1、 工程概況第一節 編制依據及采用標準一、工程概況：工程名稱：榮城市體育場、體育館中央空調安裝工程建設地點：海灣路西，悅湖路南建設規模：約一、方案編制依據：設計文件及有關資料：設計圖紙、說明及總平面圖；計劃文件：招投標（文件）書；工程勘察資料：地形、地貌、（工程）氣象等自然條件；現行規范、規程：、采暖通風與空調調節設計規范 ；、制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范；、機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 ；、通風與空調工程施及驗收規范 ；、工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范 ；、工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準 ；、壓縮機、風機泵安裝工程施工及驗收規范 ；、電氣標準規范匯編： 施工

2、現場臨時用電安全技術規范 ；、國家標準電氣標準規范匯編、電氣裝置安裝工程電纜線路及施工驗收規范 、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范、電氣裝置安裝工程盤柜及二此回路接線施工及驗收規范二、方案編制原則：、嚴格遵守國家和合同條款上的工程竣工和交付使用的使用期限；、合理安排施工程序和順序：工程施工有其自身的客觀規律， 按照反映這種規律的程序組織施工，能夠保證各項施工活動相互促進、緊密銜接，避免不必要的重復工作，加快施工進度，縮短工期；（、用流水作業法安排施工進度計劃，采用流水作業組織施工，保證施工的連續性、均衡性和有節奏地進行、合理地使用人力、物力和財力，為快、省、安全地完成施工任務；（、貫徹多

3、層次技術結構的技術政策，因時因地制宜地促進技術進步。同時積極采用新材料、新工藝、新設備、新技術；（、從實際出發，做好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工；（、盡量利用當地資源，合理安排運輸、裝卸與儲存作業，精心進行規劃布置，節約施工用地，防止施工事故，做到文明施工。三、方案編制說明：、本施工組織設計的編制除上述依據國家有關規范、規定設計圖紙外，施工組織設計的有關其它內容均按甲方招投標文件中要求進行的。、施工計劃是以甲方總體進度要求安排的，如在施工中可根據具體情況及時合理調整。、工期保證措施以具體施工條件為主要依據，因此在科學合理安排施工程序前提下充分發揮公司的人力、物力、力爭與業主共同創造一個良

4、好施工環境，優質、高效、安全地完成施工任務。第二節 工程特點該工程工藝技術先進、任務重，我公司將根據工程特點精心組織，合理安排，確保工程質量及進度。其工程主要特點：、工藝技術先進，要求高；、生產設備先進，工藝復雜；、管道安裝、焊接等要求高；第三節 施工技術關鍵本工程施工技術關鍵如下：、空調設備的安裝；、風管的制作、安裝；、通風管道試壓、清吹；、水管道的試壓、清洗；、系統調試與試運行。第二章 施工準備工作第一節 人力資源的組織準備、建立工程項目的管理組織機構科學合理的管理體制、統一有效的工程指揮系統是順利施工的重要保證，為此我們將精心挑選業務水平高、責任心強的技術人員和現場管理人員，組成分工細致

5、、責任明確的、富有團隊精神的管理集體。負責人、現場工程師、專業施工員、質檢員、材料員、消防安全員等，在工程施工過程中。、選擇各專業技術工人隊伍，組織勞動力進場選擇參加過同類型或大型工程建設，并與我公司配合多年具有較高技術水平的施工隊伍來參加本工程的施工。對班組長和技術工人采取考核上崗方式，考核分實際操作和專業考試兩部分（總公司對施工人員均有定期培訓及考核的制度，這已形成慣例）。電焊工、電工等特種技術工人，須持證（勞動部門頒發）上崗。根據工期進度安排，編制各專業詳細勞動力計劃，配備充足的專業技術工人，保障工程施工的基礎力量。（內容詳見勞動力計劃安排”）、做好勞動力的進場教育參加本工程進行安裝施工

6、的所有人員，在進場前必須進行進場培訓教育，內容包括安全、文明施工、現場各項規章制度等，并組織書面考試，考試合格后方可進場工作。第二節 物質準備、有計劃地組織好材料、設備、機具資源。做好施工設備、材料供貨和配備充分的施工機具是施工準備的重要環節，是保障順利施工的必要條件，為此我們特制定了施工機具及檢測設備計劃和設備及材料進場計劃。對施工機具的要求如下：（）要有足夠的數量；（）具用先進性和實用性（）嚴格檢驗篩選，保持的完好性；（）施工機具的能力要滿足工程的需要；（）施工機具要有專門的管理人員和管理臺帳；（）要配備專門的維修人員；（）按規定必須按期校驗的設備和儀器要在有效期內。、辦理設備、材料訂購手

7、續及采購。所有設備、材料的預選、審定論證、采購方式、訂貨和采購程序、以及各項測試檢驗工作均嚴格遵照標書及合約文件要求嚴謹進行，并服從顧問公司、工料測量師的監督指導。（）嚴格按照合約文件和設計圖紙的要求，以及業主所審定通過的采購方案進行設備、主材及其它材料的訂貨和采購。（）凡業主(建設單位)訂貨或參與訂貨的貨物規格、技術標準、價格與支付條件以及供貨時間、運輸方式、售后服務等,應主動請示業主之意見,并積極配合進行接貨、檢驗和保管。（）設備、材料訂貨前,嚴格按程序向業主提供技術資料及供貨依據,其中包括設備的定型測試、出廠驗收試驗的檢測報告,而出廠驗收時應有采購方的技術人員參加。（）所有定（采）購產品

8、（設備、材料等）均按程序及要求進行嚴格測試、檢驗及控制管理，并將有關資料報請業主或業主委托的監理進行審查。（）設備、材料進場后,立即按程序組織驗貨,并將有關資料和可呈交之樣品呈報業主進行檢測。第三節 現場臨時設施本公司如有幸中標與業主簽訂合同，即與業主和總包單位落實施工所必須的臨時設施，確定更為具體的臨設方案和進場事宜，確保按業主合同規定的日期開工。我們在本投標書中（施工組織設計）初步擬定了臨設方案，包括辦公區及料廠區兩部分，各區域內按有關要求設置消防栓，道路及消防通道貫穿中央或四周。辦工區包括會議室，項目經理、項目工程師、項目辦公室、各部門辦公室和各專業辦公室等房間；料場區按輕型鋼結構及瓦楞

9、板設置。且有米高護板，地面墊高，主要存放大宗管材、鋼材等，由汽車直接運輸，汽車吊直接卸車，經檢驗清點后，遮以苫布（防雨帆布），保管存放；大型設備最好進入現場后立即就位，為此我們根據空調通風工程進度安排精心編制了設備及材料進場計劃，確保其到貨進場的準確時間；另外，準備選擇一個料庫房，存放五金及閥部件等。我公司提請工程土建（總包）單位設置現場區域臨時用電總閘箱做為接線源，我公司根據現場具體情況于設置分閘箱，以解決現場施工臨時用電問題。施工現場辦公區及料場區安排布置服從業主及土建總包的總體安排和管理，如有幸中標后，將根據業主和土建總包的統一布置和安排。第四節 技術準備工作、技術部門根據本工程特點，認

10、真組織好圖紙自審、會審，領會標書內容和要求，充分了解設計意圖，并結合本工程各項目的特點和實際需要制定有針對性的分項施工方案。根據方案要求和有關技術、質量規范，做好對施工人員進行技術交底和技術培訓的準備。、施工前安排本工程的各專業工程技術人員對技術工人進行技術交底、工程內容交底、工藝流程交底，使所有人員在進入施工現場前熟悉所安裝設備的性能、特點及合約文件規定，做到胸中有數。、通過認真審查施工圖紙及有關施工資料，及時準確地做出施工預算，經有關部門批準后由物資供應部門籌備。、按圖紙及國家標準確定采購標準、運作程序，確保加工訂貨質量及到貨日期。據工程特點和現場情況，制訂有關技術、安全等詳細施工管理措施

11、。第三章 施工管理目標總體目標我公司信守承諾，滿足建設單位對工程的要求，以優質、高效、安全、文明施工為目的，制定相應的保證措施，在工程的整個建設中始終圍繞這些目標，精心組織施工，嚴格監督，認真檢查驗收，使各工序折施工質量得以保證。繼續發揚“團結、拼搏、誠實、勤奮”的項目精神，積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備，以科技進步推動生產，以科學管理生產效益，密切建設單位及其它各施工單位間的工作聯系，搞好周邊關系。自覺接受建設方、監理、設計、質監等單位的監督。強化項目管理，精心施工，確保優質、高效、安全、文明各項目標全面實現。 我們的質量方針是：誠信經營為顧客，科學管理樹一流，精心施工創優質，奉獻社

12、會出精品。一切為上帝著想，為用戶做一個放心滿意的工程，立一座豐碑，給公司樹立一面信譽旗幟。第一節 工期管理目標根據本工程的具體特點和現場情況，我方將緊跟土建的進度，體育場施工工期為天，體育館施工工期天，在甲方及監理方的要求下，按時完成工期。在保證工程質量的前提下，若業主需要，根據我公司實力可以滿足建設單位對工期的要求，并盡量縮短施工工期，以便提早交付建設方運行。第二節 質量管理目標本工程竣工交付使用時，應配合土建確?？⒐ず筮_到優質工程。質量要達到以下具體目標：、合同范圍內全部工程的所有功能符合設計要求。、分項、分部單位工程質量人全部達到國家有關質量檢驗評定標準和國家現行施工及驗收規范要求。、分

13、部工程質量全部合格，優良率達到以上。、觀感質量的評定優良率達到以上。、工程質量標準：泰山杯，配合整體工程爭創魯班獎。第三節 安全管理目標確保不發生重大安全事故，輕傷事故發生率小。第四節 物資管理采購管理模式空調通風設備及材料的選用直接關系到建筑功能的實現、工程質量和資金的使用效率。我們將嚴格按照招標文件及合約的各項規定及技術要求進行設備材料的初選，提供具有年以上制作經驗符合要求廠家和供應商的各項資料及資質證書做為預審資料，并報請業主和監理公司審定后，進行采購。并保證產品有優良的品質，合理的價格，及時的供應和完善的售后服務。作為施工單位應及時與業主、監理公司對所有的進場材料、設備進行檢驗和報驗。

14、設備、材料采購審定流程圖根據招標文件、合同文件、圖紙等要求選擇設備廠商和供應商根據招標文件、合同文件、圖紙等要求選擇設備廠商和供應商收集有關資料（包括詳細的設備及材料清單；產品說明書；質量證明文件；質量保證書；售后服務、保修及零部件、工具提供承諾書；物料樣品等） 業主（監理公司）依據批復意見及圖紙、合同（標書）各項要求與供應商（或廠家）簽訂供應合同進入空調通風工程設備、材料檢驗和測試流程設備、材料定型及進貨測試檢驗程序定型測試定型測試出具可豁免的權威機構檢測證明文件及合格證明書工廠驗收測試（主要關鍵設備）（依據合約要求，按照經業主、監理公司批復的工程驗收測試計劃）不合格處置供應商（廠商）根據供

15、貨合同等要求組織工程物資進場，提交有關產品及零部件清單、出廠質量合格文件、檢測證明文件等我公司組織工程物資（設備、材料）進場（聯合）檢驗檢驗合格否？否工程物資抽樣復試工程設備開箱檢驗檢驗合格否？否我公司填報工程物資進貨報驗表（附產品及零部件清單、出廠質量合格文件、檢測證明文件等資料）監理公司、業主批復意見工程使用不合格處置 合格 合格 不合格注：工地測試和試運行、安裝驗收測試，內容詳見“第七章 主要施工工藝及技術措施”及（第九章）過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗之相關內容。顧客提供產品的控制程序流程根據合約接收業主（指定分供方）提供的產品根據合約接收業主（指定分供方）提供的產品簽訂協議書委托簽訂

16、協議書委托“四代”合約中標明規格型號、數量性能參數、技術要求規格型號、數量性能參數、技術要求進貨、過程、最終檢驗、試驗及其狀態標識進貨、過程、最終檢驗、試驗及其狀態標識不合格品合格品不合格品合格品書面形式及時向業主、監理公司報告書面形式及時向業主、監理公司報告工程使用不合格品處置工程使用不合格品處置設備、材料的運輸及保管我公司如有幸中標，將根據合約條款和工程總體進度要求，以及土建總包的施工進度計劃和（我司制定，并經監理公司審批）的空調通風工程進度計劃，制定詳細的空調通風工程設備、材料供貨計劃及運輸計劃，并提交業主、監理公司審批，作為（采購定貨的）供貨時間依據，確保設備及材料在適當的時間，準確按

17、期并安全地運至現場。我們計劃于施工現場附近設置一臨設料場區，主要存放管材、鋼材等，由汽車直接運輸，汽車吊直接卸車，經檢驗清點后，遮以苫布（防雨帆布），保管存放；另外，準備在地下室或首層選擇一個料庫房，存放五金及閥部件等。設備及材料，（于采購合同中要求）供應商或廠商負責安全運至工程現場（或“周轉庫房”），我司負責接貨驗收、保管及安裝。有關設備及材料定貨、運輸、驗收及保管、安裝等，我公司將嚴格按本工程有關程序要求進行，并及時申報有關資料。對于業主供貨的設備及材料，我公司將同等對待，同樣可負責接貨、運輸、保管及安裝等。 第四章 施工進度計劃第一節 施工進度總體安排本工程采用以下計劃模式：總控計劃階段

18、計劃總控計劃階段計劃月 計 劃周計劃日消項計劃月 計 劃周計劃日消項計劃配套保證計劃配套保證計劃 、由總控計劃編制相應施工計劃。根據總控計劃制訂階段計劃和月計劃，由階段和月計劃制訂周計劃，再由周計劃制訂日計劃，層層落實總控計劃。 、由各類計劃保證總控計劃實現。形成以日計劃保證周計劃，周計劃保證月計劃，月計劃保證階段計劃，階段計劃保證總控計劃的計劃保證體系。 、計劃實施過程中進行動態消項管理，檢查和發現計劃中的偏差，并及時進行調整和糾正，避免影響月計劃、階段計劃，進而影響總控計劃。 、切實落實機電配套計劃的實施，保證施工計劃的進展和實現。 、及時與土建、裝飾等專業進行計劃協調，避免工序、技術、作

19、業面等矛盾而影響計劃的實施。 、對計劃進行嚴格管理，建立相應獎懲制度，切實保證計劃的實施效果。、在施工過程中隨時聽取業主及顧問公司對工程進度意見和建議，并積極做出相應的調整，保持與工程整體安排部署及業主、顧問公司的步調統一。工程進度控制模式圖是是否制定總施工進度計劃各專業施工進度計劃月施工進度計劃按計劃施工檢查施工進度是否與計劃相符繼續執行制定下月的施工進度計劃按計劃完成分析偏差產生的原因，找出解決的辦法對原有計劃進行調整各專業按計劃竣工工程竣工第二節 工期控制點為保證該工程工期目標的實現，我們設置如下控制點，進行階段檢查和控制。第一控制點：施工準備就緒，工程開工；第二控制點：空調設備安裝完畢

20、；第三控制點：風管主管道安裝完畢；第四控制點：風管試漏或保溫完畢；第五控制點：水管道試漏保溫完畢，設備開始調試；第六控制點：系統竣工驗收，交付使用。第三節 施工進度計劃根據甲方要求合理安排工期。詳見施工進度橫道圖。第五章 施工部署第一節 施工組織機構我們將本工程作為我公司“重點工程”針對本工程具體特點，組織精干的項目管理班子和施工作業隊伍，按項目法施工的要求，精心組織施工。為了保證工期、質量目標的圓滿實現，根據本工程的具體情況，調集具有同類工程施工經驗、綜合素質高、管理能力強的人員組建項目經理部，推行項目法施工，并嚴格按照質量保證模式的要求進行工程質量管理與控制。根據該工程實際情況設一個工程項

21、目部，兩套施工隊伍。項目部設項目經理一名，對工程全面負責。項目副經理兩名，協助項目經理主管生產以及生產調度。設總工程師兩名，技術負責人員八名，對工程技術、項目質量體系的建立與運轉負責。項目經理部設工程技術部、質量安全部等職能部門，具體負責施工現場管理、生產調度、工程技術、質量檢驗、安全管理、物資供應、經營財務、人事管理及現場施工圖二次設計，與業主、監理部門、其它施工單位及政府部門的關系協調聯絡、信息溝通，對外形象宣傳等方面的工作。見附表施工組織機構圖第二節 施工力量部署施工部署由于該工程期短，質量要求高，工序交叉多，并須配合土建、裝飾等專業進行施工，我公司將根據工程內容和實際情況，組織技術過硬

22、、素質好、組織紀律性強的套專業施工隊，每個施工隊均包括個施工班子（其中風管施工班子個、水管道施工班子個、設備安裝施工班子個和調試檢測班個），具體職責如下：風管施工班子：負責本工程所有通風管道制作安裝；工藝管道施工班子：負責本工程所有水管道安裝；設備施工班子：負責本工程所有設備的安裝；調試檢測班：負責本工程系統調試及檢測工作。第六章 主要施工方法和技術要求第一節 通風系統安裝（一）、鍍鋅鋼板風管制作與安裝施工準備施工準備預制件加工風管制作預制件加工風管制作配合土建預留預埋配合土建預留預埋支架安裝支架安裝風管漏風試驗風管安裝風管漏風試驗風管安裝風管保溫閥類、風口、安裝風管保溫閥類、風口、安裝系統調

23、試系統調試交工驗收交工驗收二、工序安裝的技術要求：二、風管制作：、本工程通風、空調風管主要采用鍍鋅鋼板制作，風管加工均為機械化加工。根據施工情況，我施工單位擬在本工程中采用共板法蘭式鍍鋅鋼板風管，安裝方便。、風管鋼板厚度表 風管大邊邊長（）鋼板厚度（）、風管制作采用共板法蘭，制作方法如下：）鋼板卷材開卷后，進入校平機進行校平，保證板材平整；根據風管尺寸進行下料裁剪；）將料板進入起筋機進行五線起筋，保證板材平面強度；）在聯合角咬中機上進入壓制聯合角；）根據工藝要求進行工藝區分：、在插條機上壓制插條接口；、在共板法蘭機上壓制共板法蘭；、角鋼法蘭另放置；）在共板法蘭折方機上進行風管折方；）將聯合角進

24、行手工合縫，共板法蘭連接時，需在四周安裝沖壓角件，角鋼法蘭連接需進行法蘭的鉚接，同時檢測風管對角線是否相等，對角線差值不大于，保證風管整體尺寸；、風管制做成形后，應保證其板面平整，咬口縫緊密，寬度均勻，縱向接縫均錯開。、保溫釘采用加工廠制作、焊接。、根據風管的斷面尺寸和所處的部位確定保溫釘的數量，保溫釘的密度如下表：部位密度下面只側面只上面只、風管制成后，按系統噴寫編號，并按系統標注序號放置，現場搬運時小心輕放，排列整齊有序，不得破壞鍍鋅層。（）風管的安裝、風管支吊架的制作和安裝、采用鋼制膨脹螺栓固定。、吊架的吊桿應平直，螺紋應完整、光潔。吊桿拼接宜采用搭接，搭接長度不應少于吊桿直徑的倍，并應

25、在兩側焊接。、支吊架上的螺孔應采用機械加工（電鉆），不得用氣割開孔。、矩形風管抱箍支架應緊貼風管，折角應平直，連接處應留有螺栓收緊的距離。、靠墻或靠柱安裝的水平風管宜用懸臂支架或有斜撐支架，不靠墻、柱的水平風管安裝宜采用托底吊架。、風管安裝時應及時進行支吊架的固定和調整，其位置應正確，受力應均勻。、支吊架不得設置在風口，閥門，檢查門及自控機構處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。、風管支吊架的間距，符合下列規定：、風管水平安裝，長邊尺寸小于，間距不應大于，大于或等于，不應大于。、風管垂直安裝，間距不應大于，但每根立管的固定點不應少于個。支吊架要求防腐處理。 、風管的安裝、法蘭墊料采用閉孔海綿，墊片厚度

26、宜為，墊片應與法蘭齊平，不得凸入風管內。、連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應在一側。、風管吊裝前，應在地面組成一定長度再吊裝。、明裝風管水平安裝，水平度的偏差，每米不應大于，總偏差不應大于。、暗裝風管的水平度與垂直度要求位置應正確，無明顯偏差。、柔性短管的安裝，負壓段的短管可以緊些，以免縮小截面尺寸，正壓段可以稍松一些，扭曲的柔性短管即不符合規定。、部件安裝：風口外表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色應一致，焊點應光滑。風口的轉動，調節部分應靈活、可靠，定位后應無松動現象。手動式風口葉片與邊框鉚接應松緊適當。風口與風管的連接應采用柔性短管，連接應嚴密、牢固。風口尺寸允許偏差應符合下表：邊長

27、允許偏差 對角線長度 兩對角線之差 時，允許偏差度為。、管子插入法蘭內距密封面應留出一定距離，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過法蘭厚度的，以便于內口焊接。、高壓螺紋法蘭裝配時，一般應涂以二硫化鉬（有脫脂要求除外），螺紋法蘭擰入端口時，應使管端螺紋倒角外露。（）法蘭安裝技術要求及要點：、法蘭連接時應保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的千分之，且不大于，不得用強緊螺栓的方法消除偏斜；、法蘭連接應保持同一條軸線，其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的，并保證螺栓自由插入；、法蘭墊片應符合標準，不允許使用斜墊片或雙層墊片。采用軟墊片時，周邊應整齊，墊片尺寸應與法蘭密封面相符。當大口徑的墊片需要拼接時，應采用斜口搭

28、接或迷宮形式，不得平口對接；、墊片安裝時，可根據要求，分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂等涂劑；、軟鋼、紫銅金屬軟片安裝前應進行退火處理；、法蘭連接應使用同一規格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度，緊固后外漏長度不大于兩倍螺距；、螺栓緊固后，應與法蘭緊貼，不得有楔縫；需要加墊圈時，每個螺栓所加墊圈不應超過一個；、法蘭不允許裝在裝在樓板、墻壁和套管內，為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑結構一般不小于；、高溫或低溫管道法蘭連接螺栓，在試運轉時要進行熱緊和熱緊。熱緊或冷緊應在保持工作溫度小時后進行；緊固螺栓時，管內最大內壓應根據設計壓力確定；設計壓力大于時，熱緊最大內壓為，冷緊一般應卸壓。

29、（）鋼管焊接工藝 ：、對焊工的要求：由于空調水管道是承壓管道，凡參加此項工程施工的焊工應具有勞動局頒發的焊工證。、焊接方法：氧乙炔焊：一般適用于外徑小于或等于毫米，壁厚小于毫米的碳素鋼管道焊接。手工電弧焊：一般適用于外徑大于毫米的無縫鋼管、螺旋電焊管焊接。焊接接頭型式：管道對接坡口型式：型；母材 ；焊接材料（結）、焊前準備工作： 管道安裝點固前應將坡口內外表面（不大于范圍內）油污、銹垢等清理干凈。 再次檢查管道有無裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。 電焊條使用前要按焊條說明書要求烘干。 、（含）以下的管道用砂輪鋸切割，以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化

30、物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的，且不得超過（見下頁圖）； 、對接管道坡口型式及間隙坡口角度（度）間隙（）鈍邊（）點焊長度（）、焊接工藝參數管徑（）焊接層次焊條直徑焊接電流（）焊條角度一層應隨焊接空間位置不斷變化二層一層二層 、焊縫加強面高度和寬度 壁厚（）型坡口焊縫加強高()焊縫寬度（）蓋過每邊坡口約注意：法蘭內側的焊縫不得凸出法蘭密封面。、管子對口時，應在距接口中心處測量平直度，當管子工稱直徑小于時，允許偏差為；當管子公稱直徑大于或等于時，允許偏差為。但全長允許偏差為 。管道對口平直度、管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心

31、等缺陷。、直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大于或等于時，不應小于；當公稱直徑小于時，不應小于管子外徑；當時當時、焊縫距離彎管起彎點不得小于，且不得小于管子外徑；、環焊縫距支吊架凈距不應小于，需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的倍，且不得小于。、管道焊縫不得置于穿墻洞口內或外加套管內。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。、埋地鋼管的防腐層應在安裝前作好，焊縫部位未經試壓合格不得防腐，在運輸和安裝時應防止損壞防腐層。（）管道安裝時還應注意以下幾點、穿墻及過樓板的管道，應加套管，套管的管徑尺寸（一般比管道大兩號）應保證管道的保溫層能夠穿過套管，管道焊縫不宜置于套管內，穿墻套管的長度不得小于

32、墻厚。穿樓板套管應高出樓面,穿過屋面的管道應有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應采用不燃材料填塞；、冷凍水管道與吊架之間要設木托，以防止結露，木托的厚度與保溫層相同。示意圖見下頁：、管道安裝時，應及時固定和調整支吊架，支吊架位置應準確，安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密；、導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現象，其安裝位置應從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應為位移值的；、支吊架的焊接應由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現象；、管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時，其螺栓應有相應的斜墊片；、管道安裝時，不宜使用臨時

33、支吊架，當使用臨時支吊架時，不得與正式支吊架沖突，并應有明顯標記，在管道安裝完后拆除。、立管安裝豎井大口徑立管可采用倒裝法安裝，即在豎井頂部設置吊裝機具，在適當位置進行焊接作業； 先從最高端的一根管開始，焊好一根，提升一根，達到所需長度（即高度）后，一次就位固定。采用此方法施工，應注意以下幾個問題：（）安裝、施工前必須編制切實可行的專項方案，其中吊裝機具的設置，必須按焊接后整根鋼管重量考慮 ；（）在主管安裝前，必須將豎井固定支架和滑動支架等安裝完畢；（）施焊前，必須按規定鏟好坡口；施焊時，上部鋼管必須可靠固定，并有防滑措施和指派專人看守；（）施工過程中，一定要做好頂部管口的防護；（）需要保溫的

34、管道，應合理安排，留足保溫量。 、水平管安裝（）先做干管，然后做支路；（）嚴禁倒坡。尤其是冷凝水管安裝坡度：除設計圖紙注明外，冷凝水管水平管段的排放坡度應，且保證所連接末端設備的冷凝水水盤高出水平干管起點；風機盤管凝結水管的坡度一般應，并必須作灌水實驗，要求每臺風機盤管都做到凝水順暢、接水盤內無積水。（）水平管道變徑時，采用偏心變徑；管道坐標及標高應滿足設計要求。、機房管道安裝機房的設備吊運上位、找平找正完畢后，對設備進行管道碰頭。為確保質量，使之布置合理美觀且操作方便，現場技術人員應根據實測數據分部位繪制出配管大樣圖用以指導施工、確保關鍵部位效果：（）與設備連接的管道，安裝前必須將管內外清理

35、干凈；管道與設備口連接時，不得用強力對口；固定焊口應盡量遠離設備，以減弱焊接應力的影響；管道與設備連接后，做好附加支架，以防設備過度受力。（）水泵閥類安裝整齊一致，方便操作；冷水機組、水泵及空調機組的進出水管上均設軟接頭；儀表設置在便于觀察，不易磕碰處；除污器設置便于拆卸清洗。（）機房（包括其它部位）高標高管道安裝之前須根據現場實際情況搭設好腳手架：腳手架的搭設須由專業人員按相關規范進行，應充分考慮到承受大口徑管道的能力；正式安裝使用前，必須由專職安全員對腳手架進行檢查驗收，確保安全且合理地使用腳手架；局部的高空小口徑管道安裝時可使用組裝門式架，其搭設亦須牢固可靠、用前進行細致檢查，確保安全方

36、可正式使用；門式架應盡可能避免二層或二層以上重疊組裝使用，如確有必要，由專業架子工搭設且須配合加設安全馬道及斜支撐。（）設備拆箱后，各口加盲板封堵，施工中注意各種管道口的加封，以防止雜物進入系統。（）機房明裝管道安裝完畢后，應根據設計要求涂色漆，并于明顯部位注明管道的名稱及用箭頭標明管內介質流向。（）空調機組的凝結水管安裝應結合現場實際情況做滿足功能要求的返水彎（水封）且與外管路連接正確，以克服機內負壓、使凝結水能夠順暢流出；水封高度（）機外余壓（）（）。、閥門安裝（、閥門種類、規格型號符合規程、規范要求。（、所有閥門安裝前按制造廠標定的壓力逐個做水壓試驗，合格后再安裝，不能用系統整體試壓來檢

37、驗閥門質量。閥體的強度試驗：試驗壓力為公稱壓力的倍，閥體和填料處無滲漏為合格。嚴密性試驗：試驗壓力為公稱壓力，閥芯密封面不漏為合格。（、閥門安裝前，應按設計圖紙核對其型號，并按介質流向確定其安裝方向；（、閥門安裝和手柄方位根據現場情況進行安裝并使其便于安裝和操作。、沖洗與試壓 、管道沖洗（）管道的清洗：首先在安裝之前，管道及配件的內外壁必須用至的高壓水沖洗干凈后，才可安裝。（）調試、運行前必須進行系統的沖洗：水系統主、干管必須開式進行沖洗排污，反復多次直至甲方、監理確認清潔，然后才允許轉入封閉式循環過濾（管網、機組、設備整體進行），反復清理過濾器，直到整個系統干凈、清潔。（）管道系統在清洗前必

38、須把換熱設備與系統分離開（即關閉設備進出口閥門），開啟旁通閥（可以臨時設置），向管網最高點（如膨脹水箱、冷卻塔水盤等）或設定補水點灌水，直到系統灌滿水為止；接著從系統的最低點處把臟水放出，按上述方法反復多次，直至系統無臟物；然后啟動冷凍水泵、冷卻水泵，使水循環多次，停泵后將系統水放盡，檢查水過濾器，確認系統管網清潔時止。（）沖洗前還應將管路上安裝的流量孔板、濾網、溫度計、調節閥等拆除，待沖洗合格后再恢復安裝。（）管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統內的雜物沖洗干凈，其截面積不小于被沖洗管道截面的。（）沖洗要求一般以系統內可能達到的最大流量或不小于流速進行，直至出水水色和透明

39、度與入水水色和透明度目測一致為合格。（）沖洗水應排入指定的泄水點，避免出現跑水事故。 、管道試壓：（）水系統試壓必須在沖洗排污之后進行，不得在其之前進行。（）管道系統試驗前應具備以下條件：管路系統施工安裝完畢，且符合設計和規范的要求。全部支、吊架安裝完畢且合格。焊接工作結束，并經外觀檢驗合格；焊縫等接口部位未經刷漆和隱蔽。管道的位置、標高、坡度、坡向等經復查合格；試驗用的臨時加固措施經檢查確認安全可靠。試驗用的壓力表經校驗合格，并做好標識；精度不低于級，表的滿刻度值為最大被測壓力的倍；試驗壓力表不少于塊。將不能參加試壓的設備及閥件、儀表等管道附件加以隔離；試壓泵已設置好。具有完善合理并經報批的

40、試壓方案。（）冷凍水和冷卻水系統管網安裝完畢且在隱蔽前必須做好單項水壓試驗；試驗方法：充滿水且放凈空氣后進行加壓，先把管網或管段的壓力升至試驗壓力（不得小于），觀測分鐘，如果壓力降不大于，且外觀檢查不漏為合格；通知有關人員驗收、辦理交接手續，然后把水泄凈、拆除試壓泵和水源。種類管段最大工作壓力（）最大工作壓力（）冷凍水管全部冷卻水管全部（）試壓過程中如發現滲漏等問題，在泄壓后再行修理；焊縫滲漏必須鏟掉重焊，缺陷修復后須重新試壓；被破損的鍍鋅層和外露絲扣處須補做防腐處理再進行隱蔽工作。（）冷凝水管管網安裝完畢后，應進行充水試驗，不滲不漏為合格。、防腐與保溫、防腐及油漆（）所有防腐涂料及油漆均根據

41、本工程技術規格說明書的要求及程序進行選廠、申報及采購訂貨，涂料及油漆的材質、各項技術指標及實施必須符合本工程本工程技術規格說明書的要求。、所有漆油須在廠家指定使用限期內使用，同時有關漆油在開啟使用俊，不容許再加添新油或稀釋劑；、所有鋼鐵表面及金屬鍍層表面的總干涂漆層厚度須按照本工程技術規格說明書的要求進行，但最薄不能少于。、所有油漆材料，涂刷的程序和方法均須在施工前提交顧問公司工程師作審批。并在施工過程中，工程師會對已施工部份提出要求進行檢查，以確保品質符合要求標準。（）非鍍鋅鋼材所有鋼鐵制品包括鋼鐵水管及其它鋼鐵類管材、吊架和用種裝配部件、鋼板及鋼制風口、鋼支架和鋼框等鋼材須進行下列保護處理

42、：、須提供不少于一層底漆、一層內涂漆及兩層面漆；、每涂漆層的最小乾涂漆厚度須按照油漆廠家的建議提供。（）鍍鋅鋼材按照國標的有關章節的要求進行鍍鋅，在鍍鋅進行前須先把有關鋼材經酸洗化學處理，并將在鋼材上的所有周邊及孔眼清理后，再經熱烘后浸在鍍鋅溶液池內。以每平方米的鍍鋅層重量均勻地覆蓋在每件制成品的各個角落和表面。并服從及配合顧問公司工程師會對已施工部份提出要求進行檢查，以確保品質符合要求標準。（）所有機電設備均根據本工程技術規格說明書及業主、監理公司的要求，對廠商或供應商提出具體明確的預處理、噴涂油漆及色澤要求，此過程應在工廠進行，出廠或進入現場安裝前經過嚴格的聯合進貨檢驗（我公司、業主及監理

43、公司參加），確保其品質。（）下列各項物品也須做油漆保護：、所有與安裝的機電設備有關連的鋼鐵配件包括：閥門、膨脹伸縮器、聯接器、裝配件、支架等外露鋼制成品；、在機電用房內所有不需保溫的管道和配件；、所有只附有由生產商所提供防銹底漆的設備和配件；、所有外露的鑄鐵排水管；所有鐵制的平臺和金屬地板。、有關上述物品的油漆保護要求如下： 不會受水滲漏影響的部件，須根據要求做一般性油漆保護； 會受水滲漏影響或需在潮濕環境下操作的部件，須根據要求做底層防銹漆、內層涂漆、面層涂漆的至少三層油漆保護； 所有在出廠前已經浸漆保護的鑄鐵管仍需在修刷面漆前先涂兩層瀝青油或鋁漆作底漆保護； 所有保溫材料的表面在涂漆前須保

44、持乾燥和清潔。在清理后須立即涂上適當底漆。第三節 中央空調設備的安裝各類空調設備安裝應在土建條件允許下進行，安裝前設備拆箱要請建設單位及有關人員共同進行，查規格對型號及設備器具的完好情況。認真做好記錄，大型設備吊運就位要制定方案，有專人負責，以確保安全。設備就位前須認真檢查設備基礎的砼強度，并認真清除地腳螺栓預留孔內雜物，并用水沖冼干凈，設備就位后，要用水平找平，多臺設備要拉線找齊標高一致，用楔型墊鐵墊牢。地腳螺栓按要求放正、對準，用同標號砼澆注，待砼強度達到要求后，再緊固螺母螺栓絲扣，外露螺母為扣，設備就位安裝中要注意產品的保護，涉及出水、回水管要封堵，防止雜物進入。通風機與空氣處理設備必須

45、有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機文件。設備安裝前應進行開箱檢查，開箱檢查人員應由建設單位、監理及施工單位共同組成。一、通風機的開箱檢查應符合下列規定：（）根據設備裝箱清單，核對葉輪、外殼和其它部位的主要尺寸、進風口、出風口的位置應與設計相符。（）葉輪的放置方向應符合設備技術文件的規定。（）進、出風口應有蓋板遮蓋。其中切削加工面，機殼和轉子不應有變形或銹蝕、碰損等缺陷。 二、空調設備的開箱檢查應符合下列規定：（）應按開箱清單核對設備的型號、規格及附件數量。（）設備的外形應規則、平直、圓弧形表面應平整，無明顯偏差，結構應完整，焊縫應飽滿，無缺損。（）金屬設備的構件表面應除銹和防腐處理，外表面的

46、色調應一致，且無明顯的劃傷、銹蝕、氣泡傷劃和剝落現象。（）非金屬設備構件表面保護層應完整。（）設備的進出口應封閉良好，隨機零部件，應齊全無缺損。（）設備就位前應對設備基礎進行驗收，合格后方可安裝。三、冷水機組的安裝首先檢查設備主體和零部件是否完好，設備基礎的強度和各部分尺寸是否符合設計要求。設備吊裝時，其受力不得使機組底座產生變形。吊索的轉折處與設備接觸部位，應采用軟質材料襯墊。整體機組安裝時，其機身縱、橫向水平度允許偏差為，測量部位應在主軸外露部分或其它基準部分。制冷機的輔助設備，單體安裝前必須吹污，并保持內壁清潔。承受壓力的輔助設備，應在制造廠進行強度試驗，并具有合格證，在技術文件規定的期

47、限內，設備無損傷和銹蝕現象條件下，可不做強度試驗。輔助設備安裝位置應正確，各管口必須暢通。立式設備的垂直度，臥式設備的水平度允許偏差均為。四、空調器安裝：（）空調器安裝前的準備工作空調器拆包前后把安裝機房進行打掃干凈。拆包后應按裝箱單進行清點，樣看部件、配件、技術資料是否齊全，參數是否與設計要求一致。實物性能與文字技術資料是否一致，合格書是否齊全。外觀檢查、外表涂料有無碰傷損壞，設備檢查門、門框是否平整、密封條應符合規定要求，拼接縫是否嚴密、內部配件有無損傷，損壞的應修復或更換。隨機風機、閥件、儀表應進行檢查，在可能的情況下應再次對風機性能進行測試，儀表安裝前應校驗。外觀檢查及重要部件測試合格

48、后，應對壁板、表面、風機內部、過濾器框架、熱交換器表面進行清洗、擦拭除去塵土、雜物、油污。檢查安裝基礎是平整。檢查合格后即可進行空調器的組裝。（）空調器的安裝、組合式空調機組各功能段的組裝,應符合設計規定的順序；各功能段之間的連接應嚴密，整體應平直。機組應清掃干凈，箱體內應無雜物、垃圾和積塵。機組下部的冷凝水排放管，應有水封，與外管路的連接應正確；（見附圖）空調機組水封 橡空調機組水封 上復厚鋼板 （橡膠硬度）混凝土基礎臺座、吊頂式空調機組吊裝要保持水平，以保證風機平衡運行。、空調機組表冷器（加熱器）進出水管上必須安裝的截止閥、過濾器、排水閥、排氣閥，開機時應及時打開排氣閥將機內空氣排除。、表

49、冷器（加熱器）進出水管在機組外應裝有流量調節閥門，以用來調節水量，在檢修時切斷冷熱源。、安裝空調機時應嚴禁建筑垃圾及其它落入風機出風口，安裝好后應先用轉動風機葉輪，檢查風機轉動是否靈活、機殼內有無異物以及風機葉輪有無碰撞現象，風機轉動正常方可開機運行。、風機采用電源。電源接通后，手動啟動風機，觀察葉輪旋轉方向正確后，才能正常運行。、作為新風機組時，應在新風管道上安裝保溫閥門，防止冬季停機時表冷器（加熱器）凍壞。、該機組不使用季節，應使表冷器（加熱器）內充滿水，以減少管道腐蝕；冬季不使用時則必須將表冷器（加熱器）及相應管道中的水排空，以免表冷器（加熱器）發生凍裂現象，破壞空調設備。、過濾器應定時

50、清洗，防止灰塵過多阻力加大，風量減少。、本機組未明確安裝環境時，按室內安裝供貨，機組安裝使用環境溫度為40，濕度；如需將機組安裝于室外（諸如屋頂、地面等）請注明，屆時我公司按室外型機組供貨，機組安裝使用環境溫度為55。五、風機盤管的安裝：風機盤管安裝前應進行單機三速試運轉及水壓試驗。試驗壓力為系統工作壓力的倍，不漏為合格。供回水管與風機盤管的連接應為軟性聯接。風管、回風箱及風口與風機盤管機組的連接處應嚴密、牢固。排水坡度應正確，冷凝水應暢通地流到指定位置。供回水閥及過濾器應靠近風機盤管機組安裝。過濾器在投入使用前,應采取措施保持干凈.六、通風機的安裝：通風機整體安裝時，搬運和吊裝的繩索不得捆縛

51、在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。通風機組進、出風管等裝置應有單獨的支撐，并于基礎或其它建筑物連接牢固；風管與風機連接時，不得強迫對口，機殼不應承受其它機件的重量。通風機底座若不用隔震裝置而直接安裝在基礎上，應用墊鐵找平。通風機的基礎各部位尺寸應符合設計要求，預留孔灌漿前應清除雜物，灌漿用的細石混凝土，其強度等級應比基礎混凝土高一級，并應堅固密實，地腳螺栓不得歪斜。軸流風機的葉輪與主體風筒的間隙應均勻分布，間隙不得大于1mm。通風機的葉輪旋轉后，每次均都不應停留在原來的位置上，并不得碰殼。固定通風機的地腳螺栓，除應有墊圈外，并應有防松裝置。通風機的安裝允許偏差如下：中心線的平面位移 10mm標高

52、10mm轉動軸水平度 縱向 橫向軸向傾斜 七、消聲器的安裝：、消聲器在系統中應盡量安裝于靠近使用房間的地位。如必須安裝在機房內時，則應對消聲器外殼及消聲器之后位于機房內的部分風管采取隔聲處理。當系統為恒溫系統時，則消聲器外殼應與風管同樣作保溫處理，則可結合保溫進行。、安裝注意事項：）消聲器在運輸安裝過程中，不得受到損壞或受潮，充填的消聲材料不應有明顯的下沉。）消聲器安裝的方向應正確。）消聲片單體安裝，固定端不得松動，片距應均勻。）消聲器和消聲彎管應單獨設支架，其重量不得由風管承受。八、冷卻塔的安裝（）冷卻塔的本體安裝：冷卻塔必須安裝在通風良好的場所。避免安裝在通風不良和出現濕空氣回流的場合，否

53、則將會降低冷卻塔的冷卻能力。冷卻塔一般安裝在冷凍站的屋頂上，以形成高壓頭，用以克服冷凝器的阻力損失。安裝時，應根據施工圖指明的坐標位置就位，并應找平找正、設備要穩定牢固，冷卻塔的出水管及噴嘴方向、位置應正確。（）玻璃鋼構件安裝安裝前對玻璃鋼構件進行外觀檢查，對表面損壞而不影響使用者進行修補，對嚴重損壞而影響外觀及強度者給以更換。出廠前在廠內予先試裝，對各構件進行編號。發現尺寸不準或強度及嚴重影響外觀的構件，在出廠前予以更換。（）風筒安裝、風筒安裝按予裝號，對號入座。、風筒板間用耐油橡膠板密封，各板間隙均勻。、風筒底面、頂面平整、不平度。、相鄰風筒板及風筒與框架用鍍鋅螺栓連接。（）壁板，隔板安裝

54、、上下板塔接寬度不小于 。、板筋橫平豎直、上下左右呈直線。、板間連接與塔接，用鍍鋅螺栓連接。（）頂板安裝基本安裝同壁板，隔板一樣。鋼結構的安裝：在安裝前先進行外觀檢查,對運輸過程中變形的構件,進行 校正。 對破壞的防腐層進行修補。對嚴重損壞或無法補修的給予更 換。鋼構件安裝中應輕拿輕放，避免相互碰撞，以防損壞。鋼構件安裝，做到橫平豎直，垂直誤差。水平誤差。構件的螺栓孔準確，用鍍鋅螺栓連接，并加彈簧墊片。螺栓長度按連接構件的厚度加兩個螺母計算，另加三扣螺絲。當螺栓數較多時，螺栓要對稱把緊、把牢。、管道安裝：、使用管材有合格證，無出廠合格證者需進行檢查試驗證明合格者方可使用。、 法蘭連接處，法蘭應

55、與管道垂直，相連法蘭應互相平行。法蘭間加橡膠墊片，連接螺栓應露出螺母扣，所有螺栓宜在法蘭同一面上。 、連接法蘭的螺栓、螺母、墊片、彈簧墊、均為鍍鋅件。、 管道經除銹，除油等基底處理后再進行防腐。鍍鋅層厚度為 ，若玻璃鋼防腐其裱糊厚度為 .。 、反射型噴頭應水平安裝，水平度誤差。、填料的安裝、塑料淋水填料組裝方式: 采用粘結式方式組裝成塊,組裝方式應確保連接牢固、整體剛度好。塑料組裝片在均布荷載作用下，支承處及加荷面應無明顯變形，卸荷后無殘余變形，片間連接點無松脫現象。、塑料填料包裝、運輸和貯存：淋水填料成型片用平整硬質包裝袋打包固緊，防止由于包裝不善而引起變形。在運輸過程中不得重壓和拋摔，并防

56、止直接曝曬。填料成型片貯存地面平整，按標志要求堆放整齊，高度不宜超過，并遠離熱源，防止曝曬。、塑料淋水填料的設計、安裝要求： 淋水填料要根據設計、安裝要求進行組裝。采用粘結式組裝時，要在平整地面上進行，現場的環境溫度不低于，粘接好一組后必須立即用平鋼板壓緊，防止因成型片本身的翅曲而造成脫膠，在粘結劑干燥固結后方可挪動位置置于平整的地面上，堆放高度不宜超過 ，防止長期曝曬。、安裝時要注意組裝塊上下方向性，每層頂面要鋪放平整，層間要清理干凈，不得有雜物堵塞。、安裝、檢修及其它工作需要在填料上作業時，必須鋪上平板進行，嚴禁直接踩踏。、在施工、組裝、安裝過程中，嚴禁在填料上方進行焊接作業，必要時采取防

57、火措施。、安裝時應派專人負責，嚴密組織，隨時檢查，確保安裝質量。、收水器的制作與安裝基本技術要求：、冷卻塔玻璃鋼收水器，其片系由聚酯玻璃鋼制成。連接卡由工程塑料注射成型，拉桿用擠出成型。、收水器必須嚴格按照平面布置和組裝設計圖紙的要求進行，保證安裝質量，如設計圖紙與實際尺寸不符，必須設法布滿，以確保收水效率。、收水器在運輸和安裝過程中，不允許激烈碰撞，必須輕吊輕放。、收水器在儲存中，不允許在露天堆放。、收水器屬易燃物品，必須遠離火種。、電機的使用及安裝（）冷卻塔專用電機是在高溫水霧中工作，故機件各個部位應嚴格密封，以保證電機內部干燥，不受潮濕，此外，應定期測量絕緣電阻。如果低于兆歐，就必須進行

58、繞組干燥處理，干燥處理溫度不允許超過。（）當電機的過熱保護及短路保護連續發生動作時，應查明故障來自電動機或超負荷，還是保護裝置整定值太低，消除故障后方可投入運行。（）應保證電機在運行過程中有良好的潤滑，一般運行小時左右，即應補充或更換潤滑脂。（密封型軸承在使用壽命期限內，不必要換潤滑脂）運行中發現軸承過熱或潤滑脂變質時，應及時更換潤滑脂。（）當軸承的壽命終了時，電動機運行時的振動及噪聲將明顯增大，應檢查軸承的徑向游隙，當達到下列數值時限應更換軸承。軸承磨損的極限游隙（單位：）軸承內徑極限磨損游隙（）電動機連續運轉小時應更換骨架油封。（）拆卸電動機時，從軸伸端取出轉子，從定子中抽出轉子時，應防止

59、損壞定子繞組或絕緣。（）若電動機繞組損壞，必須按照原繞組的形式尺寸、匝數及線規等更換，隨意更改原繞組設計，都會導致電動機性能惡化，或根本無法使用，能力不足者，應送制造廠修理。、風機的安裝安裝前應檢查葉片是否變形和安裝角是否與要求相符，如葉片不對稱則會增加振動和噪聲，且影響性能。風機出廠前已完成靜平衡，現場裝配時，必須保證葉片與輪轂法蘭對號安裝、聯結螺栓螺母，不得隨意互相調換，安裝時，應將整臺風機裝好后，再和減速器連在一起。在任何情況下，絕對禁止采取有損風機（如鋸葉片等）的措施，尤其是風機上的平衡墊圈，不得去掉和更換，以免影響風機的性能和破壞靜平衡。、減速器：安裝運行：裝塔前要檢查減速機功率、轉

60、速及風機型號與塔是否匹配。減速機安裝時，必須使風機軸位于風筒中心，風機葉尖不得磨擦或碰撞風筒。大小帶輪輪緣必須在同一水平面上，否則應予以調整。膠帶必須經長度選配成組使用，以免因帶長不一，受力不均，加速磨損。使用聯組帶安裝前必須檢查輪槽的尺寸和間距，對超差的帶輪應予更換。套裝膠帶時，不得強行撬裝，必須把帶輪中心距縮小，待膠帶全部進入輪槽后張緊。膠帶張緊后，在膠帶與兩帶輪接角點中間位置，用力推壓單條帶，其撓度在不大于帶厚，試運轉時，間隔小時張緊一次，連續張緊次，才能正常使用。開機前要檢查各聯接螺栓有無松動，特別是風機緊固是否牢靠。用手轉動風機葉片，檢查葉尖是否與風筒磨擦，軸承處有無不正常響聲。試運