1、品質(zhì)優(yōu)越、高效率、低能耗的靛藍(lán)染料專用干燥設(shè)備，靛藍(lán)染料烘干機(jī)，好干燥，常州造。干燥行業(yè)誠信供應(yīng)商常州市干燥工程有限公司。靛藍(lán)染料干燥機(jī)經(jīng)過多年對氣流的設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理及結(jié)合客戶現(xiàn)場使用情況我們現(xiàn)已達(dá)到除常規(guī)氣流外，可根據(jù)具體物料特性自主研發(fā)，自主設(shè)計(jì)的高水平。選購常州干燥產(chǎn)的設(shè)備永無后顧之憂。1詳3細(xì)6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生！靛藍(lán)，又名食品藍(lán)1號、食用青色2號、食用藍(lán)、酸性靛藍(lán)、硬化靛藍(lán)，為水溶性非偶氮類著色劑。靛藍(lán)類色素是人類所知最古老的色素之一,廣泛用于食品、醫(yī)藥和印染工業(yè)。性狀：藍(lán)色粉末（可能偏深藍(lán)），無臭。溶解性：微溶于水、乙醇、甘油和丙二醇，不溶于油脂。0.05%的水

2、溶液呈深藍(lán)色。1g可溶于約100ml，25一、靛藍(lán)染料專用干燥設(shè)備，靛藍(lán)染料烘干機(jī)，靛藍(lán)染料干燥機(jī)簡介：XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)并加以改進(jìn)研制成功的一種新型高效、節(jié)能干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)先進(jìn)、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、適用范圍廣、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質(zhì)量好、熱效率高、節(jié)約能源，在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成，消除環(huán)境污染。該機(jī)性能已達(dá)到國外八十年代末類似裝置的先進(jìn)水平，*。二、靛藍(lán)染料專用干燥設(shè)備，靛藍(lán)染料烘干機(jī)，靛藍(lán)染料干燥機(jī)用途：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適用于染料、顏料、涂料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、肥料、食品等化工、石油、輕工等行業(yè)的高含濕量、高稠度、熱敏性、觸變性、膏狀、粉狀或粒狀物料的干燥。

3、三、靛藍(lán)染料專用干燥設(shè)備，靛藍(lán)染料烘干機(jī)，靛藍(lán)染料干燥機(jī)特點(diǎn)：1、蒸發(fā)強(qiáng)度高，生產(chǎn)能力大：從160余種實(shí)物干燥應(yīng)用來看，旋轉(zhuǎn)閃蒸高燥機(jī)的蒸發(fā)強(qiáng)度從1061108Kg.水/m3.h。在相同條件下，其生產(chǎn)能力較強(qiáng)。2、適用范圍廣，產(chǎn)品質(zhì)量好：濕品的含水量允許5-85%，干品在0.1-10%，粒度在40-400目之間任意調(diào)節(jié)，可保證不同產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，如食品的色、香、味、染料的色光、強(qiáng)度、深解度等。3、系統(tǒng)密閉，沒有物料損失，消除環(huán)境污染：干燥在微負(fù)壓下操作，物料在干燥機(jī)內(nèi)同時(shí)完成粉碎、分散、干燥、分級等處理過程，干品不需粉碎，達(dá)到一機(jī)多用。4、消除膏狀物料的粘壁：干燥氣體在干燥筒內(nèi)形成強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣

4、流，對器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁。5、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作人員少，勞動強(qiáng)度低，容易操作。6、在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。7、該機(jī)配備了特殊的加料器，解決了濾餅料的架橋和堵塞問題，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定地加入干燥機(jī)內(nèi)，解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題。8、干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換，關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)，以調(diào)整物料停留時(shí)間，適應(yīng)多品種干燥的需要。9、該干燥機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)合理安裝容易，維修方便，具有技術(shù)上的可行性、先進(jìn)性和實(shí)用性。四、靛藍(lán)染料專用干燥設(shè)備，靛藍(lán)染料烘干機(jī)，靛藍(lán)染料干燥機(jī)工作原理：1、熱空氣由底部切線進(jìn)入

5、干燥室，產(chǎn)生螺旋上升氣流，形成較強(qiáng)的離心力。漿料在旋轉(zhuǎn)氣流和離心力作用下甩向器壁，受到碰撞、摩擦、剪切而被粉碎微粒化，達(dá)到增速干燥。2、干燥機(jī)底部采用了內(nèi)倒錐體與圓筒構(gòu)成上大下小的截面積，與之對應(yīng)的氣流速度形成了上小下大的速度分布，與顆粒下大上小相匹配，有些大顆粒若未得到完全干燥和粉碎，則在落到靠近底部時(shí)，就會被高速氣流重新吹上去，再次經(jīng)過粉碎與干燥。而已經(jīng)干燥的細(xì)小粉粒由上部被氣流帶出，這樣使每個粒子都能達(dá)到均勻干燥的目的。3、在干燥機(jī)的下部設(shè)置有多層刮板型攪拌器，在這個區(qū)域內(nèi)物料不斷被攪拌強(qiáng)制粉碎，使單位體積物料的表面積不斷擴(kuò)大，使物料不斷地得到干燥、粉碎、直到脫離床層。4、該機(jī)上部裝有分

6、級器、干燥的干粉隨同熱空氣經(jīng)分級后帶出機(jī)外，部分未完全干燥的顆粒，由于密度大，螺旋運(yùn)動半徑大于分級器內(nèi)徑，因而它被擋在機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉碎和干燥。五、靛藍(lán)染料專用干燥設(shè)備，靛藍(lán)染料烘干機(jī)，靛藍(lán)染料干燥機(jī)工藝流程：如圖2所示，空氣通過空氣過濾器（1），經(jīng)送風(fēng)機(jī)（2）蝶閥（10a）進(jìn)入空氣加熱器（3）加熱到需要的溫度，再進(jìn)入干燥機(jī)（6）中進(jìn)行干燥作業(yè)。濕物料裝入攪拌分散罐（5）里分散均勻后，經(jīng)加料器（4）連續(xù)定量地加入干燥機(jī)中、干燥的干品隨同熱空氣自干燥機(jī)上部出口管帶出，通過旋風(fēng)除塵器（7）和布袋除塵器（8），將干品粉收集經(jīng)排料閥（11a、b）放出去包裝。尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)（9）排空。干燥工藝系統(tǒng)在微負(fù)壓下操作

7、。1-空氣過濾器；2-送風(fēng)機(jī)；3-空氣加熱器；4-螺旋加料器；5-攪拌分散罐；6-旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。7-旋風(fēng)除塵器；8-布袋除塵器；9-引風(fēng)機(jī)；10a、b-蝶閥；11a、b-排料閥六、靛藍(lán)染料專用干燥設(shè)備，靛藍(lán)染料烘干機(jī)，靛藍(lán)染料干燥機(jī)基本參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)：型號XSG-2XSG-4XSG-6XSG-8XSG-10XSG-12XSG-16XSG-20主機(jī)內(nèi)徑mm2004006008001000120016002000風(fēng)量M3/h350-5001150-20002450-45004450-75507000-1250010000-20000180003600028200-56500蒸發(fā)水份kg/h12-

8、1740-7080-150150-250230-4250300-600600-10001000-1500七、靛藍(lán)染料專用干燥設(shè)備，靛藍(lán)染料烘干機(jī)，靛藍(lán)染料干燥機(jī)實(shí)拍：八、氧化鐵黃專用干燥設(shè)備|烘干機(jī)，氧化鐵黃干燥機(jī)操作規(guī)程：一、 開車程序所有傳動設(shè)備經(jīng)盤轉(zhuǎn)靈活、正常，各崗位就緒，安全無誤方可升溫、啟動開車。1、首先啟動引風(fēng)機(jī)，再啟動送風(fēng)機(jī)，使二蝶閥開啟在所需的刻度，保證氣體流量。 調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)的蝶閥的開啟度， 使干燥機(jī)在微負(fù)壓下作業(yè)。2、啟動空氣壓縮機(jī)，控制調(diào)節(jié)多路壓縮空氣在設(shè)計(jì)壓力工藝條件下作業(yè)，開啟塔下軸承箱體冷卻水管。3、開啟布袋脈沖控制器反吹系統(tǒng)，并調(diào)節(jié)反吹頻率，保證氣體進(jìn)口壓力在0.5

9、-0.6Mpa 下工作。4、將濕物料投入加料斗中，啟動攪拌器，攪拌物料。5、開啟煤氣閥門通入煤氣點(diǎn)火升溫，使其干燥機(jī)的空氣進(jìn)口溫度逐漸上升，當(dāng)干燥機(jī)的空氣出口溫度超過110時(shí)，啟動輸料電機(jī)、調(diào)節(jié)控制加料速度，保證出口溫度在時(shí)穩(wěn)定。待進(jìn)口溫度達(dá)到350-400時(shí)，重新調(diào)節(jié)輸料電機(jī)速度、控制干燥機(jī)塔體進(jìn)口、出口溫度在設(shè)計(jì)溫度工藝條件下作業(yè)。6、觀察系統(tǒng)中各設(shè)備（及其它部位）運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。7、取樣檢測干粉料質(zhì)量合格后包裝、入庫。二、停車程序1、首先停止?jié)窳瞎薜臄嚢杵鲾嚢瑁缓笸Ｖ孤菪恿掀骷恿稀?、將干燥機(jī)中余料繼續(xù)吹干，并帶出機(jī)外，半小時(shí)以后，關(guān)煤氣，停止煤氣加熱。之后，停止送風(fēng)機(jī)送風(fēng)，然后再停止

10、引風(fēng)機(jī)引風(fēng)。3、停止空氣壓縮機(jī)，停止布袋除塵器反吹系統(tǒng)，關(guān)冷卻水，關(guān)塔體電機(jī)。4、停止儀表控制。三、可能出現(xiàn)的異常情況及排除在干燥操作中主要控制干燥機(jī)中的空氣流量、空氣進(jìn)口和出口溫度、加料量。其中加料量做為從屬變量進(jìn)行調(diào)節(jié)。1、在氣體進(jìn)口溫度一定，其它條件正常下，氣體出口溫度高時(shí)，緩慢提高加料器轉(zhuǎn)速以增加進(jìn)料量，使氣體出口溫度降至需要的溫度；反之，氣體出口溫度低時(shí)，影響干品水份含量，便降低螺旋加料器轉(zhuǎn)速，減少進(jìn)料量，使氣體出口溫度升至需要的溫度。2、干燥機(jī)氣體進(jìn)口溫度高時(shí)，當(dāng)干燥塔內(nèi)負(fù)壓低時(shí)須降低加料速度待塔內(nèi)負(fù)壓回升穩(wěn)定后再重新調(diào)節(jié)加料速度，保證出口溫度為903、系統(tǒng)壓力不平衡時(shí)，檢查系統(tǒng)是

11、否有漏氣或堵塞，及測壓管是否有堵塞。4、布袋除塵器氣體出口冒粉料時(shí)，檢查布袋是否脫落或破損，及時(shí)更換、維修。5、突然長時(shí)間停電時(shí)，干燥機(jī)內(nèi)要進(jìn)行清洗，以防機(jī)內(nèi)濕料干而硬、堵干燥機(jī)環(huán)隙，以及再開車影響產(chǎn)品質(zhì)量。6、如系統(tǒng)壓力突然聚增，而又無法消除時(shí)，要馬上切斷電源，操作人員迅速離開操作現(xiàn)場，以防泄爆時(shí)傷害人身。售后服務(wù)：(a)設(shè)備安裝以及調(diào)試設(shè)備做好后接到需方安裝、調(diào)試通知，供方立即派人員對設(shè)備進(jìn)行指導(dǎo)安裝、調(diào)試。(b)操作人員培訓(xùn)設(shè)備自安裝、調(diào)試起，需方操作人員將會在供方售后服務(wù)人員的指導(dǎo)下，學(xué)習(xí)設(shè)備機(jī)械的工作原理和操作過程中的維修保養(yǎng)要素，掌握利用設(shè)備理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。(c)設(shè)備保修設(shè)備保修期一年，凡是保修期內(nèi)因制造質(zhì)量引起的設(shè)備故障供方進(jìn)行免費(fèi)維修。(d)技術(shù)服務(wù)凡在使用中遇到的技術(shù)問題、供方及時(shí)的免費(fèi)提供技術(shù)咨詢(e)保質(zhì)期后的設(shè)備維修凡保質(zhì)期后的設(shè)備出現(xiàn)問題，供方將提供高質(zhì)量的維修服務(wù)和原裝配件，費(fèi)用按統(tǒng)一優(yōu)惠價(jià)格執(zhí)行。(