1、產(chǎn)品特點(diǎn)與過程特點(diǎn)控制計(jì)劃中存在產(chǎn)品特點(diǎn)和過程特點(diǎn)，當(dāng)產(chǎn)品特點(diǎn)的嚴(yán)重度高出8時(shí),表記為重要特點(diǎn),那相應(yīng)的過程特點(diǎn)還需要表記為重要特點(diǎn)嗎？如需要表記,是全部表記還是選擇影響大的進(jìn)行標(biāo)識(shí)？產(chǎn)品特點(diǎn)和過程特點(diǎn)的差異若是說產(chǎn)品特點(diǎn)從安全、法規(guī)、性能、尺寸、外觀、裝置等方面考慮,過程特點(diǎn)僅從產(chǎn)品形成過程中的參數(shù)（溫度、壓力、電壓、電流)等考慮可否是很正確呢？歡迎大家談?wù)?敬請(qǐng)見教！簡(jiǎn)單的講,產(chǎn)品特點(diǎn)是隨著產(chǎn)品走,如過程加工中產(chǎn)品的尺寸.資料等,過程特點(diǎn)是在過程上不隨產(chǎn)品走的東西，如工藝參數(shù)溫度。壓力等。我一般是作這樣的區(qū)分.產(chǎn)品特點(diǎn)能做spc,過程特點(diǎn)不能夠產(chǎn)品特點(diǎn)一般是指產(chǎn)品工程規(guī)范的要求；過程特點(diǎn)能

2、夠指工藝（過程）參數(shù)過程特點(diǎn)保證產(chǎn)品特點(diǎn)誠(chéng)然大家說的都對(duì)，但是怎樣確定產(chǎn)品和過程的特別特點(diǎn)呢？可否是特別特點(diǎn)都要采用SPC控制或100%控制或防差錯(cuò)系統(tǒng)？經(jīng)過fmea來確定的!依照過程的風(fēng)險(xiǎn)以及顧客的呼聲來確定控制方法！特點(diǎn)矩陣解析初始特別特點(diǎn)清單-FMEA-控制計(jì)劃?還是:特點(diǎn)矩陣解析FMEA初始特別特點(diǎn)清單-控制計(jì)劃？第一階段：確定初始過程特別特點(diǎn)清單FMA解析第二階段樣件控制計(jì)劃產(chǎn)品和過程特別特點(diǎn)第三階段特點(diǎn)矩陣圖試生產(chǎn)控制計(jì)劃PFMEA第四階段:控制計(jì)劃產(chǎn)品特點(diǎn)，隨著產(chǎn)品走，是在過程中形成的，而過程特點(diǎn)不隨產(chǎn)品走，我們只有經(jīng)過過程特性來控制產(chǎn)品特點(diǎn)。而控制產(chǎn)品特點(diǎn)包括人、機(jī)、法、環(huán)、測(cè)

3、和過程規(guī)范，故這些都是過程特點(diǎn)；產(chǎn)品特點(diǎn)能夠從料、技術(shù)要求、技術(shù)規(guī)范進(jìn)行考慮。誰有更深層次的談?wù)?請(qǐng)見教。更正一下。初始特別特點(diǎn)清單特點(diǎn)矩陣解析-PFMEA控制計(jì)劃先有特別特點(diǎn)，才有特點(diǎn)矩陣解析。表現(xiàn)特點(diǎn)和過程之間的互有關(guān)系及特點(diǎn)之間的影響。產(chǎn)品特點(diǎn)和過程特點(diǎn)的差異：用過程特點(diǎn)去保證產(chǎn)品特點(diǎn)啊！產(chǎn)品特點(diǎn)是要帶到最總顧客的手里啊！而過程特點(diǎn)是在過程中為保證產(chǎn)品的特點(diǎn)而對(duì)過程設(shè)置的特點(diǎn)，過程控制主要控制“過程特點(diǎn)啊”特別特點(diǎn)釋義以下是我對(duì)特別特點(diǎn)的一些見解,希望能夠獲取大家的談?wù)摚∫彩菫榱恕疤貏e特點(diǎn)清單是越來越長(zhǎng)還是越來越短的談?wù)摱魈貏e特點(diǎn)是APQP的核心。無論是QS9000還是TS16949，

4、其實(shí)關(guān)于特別特點(diǎn)的講解和理解是相同的.不相同的是QS9000重視說了然通用、福特、克萊斯勒三大車廠的特別要求。如對(duì)特點(diǎn)的等級(jí)分類以及特點(diǎn)符號(hào)標(biāo)記。而TS16949則表現(xiàn)的是一般化的，靈便的，可依照顧客而定的特點(diǎn)要求.現(xiàn)在就以TS16949系統(tǒng)中關(guān)于特別特點(diǎn)的理解來張開說明，素來推行到QS9000中的特別要求。TS16949中特別特點(diǎn)的出處說明!TS16949有兩處地方出現(xiàn)過特別特點(diǎn).第一處：7。2。1.1顧客指定的特別特點(diǎn)組織必定在特別特點(diǎn)的指定、文件化、和控制方面吻合客戶的全部要求。講解：也就是說凡是客戶指定的特別特點(diǎn)，應(yīng)在有關(guān)文件中表現(xiàn)。有關(guān)文件有：設(shè)計(jì)FMEA、過程FMEA、控制計(jì)劃、作

5、業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)規(guī)范等在上述文件中應(yīng)作特別特點(diǎn)符號(hào)的標(biāo)記。第二處:7.3。2.3特別特點(diǎn)組織必定應(yīng)用合適的方法確定特別特點(diǎn).-全部特別特點(diǎn)都必定包括在控制計(jì)劃中。必定符客戶對(duì)特別特點(diǎn)的定義和符號(hào).當(dāng)客戶的設(shè)計(jì)記錄標(biāo)出特別特點(diǎn)符號(hào)時(shí)，組織的過程控制指南和同類文件上，如FMEAs、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書,必定標(biāo)上顧客特別特點(diǎn)符號(hào)或組織的等效符號(hào)或記號(hào)，以表示那些特別特點(diǎn)影響的工序。注：特別特點(diǎn)應(yīng)該包括產(chǎn)品特點(diǎn)和過程參數(shù)。講解:顯然第二處包括了第一部分的要求。現(xiàn)在就對(duì)特別特點(diǎn)張開說明！一、什么是特點(diǎn)：特點(diǎn)分為兩類：產(chǎn)品特點(diǎn)和過程特點(diǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)：是指在圖紙或其他的工程技術(shù)資料中所描述的零部件或總成的特點(diǎn)與性

6、能,如尺寸、材質(zhì)、外觀、性能等特點(diǎn).過程特點(diǎn)：是指被鑒別產(chǎn)品特點(diǎn)擁有因果關(guān)系的過程變量，也成為過程參數(shù)。過程特點(diǎn)僅能在它發(fā)生時(shí)才能測(cè)量出，關(guān)于每一個(gè)產(chǎn)品特點(diǎn)，可能有一個(gè)或好多個(gè)過程特點(diǎn).在某些過程中,一個(gè)過程特點(diǎn)可能影響到多個(gè)產(chǎn)品特點(diǎn)。二、什么是特別特點(diǎn)：1）影響產(chǎn)品的安全性或法規(guī)要求的吻合性的產(chǎn)品特點(diǎn)或過程參數(shù)。2）影響產(chǎn)品配合/功能也許關(guān)于控制和文件化有其他原因（如顧客需求)的產(chǎn)品特點(diǎn)和過程參數(shù).3）在考據(jù)活動(dòng)中要求特別關(guān)注的特點(diǎn)（如檢驗(yàn)與試驗(yàn)、產(chǎn)品和過程審察）說明：特別特點(diǎn)包括產(chǎn)品特點(diǎn)和過程特點(diǎn)。三、什么是非特別特點(diǎn)：產(chǎn)品的每一尺寸也許性能要求都可成為特點(diǎn).特點(diǎn)中有的吻合上述要求的也許顧

7、客規(guī)定的成為特別特點(diǎn)，剩下的則成為非特別特點(diǎn)。非特別特點(diǎn)的定義可概括為:有合理的預(yù)計(jì)的變差，且不大可能嚴(yán)重影響產(chǎn)品的安全性、政府法規(guī)的吻合性及配合/功能的產(chǎn)品特點(diǎn)或過程參數(shù)。特別特點(diǎn)的定義應(yīng)該在上階段說明得很清楚了。那么我們平時(shí)在QS里看到的、聽到的要點(diǎn)特點(diǎn)和重要特點(diǎn)又是什么呢？若是手頭上有APQP第三版手冊(cè)的朋友能夠看到附錄C中關(guān)于特點(diǎn)有其說明。很顯然能夠看到是三大車廠的特別要求。這里就涉及到了特別特點(diǎn)的重要性分等級(jí)的問題.為什么要對(duì)特別特點(diǎn)分等級(jí)呢?應(yīng)為其實(shí)不是全部的特別特點(diǎn)對(duì)客戶滿意度擁有相同的影響力所以就需要對(duì)特別特點(diǎn)的重要性進(jìn)行分等級(jí)。,特別特點(diǎn)的重要性分等級(jí)能夠在后續(xù)的控制中供應(yīng)很

8、大的幫助，如:確定一種優(yōu)先控制策略；合理分配資源;把特點(diǎn)作為目標(biāo)控制的程度；建立的溝通的標(biāo)準(zhǔn)等等！別的,特別特點(diǎn)的分等級(jí)還為潛藏的控制策略供應(yīng)了好多的提示，如后續(xù)的特點(diǎn)矩陣圖的制定等等！那么，既然是要分級(jí)，就必定會(huì)有分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)!在TS標(biāo)準(zhǔn)中未對(duì)分級(jí)做任何的說明，也沒有提示過，所以我們看到的要點(diǎn)特點(diǎn)和重要特點(diǎn)也是在QS標(biāo)準(zhǔn)中提到的。QS對(duì)特點(diǎn)的分級(jí)也是依照三大車廠來進(jìn)行的.詳盡可拜會(huì)APQP第三版附錄C.但是,這里能夠簡(jiǎn)單表達(dá)。我們依照福特的企業(yè)為例，基本上能夠這樣去細(xì)分重要特點(diǎn)和要點(diǎn)特點(diǎn)。重要特點(diǎn)：指那些對(duì)顧客滿意程度重要的產(chǎn)品、控制計(jì)劃之中.過程和試驗(yàn)要求，其質(zhì)量策劃措施應(yīng)包括在要點(diǎn)特點(diǎn)：指

9、那些能與政府法規(guī)吻合性或車輛/產(chǎn)品功能安全性并包括在控制計(jì)劃之中需要特別生產(chǎn)者、裝置、發(fā)運(yùn)、或監(jiān)控的產(chǎn)品要求（尺寸、規(guī)范、試驗(yàn)）或過程能數(shù).平時(shí)地說，要點(diǎn)特點(diǎn)指吻合法律法規(guī)的和對(duì)安全性能有顯然影響地特點(diǎn).重要特點(diǎn)是對(duì)公差配合，性能有重要影響的嚴(yán)重影響顧客滿意度的。也就是說,我們?cè)贏PQP附錄鍵特點(diǎn)屬于特別特點(diǎn)的范圍C中看到的主要特點(diǎn)其實(shí)就是特別特點(diǎn),可是特別特點(diǎn)的重要性分級(jí)中的不相同階段。,也就是說重要特點(diǎn)和關(guān)要點(diǎn)特點(diǎn)的重要程度大于重要特點(diǎn)!APQP的核心是什么?就是特別產(chǎn)品、過程特點(diǎn)的鑒別和控制啊!若是未對(duì)產(chǎn)品、過程鑒別特殊特點(diǎn)、也許對(duì)產(chǎn)品、過程鑒別特別特點(diǎn)沒有進(jìn)行特別控制,就等于APQP過

10、程是失敗的！任何產(chǎn)品均有特別產(chǎn)品、過程特點(diǎn)!特別特點(diǎn)必然要用控制圖控制（除非你取不出計(jì)量型數(shù)據(jù),顧客要贊成你的取代方法,計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)就是零弊端）控制圖不用然要的！但除非你對(duì)特別產(chǎn)品、過程特點(diǎn)采用了“防錯(cuò)方法”！特別特點(diǎn)和要點(diǎn)特點(diǎn)鑒別出來后需要做什么樣操作？平時(shí)特別特點(diǎn)是在DFMEA中鑒別出來的,此后會(huì)在PFMEA及控制計(jì)劃中傳達(dá)。我的理解是特別特點(diǎn)和要點(diǎn)特點(diǎn)都需要作CPK解析,相應(yīng)地用到的檢具都需要作MSA，我有兩個(gè)疑問：1.可否是全部的檢具,包括專用檢具和通用檢具（比方數(shù)顯卡尺）都需要作MSA？2.作MSA的機(jī)會(huì)？可否是在小批量試制從前?3.除了特別特點(diǎn)和要點(diǎn)特點(diǎn)以外的尺寸,需不需要作CPK解

11、析?4.請(qǐng)問一下若是一項(xiàng)內(nèi)容的CPK1.33可否是不能夠夠受控V控制計(jì)劃中表記的全部檢具都要做msa！2、msa機(jī)會(huì)批量試生產(chǎn)中進(jìn)行！3、特別特點(diǎn)均必定進(jìn)行初始能力研究！其他除外！4、CPK1.33是不受控！必定100檢驗(yàn)！1ts標(biāo)準(zhǔn)要求關(guān)于控制計(jì)劃中提到的測(cè)量系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行msa，不行是是關(guān)系到特別特點(diǎn)的,當(dāng)然若是有顧客要求的方法，也能夠使用2msa研究時(shí)間應(yīng)開分為:投入使用時(shí)、檢準(zhǔn)時(shí)期內(nèi)等多個(gè)時(shí)間，不行是是只做一次3cpk值的含義是過程能力指數(shù)，可否能代表一個(gè)過程的能力需要去解析爾后確定哪一個(gè)或哪一些特點(diǎn)值代表這個(gè)過程，不完好在于它可否是特別特點(diǎn)4cpk1。33表示控制能力可能不足，不是說過

12、程不受控，而且標(biāo)準(zhǔn)有說明，在控制能力不足時(shí)應(yīng)試慮經(jīng)過100檢驗(yàn)等方式來進(jìn)行反應(yīng)個(gè)人見解，供參照！1、初始的產(chǎn)品、過程特別特點(diǎn)最好做一個(gè)鑒別，這個(gè)也是為PFMEA做準(zhǔn)備。爾后經(jīng)過FMEA解析來確認(rèn)一下！2、你要理解產(chǎn)品保證計(jì)劃是什么意思！這個(gè)是一個(gè)很重要的過程，(相當(dāng)于VDA4.3的產(chǎn)品責(zé)任書）就是顧客的明確的要求和潛藏的希望你采用什么方法來滿足;你能夠列出顧客要求的全部特點(diǎn)，爾后對(duì)應(yīng)的寫上保證措施計(jì)劃.這個(gè)也是對(duì)后續(xù)產(chǎn)品和過程開發(fā)的一個(gè)技術(shù)框架、成本框架！3、這個(gè)能夠隨意，建議依照常例來做做！4、若是你們有設(shè)計(jì)責(zé)任那么圖樣上要做SC表記的！。3。6.2樣件計(jì)劃當(dāng)顧客要求時(shí)，組織必定擬定樣件計(jì)劃

13、和控制計(jì)劃。組織必定盡可能使用與正式生產(chǎn)相同的供方、工裝和制造過程。A。1控制計(jì)劃的階段控制計(jì)劃必定合適的覆蓋三個(gè)不相同的階段：a）樣件制造：樣件制造過程中發(fā)生的尺寸測(cè)量、資料和性能試驗(yàn)的描述若是顧客要求，組織必定有樣件控制計(jì)劃。b）試生產(chǎn)：樣件制造后,批量生產(chǎn)前將發(fā)生的尺寸測(cè)量、資料和性能試驗(yàn)的描述.在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中試生產(chǎn)被定義為樣件制造后可能要求的生產(chǎn)階段c）生產(chǎn)：批量生產(chǎn)中發(fā)生的產(chǎn)品/過程特點(diǎn)、過程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的文件每個(gè)部件必定有控制計(jì)劃，但是在好多案例中，一個(gè)控制計(jì)劃族能夠覆蓋采用同一過程生產(chǎn)的好多相似的部件.控制計(jì)劃是質(zhì)量策劃的輸出。樣件的控制計(jì)劃不是逼迫的，能夠省略！看看A

14、PQP手冊(cè)，上面有關(guān)于試生產(chǎn)控制計(jì)劃和批產(chǎn)控制計(jì)劃的差異要點(diǎn)在于“檢測(cè)頻次、控制方法等上有差異！!控制計(jì)劃的詳略結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)過程的復(fù)雜程度和操作人員的素質(zhì)、檢測(cè)能力、以及防錯(cuò)技術(shù)的應(yīng)用等！怎樣詳略繁簡(jiǎn)要點(diǎn)是FMEA的輸出！ok?我企業(yè)的控制計(jì)劃是在批量產(chǎn)品基礎(chǔ)上補(bǔ)做的，所以一上來就做生產(chǎn)控制計(jì)劃，誠(chéng)然我認(rèn)為它包括了前面樣件、試生產(chǎn)兩個(gè)階段的控制計(jì)劃內(nèi)容，但苦于無有關(guān)三個(gè)階段的范本參照,做該計(jì)劃時(shí)整個(gè)團(tuán)隊(duì)有兩種建議：一種是只要會(huì)對(duì)產(chǎn)質(zhì)量量造成影響，無論巨細(xì),都應(yīng)該列入生產(chǎn)控制計(jì)劃中；另一種是誠(chéng)然要求詳盡，但也應(yīng)詳略合適;我是后一種建議，但不知對(duì)否。先后：先有流程圖,再有FMEA，再有CP如流程圖更正，F(xiàn)MEA，CP應(yīng)隨之更正FMEA更正，CP應(yīng)隨之更正，可能會(huì)引起流程圖更正流程圖是作業(yè)序次,FMEA是該作業(yè)可能或過去或?qū)戆l(fā)生問題之記錄-寫下預(yù)防對(duì)策,不良風(fēng)險(xiǎn)等等，-而CP是參照流程圖序次,參照FMEA作成的對(duì)每個(gè)產(chǎn)品系列由APQP/多功能小組負(fù)責(zé)繪制出過程流程圖（FlowChart),這個(gè)流程圖覆蓋了整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，一般從進(jìn)料接碰到產(chǎn)品交付運(yùn)輸?shù)娜^程。它是進(jìn)行PFMEA的基礎(chǔ).依照流程圖的描述的流程,由APQP小組進(jìn)行PFMEA解析，找出每個(gè)流程環(huán)節(jié)中的可能的、潛藏的以及已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的無效模式，針對(duì)RPN值的大小對(duì)