1、倉儲管理流程倉儲管理流程- PAGE 4 -收貨流程1.1.1.正常訂單數量的清點、收貨。部門，如貨物狀況完好，可開始核對、清點、收貨。如有發現任何破損、短缺，必須在簽收的送貨單上注明（且需要送貨人簽字確認） 并及時上報，以便相關人員或部門及時通知客戶。（IQC1.1.1.5 .IQC進行入庫上架（倉管員必須在當天完成物料入庫，并記入臺賬，如有特殊情況需反映IQC間內給予明確退換貨時間及原因。入庫，但一定要有質檢員的簽字確認及相關領導的審批，否則倉庫有權拒收。退換不良品物料各種退（良品或不良品）、換（良品或不良品）物料入庫，都須要有相應的單據或郵件，及相關部門人員的審批或簽名確認。倉管員須核對

2、好單據（包括：料號、規格型號及數量），清點好再進行收貨或是換貨并依據倉庫聯登記臺賬。報廢物料所有報廢物料都需要有品質部同事簽字及領導審批的物料報廢申請單，倉庫憑此單據在系統做產品正常報廢其他出庫單。呆滯料存放于倉庫的所有物料，需定期清理呆滯物料。在庫呆滯料報廢處理，由倉庫提出申請，經部門領導及總經理審批后方可執行。代理物料的收貨流程正常訂單如貨物狀況完好，可開始核對、清點、收貨；如有發現任何破損、短缺，必須在簽收的送貨單上注明并及時上報，以便相關人員 或部門及時通知客戶；庫單對物料進行入庫上架（特殊情況需反映至業務助理或是相關人員），賬。對所有有條碼管理的代理物料（或公司規定的部分物料），應進

3、行條碼系統弄個管理（、生產周期、生產批次LOTNO.），外借物料根據借料單核對、清點、收貨，登記好借料出、入庫電子賬表，以備后續還要借料人寫出郵件申請發送給相關人員處理。退換不良品物料各種退（良品或不良品）、換（良品或不良品）物料入庫，都須要有相應的單據，及相關部門人員的簽名確認。倉管員須核對好單據（包括：料號、規格型號及數量）， 清點好數量再進行收、換貨并登記臺賬。不良品物料對于客戶退回我司的不良品物料（主要是代理芯片），需最遲一年清理一次不良品數量。發貨流程所有的出庫必須有公司授權的單據（授權簽字）作為發貨依據。并在出庫單上注明問題情況，以便及時解決。倉管員依據出庫單內容進行撿料、核對，并

4、將物料放置于待出庫區（區）交于領料人當面核對簽收確認，并保留好倉庫聯單據。庫存管理倉庫存（料）貨管理入庫物料或產品需做好物料標示卡，分類擺放整齊，且存放不能超過其堆碼層數的安全堆碼范圍（一般堆高不能超過150cm），況下，如有超出安全高度，需做好安全保護措施。所有物料和貨物，經IQC破損及不良品單獨放置在不良品存放區，并保持清潔的狀態，準確的記錄。倉儲管理流程倉儲管理流程盤點AB證貨物數量的準確性。員。至少兩名倉管人員進行交叉盤點，將盤點表交于倉庫文員，倉庫文員將系統數打印出，給倉管員進行數量的匹配，如有數量的差異，進行二次盤點，二次盤點后無差異存檔。如有差異，需進行核查，如發現有收發貨錯誤的

5、，需及時上報主管， 是否能挽回損失，無法挽回的損失，按照事故處理程序辦理。呆滯物料存放于倉庫的所有物料，需定期清理呆滯物料。在庫呆滯料報廢處理，由倉庫提出申請，經部門領導及總經理審批后方可執行。倉庫日常管理倉庫日常運作審計表檢查內容、庫區和庫內地面是否整潔、整齊；、作業工具在不用時，停放在指定區域；- 5 -倉儲管理流程倉儲管理流程、門、窗及其它開口在不用時保持關閉，狀況良好；、倉庫照明設備是否完好、安全。（、有清晰的分類）；、倉庫地面是否清楚標明堆碼區和理貨區；、空的包裝箱放在指定區域堆放整齊；、貨物堆碼無倒置和無超高現象；、貨物堆放整齊、無破損、或變形貨物；（破損、擱置區存放的貨物除外）、每次收貨，是否正確、清晰填寫物料標示卡；、破損、擱置、禁發貨物是否分開存放；、破損、擱置貨物是否在規定日期內處理完畢；、可發貨物中是否有破損；、所