1、穿孔石膏板吊頂施工方法1施工準備1）技術準備熟悉施工圖紙及設計說明，校核各造型的位置、尺寸及標高是 否符合設計要求，發現問題及時向設計提出，并辦理洽商變更，把問 題解決在施工前。根據設計要求，結合現場實際委托加工訂貨。O進行各種材料的進場驗收，收集產品合格證、檢測報告等質量 證明文件，并向監理報驗。做穿孔石膏板吊頂樣板，經設計、監理、建設單位檢驗合格并 簽認。O對操作人員進行技術交底。2）材料準備工程所用的材料應符合國家現行產品標準的規定，應有出廠合格 證和性能檢測報告，其物理力學性能和耐候性能應符合設計要求。石膏板：吊頂中使用的石膏板其品種、規格性能應符合設計要 求。構架材料a、輕鋼龍骨：采

2、用60主次龍骨，其材料的牌號與狀態、化學成 分、機械性能、規格尺寸應符合設計要求，其各項機械性能應符合現 行國家標準的規定。b、吊桿：采用8全絲吊桿，安裝時先將長短適宜的螺桿調直，絲桿外露螺紋長度不應小于30mm。吊桿應通直并有足夠的承載能力。O附材a、緊固件：吊頂采用的各類五金件和卡件、螺栓、螺釘、螺母 等緊固件宜采用不銹鋼制品，其規格、型號、機械性能應符合設計要 求和現行國家標準的規定，并應有出廠合格證。2工藝流程測量放線f吊筋安裝f主龍骨安裝f次龍骨定位放線f次龍骨 安裝一起拱調節一穿孔石膏板安裝。3操作方法1）測量放線：根據設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并 沿頂棚的標高水平線，在

3、墻上畫好龍骨分檔位置線。2）吊桿安裝：采用8全絲吊桿，安裝時先將長短適宜的螺桿 調直，絲桿外露螺紋長度不應小于30mm。當吊桿與設備相遇時，不 能將吊點設在設備支架上，應調整吊點構造或增設吊稈，以保證吊頂 質量，調整吊點構造的主要方法為焊制角鋼架。吊桿應通直并有足夠 的承載能力。根據吊頂平面圖及龍骨的排列方向和間距確定吊桿固定點，彈線 并復驗吊點間距，吊點間距為9001200mm之間，在吊點處可用沖擊 鉆將吊點對應的樓板底打中10洞口，將裝有吊桿的少8膨脹螺絲固 定于吊點處，并調直吊桿使之牢固不變形，確定主龍骨排列時，盡可 能避開燈洞及風口等位置。3）主龍骨安裝：安裝主龍骨時，先將主龍骨用大吊

4、掛件連接在 吊桿上，擰緊螺絲卡牢，主龍骨接長可用接桿件連接，并考慮頂棚起 拱高度不少于房間短向跨度的1 / 200 （10米跨內水平線上中心提高 1公分）跨度越大起拱隨之增大。主龍骨間距為800mm。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300啞，當大于300啞時，增加 吊桿。當吊桿長度大于1.5m時，使用M12*100不銹鋼膨脹螺栓、 50*30*5鍍鋅角碼和50*30*1.8鍍鋅方管采用滿焊的連接方式設置轉 換層。當吊桿與設備相遇時，調整并增設吊桿。4）次龍骨安裝：次龍骨用掛件固定在主龍骨下面，吊掛件上端 搭在主龍骨上，U型腿用鉗子插入主龍骨內卡牢，次龍骨間距為400mm。 當間距大于400時，增加

5、次龍骨，次龍骨與主龍骨垂直，用吊掛件固 定。5）龍骨調平：在安裝龍骨前，因為己經拉好標高控制線，根據 標高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調平與安裝宜同時完成。調平 關鍵是調平主龍骨，只要主龍骨平整標高正確，次龍骨一般不會有傾 斜、高低不平等問題。6）穿孔石膏板安裝前需對己安裝完的龍骨進行檢查，龍骨底面 要平整，燈洞、風口、探頭、噴頭等位置龍骨要留出來，如遇主龍骨 則要作加固處理，一切符合要求后方可進行面板安裝，固定面板釘帽 要沉入面板0.51mm并作防銹處理，后用油漆膩子嵌平。如圖所示：穿孔石膏板表面白色乳膠漆穿孔石膏板表面白色乳膠漆雙層紙面石膏板 白色乳膠漆飾面4質量標準主控項目穿孔石膏板吊頂所用的各種材料、構件和組件的質量，應符合 設計要求及國家現行產品標準和工程技檢驗方法：檢查材料、構件、 組件的產品合格證、進場檢驗記錄、性能檢測報告和材料的復驗報告。穿孔石膏板吊頂的造型應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。般項目表面應平整、潔凈；不得有污染和損壞。檢驗方法：觀察。每平方米吊頂的表面質量和檢驗方法見下表。項目允許偏差檢驗方法表面平整度3mm用2m靠尺和塞尺檢查接縫直線度3mm拉5m線、不足5m拉通線，用鋼尺檢查接縫高低度1mm用鋼尺檢查和塞尺檢查5應注意的質量問題要求安裝牢固、板面平整，無凹凸,無斷裂