綠色施工如何入手及導則綠色施工如何入手綠色環保施工是裝修過程中常被忽略的問題，大家往往認為選擇了環保材料就能抵抗污染，其實卻不然，只有深入關注到施工過程的中間控制環節，才可以有效地抑制和減少污染。

——從施工材料入手。

各種材料陸續進場后就要分類擺放在不同的房間，注意加強通風來加速污染物質的揮發、減輕有害物質的聚集和多種材料的聚合反應。

此外每天施工后切記把未用完的膠粘劑、油漆或其它化學合成材料密封放置，避免有害物質的滯留。另外還應注意及時清運裝修垃圾。最好制定一份工程進度表，由公司設計人員、工程質檢員、客戶對整個工程進行監督，并在竣工時請專業機構進行環境檢測。

——從裝修材料著手。

把好裝修材料關是整個綠色施工的關鍵環節，一般在統一采購的基礎上就可以保證材料的品質和環保標準了。但如果大量的裝修材料，超出了房間有害氣體的限量的話，環保問題就難以避免。因此用新型材料代替傳統材料，用進口材料替代國產材料，成了越來越多消費者的選擇。

新型材料和進口材料具備加工工藝先進、污染小的優勢，但這兩者的性能和加工工藝上需要一定時期的檢驗和應用才能逐漸成熟，所以消費者不要認為新型的進口的就是好材料。

——從采用噴、涂類凈化手段入手。

操作簡單、便捷是噴、涂類凈化手段的優點。但目前有關研究顯示：各種空氣凈化劑只能在一定程度上消除甲醛的污染，并不能徹底地解決環保問題。因此噴、涂類凈化手段治標不治本的作用令不少環保專家對“一噴就環保”的說法提出了質疑。

綠色施工導則

《綠色施工導則》的通知

建質[2007]223號

各省、自治區建設廳，直轄市建委，國務院有關部門：

現將《綠色施工導則》印發給你們，請結合本地區、本部門實際情況認真貫徹執行。執行中有何問題和建議，請及時告我部工程質量安全監督與行業發展司。

中華人民共和國建設部

二○○七年九月十日

附件：綠色施工導則

綠色施工導則

目錄

1總則………….(1)

2綠色施工原則……………….(1)

3綠色施工總體框架………….(2)

4綠色施工要點……………….(4)

5發展綠色施工的新技術、新設備、新材料、新工藝…..(15)

6綠色施工應用示范工程…………………..(16)

1總則

1.1我國尚處于經濟快速發展階段,作為大量消耗資源、影響環境的建筑業，應全面實施綠色施工，承擔起可持續發展的社會責任。

1.2本導則用于指導建筑工程的綠色施工，并可供其他建設工程的綠色施工參考。

1.3綠色施工是指工程建設中，在保證質量、安全等基本要求的前提下，通過科學管理和技術進步，最大限度地節約資源與減少對環境負面影響的施工活動，實現四節一環保(節能、節地、節水、節材和環境保護)。

1.4綠色施工應符合國家的法律、法規及相關的標準規范，實現經濟

效益、社會效益和環境效益的統一。

1.5實施綠色施工，應依據因地制宜的原則，貫徹執行國家、行業和

地方相關的技術經濟政策。

1.6運用ISO14000和ISO18000管理體系，將綠色施工有關內容分解

到管理體系目標中去，使綠色施工規范化、標準化。

1.7鼓勵各地區開展綠色施工的政策與技術研究，發展綠色施工的新技術、新設備、新材料與新工藝，推行應用示范工程。

2綠色施工原則

2.1綠色施工是建筑全壽命周期中的一個重要階段。實施綠色施工，應進行總體方案優化。在規劃、設計階段，應充分考慮綠色施工的總體要求，為綠色施工提供基礎條件。

2.2實施綠色施工,應對施工策劃、材料采購、現場施工、工程驗收

等各階段進行控制，加強對整個施工過程的管理和監督。

3綠色施工總體框架

綠色施工總體框架由施工管理、環境保護、節材與材料資源利用、

節水與水資源利用、節能與能源利用、節地與施工用地保護六個方面組成(圖1)。這六個方面涵蓋了綠色施工的基本指標，同時包含了施工策劃、材料采購、現場施工、工程驗收等各階段的指標的子集。

圖1綠色施工總體框架

4綠色施工要點

4.1綠色施工管理主要包括組織管理、規劃管理、實施管理、評價管理和人員安全與健康管理五個方面。

4.1.1組織管理

1、建立綠色施工管理體系，并制定相應的管理制度與目標。

2、項目經理為綠色施工第一責任人，負責綠色施工的組織實施及目標實現，并指定綠色施工管理人員和監督人員。

4.1.2規劃管理

1、編制綠色施工方案。該方案應在施工組織設計中獨立成章，并按有關規定進行審批。

2、綠色施工方案應包括以下內容：

（1）環境保護措施，制定環境管理計劃及應急救援預案,采取有效措施，降低環境負荷，保護地下設施和文物等資源。

（2）節材措施，在保證工程安全與質量的前提下，制定節材措施。如進行施工方案的節材優化，建筑垃圾減量化，盡量利用可循環材料等。

（3）節水措施，根據工程所在地的水資源狀況，制定節水措施。

（4）節能措施，進行施工節能策劃，確定目標，制定節能措施。

（5）節地與施工用地保護措施，制定臨時用地指標、施工總平面布置規劃及臨時用地節地措施等。

4.1.3實施管理

1、綠色施工應對整個施工過程實施動態管理，加強對施工策劃、施工準備、材料采購、現場施工、工程驗收等各階段的管理和監督。

2、應結合工程項目的特點，有針對性地對綠色施工作相應的宣傳，通過宣傳營造綠色施工的氛圍。

3、定期對職工進行綠色施工知識培訓，增強職工綠色施工意識。

4.1.4評價管理

1、對照本導則的指標體系，結合工程特點，對綠色施工的效果及采用的新技術、新設備、新材料與新工藝，進行自評估。

2、成立專家評估小組，對綠色施工方案、實施過程至項目竣工，進行綜合評估。

4.1.5人員安全與健康管理

1、制訂施工防塵、防毒、防輻射等職業危害的措施，保障施工人員的長期職業健康。

2、合理布置施工場地，保護生活及辦公區不受施工活動的有害影響。施工現場建立衛生急救、保健防疫制度，在安全事故和疾病疫情出現時提供及時救助。

3、提供衛生、健康的工作與生活環境，加強對施工人員的住宿、膳食、飲用水等生活與環境衛生等管理，明顯改善施工人員的生活條件。

4.2環境保護技術要點

4.2.1揚塵控制

1、運送土方、垃圾、設備及建筑材料等，不污損場外道路。運輸容易散落、飛揚、流漏的物料的車輛，必須采取措施封閉嚴密，保證車輛清潔。施工現場出口應設置洗車槽。

2、土方作業階段，采取灑水、覆蓋等措施，達到作業區目測揚塵高度小于1.5m，不擴散到場區外。

3、結構施工、安裝裝飾裝修階段，作業區目測揚塵高度小于0.5m。對易產生揚塵的堆放材料應采取覆蓋措施；對粉末狀材料應封閉存放；場區內可能引起揚塵的材料及建筑垃圾搬運應有降塵措施，如覆蓋、灑水等；澆筑混凝土前清理灰塵和垃圾時盡量使用吸塵器，避免使用吹風器等易產生揚塵的設備；機械剔鑿作業時可用局部遮擋、掩蓋、水淋等防護措施；高層或多層建筑清理垃圾應搭設封閉性臨時專用道或采用容器吊運。

4、施工現場非作業區達到目測無揚塵的要求。對現場易飛揚物質采取有效措施，如灑水、地面硬化、圍檔、密網覆蓋、封閉等，防止揚塵產生。5、構筑物機械拆除前，做好揚塵控制計劃。可采取清理積塵、拆除體灑水、設置隔檔等措施。

6、構筑物爆破拆除前，做好揚塵控制計劃。可采用清理積塵、淋濕地面、預濕墻體、屋面敷水袋、樓面蓄水、建筑外設高壓噴霧狀水系統、搭設防塵排柵和直升機投水彈等綜合降塵。選擇風力小的天氣進行爆破作業。

7、在場界四周隔檔高度位置測得的大氣總懸浮顆粒物（TSP）月平均濃度與城市背景值的差值不大于0.08mg/m3。

4.2.2噪音與振動控制

1、現場噪音排放不得超過國家標準《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-90）的規定。

2、在施工場界對噪音進行實時監測與控制。監測方法執行國家標準《建筑施工場界噪聲測量方法》（GB12524-90）。

3、使用低噪音、低振動的機具，采取隔音與隔振措施，避免或減少施工噪音和振動。

4.2.3光污染控制

1、盡量避免或減少施工過程中的光污染。夜間室外照明燈加設燈罩，透光方向集中在施工范圍。

2、電焊作業采取遮擋措施，避免電焊弧光外泄。

4.2.4水污染控制

1、施工現場污水排放應達到國家標準《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）的要求。

2、在施工現場應針對不同的污水，設置相應的處理設施，如沉淀池、隔油池、化糞池等。

3、污水排放應委托有資質的單位進行廢水水質檢測，提供相應的污水檢測報告。

4、保護地下水環境。采用隔水性能好的邊坡支護技術。在缺水地區或地下水位持續下降的地區，基坑降水盡可能少地抽取地下水；當基坑開挖抽水量大于50萬m3時，應進行地下水回灌，并避免地下水被污染。

5、對于化學品等有毒材料、油料的儲存地，應有嚴格的隔水層設計，做好滲漏液收集和處理。

4.2.5土壤保護

1、保護地表環境，防止土壤侵蝕、流失。因施工造成的裸土，及時覆蓋砂石或種植速生草種，以減少土壤侵蝕；因施工造成容易發生地表徑流土壤流失的情況，應采取設置地表排水系統、穩定斜坡、植被覆蓋等措施，減少土壤流失。

2、沉淀池、隔油池、化糞池等不發生堵塞、滲漏、溢出等現象。及時清掏各類池內沉淀物，并委托有資質的單位清運。

3、對于有毒有害廢棄物如電池、墨盒、油漆、涂料等應回收后交有資質的單位處理，不能作為建筑垃圾外運，避免污染土壤和地下水。

4、施工后應恢復施工活動破壞的植被（一般指臨時占地內）。與當地園林、環保部門或當地植物研究機構進行合作，在先前開發地區種植當地或其他合適的植物，以恢復剩余空地地貌或科學綠化，補救施工活動中人為破壞植被和地貌造成的土壤侵蝕。

4.2.6建筑垃圾控制

1、制定建筑垃圾減量化計劃，如住宅建筑，每萬平方米的建筑垃圾不宜超過400噸。

2、加強建筑垃圾的回收再利用，力爭建筑垃圾的再利用和回收率達到30%，建筑物拆除產生的廢棄物的再利用和回收率大于40%。對于碎石類、土石方類建筑垃圾，可采用地基填埋、鋪路等方式提高再利用率，力爭再利用率大于50%。

3、施工現場生活區設置封閉式垃圾容器，施工場地生活垃圾實行袋裝化，及時清運。對建筑垃圾進行分類，并收集到現場封閉式垃圾站，集中運出。

4.2.7地下設施、文物和資源保護

1、施工前應調查清楚地下各種設施，做好保護計劃，保證施工場地周邊的各類管道、管線、建筑物、構筑物的安全運行。

2、施工過程中一旦發現文物，立即停止施工，保護現場并通報文物部門并協助做好工作。

3、避讓、保護施工場區及周邊的古樹名木。

4、逐步開展統計分析施工項目的CO2排放量，以及各種不同植被和樹種的CO2固定量的工作。

4.3節材與材料資源利用技術要點

4.3.1節材措施

1、圖紙會審時，應審核節材與材料資源利用的相關內容，達到材料損耗率比定額損耗率降低30%。

2、根據施工進度、庫存情況等合理安排材料的采購、進場時間和批次，減少庫存。

3、現場材料堆放有序。儲存環境適宜，措施得當。保管制度健全，責任落實。

4、材料運輸工具適宜，裝卸方法得當，防止損壞和遺灑。根據現場平面布置情況就近卸載，避免和減少二次搬運。

5、采取技術和管理措施提高模板、腳手架等的周轉次數。

6、優化安裝工程的預留、預埋、管線路徑等方案。

7、應就地取材，施工現場500公里以內生產的建筑材料用量占建筑材料總重量的70％以上。

4.3.2結構材料

1、推廣使用預拌混凝土和商品砂漿。準確計算采購數量、供應頻率、施工速度等，在施工過程中動態控制。結構工程使用散裝水泥。

2、推廣使用高強鋼筋和高性能混凝土，減少資源消耗。

3、推廣鋼筋專業化加工和配送。

4、優化鋼筋配料和鋼構件下料方案。鋼筋及鋼結構制作前應對下料單及樣品進行復核，無誤后方可批量下料。

5、優化鋼結構制作和安裝方法。大型鋼結構宜采用工廠制作，現場拼裝；宜采用分段吊裝、整體提升、滑移、頂升等安裝方法，減少方案的措施用材量。

6、采取數字化技術，對大體積混凝土、大跨度結構等專項施工方案進行優化。

4.3.3圍護材料

1、門窗、屋面、外墻等圍護結構選用耐候性及耐久性良好的材料，施工確保密封性、防水性和保溫隔熱性。

2、門窗采用密封性、保溫隔熱性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。

3、屋面材料、外墻材料具有良好的防水性能和保溫隔熱性能。

4、當屋面或墻體等部位采用基層加設保溫隔熱系統的方式施工時，應選擇高效節能、耐久性好的保溫隔熱材料，以減小保溫隔熱層的厚度及材料用量。

5、屋面或墻體等部位的保溫隔熱系統采用專用的配套材料，以加強各層次之間的粘結或連接強度，確保系統的安全性和耐久性。

6、根據建筑物的實際特點，優選屋面或外墻的保溫隔熱材料系統和施工方式，例如保溫板粘貼、保溫板干掛、聚氨酯硬泡噴涂、保溫漿料涂抹等，以保證保溫隔熱效果，并減少材料浪費。

7、加強保溫隔熱系統與圍護結構的節點處理，盡量降低熱橋效應。針對建筑物的不同部位保溫隔熱特點，選用不同的保溫隔熱材料及系統，以做到經濟適用。4.3.4裝飾裝修材料

1、貼面類材料在施工前，應進行總體排版策劃，減少非整塊材的數量。

2、采用非木質的新材料或人造板材代替木質板材。

3、防水卷材、壁紙、油漆及各類涂料基層必須符合要求，避免起皮、脫落。各類油漆及粘結劑應隨用隨開啟，不用時及時封閉。

4、幕墻及各類預留預埋應與結構施工同步。

5、木制品及木裝飾用料、玻璃等各類板材等宜在工廠采購或定制。

6、采用自粘類片材，減少現場液態粘結劑的使用量。

4.3.5周轉材料

1、應選用耐用、維護與拆卸方便的周轉材料和機具。

2、優先選用制作、安裝、拆除一體化的專業隊伍進行模板工程施工。

3、模板應以節約自然資源為原則，推廣使用定型鋼模、鋼框竹模、竹膠板。

4、施工前應對模板工程的方案進行優化。多層、高層建筑使用可重復利用的模板體系，模板支撐宜采用工具式支撐。

5、優化高層建筑的外腳手架方案，采用整體提升、分段懸挑等方案。

6、推廣采用外墻保溫板替代混凝土施工模板的技術。

7、現場辦公和生活用房采用周轉式活動房。現場圍擋應最大限度地利用已有圍墻，或采用裝配式可重復使用圍擋封閉。力爭工地臨房、臨時圍擋材料的可重復使用率達到70％。

4.4節水與水資源利用的技術要點

4.4.1提高用水效率

1、施工中采用先進的節水施工工藝。

2、施工現場噴灑路面、綠化澆灌不宜使用市政自來水。現場攪拌用水、養護用水應采取有效的節水措施，嚴禁無措施澆水養護混凝土。

3、施工現場供水管網應根據用水量設計布置，管徑合理、管路簡捷，采取有效措施減少管網和用水器具的漏損。

4、現場機具、設備、車輛沖洗用水必須設立循環用水裝置。施工現場辦公區、生活區的生活用水采用節水系統和節水器具，提高節水器具配置比率。項目臨時用水應使用節水型產品，安裝計量裝置，采取針對性的節水措施。

5、施工現場建立可再利用水的收集處理系統，使水資源得到梯級循環利用。

6、施工現場分別對生活用水與工程用水確定用水定額指標，并分別計量管理。

7、大型工程的不同單項工程、不同標段、不同分包生活區，凡具備條件的應分別計量用水量。在簽訂不同標段分包或勞務合同時，將節水定額指標納入合同條款，進行計量考核。

8、對混凝土攪拌站點等用水集中的區域和工藝點進行專項計量考核。施工現場建立雨水、中水或可再利用水的搜集利用系統。

4.4.2非傳統水源利用

1、優先采用中水攪拌、中水養護，有條件的地區和工程應收集雨水養護。

2、處于基坑降水階段的工地，宜優先采用地下水作為混凝土攪拌用水、養護用水、沖洗用水和部分生活用水。

3、現場機具、設備、車輛沖洗、噴灑路面、綠化澆灌等用水，優先采用非傳統水源，盡量不使用市政自來水。

4、大型施工現場，尤其是雨量充沛地區的大型施工現場建立雨水收集利用系統，充分收集自然降水用于施工和生活中適宜的部位。

5、力爭施工中非傳統水源和循環水的再利用量大于30%。

4.4.3用水安全

在非傳統水源和現場循環再利用水的使用過程中，應制定有效的水質檢測與衛生保障措施，確保避免對人體健康、工程質量以及周圍環境產生不良影響。

4.5節能與能源利用的技術要點

4.5.1節能措施

1、制訂合理施工能耗指標，提高施工能源利用率。

2、優先使用國家、行業推薦的節能、高效、環保的施工設備和機具，如選用變頻技術的節能施工設備等。

3、施工現場分別設定生產、生活、辦公和施工設備的用電控制指標，定期進行計量、核算、對比分析，并有預防與糾正措施。

4、在施工組織設計中，合理安排施工順序、工作面，以減少作業區域的機具數量，相鄰作業區充分利用共有的機具資源。安排施工工藝時，應優先考慮耗用電能的或其它能耗較少的施工工藝。避免設備額定功率遠大于使用功率或超負荷使用設備的現象。

5、根據當地氣候和自然資源條件，充分利用太陽能、地熱等可再生能源。

4.5.2機械設備與機具

1、建立施工機械設備管理制度，開展用電、用油計量，完善設備檔案，及時做好維修保養工作，使機械設備保持低耗、高效的狀態。

2、選擇功率與負載相匹配的施工機械設備，避免大功率施工機械設備低負載長時間運行。機電安裝可采用節電型機械設備，如逆變式電焊機和能耗低、效率高的手持電動工具等，以利節電。機械設備宜使用節能型油料添加劑，在可能的情況下，考慮回收利用，節約油量。

3、合理安排工序，提高各種機械的使用率和滿載率，降低各種設備的單位耗能。

4.5.3生產、生活及辦公臨時設施

1、利用場地自然條件，合理設計生產、生活及辦公臨時設施的體形、朝向、間距和窗墻面積比，使其獲得良好的日照、通風和采光。南方地區可根據需要在其外墻窗設遮陽設施。

2、臨時設施宜采用節能材料，墻體、屋面使用隔熱性能好的的材料，減少夏天空調、冬天取暖設備的使用時間及耗能量。

3、合理配置采暖、空調、風扇數量，規定使用時間，實行分段分時使用，節約用電。

4.5.4施工用電及照明

1、臨時用電優先選用節能電線和節能燈具，臨電線路合理設計、布置，臨電設備宜采用自動控制裝置。采用聲控、光控等節能照明燈具。

2、照明設計以滿足最低照度為原則，照度不應超過最低照度的20％。

4.6節地與施工用地保護的技術要點

4.6.1臨時用地指標

1、根據施工規模及現場條件等因素合理確定臨時設施，如臨時加工廠、現場作業棚及材料堆場、辦公生活設施等的占地指標。臨時設施的占地面積應按用地指標所需的最低面積設計。

2、要求平面布置合理、緊湊，在滿足環境、職業健康與安全及文明施工要求的前提下盡可能減少廢棄地和死角，臨時設施占地面積有效利用率大于90%。

4.6.2臨時用地保護

1、應對深基坑施工方案進行優化，減少土方開挖和回填量，最大限度地減少對土地的擾動，保護周邊自然生態環境。

2、紅線外臨時占地應盡量使用荒地、廢地，少占用農田和耕地。工程完工后，及時對紅線外占地恢復原地形、地貌，使施工活動對周邊環境的影響降至最低。

3、利用和保護施工用地范圍內原有綠色植被。對于施工周期較長的現場，可按建筑永久綠化的要求，安排場地新建綠化。

4.6.3施工總平面布置

1、施工總平面布置應做到科學、合理，充分利用原有建筑物、構筑物、道路、管線為施工服務。

2、施工現場攪拌站、倉庫、加工廠、作業棚、材料堆場等布置應盡量靠近已有交通線路或即將修建的正式或臨時交通線路，縮短運輸距離。

3、臨時辦公和生活用房應采用經濟、美觀、占地面積小、對周邊地貌環境影響較小，且適合于施工平面布置動態調整的多層輕鋼活動板房、鋼骨架水泥活動板房等標準化裝配式結構。生活區與生產區應分開布置，并設置標準的分隔設施。

4、施工現場圍墻可采用連續封閉的輕鋼結構預制裝配式活動圍擋，減少建筑垃圾，保護土地。

5、施工現場道路按照永久道路和臨時道路相結合的原則布置。施工現場內形成環形通路，減少道路占用土地。

6、臨時設施布置應注意遠近結合(本期工程與下期工程)，努力減少和避免大量臨時建筑拆遷和場地搬遷。

5發展綠色施工的新技術、新設備、新材料與新工藝

5.1施工方案應建立推廣、限制、淘汰公布制度和管理辦法。發展適合綠色施工的資源利用與環境保護技術，對落后的施工方案進行限制或淘汰，鼓勵綠色施工技術的發展，推動綠色施工技術的創新。

5.2大力發展現場監測技術、低噪音的施工技術、現場環境參數檢測技術、自密實混凝土施工技術、清水混凝土施工技術、建筑固體廢棄物再生產品在墻體材料中的應用技術、新型模板及腳手架技術的研究與應用。

5.3加強信息技術應用，如綠色施工的虛擬現實技術、三維建筑模型的工程量自動統計、綠色施工組織設計數據庫建立與應用系統、數字化工地、基于電子商務的建筑工程材料、設備與物流管理系統等。通過應用信息技術，進行精密規劃、設計、精心建造和優化集成，實現與提高綠色施工的各項指標。

6綠色施工的應用示范工程

我國綠色施工尚處于起步階段，應通過試點和示范工程，總結經驗，引導綠色施工的健康發展。各地應根據具體情況，制訂有針對性的考核指標和統計制度，制訂引導施工企業實施綠色施工的激勵政策，促進綠色施工的發展。北京市建設委員會和北京市質量質量技術監督局日前聯合發布《綠色施工管理規程》。本規程為強制性標準，適用于北京市行政區域內新建、擴建、改建和拆除的建設工程。《規程》于5月1日起實施。

在資源節約方面，《規程》詳細規定了“四節一環保”具體措施。在節地方面，規定建設工程施工總平面規劃布置應優化土地利用，減少土地資源的占用;在節能方面，規定施工現場應制訂節能措施，提高能源利用率，對能源消耗量大的工藝必須制定專項降耗措施;在節水方面，建設工程施工應實行用水計量管理，嚴格控制施工階段用水量;在節約材料與資源利用方面，應優化施工方案，選用綠色材料，積極推廣新材料、新工藝，促進材料的合理使用，節省實際施工材料消耗量。《規程》特別在揚塵污染、有害氣體排放、水土污染、噪聲污染、光污染控制等環境保護方面做出了嚴格規定。如規劃市區范圍內的施工現場，混凝土澆注量超過規定的工程，應當使用預拌混凝土;施工現場應采用預拌砂漿。在有害氣體排放方面，規定施工現場嚴禁焚燒各類廢棄物。施工車輛、機械設備的尾氣排放應符合國家和北京市規定的排放標準。施工場地的強噪聲設備宜設置在遠離居民區的一側。針對施工人員的職業健康與安全問題，《規程》規定施工現場必須采用封閉式硬質圍擋，高度不得低于1.8米;施工現場應設置標志牌和企業標識，按規定應有現場平面布置圖和安全生產、消防保衛、環境保護、文明施工制度板，公示突發事件應急處置流程圖;施工單位應采取保護措施，確保與建設工程毗鄰的建筑物、構筑物安全和地下管線安全。同時，施工現場應設立醫務室，配備保健藥箱、常用藥品及繃帶、止血帶、頸托、擔架等急救器材。施工人員發生傳染病、食物中毒、急性職業中毒時，應及時向發生地的衛生防疫部門和建設主管部門報告，并按照衛生防疫部門的有關規定進行處置。《規程》要求，建設單位應向施工單位提供建設工程綠色施工的相關資料，保證資料的真實性和完整性，同時應組織協調建設工程參建各方的綠色施工管理等工作;監理單位應對建設工程的綠色施工管理承擔監理責任。審查施工組織設計中的綠色施工技術措施或專項施工方案，并在實施過程中做好監督檢查工作;在施工方面，建設工程實行施工總承包的，總承包單位應對施工現場的綠色施工負總責。分包單位應服從總承包單位的綠色施工管理，并對所承包工程的綠色施工負責。卸料臺搭設時每個樓層必須設置與結構連接的剛性拉結點，拉結件采用48.3卸料臺搭設時每個樓層必須設置與結構連接的剛性拉結點，拉結件采用48.3×3.6mm鋼管與結構連接。操作層滿鋪腳手板，四角用鐵絲扎緊，靠室外一側應略高于內側。外立桿內側設置擋腳板，高度200mm，周邊設置兩道防護欄桿，防護高度1.2m，內側懸掛密目網進行封閉，防護欄桿內外兩側居懸掛限載標識牌。靠外側的三個立面由底至頂連續設置剪刀撐,每三步設置一道水剪刀撐。卸料臺與外腳手架為相互獨立的支撐系統，不應相互連接。鋼結構吊裝全部采用卷揚機行進吊裝，在需要吊裝的鋼梁上拉設Ф32.5鋼絲繩，做懸索吊裝繩，將吊裝用的滑輪掛在吊裝鋼絲繩上，使用卷揚機進行吊裝，兩部卷揚機，主吊卷揚機進行構件吊裝，輔助卷揚機（1噸）使滑輪在吊裝鋼索上根據吊裝點位置的需要進行滑動，將構件吊裝到安裝位置。依據設計圖紙沉降觀測要求，在+0.200m~+0.600m位置一層結構的裙樓樓柱基及塔樓核心筒剪力墻上布置沉降監測點，設于柱外側，采用明裝式沉降觀測點。主要監測B0層施工完成后，隨著高層建筑物的不斷加高而引起的高層建筑物樓體的沉降變化情況，以及在建筑物竣工使用后，樓體沉降的穩定性均衡性。地上部分施工階段，構件板拖車不能進入現場，為方便施工，保證工程進度，需要將下一批鋼結構安裝構件倒運至現場內鋼結構堆場上。由于土建結構設計時沒有考慮堆放構件時偶然荷載，故需對本區域內進行臨時加固，待主體工程完工后拆除。對鋼結構構件臨時堆場的地下室頂板進行計算分析，其承載能力不足時對其進行加固，加固方式為對地下室框架梁采用門式鋼管架進行加固在地下室頂板上鋪設路基箱。大鋼模板安裝前，必須做好抄放線工作，并在大鋼模板下部抹好找層砂漿，依據放線位置進行大模板安裝就位；安裝時必須按照施工組織設計的安排，對號入座吊裝就位；墻兩側模板就位后，用吊線垂進行垂直度吊靠準確，然后放入穿墻螺桿塑料套管，并擰緊螺栓。水角焊時，當焊腳超過8mm時應采用多層焊。如果共需焊兩層，在一層時，焊槍與立板夾角較小，并指向距根部2~3mm處。電流稍大些，可采用左焊法或右焊法，亦可略有小幅度擺動。然后焊二層。焊槍指向一層焊道的凹坑處，采用左焊法、可根據情況采用直線法或小幅擺動法。此時電流可稍小，焊接速度梢快。這種焊法適合于要求腳長8~12mm的焊縫。地腳螺栓作為鋼結構安裝的一步工序，其安裝定位的精度直接影響上部結構安裝質量。首先通過內業計算，得出地腳螺栓的空間坐標，然后在土建鋼筋綁扎基本完成時，在基坑周邊的二級測量控制點架設全站儀，測量放線確定柱腳定位環板的軸線位置，安裝好定位環板螺栓；在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前，對螺栓位置進行復測。混凝土澆筑過程，專人看護，防止混凝土振搗致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土終凝之前進行糾偏。本工程鋼結構焊接主要分布是鋼骨混凝土勁性柱對接焊、連廊鋼結構梁焊接、樓層鋼梁焊接、觀光電梯鋼結構梁焊接及柱對接焊、核心筒鋼骨混凝土連梁焊接、鋼樓梯鋼梁對接焊。焊接箱型截面、H型截面鋼柱工地接頭、鋼梁工地接頭翼緣間的焊縫、電梯井焊接箱型截面柱、H型截面鋼柱與鋼梁翼緣間的焊縫、鋼管現場接長接頭均采用全熔透焊縫，焊縫質量等級為一級，其余對接焊縫質量等級為二級。可充分揮屋面桁架的承載作用，節省內部樓面的豎向結構材料，同時滿足了建筑內部大空間的要求。吊掛結構通過高強鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，傳力方式與傳統的建筑結構明顯不同。施工前采用通用有限元分析軟件模擬分析吊掛層鋼屋蓋，在不同的砼澆筑順序情況下，對吊掛層結構受力及變形的影響進行分析，優化后確定最終的砼澆筑順序。并對施工過程柔性樓層吊桿的應力值進行實時監測跟蹤，確保施工過程不出現異常情況。總體焊接順序對結構的變形是一個關鍵因素，如上圖所示，每道環包括24個立柱節點、48個環梁節點、48個斜撐節點。而這些節點又全為熔透焊縫。測定，每個焊接節點收縮量為2∽4mm。其累積效應對結構的影響不可忽視。必須在施工實踐過程不斷摸索，優化焊接順序，來控制焊接對結構變形的不利影響。本工程應用工程管理信息化實施集成應用及基礎信息規范分類編碼技術，用信息化手段實現對的業務處理與管理，進一步用系統集成的方法將管理的各業務處理與管理信息系統模塊進行應用流程梳理整合，形成覆蓋管理主要業務的集成管理信息系統，實現管理過程的信息化處理業務模塊間的有效信息溝通。胎架設置時應先根據坐標轉化后的X、Y投影點鋪設拼裝臺板，相互連接形成一剛性臺（注：地面必須先壓、壓實），臺鋪設后，進行放X、Y的投影線、放標高線、檢驗線及支點位置，形成田字形控制網，并提交驗收，然后豎胎架直桿，根據支點處的標高設置胎架模板及斜撐。胎架設置應與相應的屋蓋設計、分段重量及高度進行全方位優化選擇，另外胎架高度最低處應能滿足全位置焊接所需的高度，胎架搭設后不得有明顯的晃動狀，并驗收合格后方可使用。工具化附著式升降腳手架的拆除順序與其組裝順序相反，具體操作步驟如下：架體清理垃圾，準備拆除—將架體內所有提升裝置拆除，并吊至地面分類碼放—安裝起吊點—略收緊塔吊繩—拆除單元間連接螺栓—拆除上下節連接螺栓—收緊塔吊繩使上下節略脫開—松開防墜器連接—吊拆上節單元—吊拆下節單元—地面上拆除架體單元，材料退場。做好施工道路清掃灑水減少道路揚塵。協調好與環衛部門的關系，在指定路線及時間內行駛，保證道路暢通，并送到指定地點。在出土口設置沖洗池及沉淀池并設專用高壓水槍沖洗輪胎不帶泥出門，保證市容整潔，旁邊設深沉池。土方運輸要保證工程四周道路的文明衛生。電纜終頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續進行一次完成，以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線絕緣，包纏絕緣時應注意清潔，防止灰塵潮氣進入絕緣層，力纜終頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及絕緣層均應良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。施工現場按施工段、作業點劃分區管理，每道工序做到“工完場清”，施工垃圾集堆放，及時清運，不得在施工從高空流放傾倒污水、垃圾。材料工具及時回收、維修、保養、利用、歸庫，各工序成品保護好。現場管理操作人員按規定持證上崗作業，現場管理人員工人佩戴安全帽應分色，便于施工管理。按設計坐標要求將洞口預留,尺寸準確.將已預制好立管段運到安裝部位,按編號進行粘接連接,調整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層最高層必須設置檢查口,以后每隔二層設一個，心距地為1000mm；立管每層設伸縮節一個,安裝應預留膨脹量10～20mm，并順水流方向安裝；立管上支架高度為1.5～1.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應檢查三通口標高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴密。爆破作業的全過程都必須做好安全警戒工作，民用爆炸物品運入現場后，應對裝卸、臨時存放、裝藥部分劃定警戒區，邊界設置警戒帶、實施安全警戒，嚴禁一切無關人員進入。嚴格按照爆破設計方案規定的安全警戒距離，落實警戒崗哨的設置；嚴格規范執行預警信號、起爆信號、解除信號3次警戒信號；嚴格做好起爆前檢查確認安全、爆破后檢查確認安全的工作。在承重架體的主立桿上設置吊掛層主梁的支撐點，支撐點采用工16工字鋼，工字鋼與架體的主立桿之間設置可調節U型鋼墊板，用來調整支撐點頂面標高，支撐梁頂面標高與懸掛層主梁底面標高一致（包括起拱值）。支撐點設置完成后，用全站儀在每個支撐梁的頂面準確的放出懸掛層主梁的線及兩邊線的面位置，并在兩邊線位置焊上定位鋼板。構件之間的拼縫處未設置鋼筋焊接。在施工，安裝、敲焊渣、打膨脹螺栓孔抽取支撐鋼筋時產生各種機械振動都對構件拼縫產生嚴重影響，嚴重破壞了構件的整體性。因此，通過在拼縫處焊接鋼筋來對構件進行加固，讓安裝完畢的GRC形成一個統一的整體，減少了裂縫的出現概率。通過抽檢120個點，有30個點是超限制的，因此該項是裂縫產生的主要原因之一，屬要因。、各區域交叉施工作業，隨著各管施工面逐漸擴大，移動起重設備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化，所以吊裝設備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結構特點、構件分段情況、工期進度、各場館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現施工盲區，達到起重機械最優選擇最優布置。在構件測控時，節點定位實施反變形：鋼構件在安裝過程，因日照溫差、焊接使細長桿件在長度方向有顯著伸縮變形。從而影響結構的安裝精度。因此，在上一安裝單元安裝結束后，通過觀測其變形規律，結合具體變形條件，總結其變形量變形方向，在下一構件定位測控時，對其定位軸線實施反向預偏，即點定位實施反變形，以消除安裝誤差的累積。由于本工期緊張，也就是只有在勞動力充足的情況下才能保證工期實現，為此我公司將成立一個由公司人力資源部、工程部、理部臨時組成的勞動力安排籌劃小組，從即將完工的同類工程抽調技術撥尖的施工人員人員為主，其它人員為輔人員結構組成，且從組建素質高，戰斗力強的員工為本的主要施工勞動力；所有工人三證齊全，全部為公司在冊技術工；實現勞動力的資源共享源源不斷，確保本工程在合同工期內順利完工。為了方便鋼結構施工的管理，節約能源，保證整個工程的順利完工，我司將運用成熟的ERP管理信息系統OA計算機管理軟件，對制作部、鋼結構施工現場進行同步管理，運用計算機的先進技術隨時了解施工進度及其構件到位的情況，確保構件準確、合格、安全的到達施工現場。爆破作業的全過程都必須做好安全警戒工作，民用爆炸物品運入現場后，應對裝卸、臨時存放、裝藥部分劃定警戒區，邊界設置警戒帶、實施安全警戒，嚴禁一切無關人員進入。嚴格按照爆破設計方案規定的安全警戒距離，落實警戒崗哨的設置；嚴格規范執行預警信號、起爆信號、解除信號3次警戒信號；嚴格做好起爆前檢查確認安全、爆破后檢查確認安全的工作。鋼柱吊裝至安裝位置后，通過臨時連接耳板將上下節鋼柱臨時固定（首節柱通過預埋螺栓固定），并在鋼柱頂拉設四道纜風繩，纜風繩另一固定在預埋措施上：具體做法為在樓層混凝土澆筑前，預埋一段彎折圓鋼在樓層梁上。纜風繩的拉設方向宜與鋼柱的正軸線方向一致，便于鋼柱校正。臨時用水水源由市政給水管網供給，在離施工區域最近給水管道處造點引出，結合正式用水需求，在給水管路上設置水表井，引出De150的水源接駁口。根據現場施工及規范需要，施工現場采用樹枝狀管網供水。主干管、施工區支管材質均為鍍鋅鋼。主干管直徑為DN100，施工區支管為DN65，洗車池及辦公室生活區支管選用De50的PPR管。室外給水管道場內沿道路北側敷設，過路管道需埋地敷設，埋深1.2m，加設套管。焊接時，焊縫間的層間溫度應始終控制在85℃──110℃之間，每個焊接接頭應一次性焊完。每個焊工都應配備測溫筆，施焊前，注意收集氣象預報資料，當氣候惡劣而無法保護時應放棄施焊。若焊縫已開焊，必須搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴格做好后熱處理，記下層間溫度。根據工程總體計劃，從現場要求一批材料進場日期到材料運輸→材料加工周期→材料訂貨周期→材料加工單→施工圖，以確定施工圖最后的出圖日期。根據我司設計大型工程的驗，必須預留適當的設計周期，以保證有時間與業主、建筑師對幕墻的細部設計作充分的交流與溝通，以盡快確定最終施工圖。預留適當的設計周期，保證每一份加工單都過設計、核對、審核以確保每張加工單的正確性。本工程位于敦煌市主城區東南方向，為大型乙等劇場，觀眾廳人數1419人，以出演歌舞劇為主，兼顧戲曲、話劇、議等其他功能。建筑地下二層，功能為舞臺臺倉設備機房；地上局部四層，建筑結構高度23.9m，鋼桁架屋脊處建筑高度35m。為營造仿漢唐風格建筑形象。本地下建筑面積12626.33m2，地上建筑面積20865.84m2，地上結構面積29547.0m2。提交一份完整地、詳細地說明深化設計與配合設計、實體模型制作（含相關測試）、材料采購、加工制作、現場施工的方法總進度計劃，報由總包人批準后執行。進度計劃與措施依據現場情況及進度制定，滿足工程進度目標要求。如計劃不能按總包人批準的進度計劃施工時，根據總包人的要求調整或修訂進度計劃，以保證分包工程如期竣工。目前常規方法是在樓板預留洞口四角埋設預埋件，焊接承托角鋼以支撐上部排氣道荷載，或者用兩根較大直徑的螺紋鋼筋擔在樓板上以支撐上部排氣道荷載。這兩種承托方法都有一定局限性，前者施工程序較為繁瑣，支撐可靠性受排氣道底部預埋件牢固程度的影響，且預埋件在樓板混凝土澆筑時容易產生偏移。后者施工程序雖然較為簡單，但排氣道底部只有兩個邊支撐在鋼筋上，承壓面積小，排氣道側壁受力不均，容易引起變形、開裂。泵運轉前應符合下列要求：驅動電機的轉向應與泵的轉向相符；應查明管道泵傳動軸的轉向；應檢查屏蔽泵的轉向；各固定連接部位應無松動現象；各潤滑部位加注潤滑劑的規格數量，應符合設備技術要求文件的規定；有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置應靈敏、準確、可靠；盤車應靈活、無異常現象。達到以上要求時，才能試運行。由于本工期緊張，也就是只有在勞動力充足的情況下才能保證工期實現，為此我公司將成立一個由公司人力資源部、工程部、理部臨時組成的勞動力安排籌劃小組，從即將完工的同類工程抽調技術撥尖的施工人員人員為主，其它人員為輔人員結構組成，且從組建素質高，戰斗力強的員工為本的主要施工勞動力；所有工人三證齊全，全部為公司在冊技術工；實現勞動力的資源共享源源不斷，確保本工程在合同工期內順利完工。膜結構專業施工隊伍進場后首先進行操作腳手架的搭設，安全扶手的設置，施工準備工作完成后進行各個單元膜面的施工，此單元膜面安裝時，在確保施工進度的同時更應重視施工質量并訓練施工隊伍掌握本工程膜面的安裝工藝，該單元膜面安裝完成后，依次進行剩余膜面的安裝工作。先安裝天幕ETFE部分，再安裝冠頂