1、第 第 頁PAGE 技術交底記錄編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱鋼結構工程交底提要鋼結構工程的相關材料、質量要求及施工工藝。交底內容：1、施工準備（1）鋼構件準備: 按計劃準時將要吊裝的鋼構件運輸到施工現場；并對鋼構件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進行全面檢查，并確定鋼構件合格后在鋼構件翼緣板和腹板上彈上中心線，將鋼構件表面污物清理干凈。 檢查鋼構件在裝卸、運輸及放置中有無損壞或變形。損壞和變形的構件應予矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應補涂，并再次檢查。（2）機具準備:16噸汽車吊一臺、吊裝索具、墊木、墊鐵、扳手、撬根、扭矩扳手；復檢合格的高強度螺栓，檢查合格的鋼絲繩。

2、2、作業條件:（1）原有廠房地面作業區垃圾清理干凈，確定運輸構件的汽車及汽車吊可進入現場作業。（2）所有的鋼結構構件在進場后都要進行驗收，各項驗收指標合格并報送項目、建設方審批合格后方可使用。3、操作工藝:（1）安裝前準備工作 預埋化學螺栓，復核螺栓定位軸線，混凝土面標高。 編制安裝計劃和構件供應計劃，組織好施工。 安裝質量標準鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2012的有關規定。4、安裝工藝（1）鋼柱安裝：吊裝前首先確定構件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。經過初校待垂直偏差在20mm內，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。立柱吊裝豎立一端向另一端進行，次梁吊裝組對, 要考慮到滿足

3、空間剛度的穩定同時還要滿足二節柱吊裝組對時吊車的站位要求。 （2）橫梁安裝：先在地面按設計要求進行拼裝，拼裝用道木搭設簡易平臺，保持在同一平面上，檢查幾何尺寸無誤后，進行螺栓初擰和終擰。柱及梁的吊裝采用 16噸汽車起重機進行，柱子吊裝底部滑移過程中，注意使柱腳根部順暢滑動，必要時鋪設臨時過渡滑道鋼板。（3）高強螺栓設專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭矩系數發生變化。（4）高強螺栓要防潮、防腐蝕。（5）安裝螺栓時應用光頭撬棍或沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。（6）若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，若屬調整螺孔無效或剩下局部

4、螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行鉸孔。（7）根據生產廠家試驗測定的抗滑移系數，按規范進行高強螺栓施工終擰扭矩計算，并分別用初擰扳手和終擰扳手進行初擰和終擰（初擰扭矩為終擰扭矩的1/2）。（8）在同一連接面上，高強螺栓應按同一方向投入，高強螺栓安裝后應當天終擰完畢。5、質量要求（1）一級焊縫不得存在未焊滿，根部收縮， 咬邊和接頭不良等缺陷，一級焊縫和二級焊縫不得存在表面氣孔夾渣裂紋和電弧擦傷等缺陷，焊縫余高 0-4 。 （2）當采用手工電弧焊進行焊釘焊接時，焊縫外觀檢驗符合下列角焊縫要求：焊縫外形尺寸： 360 度范圍內，焊縫高 1mm ，焊縫寬 0.5mm；無氣孔、夾渣；咬肉深度 0.5mm ，高度允許偏差正負 2mm 。 6、成品保護:（1）構件卸車時，吊點處要用木方墊好，防止鋼絲繩損傷構件。（2）支撐、部分次梁等構件卸車時不得隨意往下扔，要逐個傳送。（3）構件放置整齊.（4）每層構件應墊至少3道木方，超長構件要增加木方的數量。禁止用鋼管等硬質物件代替墊木。（5）構件堆放禁止超高，應以3-4層為宜。審核人交底人接受交