1、安裝施工組織設計?第一章 ?總體施工組織布置及規劃?我公司承諾，安裝施工人員完全本地化團隊，更能了了解當地人文，派遣強有力的領導班子。并由項目經理率領由各部門負責人、施工隊負責人及部分勞動力組成的先遣隊，迅速完成前期準備工作，盡早全面展開施工。項目負責人代表公司全面履行合同。 ?一、項目管理機構 ?根據本項目具體情況，結合我司施工經驗，項目經理部設項目經理、技術負責人，實行項目經理負責制，并按項目法實行統一組織、統一管理、統一協調，做到精心組織、科學管理、合理安排，確保本工程安全、質量、工期、環保及文明施工等各項目標的實現。 ?二、施工臨建 ?1、施工用水 ?本工程所在區域施工現場用水自來水供

2、應。?2、施工用電 ?用電與院方主管部門協商接入，并自備10kw 發電機確保施工用電連續性，施工現場停電時用電采用自發電。?3、通訊聯絡 ?當地通信條件較完善，所有人員配備移動電話，項目經理部配備固定電話一部，對講機 3 部，電腦 1 臺并接入因特網。 ?三、施工任務劃分及機械設備、勞動力配置?根據本合同段具體工程量及工期要求，擬設1 個標志標牌專業施工隊及1 個交通安全維護巡查組，分別承擔本合同段的施工任務及安全暢通維護。因施工工期緊，作業面廣，應投入勞動力及設備多開工作面同步施工。?來源網絡，僅供個人學習參考標識標牌施工隊： 安裝設備、 切割機、汽車及其他小型機具等， 勞動力 12 人，負

3、責全院標志標牌更換、增加等施工。 ?交通安全維護巡查組：人員 2 人，負責本合同施工區的維護工作。?四、設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到施工現場的方法 ?1、施工準備組織及工期計劃安排 ?本工程工期作時間為 2030 天，我方擬定施工準備期為天， 8 完成全部安裝施工。28 天，根據招標文件要求，生產制2、勞動力進場計劃及到場方法?第一批：接到通知書后 2 天內，施工先遣隊在項目經理部組織及施工隊長的帶領下進場，進行施工準備。 ?第二批：簽訂合同后生產完成 20 天內，施工隊勞動力進場展開全面安裝施工， 10 日內完成安裝。 ?本項目管理、技術人員及所有勞動力均按計劃安排分批到達施工現

4、場。 ?3、機械設備動員周期及運到現場的方法 ?施工所列的施工機械設備及儀器，公司均已準備到位， 開工前可全部提前進場，施工機械設備采用動態管理，滿足服務周期和院方主管部門的要求。?設備采用汽車直接運至工地，車輛在公路上應遵守公路行車規定。 ?4、材料運到現場的方法 ?經現場調查，初步擬訂材料來源和運輸方法如下：?外購材料：安裝輔助零件從昆明購買跟標牌產品一起配套包裝；水泥、砂石等來源網絡，僅供個人學習參考均從保山本地購買；所有材料均采用汽車按進度計劃提前采購，以順利安裝要求。按規范及招標文件要求，材料需經檢測合格并上級主管部門批準同意后，方可進行備料和用于本工程。 ?第二章 ?主要工程項目的

5、施工方案、方法與技術措施?一、綜合說明 ?本工程主要施工項目為指示牌、交通及樓宇標識標牌等。生產安裝施工中應加強安全維護與施工安全防護。 ?標志基礎應提前完成并做好養護，大型標識標牌采用機械配合人工安裝，其他采用人工輔以小型機械施工作業，標識標牌制作、 反光膜粘貼等實行車間作業，現場安裝。 ?二、主要工程項目施工方案、方法及技術措施?所有標志標牌的設置，包括位置 ( 角度 ) 、標牌尺寸、板面設計、反光膜等級等應嚴格按招標文件、設計與相關規范執行，確保標識標牌的使用功能。噴漆、絲印、反光膜僅局部小面積更換且施工條件允許時，可采用現場施工處理的方法，所用材料品牌等級與原用材料一致，且逆美觀系數和

6、平整度應滿足要求。?1、材料要求各類標牌制作工藝和現場安裝工藝?標志標牌作業所用材料標志標牌尺寸和質量應符合設計與道路交通標志和標線（GB5768）等相關規范要求。 標志基礎混凝土所用等材料應滿足規范要求。本工程產品加工工藝多，涉及的材料較多。合理的工藝和科學的管理是生產優良的產品的保障。 ?1.1. 不銹鋼作工藝 ?來源網絡，僅供個人學習參考排版激光切割下立邊料焊接清洗拋光包裝?.1.1 、排版過程中嚴格按照標識系統字體按比例排版，經過審稿員的審核后方可切割。 ?制版基材處理印刷光油處理?1.2. 、制版： ?（ 1）準備網框和感光膜：把繃好的網框（尼龍絲用220 260 目的）用 10%磷

7、酸鈉水溶液清洗，除去油污。線網感光菲林膜是一種以聚烯醇膠為主體的感光膠，菲林膜是在0.12 0.06毫米透明塑料片基上把明膠為主體感光劑涂布，使用前接圖形大小，每邊寬出20 毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干凈。?（2）曝光：把菲林膜與底版在曬版機內壓緊，用碳精燈或氙燈進行曝光。網框與光源的距離為5060 厘米，曝光時間26 分鐘。 ?（3）顯影：曝光后，將菲膜放在平板上，用溫水浸潤網膜12 分鐘，用水噴頭噴淋，用水溶去非感光部分（圖形部分）曬版、顯影后的菲膜，直到圖形清晰為止。 ?（4）貼菲林膜：把曝光顯的菲林膜面貼在絲網上，人膜的背面用橡皮板或其它直板，輕輕刮貼，使膜與網接觸牢固，馬上放在烘

8、箱內，在溫度 552 度的條件下烘烤 812 分鐘，干燥后，把網框固定在印版臺上進行試印。 ?（）絲版與定位：各類板材料用三點邊定位。套色印刷時，先印淺色，再印深色。 ?來源網絡，僅供個人學習參考?（）印版與承印物的距離為1 2 毫米，距離大小，與絲網的選擇有關，尼龍絲網彈力好，伸縮性大，一般23 毫米。 ?（）刮板用聚氨酯橡膠板，其硬度為7075度，厚度為89毫米，印刷時的刮板角度70 度為宜，刮板速度應以勻速直線運動。?（）貼切保護膜：印刷后的標牌，為了避免裁切和運輸過程中造成創傷，表面要貼透明壓敏膠保護膜，背面要貼雙面膠紙。?1.3. 烤漆制作工藝 ?工藝流程簡圖 ?預處理除油水洗除銹水

9、洗磷化干燥噴?塑(噴 ?漆)?1）預處理： ?根據具體生產現場的條件及處理工件表面狀況不同，而采取的物理手段，其主要目的是消除化學處理中影響處理質量和周期的控制因素，維護化學制劑的使用壽命。2）除油 :?在常溫情況下浸漬 25 分鐘。去除重油污時間要延長。為加速除油速度，可使工件與槽液作相對運動或輔以機械外力。除油質量的檢驗方法是：用水沖洗，工件表面水膜連續，即除油干凈。 ?3）除銹： ?一般銹蝕和冷軋板的冷作硬化層的去除時間為時間25 分鐘，重銹及氧化皮的去除應適當延長，直至全部去除。為加快除銹速度，可使工件與槽液作相對運動或來源網絡，僅供個人學習參考輔以機械外力。但除銹時間不宜過長，以免產

10、生金屬過腐蝕“氫脆”及金屬表面黑色“碳化物富積”的形成。一般除銹質量的檢驗標準為目視無未除盡的銹跡或氧化皮殘留，表面為均勻的銀灰色金屬基體即可。?4）磷化： ?磷化時間為25 分鐘。磷化時應使工件保持靜止狀態，磷化后提出工件，并在槽子上空靜臵30 60 秒鐘，盡量使磷化液滴干流入槽中。?5）水洗： ?在每進行一次處理均需進行水洗。一般采用溢流水洗，時間為90120 秒，將工件上下振動 810 次。由于工件形狀復雜， 夾縫較多，工件應充分進行水洗。在使用數日后應及時更換新水。 ?6）干燥： ?根據磷化后的工件必須及時干燥的要求，必須及時送入爐進行烘干，如不能烘干，必須壓縮空氣吹干。特別是夾縫，夾

11、層等易聚集溶液的地方，在吹干前可先傾側工件，倒出多余的溶液，然后吹干夾縫、夾層等。?7）噴漆 ?產品母線的色彩應符合要求，涂漆應均勻，無流痕、刷痕、起泡、皺紋、漏底等缺陷，搭接面不得粘漆。?底漆噴涂要特別注意邊緣、棱角。由于被涂物件的邊角部位是易銹蝕的薄弱部位，而且存在死角不易噴涂到，使得這些部位涂層最薄，因此要加強注意。?底漆層在再涂漆前一定要干燥適度。干燥過小，底涂層易被某些面漆咬起；干燥過大，與面漆結合不好，還易形成縮孔和“發酵” 。另外，要小心完成底涂的工件不要被再玷污。 ?來源網絡，僅供個人學習參考面漆涂漆，應在底漆完全干燥后進行，完全封閉的焊接內腔可不涂漆。面漆涂漆應均勻、致密、 光亮，并完全覆蓋前一道漆層，一般為 23 層。戶外產品，底、面漆的總厚度應不低于60 微米；戶內產品，底、面漆的總厚度應不低于40 微米。 ?漆膜未干之前，應妥善保護，避免烈日直曬或嚴寒冰凍。?注：施工方法用刷涂時，粘度應相應增加；?干燥規范規定的干燥時間根據工件大小適當增減 ?1.4 現場安裝工藝 ?立牌安裝工序流程：測量、放線清除基體挖坑安放立牌預埋調整角度及水澆灌混凝土回填找平自檢清潔 ?貼墻安裝工序流程：測量、放線安放標牌