1、真空鍍鋁件技術(shù)要求編號(hào)：1、范圍本技術(shù)要求規(guī)定了我公司的真空鍍鋁件表面處理驗(yàn)收的要求、檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法。本技術(shù)要求適用于我公司所有真空鍍鋁產(chǎn)品的外協(xié)、外購(gòu)件表面處理的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。 2、目的為提高真空鍍鋁件的良品率，保證產(chǎn)品的一致性，同時(shí)，為防止不良品流入下道工序， 影響后期裝配，特規(guī)定本技術(shù)要求。3、規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本技術(shù)要求的引用成為本技術(shù)要求的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術(shù)要求；凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）

2、檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃 4、術(shù)語(yǔ)塑料透鏡一由聚碳酸脂（PC）材料制成的各類前照燈（須經(jīng)過(guò)表面硬化處理）、信號(hào)燈燈罩。反射鏡一由金屬或熱塑性或熱固性材料制成的各類前照燈、信號(hào)燈燈殼，經(jīng)過(guò)涂裝 工藝制成的鍍鋁產(chǎn)品。裝飾框（裝飾環(huán)）一指與配光鏡相連起燈具裝飾作用，經(jīng)過(guò)涂裝工藝制成的鍍鋁產(chǎn)品。 5、判定基準(zhǔn)所有真空鍍鋁件外觀質(zhì)量判定方式：于自然光800Lx,正對(duì)光源照明，距離肉眼 60公分處，在裝車的狀態(tài)下進(jìn)行；重要區(qū)域標(biāo)示大燈銀碗類A區(qū)：15度線下方區(qū)域和 B區(qū)、C區(qū)以外的區(qū)域;B區(qū)：直線與15度線中間區(qū)域；C區(qū)：直線上方部分。飾框類產(chǎn)品A區(qū)：外觀面除 B區(qū)、C區(qū)以外的區(qū)域;B區(qū)：與轉(zhuǎn)向燈燈泡孔平行

3、的區(qū)域；C區(qū)：轉(zhuǎn)向燈區(qū)域 B區(qū)上部三角形區(qū)域。6、試驗(yàn)規(guī)定6.1真空鍍鋁表面試驗(yàn)規(guī)定序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)1膜層厚度測(cè)膜厚儀8 15 dm2涂層附著力.用刀片在試樣的涂層區(qū)域20 x 20mm的表面上切出一個(gè)矩形方格約2X2mm.在力尖上的壓力應(yīng)足以劃開(kāi)涂層；.使用2N/cm粘著力的膠帶緊貼在劃格 區(qū)域內(nèi)至少5分鐘.然后以一恒定速度劃格區(qū)域內(nèi)的損傷向 積不得超過(guò)格子面積的 15%1.5m/s 0.2m/s 撕下月帶.3硬度1.在鉛筆上施加1000N的力以45斜方 向來(lái)回摩擦10次；2.筆頭應(yīng)為圓柱形.硬度在3H以上，無(wú)劃 傷.（3H為鉛筆的硬 度）使用試板涂裝后 做試驗(yàn).4高溫耐水性浸泡

4、在80c的溫水中1小時(shí).不可以出現(xiàn)涂層變色 等缺陷5耐汽油性將試樣放置在20 c的車用汽油中24小時(shí).涂層不允許出現(xiàn)破 裂、變 色等異常。6耐劣化試驗(yàn)將試樣放置在100 c的高溫箱中1小時(shí)后， 取出待回到常溫后浸泡如下溶液中： 濃度比為1%的H2SO4溶液，浸泡10min；濃度比為1%的KOH溶液，浸 泡10min ; 濃度比為1%的NaCl溶液， 浸泡10min;涂層表面不得有任何 變化。7耐溫度變化性 能用一套新樣品裝配成成品燈按卜列程序 重復(fù)4次溫度變化循環(huán)：80 C 2 c 4h 點(diǎn)亮-30 C 2 c 1h 不點(diǎn)亮在此試驗(yàn)前，應(yīng)將樣品在23c 5 C和6075RH的環(huán)境中保持4h.試

5、驗(yàn)后，涂層不得出 現(xiàn)破裂等異常.試驗(yàn)前后均對(duì)樣品 進(jìn)行測(cè)量.近光束的B50L和50R,遠(yuǎn)光束的Emax.第一次樣品光度數(shù) 據(jù)在試驗(yàn)前后的變化 量不應(yīng)超過(guò)10%.8耐浸水性能浸泡在402C的溫水中96小時(shí)。涂層不能有任何變化 且必須符合涂層附著 力的9耐低溫性能在-30 C 1 C下22小時(shí)后再回復(fù)到環(huán)境溫 度卜。外觀沒(méi)有變化。10光學(xué)性能不帶配光鏡或透鏡對(duì)反射鏡進(jìn)行原始光型 檢測(cè)。明暗截止線清晰，三 區(qū)無(wú)明顯漏光或按封 樣件判 定。11在非輻射烘箱 中的熱穩(wěn)定性在90 1 C溫度卜22小時(shí)后。外觀沒(méi)有變化，無(wú)發(fā) 杉、尢起泡。6.2真空鍍鋁表面質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)A區(qū)：直徑1.3mm以下

6、，間距50mm,允許2顆。有輕微色差粒點(diǎn)直徑砂粒、0.7mm以下，允許1顆。針了1B區(qū)：直彳仝1.3mm以下，間距50mm,允許3顆。有顏色粒點(diǎn)直徑 0.7mm以下，允許1顆。異物、1雜質(zhì)、A+B區(qū)：共容許5顆氣泡、C區(qū)：直徑1.5mm以下，間距50mm以下，允許2顆；有顏色粒點(diǎn)直徑里占 八、八0.7mm以下，允許1顆。側(cè)面：直徑1.5mm以下，間距50mm以下，允許3顆；有顏色粒點(diǎn)直徑0.7mm以下，允許2顆。細(xì)砂A區(qū)：直徑0.6mm以下，1平方公分內(nèi)允許 5顆2粒群B區(qū)：直徑0.6mm以下，1平方公分內(nèi)允許 7顆C區(qū)：直徑0.8mm以下，1平方公分內(nèi)允許 7顆A區(qū)：長(zhǎng)度5.0mm以下，寬度

7、 0.1mm以下容許1條Q絨毛、B區(qū)：長(zhǎng)度5.0mm以下，寬度0.1mm以下，間距50mm以上，容許3條3棉絮C區(qū)：長(zhǎng)度8.0mm以下，寬度0.1mm以下，間距50mm以上，容許3條A+B+C區(qū)：總共允許7條橘皮、4焦里,、A、B、C區(qū)間距30公分目視不明顯可各容許一處。白霧舌傷、5漏底A、B、C區(qū)皆/、可有A區(qū)：不可有6滴垂B區(qū)：7mmx7mm ,容許1處C區(qū)：7mmx7mm ,容許1處7五彩A、B、C區(qū)皆/、可有備注：以上所有不良項(xiàng)目可在 A、B、C任何區(qū)域內(nèi)共存（如： A區(qū)直徑1.2mm以下，間距 50mm以上砂粒兩顆，0.6以下細(xì)砂粒群5顆以下認(rèn)定為合格，砂粒與細(xì)砂粒群之間無(wú)須測(cè) 量距

8、離）。7、抽檢數(shù)量及頻率7.1真空鍍鋁表面試驗(yàn)抽檢數(shù)量及頻率序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)所需時(shí)間抽檢數(shù)量抽檢頻次1膜層厚度1h總數(shù)的5%,不足5只按5只。每批次2涂層附著力1h總數(shù)的5%,不足5只按5只。每批次3硬度15min總數(shù)的5%,不足5只按5只。每批次4高溫耐水性1h總數(shù)的5%,不足5只按5只。每批次5耐汽油性24h總數(shù)的5%,不足5只按5只。每批次6耐劣化試驗(yàn)2h總數(shù)的5%,不足5只按5只。每批次7耐溫度變化性能24h總數(shù)的5%,不足5只按5只。每批次8耐浸水性能96h總數(shù)的5%,不足5只按5只。每批次9耐低溫性能24h總數(shù)的5%,不足5只按5只。每批次10光學(xué)性能4h總數(shù)的5%,不足5只按5只。每批次11在非輻射烘箱 中的熱穩(wěn)定性22h總數(shù)的5%,不足5只按5只。每批次7.2真空鍍鋁表面質(zhì)量抽檢數(shù)量及頻率序號(hào)項(xiàng)目抽檢數(shù)量抽檢頻次1砂粒、針孔、異物、雜質(zhì)、氣泡、黑點(diǎn)總數(shù)的5%,不足5只按5只。每批次2細(xì)砂粒