1、QC成果報告概述目前塑膠球場施工工藝主要分為三類：一個是：一次攤鋪規定厚度;另一個是分底層和面層兩次攤鋪，底層不加黑顆粒;最后一個為分底層和面層兩次攤鋪，底層加部分黑顆粒。一次攤鋪優缺點點：優點是施施工過程相對對簡單，缺點點是對基礎要要求高、球場場極易出現厚厚薄不均、彈彈性略差、舒舒適性略差和和造價高。 分次攤鋪不加加黑顆粒優缺缺點：缺點是是施工復雜、成成本高。優點點是做出的球球場平整度高高、使用舒適適性好、外觀觀美觀。分次攤鋪加黑顆顆粒優缺點：缺點是較大大面積區域出出現泛黑現象象。優點是做做出的球場平平整度高、彈彈性好、使用用舒適性好、成成本適中。 為解決分次攤鋪鋪加黑顆粒會會出現泛黑這這一

2、行業難題題，我們公司司成立了以尋尋求最佳配方方與施工工藝為目的的的QC活動小組組，并開展了了針對性的活活動，最終確確定了配方顏料用量量、施工工藝藝黑顆粒用量量和塑膠用面面漆，并取得得了較大的經經濟效益與社社會效益。QC小組成員情情況序號姓名 性別職務組內職務1孫清峰男技術經理組長2薛萍女工程經理副組長3劉洪芹女工程副經理組員4鞠偉坦男技術員組員5趙峰男施工技術員組員6王玉霞女生產工藝員組員7李憲偉男車間班長組員活動時間：20009年5月1日22009年110月30日日選題理由 產品質量、價格、儲存條條件、施工工工藝、施工環環境的好壞，直直接影響到場場地的使用壽壽命及運動員員的比賽成績績，同時也

3、關關系到公司的的聲譽，甚至至可以說關系系到公司的生生死存亡。為為保證工程質質量、降低工工程成本、提提高施工工藝藝水平，解決塑膠底底層加黑顆粒粒會出現大面面積泛黑現象這一一行業難題，我們QC小組就此工藝產生的泛黑現象，開展QC活動。三、現 狀調查查原料方面： 絕大大多數廠家漿漿料配方顏料料、紫外線吸吸收劑用量少少。表1顏料用量 （質量分數數）紫外線吸收劑用用量（質量分分數）5%0.05%1 生產工藝方面： 主要要對設備、原原料投入方式式、溫度控制制、攪拌方式式、研磨方式式、包裝桶質質量等方面進進行統計對比比。目前生產產工藝主為：確定設備運轉是是夠正常先投入少量液體體原料料后，就就可以加入固固體原

4、料，并并加入其它原原料，原料加加入方式沒有有明確的順序序。投料完畢啟動攪攪拌，研磨、脫脫水和脫泡。很多廠家缺少研磨、脫水、脫泡工序。攪拌約30MIIN放料，裝裝桶，包裝桶桶為原料桶或或鍍鋅桶。儲存條件：包裝好的料放在在室外或避光的成品品倉庫。施工工藝基層的處理底層：按比例配配好漿料A、B料、催化劑劑后，加入漿漿料一定質量量分數的廢輪輪胎顆粒，攪攪勻，倒入場場地，攤平,厚度約2.5-4mm。面層：按比例配配好A、B料和催催化劑后，攪攪勻，攤鋪在在底層上，厚厚度約1-2.5mm。施工時外界環境境施工季節一般為為春、夏、秋秋，氣溫一般般在10-335,地表溫度度在5-700.溫度范圍圍比較廣。四、原

5、因分析1.原料方面a.其他原料不不變，改變面層顏料料用量，顏料料用量分別做做0%、5%、10%、15%、20% ，底層完全全根據現場做做法，將樣塊塊做好后放于于室外。c.其他原料不不變，面層配配方中紫外線線吸收劑由00%逐漸增加加到0.2%，底層完完全根據現場場做法，將樣樣塊做好后放放于室外。表20%10%0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%05%10%15%20%顏料用量泛黑區域所占比例表333243050520.00%0.05%0.10%0.15%0.20%紫外線吸收劑用量開始老化時間/天 由表1、表2可可以得出，顏顏料用量的多多少直接關系系到泛黑區域域的多少

6、，紫外線吸收收劑的多少會會影響老化速度的快快慢，對泛黑黑現象無影響響。2.生產工藝方方面 工藝1#： a.確定設設備運轉是夠夠正常 b.先投入入少量液體原原料料后，就就可以加入固固體原料，并并加入其它原原料，原料加加入方式沒有有明確的順序序。 c.投料完完畢啟動攪拌拌，無研磨過過程、脫水和和脫泡過程。d.攪拌約300MIN放料料，裝桶，包包裝桶為原料料桶工藝2# a. 確定定設備運轉是是夠正常b.操作時，先先加入液體原原料，開啟攪攪拌，加固體原料料；c.投料完畢后后，攪拌200min，啟啟動研磨機，開開始研磨，使使研磨出的料料細度在60um。d.研磨完畢，升升溫脫水，直直至水分合格格。e.裝桶

7、，用干干燥新鍍鋅桶桶包裝。表4漿料細度/umm開始分層時間/天漿料底層沉淀厚厚度2.5ccm時間/天天水分含量泛黑區域比例工藝1#9010300.4%-2%15%工藝2#50-6050900.2%-0.5%14% 本本實驗為相同同配方，按照照不同工藝生生產；底層加黑顆顆粒分鋪工藝藝施工；包裝裝規格：2000L包裝，漿漿料儲存條件件：25避光放置避。通過表4可以得得知，漿料研研磨與脫氣過過程會影響料料的分層時間間和水分。在施工工時需要將料料晃勻，給施施工帶來不變變，而對泛黑黑影響不大。3.儲存條件方方面：1#：料儲存在在室外，陽光可以照照射到2#：料避光保保存表5開始分層時間/天底層沉淀厚度22

8、.5cm時時間/天料溫/泛黑區域比例1#1030 10-60014%2#509010-3013%本實驗為相同配配方，按照不不同工藝生產產，底層加黑黑顆粒分鋪工工藝施工；包包裝規格：2200L包裝裝；外界條件：室溫10-35左右；通過表5可以得得知，漿料的的儲存方式會會影響料的分分層時間，在在施工時需要要將料晃勻，給給施工帶來不不變，而對泛泛黑影響甚小小。4.施工工藝方方面a.基層的處理理b.底層：按比比例配好漿料料A、B料、催催化劑后，分分別做不加黑黑顆粒、加入入漿料10%、20%、330%、400%質量分數數的廢輪胎顆顆粒，攪勻，倒倒入場地，攤攤平,厚度約約2.5-4mm。c.面層;按比比例

9、配好A/B料和催化化劑后，攪勻勻，攤鋪在底底層上，厚度度分別做1mmm、2mm、33mm、4mmm。 表660%0%10%20%30%40%50%60%70%0%10%20%30%40%黑顆粒加入量泛黑區域所占比例 面面層厚度為22mm 表7黑顆粒加入量拉伸強度/Mppa撕裂強度/Knn/m 伸長率/%回彈/%25表觀粘度度0%31830028稀10%2.51526030一般20%2.012.522035一般30%1.1815038粘稠40%0.569039非常粘稠 表80%0%5%10%15%20%25%30%35%1mm2mm3mm4mm面層厚度泛黑區域所占比例黑顆粒加入量為為20%由表7

10、看以看出出當黑顆粒超超過20%后后，塑膠球場場的很多質量量指標低于國國家標準。由表6、表8可可以得知：黑黑顆粒的加入入量和面層的的厚度直接影影響泛黑程度度。 綜上所述，不不難看出按照照底層加黑顆顆粒工藝鋪設設的球場大面面積出現泛黑黑點情況的主要原原因是：a.顏料用量過過少b.底層黑顆粒粒的加入量過過多c.面層厚度過過薄 五、制定定措施 針對對分次攤鋪加加黑顆粒工藝藝出現大面積積泛黑現象，我我QC小組進進行認真仔細細的分析，并并在工作中進進行具體實施施。下為對策策表 序號要 因目 標對 策措 施負責人完成時間工作地點1.顏料加入量過少少確定泛黑區域所所占小于155%時顏料用用量組織技術人員和和車

11、間人員研究究，確定最佳佳顏料用量增加顏料用料，并并做攤鋪試驗驗孫清峰2009年6月月10日公司技術部實驗驗室、公司產品小小試基地2面層厚度確定泛黑區域所所占小于155%面層厚度度組織技術人員和和工程人員研究究，確定最佳佳施工工藝1、同施工班組組進行技術交交底。2、降低底層厚厚度，增加面面層厚度薛萍2009年7月月15日公司產品小試基基地3黑顆粒加入量泛黑區域比例小小于15%降低黑顆粒用量量1.施工時逐漸漸減少黑顆粒粒的加入量，同同時進行小面面積完整攤鋪鋪實驗2.面層小于22mm時噴涂涂塑膠用面漆漆薛萍2009年100月30日公司產品小試基基地六、實施根據以上制定的的措施計劃，我我們組織實施施如

12、下1.增加配方顏顏料的加入量量：顏料用量量為15% ，同時增加加研磨工序及及脫氣工序，使使原料分散更更加均勻，水水分含量更低低。2.底層黑顆粒粒的加入量做做加漿料的220%，面層厚度22mm。3.底層黑顆粒粒用量30%，面層厚度1.5mm時，面面層用面漆噴噴涂。七、效果檢查通過QC小組的的共同努力，各各項措施如期期實施，效果果良好。1.顏料增加到到15%后，經經過研磨后顏顏料分散工序序，底層黑顆粒粒的加入量做做加漿料的220%，面層厚度22mm。泛黑區域比比例為5%，達到原定目目標。2.底層黑顆粒粒用量30%，面層厚度1.5mm時，面面層用面漆噴噴涂后，未出出現泛黑現象象。八、效益評估1. 經

13、濟效益益： 分分次攤鋪底層層加20%黑顆粒粒型塑膠球場場附加值比其其他施工方法法高25元/左左右，按公司司一年自行施施工面積20萬平米計算，可可增加5000萬元的利潤空空間；按照我公司司09年塑膠膠球場類材料料產品的銷量量4000噸噸來估算，可可以鋪設大約約60萬平米米的塑膠球場場，若按此工藝藝進行施工，可以給客戶帶來的1500萬元的經濟效益。2. 社會效益益： 本本次活動為彈彈性好、使用用舒適性高、成成本低型塑膠球場產產品及工藝的的開發、生產產奠定了堅實實的基礎，提提高了產品質質量水平和施施工水平;同同時為面漆的的開發、推廣廣提供了廣闊闊的前景，鞏鞏固了我公司司在行業內的的技術領先地地位，增強了了產品的競爭爭力。九、鞏固措施施工時控制好黑黑顆粒加入量量、面層厚度，并并將其加到施施工工藝流程程中；同時確確保漿料配方方中的顏料用用量，同