1、精選優質文檔-傾情為你奉上精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業專心-專注-專業精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業設備管理與HSE（健康、安全與環境）的關系HSE是健康、安全與環境的英文縮寫。那么，HSE到底與設備管理什么關系呢？ 企業的設備資源，包括生產運輸、等機械設備；潤滑油、燃油等各種油液、零備件材料；保養維修費用及人工、工時、電、水等消耗；設備的健康率、出勤率、生產效率和服役期等，各方面都具有資源能源節約的極大潛力。設備資源能源消耗水平，是一個企業經濟結構、增長方式、科技水平、管理能力、消費模式以及領導及員工素質的綜合反映。目前，我國企業設備的資源和能源利用效率與世界先進國

2、家相比差距很大，特別是近年來，由于原油和原材料價格的爆漲，使設備運用成本大幅度增加，給企業經濟效益和發展壓力很大。中國工程院院長徐匡迪指出：“中國必須走出一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源優勢得到充分發揮的新型工業化道路。”“工程科技的4R（減量化、再利用、再循環、再制造）方向是發展循環經濟的必然選擇。其最終目標是用盡可能少的資源滿足經濟社會發展的需求，通過節約、回收和利用廢舊資源，使尚未被充分利用的價值得到開發和使用，產生新的經濟和社會效益。”設備是企業生產和能源消耗的主體，引入創新的思路和理念，實施“設備健康管理”，就能夠多、快、好、省和長治久安地解決企業資源能源

3、節約、提高生產效率和降低運用成本的問題。設備健康管理有二個最重要的特征，一是全壽命周期健康的設計，二是采用高新科技實現設備優質、高效、節能、節材、環保的目標。健康管理主要集中在以下三個方面。1）自身素質強健：設備具有良好的機件材料的耐用性、系統配合的平衡性、持久運行的穩定性、高強度運用的可靠性、低成本運行的經濟性。2）機能機制完善：全壽命周期過程中的自監控、自養護、自修復、自強化、自補償、自調整、自適應等仿生機能和預防、保健、康復的健康機制。3）科學模式管理：運用科學模式管理，如信息化網絡管理、表面工程動態維修養護等，使設備的動力性、經濟性、安全性、可靠性、凈化性在全壽命周期中始終保持或超過設

4、計狀態。根據設備健康概念，設備分為三類技術狀態：健康亞健康故障。設備的使用壽命是由健康亞健康故障報廢，即由量變到質變的動態過程。傳統設備管理，著眼于質變管理，即故障管理和靜態維修，形成了故障發生后（預知的或已發生的）故障診斷和停機解體換件修理的維修模式，其特點是階段性恢復和保持健康。設備健康管理，著眼于量變管理，即健康管理和亞健康狀態的監控。注重機械微觀和動態損傷過程的演變、特點、規律、事前預防、過程監控、動態養護維修，其特點是全壽命周期健康運用和減免維修。“設備健康管理”把復雜的機械設備類型，綜合為機、電、油、水、氣“五大結構要素”，類似中國傳統的五行之說“金、木、水、火、土”。任何機械設備

5、都是上述五大結構要素的不同組合。“五大結構要素”都具有資源能源節約和環保效益的極大潛力，在設備健康管理過程中，廣泛采用新材料、新技術、新模式，從零部件的表面強化，到結構和性能的綜合提高，從仿生功能的建立到設備各系統的整體優化，使設備超越設計的質量和性能水平與使用效果。“設備健康管理”的目的是以科學的管理模式、先進的技術手段實現“設備綜合效率和企業經濟效益”的最大化，通過有效的控制應用成本，提高經濟效益。綜合效益如下：（1）健康效益醫學的健康觀是“防病勝于治病”，醫學的治療觀是“不治已病治未病，上工也”。設備管理需要貫徹這種科學理念。“設備健康管理”的重要意義在于從新機開始，就不斷的實施設備健康

6、管理過程，不斷的創造設備健康，用磨合期健康管理減少維修，用在用期設備健康管理減少報廢，以較少的投入，簡便易行的技術，大大延長設備的技術壽命、經濟壽命和使用壽命。（2）節能效益通過采用材質強化、結構優化、性能提升等一系列高新技術，控制“人的不節能行為和物的不節能狀態”。（3）減修效益為機械設備建立“自監控、自養護、自修復、自強化、自補償、自調整、自適應”等仿生機能和預防、保健、康復機制后，機械在運行中微損微修，控制著機件損傷的量變過程，始終保持優于設計的結構和性能狀態，大大延長了使用壽命。減免維修，節省維修費用。（4）延壽效益設備的使用壽命與主要總成的壽命相關，例如礦車發動機。因此，延長發動機等

7、主要總成的使用壽命，就等于延長設備的使用壽命和服役期，減少報廢的經濟價值遠遠超過發動機自身的價值，企業也將節省大量的設備更新資金，保持良好的經濟效益。再例如鉛酸蓄電池，運用“鉛酸蓄電池再生增益技術”顯著提高蓄電池性能和使用壽命，可使80%以上被“誤判”報廢的蓄電池恢復使用性能和價值。節省了企業資金。（5）增產效益設備建立健康機制后，在運行中自行動態維修保養，減免停機解體換件修理，增加生產時間，提高設備利用效率和生產效率。例如：154噸載重的大型礦用汽車，減免一次發動機總成大修，除節省40多萬元大修資金，還可減少近一個月的駐廠維修時間，多運輸礦石約10萬噸。（6）安全環保效益安全事故給企業和人員

8、造成的危害及損失非常嚴重。機械設備故障是重要原因之一，有相當一部分是因為對突發性機械故障難以監控造成的。設備健康管理以亞健康和故障的全面監控，是消除和減少設備安全、環境事故發生，減少經濟損失和生產損失的有效途徑。除了“設備健康管理”，還有不少針對性的維修策略關系著HSE。例如，“安全為中心的維修”策略，主要就是關注設備使用中的安全問題；“精益維護”關注的是維修和運行費用的降低；“全面質量維護TQMain”，關注的系統加工質量，本質上關系著成本的節約，對綠色和低碳的貢獻毋庸置疑；“賽車式檢修PIT STOP”著眼于縮短檢修停機時間，對于停機損失嚴重的設備系統，其節約生產損失的意義明顯。可見，良好的設備維修管理