Q/HR浙江華榮防爆電器有限公司企業標準OHR539008系列防爆撓性連接管2001-03-10實施2001-03-012001-03-10實施Q/HR54602—2001浙江華榮防爆電器有限公司發布TOC\o"1-5"\h\z前言 II1范圍 12規范性引用文件 13型號含義及基本參數 14技術要求 25試驗方法 26檢驗規貝U 37標志、包裝、運輸、儲存 4本標準是根據GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分隔爆型“d”》進行編制的。本標準編寫格式按照GB/T1.1-2000《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫規則》的規定編寫。本標準從批準之日起即行實施。本標準由浙江華榮防爆電器有限公司提出起草。本標準由 批準。本標準起草人：BNG系列防爆撓性連接管1范圍本標準規立了B\G系列防爆撓性連接管(以下簡稱撓接管)的產品分類、基本參數、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和儲存等內容。本標準適用于撓接管的設計、制造與檢驗。撓接管用于在周由環境中含有爆炸性氣體的工廠等場所連接各種電氣設備的接線之用。2規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB351 橡膠邵爾氏A型硬度試驗方法GB1414 管路旋入端用普通螺紋 尺寸系列GB3641 P3型鍍鋅金屬軟管GB3836.1—2000爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分 通用要求GB3836.2—2000爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分 隔爆型：“d”GB3836.3-2000爆炸性氣體環境用電氣設備第3部分 增安型：“e”GB/T14048.1-1993 低壓開關設備和控制設備 總則GB/T13384-92 機電產品包裝通用技術條件JB9600-1999 防爆撓性連接管3型號含義及基本參數3.1型號含義BNG□-□><□(□)/□(□)T 螺紋規格(內或外)螺紋規格(內或外)長度I:橡膠護套:不銹鋼撓接管 防爆3.2基本參數見表1表1型號管通徑(mm)接頭管螺紋(GJ長度(mm)最小彎曲半徑(mm)防爆標志防腐等級I型II型BNGE1-700XG1/2”131/270080ExdllWF1WF2BNGn-1000XGl/2n131/2100080BNGn-700XG3/4”2031700110BNGn-1000XG3/4h20311000110BNGn-700XGlu251700145BXGQ-1000XG1w2511000115續表1型號管通徑(mm)接頭管螺紋(G")長度(mm)最小彎曲半徑(mm)防爆標志防腐等級I型II型BNGn-700XGlV4u32174700180ExdIIWF1WF2BNGn-1000XGlx/4”32l：/41000ISOBNGn-700XGlx/2n40l：/2700210BNGn-1000XG172”10f/21000210BNGn-700XG2”502700250BNGn-1000XG2u5021000250BNGn-700XG2x/2n702：/2700350BNGn-1000XG272w702：/21000350BNGn-700XG3”803700400BNGn-1000XG3”8031000?100BNGn-700XG4”1004700500BNGn-lOOOXOlh100410005004技術要求4.1撓接管在下列條件下應可靠工作：4.1.1運行環境溫度：-20+40°C4.1.2周用空氣相對濕度不大于95%(+25eC):4.1.3爆炸性氣體環境中1區、2區場所：4.1.4在無顯著搖動和沖擊振動的地方：4.1.5在無破壞絕緣的氣體或蒸氣的環境中：4.1.6污染等級：34.1.7安裝類別：II4.2結構要求2.1撓接管隔爆接合面的隔爆參數應符合GB3836.2第5章的規怎。2.2撓接管兩端接頭制成螺紋結構。4.2.3撓接管護套可制成金屬網編織護套，橡膠護套，塑料護套。4.2.4撓接管由管接頭與連接管組成：連接管由內管與護套組成4.2.5管接頭須符合的要求：管接頭須由軋制的不易銹蝕或經電鍍處理的金屬材料制成，不得采用輕金屬材料制造。接頭螺紋的螺距須不小于0.75mm，且不大于3mm：螺紋旋合長度不小于6倍螺距，且不小于9mm。4.2.6內管須符合的要求：內管須采用經電鍍處理的金屬軟管制成。內管的內部須光滑無毛刺。4.2.7護套須符合的要求：護套須由耐老化、不燃或難燃橡膠制成。橡膠護套的厚度須不小于0.8mmo4.3性能要求4.3.1撓接管應能承受2500V的工頻耐壓試驗，歷時lmin而無絕緣擊穿，表而閃絡等現象。4.3.2隔爆型包覆后須能承受2MPa、歷時lmin的水壓試驗。4.3.3撓接管在正常溫度時須能承受5.3條規立的彎曲試驗4.3.4內管與管接頭須牢固連接，保證使用期間不會斷裂，金屬部分須連通構成導體。5試驗方法1一般檢查檢查撓性管是否符合本標準第4章的有關規左。5.2水壓試驗將撓性管一端用絲堵及密封死（也可將多根撓性管串連后，將一端封死），自另一端施壓進行水壓試驗。試驗壓力為2MPa，歷時lmin,以不連續滴水（每間隔10S滴水1滴即視為不連續滴水）為合格。3撓性管工頻耐壓試驗按GB/T14048.1中第8.3.3.4條的規定進行。5.4彎曲試驗撓性管的彎曲試驗按JB9600第5.3條的規左進行。5.5電導通試驗撓性管彎曲后，采用萬用表跨接在撓性管的兩端管接頭上進行測試，金屬部分均應是電導通的。5.6不燃或難燃性試驗切取長度為300mm的撓性管樣品，使苴保持水平，將灑精燈的氧化焰長度為50nmi火焰自樣品的中部下端觸及樣品30s（如樣品已著火可少于30s）,然后緩慢地去火焰，樣品上的火焰5s內自然熄火為合格。為保證試驗的正確性，應采取措施防止火焰拂動。5.7橡膠材料老化試驗橡膠材料老化試驗按GB3836.1第29章及GB531的規左進行。試驗后在室溫下測定試品老化后的硬度變化不得超過處理前20%。6檢驗規則撓接管檢驗分型式試驗、左期試驗和出廠檢驗。6.1型式試驗6.1.1撓接管在下列情況之一時，應進行型式試驗6.1.1.1新試制產品6.1.1.2當產品在材料、結構或工藝更改可能影響產品性能時。6.1.1.3已停產三年以上再生產時。6.1.1.4國家質量監督檢驗部門提出要求時。6.1.2型式試驗項目。外觀檢驗與材料電導通試驗耐壓試驗橡膠老化試驗彎曲試驗不燃或難燃性試驗6.1.3抽樣及判定用作型式試驗的撓接管應從出廠檢驗合格的產品中隨機抽取，每個試驗項目不少于兩臺樣機進行試驗。所有樣機和所有試驗項目全部通過的為型式試驗合格。如有一臺一項不合格，應加倍抽樣進行復試，若仍有不合格的則型式試驗不合格，應停產。找出原因，消除缺陷并重新試驗合格后，方能生產。6.2定期試驗2.1正式生產的撓接管應進行泄期試驗，英期限每五年進行一次。2.2建期試驗項目a.外觀檢驗與材料

a.外觀檢驗與材料b.b.c.d.e.耐壓試驗橡膠老化試驗彎曲試驗f. 不燃或難燃性試驗6.2.3抽樣及判定用作型式試驗的撓接管應從出廠檢驗合格的產品中隨機抽取，每個試驗項目不少于兩臺樣機進行試驗。所有樣機和所有試驗項目全部通過的為型式試驗合格。如有一臺一項不合格，應加倍抽樣進行復試，若仍有不合格的則型式試驗不合格，應停產。找出原因，消除缺陷并重新試驗合格后，方能生產。6.3出廠檢驗6.3.1撓接管出廠檢驗應逐臺檢驗，所有項目全部合格方能出廠，并附產品合格證。6.3.2出廠檢驗項目見表2表2試驗項目外觀檢查4.2.2、1.2.3標志檢查7.1.1財斥試夠檢查1.3.17標志、包裝、運輸、儲存1標志7.1.1每臺撓接管在殼體明顯位置設有紅色防爆標志。7.1.2每臺撓接管應在外殼的明顯位卷固立有以下內容的銘牌：1.2.1產品型號和名稱：7.1.2.2防爆標志：7.1.2.3防爆合格證號；7.1.2.4檢驗單位標志；7.1.2.5制造廠名：7.1.2.6出廠日期或生產編號。7.2包裝撓接管的包裝應符合GB./T13384的規定。7.2.1撓接管出廠時應予裝箱，以防止運輸過程遭受損壞，并有防潮、防塵措施。7.2.2撓接管的包裝要適合于陸路、水路運輸的要求。7.2.3包裝箱外壁應有明顯、耐久的文字標志，其內容應包括：7.2.3.1制造廠名稱或商標；7.2.3.2收貨單位需稱及地址；7.2.3.3產品型號及名稱：7.2.3.4產品數量：7.2.3.5包裝箱的尺寸“長X寬X高”及毛重；