永聯水泥無人值守稱重管理系統方案永聯水泥無人值守稱重管理系統方案技術方案鄭州金恒電子技術有限公司

公司簡介鄭州金恒電子技術有限公司，是一家集稱重管理系統、工業自動化控制系統的研發，生產，銷售一體的，有自主知識產權的企業，成立于2003年，是國內最早從事稱重管理系統的研發型企業。公司以快速響應客戶需求、為客戶提供全生命周期的服務，打造中國一流的稱重系統作為不斷前進的動力，已成為稱重行業的領軍企業。我們一如既往的植根于工業稱重管理自動化領域，致力于為客戶提供最先進的產品和最完善的解決方案，持續提升客戶體驗，為客戶創造最大價值，經過13年的穩健發展，“衡安”品牌已成為中國稱重管理系統的知名品牌。鄭州金恒公司對成功有著執著的追求，我們清楚地認識到，企業的成功必須是根基于客戶的真正成功。金恒公司致力于與客戶建立長期的合作伙伴關系，以多層次、全過程、全方位的信息技術來支持客戶的長期發展，共同創造輝煌的事業.項目背景（一）、介紹衡安稱重管理監控系統廣泛地運用在港口碼頭、鋼鐵冶煉、煤礦、糧油、化工、釀造、飼料水泥、棉花煙草收購等所有使用電子磅的企業。主要是針對企業在原料采購，成品銷售及廠內物資倒運、物資調撥過程進行的稱重防作弊管理。隨著經濟的發展，許多人在圍繞企業原料采購，成品銷售的過磅管理上大動腦筋；其目的是通過在過磅過程中通過增加凈重、減少凈重或虛假開票據來獲取非法利益。這種現象在工業企業中已經相當普遍，既有司磅員內部作弊、也有外來司機作弊、更有司機與司磅員串通作弊的現象，而且屢禁不止；手段和方法也越來越多、越來越隱蔽，讓管理者防不勝防。這種現象已嚴重干擾了企業的正常生產經營秩序，給企業造成極大的經濟損失，少則幾十萬多則幾百萬；其結果不僅造成企業資產流失，還由于這樣的作弊行為使企業的產品成本不斷上升，市場競爭力不斷的下降，使企業的市場不斷萎縮，經濟效益低下甚至虧損。計量過程中的作弊成為制約企業發展的瓶頸。衡安稱重監控防作弊管理系統在十年的不斷研發過程中，在全國各地數萬用戶的使用反饋信息中，不斷完善每一個細節，不斷增加防作弊措施。我們的研發理念是：沒有最好，只有更好。衡安稱重監控防作弊管理系統，是基于計算機軟件管理系統、視頻監控系統、網絡系統、自動化控制系統、射頻識別系統、圖像識別系統為一體的一套現代化的、集成數據管理、視頻監控、網絡化管理的稱重防作弊管理系統，是多重防作弊技術與自動化的防作弊手段相結合的汽車衡防作弊監控管理系統。它是企業實現規范化、精細化管理阿的重要舉措。本系統對提高管理水平，防止稱重作弊，堵塞管理漏洞，降低消耗，有效控制成本，規范生產秩序，提高工作效率，提高經濟效益，起到了非常積極的作用。（二）、目前企業地磅管理中存在的問題：1.過磅流程不嚴謹，措施不嚴密，造成管理漏洞大，給企業到來幾十萬，上百萬的損失。2.手工過磅容易出錯，給企業帶來經濟損失3．信息傳遞滯后，領導獲得過磅數據的時間過長，導致決策滯后4.過磅時倒換車牌，利用大車過磅小車回皮或小車過磅大車回皮作弊，5.過磅車輛在稱臺上過一下，不稱重直接把貨物拉走，有較大的經濟損失6.過磅后下磅繞行，重復過磅，一車貨開出多張磅單。7.過磅時利用油箱或水箱作弊，造成皮重差異8．安裝遙控器，遙控過磅數據，給企業帶來不可估量的損失9.固定車輛過磅頻率高，增加磅房工作人員的重復勞動10.部門之間數據分離，造成工作效率低下11.受網絡條件局限，領導不能及時獲悉信息衡安無人值守地磅管理一體化解決方案磅房連接示意圖網絡連接示意圖永聯水泥無人值守稱重系統方案涉及部門ERP對接通過專門開發的接口實現ERP系統與稱重系統對接數據共享和實時通訊交互。稱重系統將稱重信息上傳到ERP系統，開票處從ERP下載訂單或合同信息，進行發卡管理實現稱重一卡通。開票處使用原ERP系統辦理出庫，發卡系統從ERP系統檢索已出庫信息，開票員選擇車輛發卡，打印裝車單（出庫單），并同步ERP標記已下載。化驗如果是原料車首先進行人工檢查，滿足要求可以進廠，化驗結果決定最后出廠時的扣雜值，出廠回皮時系統調取化驗結果。系統根據化驗結果根據情況進行扣雜門衛司機進廠刷卡，根據開票處發卡信息檢索卡片是否合法，合法可以進廠道桿抬起，司機開車進廠，車輛檢測器檢測車輛進廠道桿落下。出廠時系統判斷車輛是否走完流程，是否存在異常行為，沒有就收卡打印磅單；有異常行為系統提示。有專門人員授權或處理。磅房磅房實行無人值守，原過磅人員監磅，不參與過磅。車輛上磅系統自動判斷車輛是否停到位，沒有停到位提示：紅外阻擋。車輛停到位系統自動判斷重量是否穩定，穩定后提示：司機請下磅。稱重完成后系統提示：重量xxx噸，稱重完畢，請下磅。車輛可以下磅。生產車輛過完皮重，到裝料倉，首先使用手持機掃描卡片有沒有成功過皮防止沒有過皮裝貨。裝完貨手持機操作員寫入裝貨標記。可以過毛重。倉庫管理送貨車輛過完毛重，到倉庫管理員手持機掃描，是否過毛重防止沒有過毛卸貨，可以根據貨物質量再次扣雜，卸完貨物手持機確認卸貨后可以回皮重。統計財務人員可以使用BS在線統計報表信息，使用圖表顯示等方便工作，實現數據的互聯互通。系統流程銷售流程采購流程袋裝自動化裝車系統A、司機依序將車開到袋裝區停車場，按提貨品種或者LED屏幕提示到指定裝車道前等待，輪到該車裝車時刷卡，袋裝自動裝車系統讀取中間數據表該提貨信息。大屏幕顯示信息：排隊序號、車道狀態、車號、物品種、已裝袋數、應裝袋數。正裝車的車道顯示另一個車道等待車輛的車道顯示裝車完畢、無后續等待車輛時顯示B、裝車完成，袋裝自動裝車系統記錄該車裝車信息（裝車時間、裝車數量、裝車地點等）特殊情況：C、裝車過程中，因包裝線臨時故障需暫停包裝，管理員輸入管理員信息暫停該包裝線，人工處理，正在裝車的車輛保存其裝車信息，該車可到同品種的其他包機車道進行排隊再次刷卡續裝，等待裝車順序可協商約定（如：排在該道已刷卡等待裝車車輛最后，或排在該道已刷卡已停在等待裝車道等待裝車輛后面），排在該道已刷卡等待裝車的所有車輛系統按過皮重時間先后，自動按剩余同品種裝車道重新排隊（正在裝車和已停在等待裝車道等待裝車的車輛除外），更新中間數據表。D、裝車過程中，因車輛臨時故障需中斷裝車，此時要暫停該包機的軟件通道，保存其裝車記錄。E、同車裝多個品種：根據開票點所開具的品種數和每品種數量，在第一品種刷卡裝車完成后，