二0一五年度公司方針目標(biāo)根據(jù)集團(tuán)公司發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃和實(shí)際情況，結(jié)合當(dāng)前國際國內(nèi)的經(jīng)濟(jì)形勢，經(jīng)公司董事會(huì)研究，確定2015年度方針目標(biāo)如下：一、經(jīng)營方針以市場為導(dǎo)向，以效益為中心開展各項(xiàng)工作。提升產(chǎn)品的先進(jìn)性，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量和過程控制質(zhì)量，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，規(guī)范業(yè)務(wù)流程，加強(qiáng)績效考核。二、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)集團(tuán)公司全年完成銷售收入萬元，實(shí)現(xiàn)稅金萬元，實(shí)現(xiàn)利潤萬元。三、主要措施營銷管理積極開發(fā)新產(chǎn)品，提高配套份額；不斷開發(fā)新市場，提升銷售業(yè)績。加強(qiáng)對銷售人員培訓(xùn)，提高人均銷售額。2015年主機(jī)市場占有率提高10%；開發(fā)新市場個(gè)；開發(fā)風(fēng)力發(fā)電等新領(lǐng)域；積極恢復(fù)增加份額減少的老市場的供貨。三項(xiàng)資金占用額比2014年下降30%重點(diǎn)是成品庫庫存、周轉(zhuǎn)庫庫存、未開發(fā)票，清欠一年以上未發(fā)生業(yè)務(wù)的客戶。每月下達(dá)壓縮指標(biāo),并考核。銷售責(zé)任的三包索賠額同比降低20%，每季度考核。降低銷售費(fèi)用，萬元回款比2014年降低10%。質(zhì)量管理以分廠為主體，重點(diǎn)解決市場產(chǎn)品故障，規(guī)范產(chǎn)品失效模式的判定、分析、考核，改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、過程控制，設(shè)計(jì)、制造原因三包索賠額比2014年降低35%。(1)加強(qiáng)過程控制和PDI檢驗(yàn)，進(jìn)一步降低零公里PPM值。交付產(chǎn)品零公里PPMW；三包期產(chǎn)品故障率W%；(2)提高產(chǎn)品總成一遍試驗(yàn)合格率；產(chǎn)品總成一次交檢合格率三98%;組織按規(guī)范的作業(yè)指導(dǎo)書對員工進(jìn)行培訓(xùn)，規(guī)范作業(yè)流程，提高質(zhì)量合格率水平和工作效率。完善工裝、夾具。降低內(nèi)部質(zhì)量損失，提升主要工序的質(zhì)量指標(biāo)；進(jìn)貨物資檢驗(yàn)項(xiàng)目齊全率100%；錯(cuò)漏檢率不高于2%；加強(qiáng)三包退回產(chǎn)品中對供方的責(zé)任認(rèn)定和索賠。成本管理制定有效措施和全方位的開支標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制成本支出，挖掘降低成本，增效潛力，提高經(jīng)濟(jì)效益。貫徹公司財(cái)務(wù)工作統(tǒng)一管理、分廠制核算的要求，進(jìn)一步理順、完善規(guī)范分公司的財(cái)務(wù)管理體系，完善落實(shí)各項(xiàng)監(jiān)督制度和考核制度，準(zhǔn)確及時(shí)做出分廠成本分析，真實(shí)反映經(jīng)營成果。管控流動(dòng)資金的占用降低銷售成本壓縮三項(xiàng)資金占用5000萬元，減少利息支出300萬元；壓縮銷售費(fèi)用40萬元(走訪費(fèi)、招待費(fèi)、開發(fā)費(fèi)、會(huì)議費(fèi)、差旅費(fèi)、工資等)；減少生產(chǎn)資金占用200萬元；減少采購物資儲(chǔ)備資金200萬元。采購成本降低1.5%；利用新材料、新工藝、改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)節(jié)約成本200萬元;降低外部質(zhì)量索賠，外部質(zhì)量損失比2014年降低35%，半年考核一次；加強(qiáng)生產(chǎn)過程的成本控制，核定產(chǎn)品材料定額，控制材料、產(chǎn)品廢品率，細(xì)化考核，減少材料成本支出，節(jié)能減排。主要原材料利用率提高2%；節(jié)約能耗，降低電費(fèi)、燃?xì)赓M(fèi)、蒸汽費(fèi)等支出。提高工作效率，推行一人多崗，精簡人員，降低人力成本。壓縮各項(xiàng)管理費(fèi)用，降低非生產(chǎn)性開支20萬元；合理調(diào)度和使用好資金、融資成本比2014年降低100萬元；按制度加強(qiáng)賬物管理，確保公司財(cái)產(chǎn)不受損