1、Q235B 鋼的氣體 CO2 保護焊的焊接工藝要點一.母材元素含量C0.12 0.20Si元素含量C0.12 0.20Si0.30Mn0.300.65P0.45SV0.020.15焊絲元素含量C0.10Si元素含量C0.10SiMn1.82.2S0.03P0.035圖清理干凈。1選用。四施焊1 定位焊采用滅弧焊法進行焊接，電壓與電流詳見如下焊接工藝參數焊接電流焊接電壓氣體流量氣體混合比氣體種類90120V22V1525Lmin99.6CO2焊接電流焊接電壓氣體流量氣體混合比氣體種類100120A22V1525L/min99.6CO22.多道焊或多層焊應注意層間清理，將焊縫表面熔渣、氧化物等渣滓

2、清理干凈后再繼續施焊。五焊后熱處理在焊后進行熱處理的方法應以焊接工藝指導書為標準。六焊后檢驗檢驗焊縫有無表面缺陷后在進行無損檢測。安徽機電職業技術學院金屬材料焊接工藝制定與評定 課程設計說明書系 （部：機械工程系班級：焊接3111姓名：指導教師：20132014學年第1學期焊接工藝指導書單位名稱安徽機電職業技術學院焊接工藝指導書編號wps-15日期2013/10/24焊接工藝評定編號WPS-15焊接方法CO2 氣體保護焊機械化程度半自動焊接接頭：對接接頭簡圖坡口形式V型襯墊（材料及規格）其他坡口機加工母材：類別號組別號-1 相焊與類別號組別號-1標準號GB/T3274鋼號 Q235B相焊與標準

3、號GB/T3274鋼號厚度范圍：母材：對接焊縫918角焊縫管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫918不限角焊縫不限焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫18角焊縫不限其他無焊接材料：焊材型號 焊材牌號其他耐蝕堆焊金屬化學成分（）H08Mn2SiA GB/T3274ER49-1H08Mn2SiA350-400GB/T3274CSi0.120.20MnPS0.300.650.45Mo1.82.2V 0.020.15：焊接位置：對接焊縫位置水平焊后熱處理：焊接方向：從左向右溫度范圍（）250角焊縫位置焊接方向：保溫時間（h）2/3h預熱：預熱（允許最低值）60保護氣體：氣體種類混合比流量層間溫度（允許最高值）250保持

4、預熱時間（L/min）保護氣加熱方式尾部保護氣背面保護氣電特性：電流種類：直流極性：反接焊接電流范圍（： 85-170電弧電壓（：1724v（按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，填入下表）焊道焊接方焊層填充材料牌號焊接電流 極電流電弧焊接速度電壓徑性）1/1徑性）1/1SAWH08Mn2SiA1.反極90 10022-352700022/2SAWH08Mn2SiA1.反100 12022-35288002極3/1SAWH08Mn2SiA1.反極100 12022-35288002線能量（kj/cm）鎢極類型及直徑鎢極噴嘴直徑（mm）熔滴過渡形式短路過渡焊絲送進速度（cm/min）3.5技

5、術措施：擺動焊或不擺動焊：輕微擺動擺動參數：焊前清理和層間清理：砂輪機、鋼絲刷背面清根方法：碳弧氣單道焊或多道焊（每面：多道焊單絲焊或多死焊： 導電嘴至工件距離（mm： 錘擊：不錘擊 其他：編制編制01日期審核日期批準日期焊接工藝評定報告單位名稱：安徽機電職業技術學院焊接工藝評定編號：WPS-14焊接方法：SAW焊接工藝指導書編號機械化程度：半自動WPS-14接頭簡圖：母材：焊后熱處理：材料標準：GB/T3274熱處理溫度（：鋼號：Q235B保溫時間（h：類組別號與類組別號 焊厚度：14mm保護氣體：氣體種類 混合比 流量（L/min）直徑： 其他：保護氣體尾部保護氣體背面保護氣體填充金屬：電

6、特性：焊材標準：GB/T14958-1994電流種類：直流焊材牌號：H08Mn2SiA極性：反接焊材規格：3.2mm鎢極尺寸：焊縫金屬厚度：12mm焊接電流（：110-140其他：電弧電壓（：22-26其他：焊接位置：對接焊縫位置：向右方角焊縫位置：/方向技術措施：焊接速度（cm/min： 6-12預熱：預熱溫度（：60 層間溫度（：250擺動或不擺動：擺擺動參數：多道焊或單道焊（每面：多道焊多絲焊或單死焊：單焊絲其他：其他：拉伸試驗試驗報告編號：mmmmmmmmmm2kNMPa特征1-12514306.22160.1523斷于母材1-22514293.8160.0541斷于母材試樣寬度試樣厚

7、度橫截面積斷裂載荷抗拉強度斷裂部位和彎曲試驗試驗報告編號：mmmmmmmm2-1面彎1040180合格2-2背彎1040180合格2-3面彎1040180合格2-4背彎1040180合格試樣類型試樣厚度彎軸直徑彎曲角度試驗結果沖擊試驗試驗報告編號試驗溫度沖擊吸收試樣編號試樣尺寸缺口類型V V缺口位置功備注J室溫室溫V室溫金相檢驗（角焊縫：根部：焊縫：焊縫、熱影響區：檢驗截面焊角差mm無損檢驗：根據JB115073標準判別缺陷MT：PT：其他：耐蝕堆焊層金屬化學成分（重量）CSiMnPSCrNiMoVTiNb0.120.300.30.650.020.150.2000.450.03分析表面或取樣表面至熔合線的距離（mm：附加說明：JB4708-2000 評定結果：焊工焊工姓名焊工代號施焊日期編制日期審核批準日期第三方檢驗相對溫度相對濕度相對溫度相對濕度注：如需焊前預熱，應記錄及測穩方法