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文檔簡介

1、 PAGE PAGE 21主體施工方案一、工程概況本工程位于 XX 市,框架結構,總建筑面積約 5A11649.6m,首層層高5m,3162.9m;A2A4126m2.9m,主體高度34.35m。150mm,分為A1A2A3A4 和A5框架和剪力墻的結構抗震等級均為二級。場地地震基本烈度為7 度,設防烈度為 7 度。二、編制依據1、XXXA1A5 棟施工圖紙。2(19991。3(199912。4GB50202002。5(199111三、質量目標認真按圖紙要求,對照混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50202002(GB50300 2001)四、施工組織1、實行項目管理法施工理負責制的管理體制

2、。項目經理全面管理整個現場的各項運作,協調各方關系,定期召見,并及時向公司總經理匯報該工程的進度情況。管理人員組織架構見圖一。2、嚴格執行崗位責任制火、用電安全及項目成本核算等工作。技術負責人:負責本工程的施工技術、質量、安全生產, 聯系設計人員處理圖紙中出現的問題,復核本工程坐標點、水準點、施工工長:編制施工計劃,報項目經理綜合平衡后實施, 料樣板選定,工程進度控制及同步進行資料、整理與核算工作。質安員:對該項目工程的質量安全負直接責任,全面監督該項目工程質量、安全等是否符合國家有關安全技術操作規程和規 并定期向項目經理匯報工作。定位等工作。放線前應認真領會設計意圖,明確做法后才放線;放線后

3、須經復核準確無誤后才能進行施工。材料員:應認真負責對已選定的材料按規定的時間保質保量采購到現場。項 目 經 理劉 闖 宇項 目 經 理劉 闖 宇李 冬 文安全技術負責人周 盛 廉施 工 工 長袁 霖質安員總 務崔錦昌崔炳權崔 進梁冠林吳華強謝應欽劉亞培何平梁青由于首層結構層最高達 7.2M,約需 15 天完成。二至十六層結構約需七天一層。天面層需 9 天一層。具體進度安排如下:A1A5 棟首層結構: 2004 年 XXXX 日XXXXA1A5 棟二層結構: 2004 年 XXXX 日XXXXA1A5棟三層結構: 2004XXXX 日XXXXA1A5棟四層結構: 2004XXXX 日XXXXA1

4、A5 棟五層結構: 2004XXXX 日XXXXA5 棟六層結構: 2004XXXX 日XXXXA5 棟七層結構: 2004 年 XXXX 日XXXXA5 棟八層結構: 2004 年 XXXX 日XXXXA5 棟九層結構: 2004 年 XXXX 日XXXXA5 棟十層結構: 2004 年 XXXX 日XXXXA1A5棟十一層結構及A5棟天面結構:2004 年XX月XX日 XX 月 XXA1A5 棟天面層結構及 A1 棟十二層結構: 2004 年 XXXX 日XXXXA12004 年 XXXX 日XXXXA12004 年 XXXX 日XXXXA1 棟十五層結構: 2004 年 XXXX 日XX

5、XX12004 年 XXXX 日XXXX2、勞動力安排如下:木工班分70140塔吊QT80臺159KW砼輸送泵HBT60(18161)臺1110KW安全升降機SSD80A臺47.5KW安全升降機JZJ70B臺27.5KW插入式振搗器JQ2212臺101.1KW平板式振搗器2F11臺22.2KW電焊機XD1851臺312KWA電焊機XD2001臺121KWA電鋸MJ225臺42.8KW電刨MB1065臺22.8KW經緯儀J2臺1水準儀S3d臺2砼試件模抗壓臺10機具名 稱型 號單位數量單位功率70204020機具名 稱型 號單位數量單位功率六、主要施工機具及檢測設備七、主體工程施工1、基本要求模

6、板放線定位梁、板模板安裝梁板鋼筋綁扎砼澆筑。每層高應豎向測量校核,豎向測量可用經緯儀校測,測量層間垂直度測量偏差不應超過 5mm,建筑物全高垂直度測20mm由首層標高控制,層間測量偏差不應超過3mm,建筑總高測量偏差3H/10000(H。沉降觀測3并做好永久性保護。觀測點的布置按設計院繪制的沉降觀測點布置圖在 A1A5水平位置均高出室外地坪約500m10鋼筋埋入150m并作好永久性保護措施。2、鋼筋工程(1)鋼筋的制作和運輸方可開料,入倉庫要分類掛牌堆放整齊。規格分類掛牌堆放整齊。鋼筋的綁扎與安裝 1)鋼筋安裝前備好必要種類和數量的工用具(鉤、撬棍、板子、綁扎架,綁扎用的鐵絲,保護層用的砂漿墊

7、塊等了解施工條件(例如運料路線、現場堆料地點,砼墊層澆搗和平整狀做好技術交底,并使每個工人都懂得安全技術操作規程。2)綁扎立柱鋼筋,嚴禁沿骨架攀登上下,必須搭設工作臺。柱筋必須設防傾覆的臨時固定措施。樓面模板安裝完畢后,在梁位置上每2M80mm80mm 枋木,排好底筋及箍筋,再安腰筋及面筋,先主梁,后次梁,梁柱接頭處柱箍筋用10 鋼筋每面兩條成排點焊固定再串梁筋。綁扎好梁不得使梁筋變形。框架梁節點處鋼筋穿插較稠密時,應注意梁頂面主筋間的凈間距要留有 30mm 寬,以利灌筑砼。筋二層筋必須按設計和規范綁扎足夠的數量的馬凳支架防正。鋼筋保護層采用與結構砼成份相同的水泥砂漿墊塊綁扎在相應 28mm柱

8、梁節點處鋼筋密集、交錯,在綁扎前需放樣,以保護該部位鋼筋綁扎質量。箍筋彎鉤疊合處,沿受力鋼筋方向錯開設置。墻 體 鋼 筋 1)40d500mm圖二。圖三墻體豎向分布筋搭接示意圖二墻體鋼筋綁扎技術要點:首先根據所彈墻線,調整墻體預留(左右扣綁扎。鋼筋的彎鉤要朝砼內,為確保墻體內兩邊鋼筋的凈距,除認(3)質量標準項目允許偏差 檢驗方法項目允許偏差 檢驗方法)綁扎鋼筋網長、寬網眼尺寸綁扎鋼筋骨架長寬、高間排受力鋼筋基距距礎柱、梁1020105105105鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查度度綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點位置預埋件中心線位置水平高差3202053,0鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺和塞尺檢查3、

9、模板工程4.5見專項施工方案。質量標準。現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差(mm) 檢驗方法軸線位置底模上表面標高截面內部尺寸層高垂直度表面平整度4、砼工程55104,5 6825鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查2m 靠尺和塞尺檢查(1)嚴格按配料單執行,保證樣樣材料都稱量準確。檢查所用試驗報告。粗骨料最大顆粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1/4,且3/41/2,且50mm,1/3品種、規格分別掛牌堆放,不得混雜,嚴禁混入煅燒的白云石或石灰塊。不準出現蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣。澆筑2m,在豎向結構(如墻、柱中,不應超過3m。注意輸送管是否流漿液,開始時及停泵間隔過長時,必須

10、注意砼是否離析,發現離析必須重新用人工攪拌,在泵送過程中,受料斗內應具有足夠的砼, 1m11.512)進行,不宜超過28,但根據具體情況可做降溫及保溫處理,如搭設遮陽棚,選擇早晚澆筑等。振搗1.5350, 鉗死振搗器,振搗插入下層砼內的深度不應小于 50mm,注意邊緣及轉角振搗密度,振點采用 500mm500mm,梅花點振搗,并兼備人工況,當發現有漏漿、變形和位移時,應及時采取措施進行處理。施工縫、后澆帶(a)施工縫。本工程因設計已以每層梁板上留置了后澆帶,故1/31.2N/mm2;已硬化的混凝土表面上,應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土 所示位置留設。該處梁板縱筋不繼開。樓板設垂直于后澆

11、帶的 10200600MM,后澆帶處模板未澆搗前不得拆除。如需提前拆除,則必須設置足夠的支撐回頂。15C(限制膨脹率為0.05)15養護澆筑砼后 12 小時內進行覆蓋和澆水,因砼標號高,可選擇 7 小時開始澆水,若天氣較冷可適當延長,由 于采用硅酸鹽水泥, 而又摻合料量大,保 證養護時間不少于 7到養護期內仍繼續發生化學反應,需補充大量水份,墻及柱模板未拆開,則 水滲不進內,在 不影響質量及損壞截面尺寸情況下,早拆模早澆水,保證砼內外溫差不超過 25 C,在已澆筑的砼強度未達到 1.2N/mm 2 模板及支架。同條件養護試件的留置方式和取樣數量,應符合下列要求:1(建設施工等各方共同選定;2、

12、 對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級,均應留置同條件養護試件;3、 同一強度等級的同條件養護試件,其留置的數量應根據混凝土工程量和重要性確定,不宜少天 10 組,且不應少于 3 組;4、 同條件養護試件拆模后,應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置,并采取相同的養護方法。同條件養護試件應在達到等效養護齡期時送試驗站進行強度試驗。同條件自然養護試件等效養護齡期可取按日平均溫度逐日 累計達到 600C.d 時所對應的齡期,0C 及以下的齡期不計入;等效養護齡期不應小于 14d, 也不宜大于 60d質量標準現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法垂直度5垂直度5m10全高(H)H1000且30經緯儀、

13、鋼尺檢查站標 高層 高10全 高30吊線錘檢查截 面 尺 寸8,5鋼尺檢查電梯井 表面平整度設預埋件心預埋螺置預埋管預留洞中心線位置25,08105515鋼尺檢查經緯儀、鋼尺檢查2m鋼尺檢查鋼尺檢查的砼表面全部覆蓋。5、 風雨過后對井架、排柵臨時用電等設施認真檢查,發現問題及時整改加固,并經專業人員檢查合格方投入使用。雨季期間,采取如下各項措施,以保證砼的質量:1、經常檢測砂、石含水量,隨時調整攪拌砼的用水和砂石用量。2、密切注意天氣預報,盡量做到避開大雨和中雨澆筑砼。3、準備一些雨具,下零星小雨時,也可繼續澆筑砼。4、準備充足的尼龍編織布,塑料薄膜,將要下雨時把澆筑不久項項目獨立基礎墻、柱、

14、梁剪力墻1510858檢驗方法軸 線基礎鋼尺檢查位 置層高5m九、炎熱高溫天氣施工措施1、高溫天氣施工,作好各種降溫防暑工作。配備充足飲用水、降溫飲料和設置遮陽降溫涼棚,力爭改善工人操作的環境條件。2、砼澆筑后,及時澆水覆蓋養護、施工縫等作蓄水養護方法, 避免砼因失水產生裂紋。3、盡量采用吸濕性好的木模板進行施工設專人對模板水降溫。4、改進施工工藝,裝好樓面模板后才澆筑柱砼,利用樓面模板作涼棚遮陽保溫,減少陽光對柱砼的直射。十、保證工程質量的主要措施1、組織措施在施工過程中,本著“規范管理、精心施工、質量第一、規范、技術標準進行施工和驗收。認真執行各分項工程質量控制程序,各工種嚴格按施工工到操

15、作人員。和“技術資料整理”等制度。嚴格執行質量驗收卡制度,使每道工序都納入質量監控之間檢查制度。部門、甲方及監理進行驗收,并及時辦好隱蔽工程簽證手續。各種材料進場,必須有出廠合格證和材料性能試驗報告, 日期、檢驗狀態,保證材料的可追溯性。各種量器具,如磅秤、量尺、試驗設備和儀器儀表等必須特別是經緯儀、水準儀等儀器要經常校準,凡超過誤差規定,決不能使用,要隔離存放。2、技術措施模 板 工 程 1)模板下部要留有清掃口,供澆搗砼前清理之用。 2)支撐撐牢,避免柱頭偏移或不牢固引起漲模而出現漏漿。 3)強度時,方能開始拆除模板,嚴格執行拆模申請報告制度。鋼 筋 工 程 1)驗收規程的規定抽樣送試驗室

16、進行試驗,鑒定質量合格后方施焊。2)工及驗收規范要求。樓面梁、板鋼筋綁扎完,放好預制水泥砂漿墊塊,確保鋼筋保護層厚度,面筋要用“ ”型鐵馬凳撐住,并在樓面模板上架砼工程潤,但不得留有積水。制好配合比及材料的質量。澆筑砼時,按照施工工藝標準用振動器認真搗密實,每一振離析現象。柱澆灌砼前,要清除浮漿和松動石子,澆水充分濕潤,但不50-100mm50cm,并及時振搗密實。各層梁板砼的澆筑,要加強對板面標高的控制。除在柱的鋼1-2同時減少干縮裂縫。127十一、保證施工安全、文明施工的主要措施1、保證施工安全的主要措施以項目經理為安全施工、現場防火第一責任人,成立安全、發現隱患,及時整改。實行逐級安全技

17、術交底制度。嚴格執行各項安全操作規程, 經濟獎罰制度。臨邊”的防護。并定期檢查,嚴禁無證上崗。定后,才能投入使用,并有可靠防雷接地。1.2運輸道路要平整暢通,并有防滑措施。閉防護。工地各部位按規定懸掛安全標志。架線高度2m,1.5m2、防火措施防為主,防消結合”的消防方針。實行各生產班組和各重要崗位的防火安全責任制,落實“誰議。材,確保消防疏散通道暢通。施工現場動火作業必須向公司申報施工現場動火證,嚴格執行動火作業要求,做到動火前“十不扔煙頭。電熱棒等電加熱器具,燈泡功率必須低于60W,不得用紙或布等可燃物罩住,做到人走燈滅。嚴格按“五距”儲存物質,物品入庫前應進行檢查,確定無火種隱患后方可入庫,庫存物品應分類,主要通道寬度不少于2制火花的濺落。建立義務消防隊。按在場人數不少于15習、演習、熟悉器材使用。3、現場文明施工措施現場設值班室,實行保衛治安責任制。余泥排放嚴格按甲方指定地點棄土。積水,雨天無泥漿,晴天無泥塵。樓面無積水,無泥漿、施工雜物,垃圾集中堆放,及時清理。周轉材料分類堆放整齊,并加標識。做到工完場清,灑在樓地面、樓梯上的砂漿及時清理。無高空拋灑垃圾、余料、雜物等現象。桿料立桿設欄,并掛上相應的標識牌。外溢。入化糞

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