1、陶瓷生產工藝技術概況外形和強度的制品。主要指日常生活中常見的日用陶瓷和建筑陶瓷、電瓷等。循著“原料處理一成型煅燒”這種傳統方式，因此，陶瓷可以認為是用傳統的陶瓷生產方法制成的無機多晶產品。具體的分類法各家說法不一，到現在國際上還沒有一個統一的分類方法。整理匯編如下：一、依據陶瓷原料雜質的含量、和構造嚴密程度把陶瓷制品分為陶質、瓷質和炻質三類1、陶質制品為多孔構造，吸水率大(9121822)、外表粗(內墻磚)即為此類。408，2，建筑飾面用的外墻面磚、地磚和陶瓷錦磚(馬賽克)等均屬粗炻器。3、瓷質制品煅燒溫度較高、構造嚴密，根本上不吸水，其外表均施有釉層。瓷質制品多感到光滑而不被粘住。二、陶瓷可

2、簡潔分為硬質瓷，軟質瓷、特種瓷三大類1(hardporcetain) 具有陶瓷器中最好的性能。用以制造高級日用器皿，電瓷、化學瓷等。我國所產的瓷器以硬質瓷為主。硬質瓷器，坯體組成熔劑量少，燒成溫度高，在1360以上色白質堅，呈半透亮狀，有好的強度，高的化學穩定性和熱穩定性，又是電氣的不良傳導體，如電瓷、高級餐具瓷，化學用瓷，一般日用瓷等均屬此類，也可叫長石釉瓷。1300以下，因此它的化學穩定性、機械強度、介電強度均低，一般工業瓷中不用軟質瓷，其特點是半透亮度高，多制美術瓷、衛生用瓷、瓷磚及各種裝飾瓷等。 這兩類瓷器由于生產中的難度較大(坯體的可塑性和枯燥強度都很差，燒成時變形嚴峻)，本錢較高，

3、生產并不普遍。至于熔(Frittedporcelain) (bonechina)，它們的燒成溫度與軟質瓷相近，其優缺點也3、特種陶瓷是隨著現代電器，無線電、航空、原子能、冶金、機械、化學等工業以及電以氧化鋯為主；鈦質瓷，以氧化鈦為主。 制造工藝與性能要求也各不一樣。上述特種瓷的特快速切削用的瓷刀等等。三、按陶瓷是否施釉來分可分為有釉陶瓷和無釉陶瓷兩類。四、按陶瓷的性能分類人們為了生產、爭辯和學習上的便利，有時不按化學組成，而依據陶瓷的性能，把它們分為：高強度陶瓷，鐵電陶瓷、耐酸陶瓷，高溫陶瓷，壓電陶瓷，高韌性陶瓷，電解質陶瓷、光)，磁性陶瓷，電介質陶瓷，磁性陶瓷和生物陶瓷等等。五、按陶瓷的用途

4、分類日用陶瓷：如餐具、茶具、缸，壇、盆。罐等。藝術陶瓷：如花瓶、雕塑品陳設品等。工業陶瓷：指應用于各種工業的陶瓷制品。又分以下 6 各方面：、建筑/酸磚、灰等；電器和照明用絕緣子，以及電訊用絕緣子，無線電用絕緣子等；石質瓷、鈦鎂石質瓷、鋯英石質瓷、鋰質瓷、以及磁性瓷、金屬陶瓷等。一、陶瓷原料及特點包括高嶺土、粘土、瓷石、瓷土、著色劑、青花料、石灰釉、石灰堿釉等。l2O32HO%、 13.96%。純潔高嶺土為致密或松疏的塊狀，外觀呈白色、淺灰色。被其他雜質污染時，可呈優良的制瓷原料。的自然資源。瓷生產中，均以瓷石作為主要原料。高，是被普遍使用的制瓷原料。氧化銅、氧化鈷、氧化錳、二氧化鈦等，分別呈

5、現紅、綠、藍、紫、黃等色。進口料中有蘇麻離青、回青；常用的國產料有石子青、公平青，浙料、珠明料等。石灰釉主要物質是氧化鈣CaO，起助熔作用，特點是高溫粘度小，易于流釉，釉的玻使用石灰釉。K2O、氧化鈉Na2O等堿性金屬氧的質感，如粉青、梅子青?？梢哉f南宋龍泉青瓷已到達中國陶瓷史上單色釉器的頂峰。二、陶瓷的原料與作用途?？伤苄晕锪险惩谅閹r等長期風化而成，是多種微細礦物的混和體。 粘土通常分為：也稱瓷土，為高純度粘土，燒成后呈白色，主要用于制造瓷器。陶土也稱微晶高嶺土，較純潔，燒成后略呈淺灰色，主要用于制造陶器。含有多量細砂、塵土、有機物、鐵化物等，是制造一般磚瓦的原料。10，在自然條件下1580

6、以上，為制造耐火制品、陶瓷制品及耐酸制品的主要原料。瘠性物料或非可塑性物料，如石英等。助熔物料和強度，但會降低制品的耐火度、體積穩定性和高溫下抵抗變形的力量。常用的助熔劑有長石一類的自熔性助熔劑和鐵化物、碳酸鹽一類的化合性助熔劑。有機物料酸亞鐵，起關心助熔劑的作用。假設其含量過多，會使制品產生黑色熔洞。三、陶瓷原料詳解沒有什么大的區分。假設是硅和鋁所構成的陶瓷，其主要原料有以下幾種：1、石英化學成分是純粹的二氧化硅SiO2，又名硅石。這種礦物即使碎成細粉也7801730時開頭熔融。2、長石是以二氧化硅及氧化鋁為主，又夾雜鈉、鉀、鈣等的化合物。因其所含重量1。其中前三種是純粹的理論成分，后一類則

7、含有巖石中全部的不純物質。鉀長石為同樣成分而外形稍有變異的，至今也多誤傳為正長石，其實這種應當叫做“微斜長石”。1成分巖石SiO成分巖石SiO2Al2O3CaOK2ONa2OFe2O3MnO2正長石64.718.4016.90-1200鈉長石68.020.00012.0-1122鈣長石43.037.020.000-1550微斜長石65.918.50.112.03.00.40.1-33、瓷土又名“高嶺土”瓷土H4Al2Si2O9是陶瓷的主要原料。它是以產于世界第一窯廠的中國景德鎮四周的高嶺而得名的。后來由“高嶺”的中國音演化為“Kaolin”，而成為國際性的名詞。純粹的瓷土是一種白色或灰白色，有

8、絲絹般光澤的軟質礦物。叫作“瓷土化”或“高嶺土化”。至于瓷土化到底因何而起，在學術界中雖然還沒有定論，但大概可以認為是長石類由于溫泉或含有碳酸氣的水以及沼地植物腐化時所生的氣體起作用變質而 1780左右，實際上由于多少含有不純物質，所以它的熔點略為降低。高嶺土存量不多，而且所謂純粹的瓷土，也沒有黏土那樣強的粘度。一般源的巖石的碎片。 39.54%，H2O 13.95%, 1780。崗巖、花崗斑巖、石英斑巖、石英粗面巖以及由這類巖石分崩而成的水成巖等。即在火成巖中也算是含有氧化硅及氧化鋁特別多而鐵分子少的，都是以石英、長石為主，并含有假設干云母及富于鐵分氧化鐵的黑綠或黑褐色色或淡紅色的顆粒。前者

9、是石英、后者是長石。這四種巖石的化學成分雖然一樣，但由于長石直徑 17及石英斑巖則介乎此二者之間，是在致密的素地內含有大粒的石英。這類巖石構造上的差異，工與人工的差異罷了。原料。2。2SiO2SiO2Al2O3Fe2O3FeOMgOCaONa2OK2OH2OTiO2P2O5MnO其他合計59.0715.223.103.713.455.103.713.111.301.030.300.110.79100.0073.3715.240.281.430.281.813.153.540.700.200.170.130.10100.2172.5513.400.682.020.512.653.622.980.

10、850.400.180.330.16100.3575.1611.210.882.300.420.723.094.221.860.220.05-100.1367.9914.960.402.361.992.794.934.37-99.7974.8812.280.340.940.401.134.293.610.720.760.03-99.38花崗巖 花崗斑巖石英斑巖石英粗面巖黑曜石近似一般瓷器的坯質，所不同者只是花崗巖類所含的鐵、鈣、鈉、鉀較多而鋁較少。如下。180余處。其中高29，其次有江蘇、廣東、江西、遼寧、福建等省，探明的儲量均5400萬噸。11.7億噸。另外還有吉林、江蘇、江西等省集中了全國

11、 75 的陶土儲量。作為可塑性陶瓷原料的粘土，可用于陶瓷坯體、釉色、色料等配方。高嶺土原料除了用于生產陶瓷產品外，還被廣泛用于造紙工業以及建筑材料中涂料的填料等多種用途。與粘度，削減釉的膨脹系數，也能夠提高釉的機械強度、硬度、耐磨性與耐化學腐蝕性。劑原料有長石 鉀長石、鈉長石 、方解石、白云石、滑石、螢石、含鋰礦物等。我國長石資源分布于江西、湖南、福建、廣西、廣東、河南、河北、遼寧、內蒙等地。燒成前長石屬于非可塑性原料，可以削減坯體收縮與變形，提高干坯強度。長石是坯釉的熔劑原料，在坯體中占2550的含量。長石的主要作用是降低燒成溫度；在燒成中長石熔融的常用的陶瓷原料。酸鈣、方解石、大理石、白云

12、石、菱鎂礦 碳酸鎂 、石灰巖等。碳酸鹽類熔劑原料在我國分80以上， 之間。用于釉料中可以增加釉的硬度與耐建筑衛生陶瓷產品中使用很多。增加釉料的乳濁性。并能擴大釉料的燒成范圍，提高成品率。出口，制造了豐厚的條件。陶瓷原料礦產分布陶瓷原料高嶺土礦產分布圖陶瓷原料高嶺土礦產分布圖陶瓷原料高嶺土礦產分布圖陶瓷生產工藝流程圖漿成型用泥漿，進展真空處理后，成為成品漿，備用。成型工序：分為滾壓成型和注漿成型。然后枯燥、修坯，備用。得到合格白瓷。得到合格花瓷成品。發貨或者入庫。1、坯料制配工藝 過篩2次 除鐵2次 陳腐15天 精練2次 送成形配用。B 球磨定時抽漿檢測細度 放漿沉漿池 2 次 2 次 沉漿池

13、抽漿榨泥 粗練2次 陳腐15天 精練2次 送成形配用。2、釉料制配工藝A 球磨定時抽漿檢測細 過篩2次 除鐵3次 存漿池陳腐備用。3、日用陶瓷成形工藝流程A、機壓成形工藝流程 捺水施內釉 取釉 裝匣 燒成。B、注漿成形工藝流程 添漿 帶模枯燥 起坯 利假口 燒成。介紹其生產工藝流程。簡稱釉面磚、彩色釉面墻地磚彩釉磚、瓷質磚通、施釉錦磚施釉瑪賽克及錦磚瑪賽克、劈離磚劈裂磚、紅地磚防潮磚、陶瓷大板、麻石磚廣場磚、角磚等。釉面內墻磚：藝及低溫素燒、高溫釉燒工藝，從制粉上分干法制粉工藝及濕法制粉工藝。一、模具開發制作一、模具開發制作生產一種款式的產品首先要通過設計人員設計開發之后制作生產模具由工人生產

14、。 生產模原料配制 待注漿。二、泥漿配制輸送因此，對泥漿的配制要求很嚴格。 雙缸泵 管道輸送待注漿。三、產品坯體制作有了生產模具和配制好的泥漿之后，就可以投入產品坯體的制作。 修坯 濕坯打水 坯體上水 等待噴釉。四、釉料加工配制很高，技術含量高。 存釉液體 成釉二級過篩除鐵 成釉貯存待用。五、施釉及釉坯燒成工藝后就能裝進窯爐進展燒制。 釉坯裝窯 待成品出窯。六、產成品質量判定及包裝查后，合格的產品才能包裝。 便器沖 銷售。七、陶瓷潔具產品流程介紹七、陶瓷潔具產品流程介紹分瓷土、釉料，其所含原料根本一樣，但原料配比不同。其主要成份：長石、石英、氧化鐵、氧化鋯、鋁粉、氧化鎂、色料。K分瓷土、釉料，

15、其所含原料根本一樣，但原料配比不同。其主要成份：長石、石英、氧化鐵、氧化鋯、鋁粉、氧化鎂、色料。K O2SiO2ZnOZrO2AL O23MgO陶土：用于生產陶器和瓷器的一種粘土簡稱陶土。瓷器：高溫燒成中完全?；纱傻某善?。陶器：高溫燒成中未完全?；怀纱傻某善?。漿料：成型注漿所用的原料。釉料：半成品噴釉所用的原料。325目國標。2、模具材料：石膏粉灌漿次數：80次-120次。成母模，通過母模生產出子模用于成型注漿。用漿料到石膏模中形成半成品坯體。成型方法：單面吸漿，雙面吸漿。用漿料到石膏模中形成半成品坯體。成型方法：單面吸漿，雙面吸漿。生產過程：注漿、放漿、脫模、拼接打孔、修坯。4、噴釉1.

16、15；燒成溫度：12101290；6、檢驗漿料：細度、比重含水量、收縮、強度、抗彎曲性、流淌觸變。漿料：細度、比重含水量、收縮、強度、抗彎曲性、流淌觸變。為了把握熱穩定性。色澤：目測。生產過程就是勞動過程和自然過程的結合。過程和生產效勞過程。點：陶瓷生產過程是一種流程式的生產過程，連續性較低。陶瓷原料由工廠的一端投入生更大的經濟效益具有重要作用。陶瓷生產過程的機械化、自動化程度較低。陶瓷工業是我國的傳統工業，又是勞動密檢驗、包裝等工序還依靠手工操作。陶瓷生產周期較長。陶瓷產品的生產周期，是指從原材料投入生產開頭，經過各道工3040左右，治理水平，去縮短陶瓷產品的生產周期。陶瓷生產過程中關心材料如石膏模型、匣缽等消耗量大。石膏模型是承受可塑法或泥漿法成型坯件的重要關心材料，其強度較低，耐熱性差，使用壽命較短，所以在陶瓷企業中消1015次，匣缽質量的低劣往往造成制品變