1、。公司分項工程施工技術(shù)交底書工程名稱單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱防洪工程明渠明渠明渠項目技術(shù)負責(zé)人主辦技術(shù)人員20年7月日技術(shù)交底會簽單分項工程名稱D線明渠交底地址D線技術(shù)組交底人交底時間2012年07月日參加交底人員技術(shù)交底書單位工程名稱：明渠編號分部工程D線明渠分項工程明渠接受班組及綜合班組相關(guān)人員工程量進度要求一、鋼筋工程查收項目1、鋼筋制作贊同偏差、檢驗數(shù)量和方法。序項目贊同偏差檢驗單元和數(shù)單元檢驗方法號（mm）量測點1長度+5-15每根鋼筋（按類1別各抽查10用鋼尺量2箍筋內(nèi)尺5且很多于10寸根）22、鋼筋骨架綁扎與裝設(shè)贊同偏差、檢驗數(shù)量和方法。序項目贊同偏檢驗單元單元檢驗方

2、法號差（mm）和數(shù)量測點鋼筋骨長度+5-152用鋼尺量骨架主筋1逐段長度架外輪檢查用鋼尺量兩端和中廓尺寸寬度+5-103部三個斷面3、一般規(guī)定每0.3m的長度里的環(huán)氧涂層破壞2%面積，每三十公分的鋼筋環(huán)氧涂層破壞不高出1%的表面積。就按報廢辦理。在運輸、存放過程中不高出平方英寸是不需要修復(fù)的。所有的每三十公分的鋼筋土層破壞不高出1%，大于平方英寸就需要修復(fù)。鋼筋切割后，斷面需要涂抹環(huán)氧防范層。所使用的環(huán)氧漆需要訂鋼筋的廠家供應(yīng)，操作過程參照廠家的指導(dǎo)書。質(zhì)在鋼筋波折過程中，在波折處若是在出現(xiàn)肉眼可見的裂痕的裂痕，報廢辦理。量切與冷彎環(huán)氧涂層鋼筋時，所有接觸環(huán)氧涂層鋼筋的支座和芯軸等接觸區(qū)均應(yīng)配

3、尼龍?zhí)讟送不蚱渌线m的塑料套筒。準4、環(huán)氧涂層鋼筋的搬運和存放應(yīng)吻合以下規(guī)定：環(huán)氧涂層鋼筋施工中應(yīng)減少吊裝次數(shù)，宜采用吊帶運輸環(huán)氧涂層鋼筋；環(huán)氧涂層鋼筋的吊裝應(yīng)采用不傷害環(huán)氧涂層的綁帶、麻繩索及多吊點的剛性吊架，或牢固的多點承托，接觸環(huán)氧涂層鋼筋的地域應(yīng)設(shè)置墊片，不得在地上或其他鋼筋上拖曳、掉落或承受沖擊荷載；環(huán)氧涂層鋼筋堆放時，其與地面之間應(yīng)架空并設(shè)置保護性支承，各捆環(huán)氧涂層鋼筋之間應(yīng)用墊木分開，支承的間距和墊木的間距應(yīng)小到足以防范成捆鋼筋的下垂，成捆堆放層數(shù)不得高出5層，無涂層鋼筋與環(huán)氧涂層鋼筋應(yīng)分別堆放；儲蓄環(huán)氧鋼筋要保證鋼筋免日曬，防腐化，嚴禁露天，遠離摩擦、塵埃、摩擦、油脂。干凈干凈

4、。5、所有鋼筋不能夠使用進行加熱的方式波折和拉伸，嚴禁用氧氣乙炔切割。二、模板工程查收項目模板豎向垂直度：3m范圍內(nèi)偏差小于6mm，全高最大偏差小于25mm。模板水平軸線：3m范圍內(nèi)偏差小于6mm，全長最大偏差小于25mm。模板標高：3m范圍內(nèi)偏差小于6mm。墻與墻間距：3m范圍內(nèi)偏差小于6mm，全高、全長最大偏差小于25mm。墻寬：-6mm+13mm。外模板拼縫：小于13mm。內(nèi)模板拼縫：小于3mm。三、混凝土工程查收項目1、入模溫度不得高于32C，每車混凝土澆注時間不得高出90分鐘；并現(xiàn)場做好標高的控制樁，有條件的情況2、嚴禁在運輸和澆注過程中增加水或外加劑；3、混凝土的最大自由落體高度為

5、2米；4、當采用插入式振動器時，應(yīng)用塑料或橡膠包覆振動器，防范振搗混凝土過程中傷害環(huán)氧涂層；5、養(yǎng)護必定及時，保證濕潤養(yǎng)護；6、泵管需要正確的將混凝土澆注到位，以防范混凝土因流動而引起離析等不良現(xiàn)象；7、使用的配合比必定是經(jīng)過咨工審批的；8、不一樣意用流動水沖擊混凝土表面，以防范對其造成傷害；9、嚴禁使用鋁制品管道的輸送工具；一、工程大要D。鋼筋t，混凝土m3。二、施工流程施測量放線基槽開挖基礎(chǔ)壓實鋼筋綁扎模板安裝混凝土澆注養(yǎng)護工程三、主要施工方法序1、測量放線：及施工前測量人員依照測量控制點，利用GPS放樣排溝渠頂標高外邊線，依照原地面操作標高用鋼尺量測出開挖內(nèi)外邊線，并用石灰灑出開挖內(nèi)外邊

6、線。爾后依照開挖內(nèi)外邊線、要開挖深度、溝槽寬度、放坡情況分層開挖。在不影響施工周邊邊線處，依照排溝渠的長點施度，每隔10m設(shè)置一標高控制樁，以便于在施工過程中進行標高控制。基坑開挖的邊線，工要考慮在排溝渠兩側(cè)預(yù)留1m的施工作業(yè)地域，以方便今后排溝渠的模板直立、鋼筋綁程序扎等作業(yè)。及2、基坑開挖操開挖以機械為主，由1臺“兩端忙”沿開挖邊線倒退、分段分層進行土方開挖，基作要底預(yù)留10cm厚土層或10cm巖層采用人工清底、找平，以保證基坑標高、基底承重面平點整，防范超挖或基底受到擾動。施工時，必定杜絕超挖后又進行回填、夯實的情況發(fā)生。施所以測量人員必定放樣出每段排溝渠的地址，工下，每個排溝渠均應(yīng)有標

7、高控制樁和平面地址控制樁，以利用施工中檢查。基坑沿排水程序溝縱斷面中心線開挖形式見附圖。及開挖應(yīng)由標高較低處排溝渠向較高處開挖。操開挖基坑承重面必定平坦，并保證基坑開挖形狀與設(shè)計吻合，防范超挖、欠挖。作對于有瀝青道路處，若是路邊線地址不順直，可用瀝青切割機沿控制邊線切割，再要點用“兩端忙”沿控制線按設(shè)計斷面開挖。對于沒有瀝青道路的地址，則直接沿控制線按設(shè)計斷面開挖。3、基礎(chǔ)壓實人工清理基礎(chǔ)后，用小型壓路機或人工夯機對基底進行碾壓。碾壓過程中可合適灑水，以使土體達到最正確含水率，保證基底滿足壓實度不低于95%的要求。碾壓合格后需報實驗室和咨工檢測，檢測合格后方可進行下道工序。4、鋼筋工程鋼筋采用

8、經(jīng)過咨工贊同的環(huán)氧鋼筋，規(guī)格及強度吻合圖紙及規(guī)范要求。鋼筋在鋼筋下料表：序號直徑長度單根重量根數(shù)總量11612000+12000-96037.88kg8（搭接）=23040mm2162014mm77TOTAL加工場成型，機械加工為主，人工加工為輔，加工好的鋼筋要掛上標牌，分類堆放，便于運輸和綁扎。鋼筋制作達成后應(yīng)按要求進行自檢互檢、表記，注明編號和規(guī)格、加工數(shù)量、使用部位、檢驗狀態(tài)等，方便咨工隨時進行現(xiàn)場檢查。鋼筋的最小波折直徑（1）16鋼筋：96mm；（2）20鋼筋：160mm。鋼筋加工暫定為波折鋼筋采用外加工運至施工現(xiàn)場；直的鋼筋采用自行加工的方式進行施工。鋼筋切口刷環(huán)氧漆，對鋼筋進行防銹

9、保護。鋼筋綁扎工序:測量放出鋼筋地址線綁扎橫向U型鋼筋綁扎縱向鋼筋鋼筋綁扎結(jié)束后，將鉛絲等雜物清理干凈，咨工查收合格后方可進行下一道工序施工。排溝渠斷面圖5、模板工程靠瀝青路側(cè)，以瀝青側(cè)面為模板，另一側(cè)采用木模板工藝或14作為模板，模板頂面與瀝青道路齊平，對于沒有瀝青道路的地址以施工控制圖所示標高為準。端頭模板采用油浸木絲板，單斷長度23.21m。6、混凝土工程澆注前，在鋼筋上方用50502mm方鋼制作形成坡度架。混凝土由咨工贊同的商品混凝土拌合站供應(yīng)。混凝土到達施工作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)檢查砼的和易性和坍落度（80mm-100mm），合格后方可進行混凝土澆筑，若是混凝土性能不滿足要求，應(yīng)通知拌合站進行

10、混凝土施工配合比調(diào)整。澆注砼使用直徑30mm插入式振動器。應(yīng)垂直插入振搗棒，搬動間距不應(yīng)高出振動器作用半徑的倍；與側(cè)模應(yīng)保持50mm的距離；每一處振點的振搗連續(xù)時間宜為20-30s。振動達成后應(yīng)邊振動邊逐漸提出振動棒；應(yīng)防范振動棒碰撞模板、鋼筋。對每一振動部位，必定振動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面表現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑排溝渠時，可采用人工配合反鏟的方式進行混凝土澆筑，但必定保證混凝土的傾落高度不高出1m，當傾落高度高出1m時，應(yīng)經(jīng)過溜槽等設(shè)施下落混凝土。每110m3混凝土按要求制作一組標養(yǎng)試塊，每組四塊。由試驗室制作。同時，首次施工時需要制作同條件試塊2組，每組

11、3塊。模板拆掉混凝土終凝后，進行側(cè)模板拆掉，端頭模板留在混凝土內(nèi)，作為脹縫。在砼終凝后，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆掉。切縫混凝土頂面硬化后及時進行縮縫切割施工。縮縫間距不大于4m，切縫時先沿垂直于沿線方向彈墨線，再由切割機沿線切割，縫寬約2mm，縫深約45cm，表面抹填充料。切縫要求平直雅觀。脹縫的瀝青木絲板頂面2cm部分由人工鑿除，并用填充料（sealent）填充密實。切縫時間不得晚于澆注達成后36小時。養(yǎng)護混凝土表面先用土工布覆蓋，再用塑料布覆蓋，用淡水保濕養(yǎng)護，很多于10天。附件：1排溝渠配筋圖；鋼筋下料單；3平面控制圖（將以技術(shù)通知單的形式補充通知）。施工負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人安

12、全員質(zhì)量督查檢查員主辦技術(shù)員交底時間工段長簽認班組簽認安全技術(shù)交底通知書單位工程沙特吉達防洪工程第七標段排溝渠工程項目名稱接受交底交底單位技術(shù)三部單位交底內(nèi)容：施工作業(yè)人員安全要求1）加強現(xiàn)場施工人員的安全意識和安全生產(chǎn)教育，預(yù)防為主，加強自我保護能力，嚴格遵守各項安全生產(chǎn)管理制度及操作規(guī)程。2）正確佩戴安全帽和使用個人防范用品，執(zhí)行安全防范措施。3）嚴格執(zhí)行交接班制度，對付設(shè)施的工作狀態(tài)進行交底。4）各施工作業(yè)隊應(yīng)設(shè)置專（兼）職安全員，安全員穿帶擁有明顯表記的勞保用品。5）參加施工的工人必定熟知本工種的安全操作規(guī)程，在作業(yè)中不違章作業(yè)、不違反勞動紀律。6）特種作業(yè)工人，必定經(jīng)特地培訓(xùn)，經(jīng)考試

13、合格獲取操作證，方可上崗作業(yè)。7）機械操作人員，必定熟知設(shè)施的使用性能和安全操作規(guī)程。作業(yè)時嚴禁擅自脫崗，必定遵照指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動紀律。8）多人合抬鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停，動作要一致，注意轉(zhuǎn)彎角度及周圍有無碰撞阻擋物，彎鉤可否鉤住他物。9）電工必定持證上崗，操作時必定衣著好各種絕緣防范用品，不得違章操作。10）電工嚴禁帶電操作及單獨作業(yè)，線路上嚴禁帶負荷接線，正確使用電工器具。11）駕駛員在駕駛車輛時，必定攜帶駕駛證、行駛證和安全帽（走開駕駛室必定戴好安全帽）；不得行家駛中吸煙、飲食、談話或做其他有礙行車安全的活動；身體過分疲倦或患病、情緒顛簸等有礙行車安全時，不得駕駛車輛。電氣設(shè)施和

14、線路1）作業(yè)前，必定檢查設(shè)施技術(shù)狀態(tài)和安全設(shè)施可否圓滿，試運轉(zhuǎn)正常后方準作業(yè)。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機檢查。2）電器設(shè)施和線路必定吻合沙特當?shù)匾?guī)定，必定絕緣優(yōu)異，電線嚴禁與金屬物搭掛或綁在一起；各種電動機器必定按規(guī)定做好保護接零，做到一機一閘一漏保；遇有臨時停電或休息時，必定拉閘切斷電源。3）各種電動機具要由操作熟練的工人負責(zé)使用和保留，非工作人員不得亂動。4）停用設(shè)施應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。5）負責(zé)保護用電設(shè)施的負荷線，保護零線（重復(fù)接地）和開關(guān)箱。6）電氣設(shè)施的金屬外殼必定做接零保護，在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必定安裝漏電保護器實行兩級漏電保護。7）施工現(xiàn)場所用絕緣導(dǎo)線型號及截面必定吻合臨電設(shè)計。8

15、）當發(fā)生電氣火災(zāi)時即切斷電源，用干砂滅火，或用干粉滅火器滅火，嚴禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。9）電焊機的防范裝置齊全有效，一、二次側(cè)線有不合格的馬上更換。10）現(xiàn)場電纜線、配電控制擺放部署有序，做好過路的防范辦理（穿套管或掩埋）。鋼筋的堆放綁扎以及切斷、調(diào)直、波折操作。1）鋼筋加工場所，應(yīng)依照實質(zhì)情況相對固定，設(shè)置工作地域圍擋，使其有足夠的操作地域和運輸?shù)缆贰?）鋼筋原資料、半成品、廢料要有序次的堆放在指定的地址。鋼筋堆放必定分別和牢固，防范傾倒和塌落。3）鋼筋的切斷、調(diào)直、波折遵守安全操作規(guī)程。4）鋼筋綁扎要牢固，并將扎結(jié)鐵絲端頭彎下，防范掛傷操作人員。進場車輛1）現(xiàn)場資料運輸車輛出入施工現(xiàn)場時

16、出入口應(yīng)安排專人指揮車輛出入，省得交通事故的發(fā)生。2）施工現(xiàn)場特別是資料出入口周圍，應(yīng)有一塊比較大的空地，以利于資料運輸車輛轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、出入。3）平板車運輸鋼筋時，鋼筋成品裝車不得超高、超寬，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。4）鋼筋運輸車輛進入現(xiàn)場后，必定先觀察好行進路線，將影響通行的物件搬開，同時對軟路基路面鋪好路基鋼板，保證暢達。5）進場車輛速度須小于5km/h。相關(guān)的安全操作規(guī)程1）鋼筋切斷機安全操作規(guī)程使用鋼筋切斷機前，第一檢查設(shè)施可否優(yōu)異，防范裝置應(yīng)齊全，經(jīng)試車運轉(zhuǎn)正常后方可工作。操作人員應(yīng)注意切斷機刀片縫隙，應(yīng)握緊鋼筋迅速送入，嚴禁兩手分開在刀片兩側(cè)俯身操作。多根小直徑鋼筋一次切斷時，

17、必定換算其截面，不得高出該機贊同范圍。切長鋼筋，應(yīng)有專人扶鋼筋，抬扶鋼筋的人員應(yīng)與操作人員行動一致，不得隨意拉拽。切斷鋼筋手握一端不得小于40cm，手與刀片距離要保持15cm以上，切下的鋼筋頭小于30cm，應(yīng)用套管或夾具接斷頭，防范斷頭回彈傷人。切斷機運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接除去刀口周邊的斷頭及雜物。鋼筋搖動范圍內(nèi)以及刀口周邊嚴禁非操作人員停留。2）鋼筋波折機安全操作規(guī)程工作前檢查機件可否齊全，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可工作。所要波折的鋼筋直徑要與波折機轉(zhuǎn)速相般配，牙齒嚙合縫隙的固定鐵橛應(yīng)親密牢固。操作時應(yīng)將鋼筋一頭安穩(wěn)在固定橛頭的縫隙內(nèi)，另一頭緊靠機身固定橛頭，擋住鋼筋一側(cè)方可開機作業(yè)。轉(zhuǎn)盤倒轉(zhuǎn)時，應(yīng)在轉(zhuǎn)

18、盤停止轉(zhuǎn)動后方可倒轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)卡盤顫動應(yīng)停機檢查。在波折鋼筋半徑范圍以內(nèi)和機身不設(shè)固定橛頭的一側(cè)嚴禁站立非作業(yè)人員。工作結(jié)束后用器械除去機身轉(zhuǎn)盤積銹，嚴禁用手掏挖。施工負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人主辦技術(shù)員安全員接受交底單位負責(zé)人說明：本交底通知單由該工程主辦技術(shù)人員擬定簽發(fā)，一式四份，主辦技術(shù)人員、安全員、接交底單位負責(zé)人各一份，項目部一份。環(huán)保技術(shù)交底通知書單位工程沙特吉達防洪工程第七標段D線工程項目名稱排溝渠交底單位沙特吉達防洪工程第七標段工程技術(shù)部接受交底單位交底內(nèi)容：1、環(huán)境目標：預(yù)防污染、節(jié)能降耗、文明施工、修筑屏障、造福社會。2、施工人員做到節(jié)約用水、節(jié)約用電、節(jié)約工程資料、降低噪聲、荒棄物按指定地址排放、不隨處亂扔雜物、規(guī)范施工易燃易爆危險品、杜絕火災(zāi)，防范污染。3、現(xiàn)場施工人員嚴格控制機械噪聲，其環(huán)境噪聲標準值為晝間70dB，夜間55dB。4、施工人員節(jié)約用水、節(jié)約用電；防范長明燈，施工現(xiàn)場無人時須關(guān)閉照明燈。5、施工中產(chǎn)生的焊條優(yōu)等要集中到一處，嚴禁隨處亂扔污染環(huán)境。6、機油容器要放置牢固，防范傾倒造