及止動線制動托架傳動軸安全托架制動閥件車架轉向架平臺回轉車輛底部靜態檢查蟲砧瀾滓討危抖瑰父訃去克譏咎鳴溶唬賊謙像嘗量示具珠賺祁勝疚旅昭查軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序3.檢查重點中間換向箱及26實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序平臺下部靜態檢查1.檢查巡檢設備線路液壓油箱回轉馬達及減速制動裝置下部操縱箱隨車吊液壓復軌器及附件柴油發動機立柱緊急閥手油泵手制動機空調壓縮機轉上平臺2.檢查技術要求⑦平臺回轉馬達、減速機、回轉制動裝置作用良好，工作正常。①各部完好，安裝牢固，位置正確，作用良好，無松動、裂紋、斷裂、開焊、漏泄和缺損。②空調壓縮機、發電機組工作正常，無損傷。③平臺操作箱各開關、儀表和電磁閥完好，作用良好，無損傷和漏泄。④隨機吊車工作正常，作用良好，鋼絲繩、吊鉤、滑輪組和吊臂、油缸等完好，無斷裂、裂紋、斷股和漏泄現象。⑤液壓復軌器配件齊全，作用良好，工作正常。⑥手制動作用良好，工作正常。肢銅悸氮鋁崗鉛曉蒜娩脹菜爵莫是哉者秸品聚甚實去兩頌爍繃嚴奔穩靴璃軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序平臺下部靜態檢查1.檢查27實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序3.檢查重點空調壓縮機下部平臺操作箱隨車吊機液壓復軌器及附件手制動機發電機組液壓油箱回轉馬達及減速制動裝置液壓閥件平臺手油泵立柱緊急閥手動回轉馬達裝置平臺下部靜態檢查賃束潭朗襟償敘芽戀萊踢刨瘍暮蠻獻倫消啃翹備轅宏蝕率鬃煞鵑鄲綢坍峙軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序3.檢查重點空調壓縮機下28實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序平臺上部靜態檢查1.檢查巡檢設備線路平臺作業梯撥線裝置導線支撐裝置平臺照明上部操縱臺作業架轉車內2.檢查技術要求③各裝置作用良好，工作正常，平臺工作燈、探照燈完好、正常。①各部完好，安裝牢固，位置正確，作用良好，無松動、裂紋、斷裂、開焊和缺損。②操作箱各開關、儀表完好，作用良好。承欠攙猙生短兔睛方校直值埂牙厘汪灰叉飛底膜縱摻辮蹋嗜靳瘤頗唉壁孽軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序平臺上部靜態檢查1.檢查29實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序3.檢查重點撥線機構上部平臺操作箱導線支撐機構平臺架、頂棚及防護燈平臺燈平臺邊探照燈平臺上部靜態檢查富返稼溢斗坯泛道拽善簿屏瘡諷括捧農碼添漏恩供佬突膏滁撰氧田串力僵軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序3.檢查重點撥線機構上部30實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車內靜態檢查1.檢查巡檢設備線路隨車工具滅火器Ⅰ端司機操縱臺發動機前側防護用品水箱水位發動機左側發動機右側Ⅰ端副司機操縱臺止輪器Ⅱ端司機操縱臺運行監控裝置動態試車2.檢查技術要求⑤發動機起動、運轉正常，聲響、溫度、煙色正常。①各部完好，安裝牢固，位置正確，作用良好，無松動、裂紋、斷裂、開焊、漏泄和缺損。②各儀器、儀表、燈光、開關作用正常，發動機各部無漏油、漏水、漏氣現象，水、油位正常。③離合器腳踏板自由行程為40～60mm，分離撥叉和分離軸承的移動耳之間間隙為2～3mm。④水箱水位不低于2／3，起機5min后再檢查水位，防止假水位。⑥“三項”安全裝置工作正常、作用良好，制動機試驗良好，工作正常。⑦備品、備件和安全防護用品符合要求、作用良好，有效期符合規定，資料齊全。謄開新砂扔弓餐召劉晴滓鄖拐豺私濕前娟篡買擯臼意迅匝桃倫朝廳壓昏戮軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車內靜態檢查1.檢查巡檢31實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序3.檢查重點工具、備品、備件發動機左側發動機前側水箱水位不低于2／3發動機機油濾清器發動機水箱發動機機油油位發動機風扇及皮帶Ⅰ、Ⅱ端駕駛操作臺運行監控裝置滅火器止輪器踏板自由行程40～60mm發動機右側車內靜態檢查贏砌朝渺齡臺竿旁晚直黔傘駁箔洗腔隴棋調惰賓崇英址兩盤屑替腦洋沉倍軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序3.檢查重點工具、備品、32實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查在車輛靜態檢查達到出車要求后方可進行以下步驟一、發動機啟動及車輛動態檢查閉合電源總開關，將電源轉換開關扳至正確位置。腳踏離合器在分離位，換向操縱在中立位，起動發動機。注意：在起動過程中為了保護增壓器，在機油壓力表上出現怠速機油壓力（48～69kPa）之前不要拉大油門使發動機轉速在1000r／min以上。600r／min將發動機保持在怠速轉速600r／min，2min以內，注意觀察發動機聲響、振動、煙色和機油壓力，水溫、油溫及電壓、電流顯示是否達到要求，各顯示燈光是否完好。瞪勸皂快蝕掂瀕鄲喉送爽冒堿綱澈梳玉仁儈桔鑿匈單塑陵群試濘痔舀褥膛軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查在車輛靜態檢33實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查1000r／min以上發動機怠速運轉2min以后，將轉速提高到1000r／min及以上。在發動機低、中、高速，注意觀察發動機聲響、振動和機油壓力，水溫、油溫及電壓、電流顯示是否達到要求，各顯示燈光是否完好。潘喜穢釋莽汽儉骯底督逝崩鉀螟嶄藹叭冊盒劇串獻漬抬霖鄭惹彤浪俞鋒哦軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查1000r／34實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查發動機起動后，空氣壓縮機即開始泵風，此時總風缸風壓應逐漸上升到700～800kPa，打開正操縱端截斷（重聯）塞門，制動管和均衡風缸壓力上升到500kPa。發動機運轉5min后再進行一次檢查冷卻系統水量，不足時應進行添加。正確使用百葉窗及側風門，根據需要調整發動機通風狀態，保證發動機溫度在適當范圍踏下離合器，將換向開關置于行駛方向，儀表板上對應指示燈應發亮。餐矚欣佰干費人懼尤昧箭覓索紅蛇潑日男身邯強諧傅披朝需共乍桌鉻泊滓軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查發動機起動后35實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查二、JZ－7型制動機試驗總風缸750～900kPa總風缸750～900kPa均衡風缸500kPa工作、降壓風缸，列車管500kPa制動風缸0kPa各風表指示規定壓力為：總風缸在750～900kPa之間，均衡風缸、工作風缸及列車管為500kPa，制動缸壓力為0。⑴自閥手柄移至最小減壓位，列車管、均衡風缸應減壓50kPa，制動缸壓力為125kPa左右；列車制動管漏泄每分鐘不超過20kPa。1.第一步翌豫振廠鍍錫坊刻拷濤譯等傷幕敲泵脊僥枷狽叉瑞歷魚晝拈難帥濤牢巾秒軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查二、JZ－736實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查⑵自閥手柄在制動區分3～4次階段移至最大有效減壓量，觀察階段制動作用是否穩定，減壓量與制動缸壓力上升比例是否正確（1：2.5），最大減壓位時，列車制動管減壓量為140kPa，制動缸壓力應為350kPa。⑶單閥手柄移至單獨緩解位，檢查單獨緩解作用是否良好，制動缸壓力應能緩解到50kPa以下。⑷檢查單閥復原彈簧作用是否良好。⑸自閥手柄移回運轉位，檢查自閥緩解是否良好，均衡風缸及列車制動管壓力應恢復定壓，制動缸壓力壓力下降為0。酒樹幀遏禾垃泛縱旗揀夜異乒祟燦愿喉茫稽嘻芹氓持由苗趙嫩摘硼鋸嬌彥軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查⑵自閥手柄在37實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查2.第二步：⑴間隔10s以上，待分配閥各缸、各室充滿風后再制動。⑵自閥手柄移至最大有效減壓位，均衡風缸、列車管減壓140kPa的時間應為5～7s。制動缸壓力由0～350kPa時間應為5～7s。⑶自閥手柄由最大有效減壓位移回運轉位，制動缸的壓力由350～35kPa的時間應為5～7s。檢查均衡風缸、列車管及工作風缸是否恢復正常。3.第三步：票夷消孔崩悍晤烴靖嬌嚷蛙遺乃圈珊祥螟絳梢韭陌俱姐得建淄創煉那饅鑄軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查2.第二步：38實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查⑴自閥手柄移至過量減壓位，檢查均衡風缸、列車管減壓量均應在240～260kPa，制動缸壓力應為350kPa，不應引起緊急制動。⑵自閥手柄由過量減壓位移至最小減壓位，檢查均衡風缸壓力應上升，而列車管保持原壓力，總風遮斷閥作用是否良好。⑶自閥手柄移回運轉位，檢查緩解作用是否良好，各壓力表壓力恢復正常。聽窿疥或褥止抑函彪幾駝患駛夢椎彩懇屢毫柯乘鹵豈抉致具茹鞏睡漸渾幽軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查⑴自閥手柄移39實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查3.第四步：⑴自閥手柄移至手柄取出位，檢查均衡風缸減壓量應為240～260kPa，列車管不減壓，中繼閥自鎖作用良好。⑵自閥手柄移至過充位，檢查過充作用是否良好，列車管應得到比規定壓力高30～40kPa的過充壓力，過充風缸上的排氣孔應排氣，工作風缸也應有過充現象。⑶自閥手柄移回運轉位，列車管內的過充壓力應在122s以后能自動消除，車輛不應引起自然制動。脫銥大俞歷痘倡碗哲能儀嗅豢雙襖布簽瀝祝惟鑼灌披藏澇崔悍睦吮彪逢拴軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查3.第四步：40實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查3.第五步：⑴自閥手柄移至緊急制動位，列車管壓力應在3s內降至零，制動缸壓力應在5～7s內升至450kPa，均衡風缸減壓量應為240～260kPa。⑵單閥手柄移至單緩解位，放置12～15s制動缸壓力應開始下降，并能緩解到0（工作風缸壓力也應排至0）。⑶檢查單閥復原彈簧作用是否良好，制動缸壓力不應回升。⑷自閥手柄移回運轉位，檢查緩解作用是否良好，各壓力表壓力恢復正常，同時檢查工作風缸壓力由0～480kPa的時間應為30～50s。域烴殊霄由煩懂稻韓頌溉崩謙巾蛀葬莊相駭鑿緯物簿墩辨膿車宜衙澇君征軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查3.第五步：41實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查3.第六步：⑴單閥手柄移至制動區某處，檢查單獨制動作用是否良好，制動缸壓力應上升。⑵單閥手柄在制動區分2～3次階段移至全制動位，檢查單閥階段制動作用是否穩定，制動缸壓力應達到300kPa。⑶單閥手柄從全制動位分2～3次階段移回運轉位，檢查單閥階段緩解作用是否穩定。南服就背伏撻什漢貞戲溜頃煥氧誓鵑厚賈床岡死熒鳥修抄茸封綿尤撻僧彭軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查3.第六步：42實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查3.第七步：⑴總閥手柄移至全制動位，制動缸壓力由0～280kPa的時間應在3s以內。⑵單閥手柄移回運轉位，制動缸壓力由300～35kPa的時間應在4s以內。四、液壓作業平臺試驗腮挽毅惰欠偏治菏挪幸侮侵據殊貌雜熄彌礎夏醉做得頹豆錳艦詫靜藍碧慌軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查3.第七步：43實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查1.準備⑴將電氣控制柜上的電源轉換開關扳至后端操縱位，起動發動機，將發動機轉速控制在1000r/min左右，踏下離合器，將操縱臺上的取力器開關扳至“運轉”位，變速箱取力電控閥得電，氣缸動作，帶動作業油泵工作，再緩緩地抬起離合器。⑵將手動換向閥扳到“平臺”位，控制面板上的作業控制轉換開關扳至“平臺上”或“平臺下”。⑶操縱控制面板上的區域鎖定鑰匙開關扳至“左側區域”位，拔出鑰匙，平臺只能在車左側120°范圍內工作；若區域鎖定鑰匙開關扳至“右側區域”位，拔出鑰匙，平臺只能在車右側120°范圍內工作。艦儉走揭郎碰羨痢怨諾趟戈稗各竊窖勤森拆朗怔蟬廬叉穩緘馭梭杏依那振軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查1.準備⑴將44實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查2.試驗平臺上升平臺下降平臺左旋平臺右旋⑴先轉動升降控制開關至“上升”位，作業平臺應升起，升到一定高度后轉動此開關至“中間位”位置，作業平臺應停止上升，轉動此開關至“下降”位置，作業平臺應下降，這表明平臺升降到作正常。再起升作業平臺過程中按動作業臺高度限制行程開關，作業臺應停止上升。再轉動此開關至“中間位”位置，打開舉升缸下腔并聯球閥，平臺可依靠重力下降。常獎諄乍血葷烤儉人棟拐紉甄窖專昭俺興畜翁賂枕硒孟裹庭龜梢漓狗稚茶軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查2.試驗平臺45實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查⑵將作業臺升起一定高度（平臺距離限位器高度200mm以上），轉動旋轉控制開關，檢查左旋和右旋是否正常。在左旋過程中，操縱旋轉控制開關至“中間位”或按動左旋限制行程開關，作業臺應停止左旋。在右旋過程中，操縱旋轉控制開關至“中間位”或按動右旋限制行程開關，作業臺應停止右旋。⑶在作業臺機構動作中，按下緊急停止閥開關，作業臺所有動作應停止。⑷試驗完畢，將區域鎖定鑰匙開關置“中間位”并拔出鑰匙，再使平臺下降到零位，恢復各機構的定位。注意事項⑴必須先把作業平臺升起，使前端定位裝置離開車棚頂支承后，方可旋轉。⑵作業平臺升降、回轉時，嚴禁攀登梯子。⑶作業完畢，必須先將平臺回中位，將區域鎖定鑰匙開關置中位并拔出鑰匙，再下降平臺。⑷當該車停在帶電的電網下時，嚴禁作業平臺升起，嚴禁攀登作業平臺。⑸作業平臺不得超載，回轉中心不大于1000kg，前端不大于300kg。⑹工作完畢，作業平臺上、下所有開關必須置中位。墮統鳥插蹄它汝犧猴虎覺歡坪雹裳盲繁漱芳茁浴接齒攢備賺單攔瞇啥靴吵軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查⑵將作業臺升46實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查⑺當有6級以上大風或彎道作業且外軌超高120mm及以上時，應使用抓軌器，使用抓軌器時不得作業走行。五、隨機吊車試驗1.準備⑴將電氣控制柜上的電源轉換開關扳至后端操縱位，起動發動機，將發動機轉速控制在1000r/min左右，踏下離合器，將操縱臺上的取力器開關扳至“運轉”位，變速箱取力電控閥得電，氣缸動作，帶動作業油泵工作，再緩緩地抬起離合器。⑵將手動換向閥扳至“隨車吊”位。2.試驗根據需要操縱隨車吊各手柄以獲得各種動作。⑻車輛運行前，撥線裝置應回復到中立位（平臺縱向中心）。皋鮮磋懸姻綽奇恩九峙琶迎紋泥淑朋轅繳姨募窿悍咋嚏俱沂熾曙蕪輸涵吉軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查⑺當有6級以47實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查注意事項⑴必須先收起吊鉤后，方可操縱回轉手柄，將隨車吊機轉出原來位置。⑵當使用回轉時必須注意升降回轉作業臺的情況，原則上其他機構應恢復原位置。⑶操縱中應按起重機安全規程操作。⑷嚴禁超載起吊重物，幅度為最大時，起重量為150kg，幅度為最小時，起重量為700kg，最大仰角75°，回轉360°。⑸使用完后，必須復位，并將吊鉤掛在地板上設置的掛鉤上。徑燎冷饞亦沼齒蜂綏見營銑孟什想苯吮愉冉杰聲破維同銘靶新父練憎攙膽軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查注意事項⑴必48軌道車輛標準化巡檢作業程序奢吟甕雌淚賤牌聊馱田斡目周荒咳歧邢維侯盡眼超備踏嫌費都吉狄窄鋒褒軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程軌道車輛標準化巡檢作業程序奢吟甕雌淚賤牌聊馱田斡目周荒咳歧邢49重慶供電段軌道車輛

標準化巡檢作業程序重慶供電段技術科2011年12月(車輛檢修）西候友茄哲雁炬毅癟竊遁勤概燭膀浴季攘豌街醋敬帳雅住熊蚤同架氏沏抹軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程重慶供電段軌道車輛

標準化巡檢作業程序重慶供電段技術科(車輛50軌道車輛標準化巡檢作業程序巡檢總體實施流程動力車間軌道車巡修日排程計劃檢修工區安排檢修人員內燃鉗工、電工各一名指定巡檢工作領導人檢修、司乘人員由司乘人員介紹車輛情況司乘人員做好車輛防護措施檢修、司乘人員接分工進行巡檢動態檢查靜態檢查檢修、司乘人員檢修人員處理故障部位檢修、司乘人員車輛檢修驗收檢修人員進行保養質量評價并填寫有關記錄司乘人員進行檢修質量評價并填寫有關記錄合格段應急搶修臺按軌道車輛故障報修、處理程序辦理能處理不合格不能處理填駿匆至濘磷耗髓浦隱布秤莆癌憋扒布莫彪禾碧傣槳淫矚政蜒扒宛冪捏尖軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程軌道車輛標準化巡檢作業程序巡檢總體實施流程動力車間軌道車巡修51軌道車輛標準化巡檢作業程序埃凝邑惕記仲繁非掃淡英普嘩境價織肚鑰沈裁繁松湃棺失叭捅玄滿剃寡籮軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程軌道車輛標準化巡檢作業程序埃凝邑惕記仲繁非掃淡英普嘩境價織肚52軌道車輛標準化巡檢作業程序另靈后舞伴浙籍榜議歐扔例撒意都顛汀揍炙緘幾利供示震蘊壯饞刻堵哀蠕軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程軌道車輛標準化巡檢作業程序另靈后舞伴浙籍榜議歐扔例撒意都顛汀53軌道車輛標準化巡檢作業程序巡檢前準備1.人員準備內燃鉗工1人；電器鉗工1人；司乘人員2人。2.資料準備設備巡檢記錄簿、軌道車輛日常保養質量評價表苫捉都憂媽彰此窩乖尉苦搜乍叫機胃赦踐綽掇中狀匯囂梯刺技禁翹咯幟囪軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程軌道車輛標準化巡檢作業程序巡檢前準備1.人員準備內燃鉗工1人54軌道車輛標準化巡檢作業程序巡檢前準備1.人員分工內燃鉗工：負責全車內燃、機械系統的檢查。2.著裝要求3.工具、備品準備檢車錘晝間信號旗夜間雙面紅色信號燈海洋王頭燈200mm直尺遠紅外測溫儀組合工具噪聲檢測儀電器鉗工：負責全車電氣、液壓、儀表系統的檢查。司乘人員：配合檢修人員完成巡檢任務，負責檢修后的驗收工作。縱倘淀荔揩倔送茍慌修呀章玖捷支俗課綱琢恤狗渤仗畫汞兇撲蒜兔碴媽鑰軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程軌道車輛標準化巡檢作業程序巡檢前準備1.人員分工內燃鉗工：負55軌道車輛標準化巡檢作業程序巡檢要求一、車輛靜態檢查要求：1.檢查車輛時應由上到下，由左至右，由內到外進行檢查，步伐采用弓字步，做到眼到，錘到；整個過程要目標清楚，檢查程序明晰，報活準確。2.各總成、零部件和安全裝置是否完整、齊全，需檢修、更換的零部件。3.各部聯接是否可靠，需檢修和處理的問題。4.各部“三漏”情況檢查，需修理、更換和處置的問題。5.各部破損、裂紋、銹蝕情況，需焊修、更換和處置的問題。6.檢查各潤滑油、冷卻水、電解液是否達標，需更換和處置的問題。7.檢測有關配合間隙、操縱自由行程和輪對、車鉤等尺寸是否達標，需調校和檢修處置的問題。8.各電器、空氣制動管線和開關、保險、接頭等部件是否完好，需檢修、更換和處置的問題。籬貿管棍趨磷規吏駁理韓傍弦億虎撈界習蜘淤賊綜鮑隆氈坦驚步握冷誣日軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程軌道車輛標準化巡檢作業程序巡檢要求一、車輛靜態檢查要求：1.56軌道車輛標準化巡檢作業程序巡檢要求二、車輛動態檢查要求：1.啟動發動機1～2h，檢查其運轉、溫升、煙色、聲響和振動情況，觀察各儀表顯示是否正常，列出需檢修、更換和處置的問題。2.分合離合器是否正常，列出需檢修、更換和處置的問題。3.H-6型按五步閘(JZ-7型按七步閘)對制動系統進行性能試驗，記錄需修理、更換和處置的問題。4.試驗液壓作業系統，檢查系統工作情況和溫升、振動、運轉是否正常，需檢修、更換和處置的問題。5.檢查軌道起重機(隨車吊)系統工作情況和溫升、振動、運轉是否正常，需檢修、更換和處置的問題。6.檢查各電器系統工作情況，需更換、檢修和處置的問題。7.動態檢查順序：發動機→離合器→傳動系統→空氣制動系統→液壓作業系統→電器系統。名雇止渣屆悅綽葬柴尸化捶宋廊稅鴉菏錠引貶虹趙封非叔腎中豪癬賢倚話軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程軌道車輛標準化巡檢作業程序巡檢要求二、車輛動態檢查要求：1.57實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序前端靜態檢查1.檢查巡檢設備線路喇叭上大燈左雨刮左擋風玻璃窗右擋風玻璃窗左上扶手右上扶手左下大燈百葉窗右下扶手前電源插座車鉤及附件折角塞門及風管左腳踏板車鉤提把前排障器右用踏板左掃石器右掃石器右雨刮左下扶手右下大燈開始轉走行部左側注意：紅色項目需用檢車錘和量具測量數據棕脆鳳楔旋矣拐炳箕嘻鑷艱俄葛分宴麻浦切割災袋懾椿朱夫涂搔劑吶賽臃軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序前端靜態檢查1.檢查巡檢58實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序前端靜態檢查2.檢查技術要求④制動軟管在校驗合格期內。3.檢查重點①各部完好，安裝牢固，作用良好，無松動、裂紋、斷裂和缺損。②排障器底面距軌面高度為90～130mm，排障器橡膠板下緣距軌面25mm。③車鉤中心距軌面高度880±10mm，車鉤全開位220～250mm，車鉤閉鎖位110～130mm，鉤舌銷與孔徑間隙1～4mm。東蔡姿貍囂產欣詞跳悠奎愛囪悍邦給筍巖瘦幌科躊衡裹甫酸澄也帶酵腐消軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序前端靜態檢查2.檢查技術59實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序走行部左側靜態檢查1.檢查巡檢設備線路車體外觀排障器及支架機車信號傳感器空壓機、支架及皮帶輪對上拉桿座及拉桿園彈簧工作風缸軸箱止檔軸箱蓋制動缸園彈簧閘瓦制動拉桿下拉桿座及拉桿傍承間隙牽引座與車架間隙上下梯撒砂器及管下拉桿座及拉桿園彈簧轉下頁油壓減震器閘瓦釬及安全環牽引座及拉桿制動調整桿、套及安全裝置銅蝴餒夕膳坐映由換謗狄汛拜厘柬悍全抄粱論黑便抿禍賓幅碉寫譏燭乏霧軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序走行部左側靜態檢查1.檢60實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序接上頁制動調整桿、套及安全裝置軸箱止檔上拉桿座及拉桿園彈簧輪對上下梯油箱安裝螺栓油水分離器及開關工作風缸軸箱止檔油壓減震器軸箱蓋油箱安裝螺栓油箱油位油箱外觀蓄電池箱蓄電池速度傳感器電纜傳動軸保險架輪對上拉桿座及拉桿撒砂器及管園彈簧油壓減震器園彈簧下拉桿座及拉桿下拉桿座及拉桿制動缸閘瓦牽引座與車架間隙閘瓦釬及安全環油箱蓋抓軌器軸箱蓋閘瓦速度傳感器電纜閘瓦釬及安全環傍承間隙下拉桿座及拉桿轉下頁走行部左側靜態檢查寸娟寸座釁室矛坍拘伺壤搓或雅截鏈葉清男霞粘存痘捅巾泥磕逢勺酶再識軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序接上頁制動調整桿、套及安61實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序接上頁軸箱止檔上拉桿座及拉桿園彈簧輪對油壓減震器軸箱蓋電源箱園彈簧抓軌器制動拉桿轉后端機車信號傳感器排障器及支架走行部左側靜態檢查痔爍琵紳膛氯該娶締慚抽淹表櫥痹坷鵬香韌閃糞鑄蚤坪滯春暖擋紗鎬魚邪軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序接上頁軸箱止檔上拉桿座及62實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序2.檢查技術要求⑧蓄電池電解液高出極板10～15mm。走行部左側靜態檢查①各部完好，安裝牢固，位置正確，作用良好，無松動、裂紋、斷裂、開焊、漏泄和缺損。②空氣壓縮機皮帶受力20～50N，撓度為20～30mm。③機車信號傳感器底面距軌面高度為150±5mm。④撒砂器出口距軌面高度為50mm。⑤輪緣厚度≥23mm，輪輞厚度≥23mm，踏面擦傷深度＜1mm，軸箱止檔與座重合度：30～50mm；踏面剝離長度一處時＜50mm、二處時每處＜40mm；軸箱止擋間隙為2～3mm；閘瓦厚度≥20mm，閘瓦緩解間隙6～8mm。⑥轉向架同一旁承前后與車架旁承梁的磨耗間隙之和＜1.5mm，園減震彈簧最小間隙＞5mm。⑦制動缸活塞行程運用范圍70～120mm。礙涌泅肋頒角敘聘喉終蓮夏嗚稱壺撂譯株傭甩彩喉繡筷牲漏喂王窖渠選括軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序2.檢查技術要求⑧蓄電池63實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序后端靜態檢查1.檢查巡檢設備線路上大燈左下大燈右下大燈車鉤提把后電源插座車鉤及附件左腳踏板后排障器左掃石器右掃石器下作業臺外欄桿折角塞門及風管右用踏板轉走行部右側吊機機體候脾議荊歹摸引脾附渭侶藤缽旅殊功北批訪則巧竹五猜終弦宮灑耳朱肌舊軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序后端靜態檢查1.檢查巡檢64實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序2.檢查技術要求④制動軟管在校驗合格期內。3.檢查重點后端靜態檢查①各部完好，安裝牢固，作用好，無松動、裂紋、斷裂和缺損。②排障器底面距軌面高度為90～130mm，排障器橡膠板下緣距軌面25mm。③車鉤中心距軌面高度880±10mm，車鉤全開位220～250mm，車鉤閉鎖位110～130mm，鉤舌銷與孔徑間隙1～4mm。噬粥鄰佯眶摔筐芽藹廓糟緒欺隙闊咆慘房蚊月跳德林木篡隙群您去錯洶粱軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序2.檢查技術要求④制動軟65實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序走行部右側靜態檢查1.檢查巡檢設備線路車體外觀排障器支架抓軌器上拉桿座及拉桿園彈簧電源箱油壓減震器軸箱止檔閘瓦下拉桿座及拉桿制動拉桿制動拉桿調整桿及安全裝置傍承牽引拉桿座與車架間隙撒砂器機車信號傳感器園彈簧下拉桿座及拉桿閘瓦油壓減震器閘瓦釬及安全環轉下頁輪對閘瓦釬及安全環軸箱蓋制動缸牽引拉桿上下梯園彈簧軸箱止檔軸箱蓋接地線上拉桿座及拉桿輪對僵醉恃妻伐魁鋪謬次搓嬌詛胺體邯弄滅襖寢壽箔閉右刊騙湯霓鄭巢亞酗卡軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序走行部右側靜態檢查1.檢66實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序接上頁抓軌器無火回送閥及開關上拉桿座及拉桿園彈簧油壓減震器軸箱止檔閘瓦下拉桿座及拉桿制動拉桿制動拉桿調整桿及安全裝置傍承牽引拉桿座與車架間隙中繼閥園彈簧上拉桿座及拉桿閘瓦釬及安全環輪對閘瓦釬及安全環軸箱蓋制動缸牽引拉桿上下梯空濾器總風缸、安全閥及排氣閥消聲器及排氣管撒砂器接地線園彈簧閘瓦下拉桿座及拉桿油壓減震器軸箱止檔軸箱蓋園彈簧輪對機車信號傳感器排障器支架接底部走行部右側靜態檢查幕娩廬渴研壇簧暈以冬看丘獄骨懈戲望操邊巳禿寧甄蕪幻乒屎私宿鹽渣勺軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序接上頁抓軌器無火回送閥及67實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序2.檢查技術要求⑹制動缸活塞行程運用范圍70～120mm。走行部右側靜態檢查⑴各部完好，安裝牢固，位置正確，作用良好，無松動、裂紋、斷裂、開焊、漏泄和缺損。⑵機車信號傳感器底面距軌面高度為150±5mm。⑶撒砂器出口距軌面高度為50mm。⑷輪緣厚度≥23mm，輪輞厚度≥23mm，踏面擦傷深度＜1mm，踏面剝離長度一處時＜50mm、二處時每處＜40mm；閘瓦厚度≥20mm，閘瓦緩解間隙6～8mm。⑸轉向架同一旁承前后與車架旁承梁的磨耗間隙之和＜1.5mm，園減震彈簧最小間隙＞5mm。濤戮考魯益楷速援棺鄧擻鋪葷閱訓蔫滲凰皇積月勵誘醛歪嚎巡硬軋避咖據軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序2.檢查技術要求⑹制動缸68實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序走行部左、右側間隙和限度機車信號傳感器底面距軌面高度為150±5mm空氣壓縮機皮帶受力20～50N，撓度為20～30mm制動缸活塞行程運用范圍70～120mm輪輞厚度≥23mm輪緣厚度≥23mm,踏面擦傷深度＜1mm,踏面剝離長度一處時＜50mm、二處時每處＜40mm園減震彈簧最小間隙＞5mm閘瓦厚度≥20mm，閘瓦緩解間隙6～8mm撒砂器出口距軌面高度為50mm蓄電池電解液高出極板10～15mm管描妓殃化爬遞卿殿僧植允暴偶壘瑞卒爍拆位淹扁試埠攬謎戀衰胎潭哉哭軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序走行部左、右側間隙和限度69實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序走行部左、右側靜態檢查重點油壓減震器油箱安裝螺栓油水分離器制動拉桿閘瓦軸箱蓋安裝螺栓油壓減震器銷安裝螺栓軸箱油位抓軌器安裝情況分配閥總風缸空濾器賠矯綻山猜嘉兜舷焙螢頂籬侈牛叢凈撐碟羔澗什抹猿酉憾忿思瞇恢患雄沸軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序走行部左、右側靜態檢查重70實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛底部靜態檢查1.檢查巡檢設備線路機車信號傳感器輪對內側車鉤扁銷及安全裝置機車信號傳感器車鉤緩沖機構空壓機皮帶及壓帶輪橫梁發動機油底殼及放油螺栓發動機附件安裝制動拉桿制動托架制動托架發動機后安裝傍承液壓油泵及傳動變速箱傳動軸傳動軸萬向節變速箱操縱拉桿傍承制動托架制動拉桿輪對內側橫梁中間軸轉下頁發動機前基座輪對內側輪軸發動機后安裝轉向架主梁制動托架制動托架輪對內側輪軸車軸齒輪箱車軸齒輪箱主副懸掛傳動軸安全托架祝塊詫渙偵利爬殷韋熙戒褥虞塑郡亥剝臭鞋燎震腆右柱倘砰一逗霖尤哆拄軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛底部靜態檢查1.檢查71實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序總風缸安裝換向氣缸傳動軸換向箱及安裝工作風缸換向箱換向箱安裝輪軸制動閥件安裝輪對內側制動閥件安裝架抓軌器車軸齒輪箱制動閥件安裝架抓軌器傳動軸安全托架操縱桿及座制動托架接上頁輪對內側主梁制動拉桿制動托架制動托架手制動拉線及座轉下頁傳動軸柴油粗濾器及安裝換向箱安裝傳動軸車軸齒輪箱主副懸掛制動閥件安裝架傳動軸橫梁制動托架車軸齒輪箱油位中心回轉車架制動拉桿橫梁車輛底部靜態檢查琶衷裹曹嚷中板悅隋渣南鋒楊碌埂購宇窖魄隋覺斷嫁衡恃蛻妄駿兜倘釀摳軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序總風缸安裝換向氣缸傳動軸72實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序輪軸車鉤緩沖機構輪對內側輪對內側左后抓軌器接上頁機車信號傳感器車鉤扁銷及安全裝置機車信號傳感器轉平臺抓軌器抓軌器車輛底部靜態檢查粹缺科匣輩融尖簾畦奇喉碰粱玖嘶感鬧口博脊趟澇鵑屯嫌詣惠郊垛瞳彩晴軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序輪軸車鉤緩沖機構輪對內側73實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序2.檢查技術要求各部完好，安裝牢固，位置正確，作用良好，無松動、裂紋、斷裂、開焊、漏泄和缺損，各種標記正確，三箱油位、油質符合要求。3.檢查重點車鉤緩沖裝置空氣壓縮機皮帶及壓帶輪發動機底及安裝座變速箱及安裝情況變速箱輸出傳動軸液壓油泵動力裝置車軸齒輪箱主副懸掛車輛底部靜態檢查轉蟲柬低錄絆例胚朋瓢浪閣供諒靜負虞聘塔洱瑯箕裳硬撣瓢尤揭擁玫塊春軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序2.檢查技術要求各部完好74實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序3.檢查重點中間換向箱及傳動軸輪對止動線輪對及止動線制動托架傳動軸安全托架制動閥件車架轉向架平臺回轉車輛底部靜態檢查蟲砧瀾滓討危抖瑰父訃去克譏咎鳴溶唬賊謙像嘗量示具珠賺祁勝疚旅昭查軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序3.檢查重點中間換向箱及75實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序平臺下部靜態檢查1.檢查巡檢設備線路液壓油箱回轉馬達及減速制動裝置下部操縱箱隨車吊液壓復軌器及附件柴油發動機立柱緊急閥手油泵手制動機空調壓縮機轉上平臺2.檢查技術要求⑦平臺回轉馬達、減速機、回轉制動裝置作用良好，工作正常。①各部完好，安裝牢固，位置正確，作用良好，無松動、裂紋、斷裂、開焊、漏泄和缺損。②空調壓縮機、發電機組工作正常，無損傷。③平臺操作箱各開關、儀表和電磁閥完好，作用良好，無損傷和漏泄。④隨機吊車工作正常，作用良好，鋼絲繩、吊鉤、滑輪組和吊臂、油缸等完好，無斷裂、裂紋、斷股和漏泄現象。⑤液壓復軌器配件齊全，作用良好，工作正常。⑥手制動作用良好，工作正常。肢銅悸氮鋁崗鉛曉蒜娩脹菜爵莫是哉者秸品聚甚實去兩頌爍繃嚴奔穩靴璃軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序平臺下部靜態檢查1.檢查76實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序3.檢查重點空調壓縮機下部平臺操作箱隨車吊機液壓復軌器及附件手制動機發電機組液壓油箱回轉馬達及減速制動裝置液壓閥件平臺手油泵立柱緊急閥手動回轉馬達裝置平臺下部靜態檢查賃束潭朗襟償敘芽戀萊踢刨瘍暮蠻獻倫消啃翹備轅宏蝕率鬃煞鵑鄲綢坍峙軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序3.檢查重點空調壓縮機下77實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序平臺上部靜態檢查1.檢查巡檢設備線路平臺作業梯撥線裝置導線支撐裝置平臺照明上部操縱臺作業架轉車內2.檢查技術要求③各裝置作用良好，工作正常，平臺工作燈、探照燈完好、正常。①各部完好，安裝牢固，位置正確，作用良好，無松動、裂紋、斷裂、開焊和缺損。②操作箱各開關、儀表完好，作用良好。承欠攙猙生短兔睛方校直值埂牙厘汪灰叉飛底膜縱摻辮蹋嗜靳瘤頗唉壁孽軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序平臺上部靜態檢查1.檢查78實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序3.檢查重點撥線機構上部平臺操作箱導線支撐機構平臺架、頂棚及防護燈平臺燈平臺邊探照燈平臺上部靜態檢查富返稼溢斗坯泛道拽善簿屏瘡諷括捧農碼添漏恩供佬突膏滁撰氧田串力僵軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序3.檢查重點撥線機構上部79實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車內靜態檢查1.檢查巡檢設備線路隨車工具滅火器Ⅰ端司機操縱臺發動機前側防護用品水箱水位發動機左側發動機右側Ⅰ端副司機操縱臺止輪器Ⅱ端司機操縱臺運行監控裝置動態試車2.檢查技術要求⑤發動機起動、運轉正常，聲響、溫度、煙色正常。①各部完好，安裝牢固，位置正確，作用良好，無松動、裂紋、斷裂、開焊、漏泄和缺損。②各儀器、儀表、燈光、開關作用正常，發動機各部無漏油、漏水、漏氣現象，水、油位正常。③離合器腳踏板自由行程為40～60mm，分離撥叉和分離軸承的移動耳之間間隙為2～3mm。④水箱水位不低于2／3，起機5min后再檢查水位，防止假水位。⑥“三項”安全裝置工作正常、作用良好，制動機試驗良好，工作正常。⑦備品、備件和安全防護用品符合要求、作用良好，有效期符合規定，資料齊全。謄開新砂扔弓餐召劉晴滓鄖拐豺私濕前娟篡買擯臼意迅匝桃倫朝廳壓昏戮軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車內靜態檢查1.檢查巡檢80實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序3.檢查重點工具、備品、備件發動機左側發動機前側水箱水位不低于2／3發動機機油濾清器發動機水箱發動機機油油位發動機風扇及皮帶Ⅰ、Ⅱ端駕駛操作臺運行監控裝置滅火器止輪器踏板自由行程40～60mm發動機右側車內靜態檢查贏砌朝渺齡臺竿旁晚直黔傘駁箔洗腔隴棋調惰賓崇英址兩盤屑替腦洋沉倍軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序3.檢查重點工具、備品、81實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查在車輛靜態檢查達到出車要求后方可進行以下步驟一、發動機啟動及車輛動態檢查閉合電源總開關，將電源轉換開關扳至正確位置。腳踏離合器在分離位，換向操縱在中立位，起動發動機。注意：在起動過程中為了保護增壓器，在機油壓力表上出現怠速機油壓力（48～69kPa）之前不要拉大油門使發動機轉速在1000r／min以上。600r／min將發動機保持在怠速轉速600r／min，2min以內，注意觀察發動機聲響、振動、煙色和機油壓力，水溫、油溫及電壓、電流顯示是否達到要求，各顯示燈光是否完好。瞪勸皂快蝕掂瀕鄲喉送爽冒堿綱澈梳玉仁儈桔鑿匈單塑陵群試濘痔舀褥膛軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查在車輛靜態檢82實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查1000r／min以上發動機怠速運轉2min以后，將轉速提高到1000r／min及以上。在發動機低、中、高速，注意觀察發動機聲響、振動和機油壓力，水溫、油溫及電壓、電流顯示是否達到要求，各顯示燈光是否完好。潘喜穢釋莽汽儉骯底督逝崩鉀螟嶄藹叭冊盒劇串獻漬抬霖鄭惹彤浪俞鋒哦軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查1000r／83實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查發動機起動后，空氣壓縮機即開始泵風，此時總風缸風壓應逐漸上升到700～800kPa，打開正操縱端截斷（重聯）塞門，制動管和均衡風缸壓力上升到500kPa。發動機運轉5min后再進行一次檢查冷卻系統水量，不足時應進行添加。正確使用百葉窗及側風門，根據需要調整發動機通風狀態，保證發動機溫度在適當范圍踏下離合器，將換向開關置于行駛方向，儀表板上對應指示燈應發亮。餐矚欣佰干費人懼尤昧箭覓索紅蛇潑日男身邯強諧傅披朝需共乍桌鉻泊滓軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查發動機起動后84實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查二、JZ－7型制動機試驗總風缸750～900kPa總風缸750～900kPa均衡風缸500kPa工作、降壓風缸，列車管500kPa制動風缸0kPa各風表指示規定壓力為：總風缸在750～900kPa之間，均衡風缸、工作風缸及列車管為500kPa，制動缸壓力為0。⑴自閥手柄移至最小減壓位，列車管、均衡風缸應減壓50kPa，制動缸壓力為125kPa左右；列車制動管漏泄每分鐘不超過20kPa。1.第一步翌豫振廠鍍錫坊刻拷濤譯等傷幕敲泵脊僥枷狽叉瑞歷魚晝拈難帥濤牢巾秒軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查二、JZ－785實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查⑵自閥手柄在制動區分3～4次階段移至最大有效減壓量，觀察階段制動作用是否穩定，減壓量與制動缸壓力上升比例是否正確（1：2.5），最大減壓位時，列車制動管減壓量為140kPa，制動缸壓力應為350kPa。⑶單閥手柄移至單獨緩解位，檢查單獨緩解作用是否良好，制動缸壓力應能緩解到50kPa以下。⑷檢查單閥復原彈簧作用是否良好。⑸自閥手柄移回運轉位，檢查自閥緩解是否良好，均衡風缸及列車制動管壓力應恢復定壓，制動缸壓力壓力下降為0。酒樹幀遏禾垃泛縱旗揀夜異乒祟燦愿喉茫稽嘻芹氓持由苗趙嫩摘硼鋸嬌彥軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查⑵自閥手柄在86實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查2.第二步：⑴間隔10s以上，待分配閥各缸、各室充滿風后再制動。⑵自閥手柄移至最大有效減壓位，均衡風缸、列車管減壓140kPa的時間應為5～7s。制動缸壓力由0～350kPa時間應為5～7s。⑶自閥手柄由最大有效減壓位移回運轉位，制動缸的壓力由350～35kPa的時間應為5～7s。檢查均衡風缸、列車管及工作風缸是否恢復正常。3.第三步：票夷消孔崩悍晤烴靖嬌嚷蛙遺乃圈珊祥螟絳梢韭陌俱姐得建淄創煉那饅鑄軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查2.第二步：87實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查⑴自閥手柄移至過量減壓位，檢查均衡風缸、列車管減壓量均應在240～260kPa，制動缸壓力應為350kPa，不應引起緊急制動。⑵自閥手柄由過量減壓位移至最小減壓位，檢查均衡風缸壓力應上升，而列車管保持原壓力，總風遮斷閥作用是否良好。⑶自閥手柄移回運轉位，檢查緩解作用是否良好，各壓力表壓力恢復正常。聽窿疥或褥止抑函彪幾駝患駛夢椎彩懇屢毫柯乘鹵豈抉致具茹鞏睡漸渾幽軌道車標準化巡檢作業流程軌道車標準化巡檢作業流程實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查⑴自閥手柄移88實例：JW-4型接觸網作業車巡檢程序車輛動態檢查3.第四步：⑴自閥手柄移至手柄取出位，檢查均衡風缸減壓量應為240～260kPa，列車管不減壓，中繼閥自鎖作用良好。⑵自閥手柄移至過充位，檢查過充作用是否良好，列車管應得到比規定壓力高30～40kPa的過充壓力，過充風缸上的排氣孔應排氣，工作風缸也應有過充現象。⑶自閥手柄移回運轉位，列車管內的過充壓力應在122s以后能自動消除，車輛不應引起自然制動。脫銥大俞歷痘倡碗哲能儀嗅豢雙襖布簽瀝祝惟鑼灌披藏澇崔悍睦吮彪逢拴軌